CN212826462U - 一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 - Google Patents
一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212826462U CN212826462U CN202021295146.0U CN202021295146U CN212826462U CN 212826462 U CN212826462 U CN 212826462U CN 202021295146 U CN202021295146 U CN 202021295146U CN 212826462 U CN212826462 U CN 212826462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- injection molding
- clothes hanger
- feed
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，涉及注塑生产设备领域，针对现有的注塑装置存在的易产生热熔死角，导致注塑结块，注塑效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体顶端设置有进料口，所述箱体的靠近进料口的内侧固定安装有第一进料板，所述第一进料板远离进料口的一侧设置有转动柱，所述转动柱与箱体的内侧转动连接，所述转动柱的侧壁固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮呈锯齿状，所述转动柱和粉碎轮均以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，所述转动柱齿轮连接有链条，所述链条内嵌与箱体的侧壁，所述箱体的侧壁固定安装有第一电机。本实用新型结构新颖，且使用方便，工作效率高，成本低，热熔均匀，注塑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产设备领域，尤其涉及一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置。
背景技术
在对晾衣架塑料衣撑进行生产时，往往采用注塑的方式进行批量生产，目前市场上所使用的注塑装置，在使用过程中仍存在不足，注塑速度慢，热熔过程中易产生热熔死角，热熔不充分，导致注塑结块，注塑效果差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，解决了现有的注塑装置存在的易产生热熔死角，导致注塑结块，注塑效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有进料口，所述箱体的靠近进料口的内侧固定安装有第一进料板，所述第一进料板远离进料口的一侧设置有转动柱，所述转动柱与箱体的内侧转动连接，所述转动柱的侧壁固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮呈锯齿状，所述转动柱和粉碎轮均以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，所述转动柱齿轮连接有链条，所述链条内嵌于箱体的侧壁，所述箱体的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动柱固定连接，所述粉碎轮远离第一进料板的一侧设置有第二进料板，所述第二进料板与箱体的内侧固定连接，所述第二进料板的内侧固定安装有进料管，所述进料管远离第二进料板的一侧转动安装有转动熔炼箱，所述转动熔炼箱呈椭圆状，所述转动熔炼箱远离进料管的一侧转动安装有出料管，所述出料管的侧壁固定安装有输料管，所述输料管远离出料管的一侧固定安装有注塑头，所述注塑头的侧壁与箱体固定连接有回收管，所述回收管远离注塑头的一侧与进料口匹配，所述转动熔炼箱的侧壁固定安装有齿轮环，所述齿轮环远离转动熔炼箱的侧壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近箱体底端的一侧固定安装有第二电机。
优选的，所述齿轮环位于转动熔炼箱的中轴线上，且齿轮环与螺纹杆转动匹配。
优选的，所述第一进料板和第二进料板均呈倾斜设置，且第一进料板和第二进料板的倾斜方向一致，所述第一进料板和第二进料板均呈镂空状回型。
优选的，所述输料管和回收管均贯穿箱体的侧壁，所述输料管和回收管中部均固定安装有泵机，两个所述泵机均位于箱体内。
优选的，所述转动熔炼箱内侧固定安装有热熔搅拌叶，所述热熔搅拌叶呈均匀分布在转动熔炼箱的内侧，所述热熔搅拌叶内部均设置有热熔丝。
优选的，所述螺纹杆与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机与箱体的内侧固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一电机带动转动柱和链条转动，使粉碎轮对原料进行粉碎，从而加速熔炼，提高工作效率，降低熔炼成本。
2、通过设置第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮环转动，齿轮环带动转动熔炼箱和热熔搅拌叶转动，同时开启热熔搅拌叶对原料进行热熔，实现转动热熔，避免热熔死角，使热熔更加充分和均匀，从而优化注塑效果。
3、通过设置回收管将注塑头上的原料残留进行回收，避免注塑头堵塞，保持注塑头通畅，延长使用寿命，同时提高原料利用率，降低成本。
综上所述，该装置结构简单，使用方便，工作效率高，成本低，热熔均匀，注塑效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号：1、箱体；2、进料口；3、第一进料板；4、第一电机； 5、转动柱；6、链条；7、粉碎轮；8、第二进料板；9、进料管；10、转动熔炼箱；11、热熔搅拌叶；12、齿轮环；13、螺纹杆；14、第二电机；15、出料管；16、泵机；17、输料管；18、注塑头；19、回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，包括箱体1，所述箱体1顶端设置有进料口2，所述箱体1的靠近进料口2的内侧固定安装有第一进料板3，所述第一进料板3远离进料口2的一侧设置有转动柱5，所述转动柱5与箱体1的内侧转动连接，所述转动柱 5的侧壁固定安装有粉碎轮7，所述粉碎轮7呈锯齿状，所述转动柱 5和粉碎轮7均以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述转动柱 5齿轮连接有链条6，所述链条6内嵌于箱体1的侧壁，所述箱体1 的侧壁固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴与转动柱5 固定连接，所述粉碎轮7远离第一进料板3的一侧设置有第二进料板 8，所述第二进料板8与箱体1的内侧固定连接，所述第二进料板8 的内侧固定安装有进料管9，所述进料管9远离第二进料板8的一侧转动安装有转动熔炼箱10，所述转动熔炼箱10呈椭圆状，所述转动熔炼箱10远离进料管9的一侧转动安装有出料管15，所述出料管15 的侧壁固定安装有输料管17，所述输料管17远离出料管15的一侧固定安装有注塑头18，所述注塑头18的侧壁与箱体1固定连接有回收管19，所述回收管19远离注塑头18的一侧与进料口2匹配，所述转动熔炼箱10的侧壁固定安装有齿轮环12，所述齿轮环12远离转动熔炼箱10的侧壁螺纹安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13靠近箱体1底端的一侧固定安装有第二电机14，所述齿轮环12位于转动熔炼箱10的中轴线上，且齿轮环12与螺纹杆13转动匹配，所述第一进料板3和第二进料板8均呈倾斜设置，且第一进料板3和第二进料板8的倾斜方向一致，所述第一进料板3和第二进料板8均呈镂空状回型，所述输料管17和回收管19均贯穿箱体1的侧壁，所述输料管 17和回收管19中部均固定安装有泵机16，两个所述泵机16均位于箱体1内，所述转动熔炼箱10内侧固定安装有热熔搅拌叶11，所述热熔搅拌叶11呈均匀分布在转动熔炼箱10的内侧，所述热熔搅拌叶 11内部均设置有热熔丝，所述螺纹杆13与第二电机14的输出轴固定连接，所述第二电机14与箱体1的内侧固定连接。
工作原理：该注塑装置在使用时，首先移动注塑头18，使注塑头18与需要进行注塑的模具匹配，并且进行固定，随即将注塑原料通过进料口2放置在第一进料板3上，并且使原料贯穿第一进料板3 与粉碎轮7接触，同时开启第一电机4，第一电机4工作使与之输出轴固定连接的的转动柱5转动，转动柱5转动使与之齿轮连接的链条 6，和与之固定连接的粉碎轮7转动，粉碎轮7转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过第二进料板8滑落至进料管9中，贯穿进料管9进入到转动熔炼箱10中，同时开启第二电机14和热熔搅拌叶11，第二电机14工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的螺纹杆13转动，螺纹杆13转动使与之齿轮连接的齿轮环12转动，齿轮环12转动使与之固定连接的转动熔炼箱10在进料管9和出料管15 之间转动，转动熔炼箱10转动使与之固定连接的热熔搅拌叶11转动，热熔搅拌叶11工作将注塑原料进行热熔；
随即根据需求开启与输料管17连接的泵机16，泵机16工作将热熔后的原料通过输料管17输送至注塑头18中，进行注塑，注塑完成后，并且使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭与输料管17连接的泵机16，使注塑头18停止注塑，此时开启与回收管19连接的泵机16，使回收管19通过泵机16将注塑头18中的残料回收至进料口2，进行回收即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端设置有进料口(2)，所述箱体(1)的靠近进料口(2)的内侧固定安装有第一进料板(3)，所述第一进料板(3)远离进料口(2)的一侧设置有转动柱(5)，所述转动柱(5)与箱体(1)的内侧转动连接，所述转动柱(5)的侧壁固定安装有粉碎轮(7)，所述粉碎轮(7)呈锯齿状，所述转动柱(5)和粉碎轮(7)均以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，所述转动柱(5)齿轮连接有链条(6)，所述链条(6)内嵌于箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与转动柱(5)固定连接，所述粉碎轮(7)远离第一进料板(3)的一侧设置有第二进料板(8)，所述第二进料板(8)与箱体(1)的内侧固定连接，所述第二进料板(8)的内侧固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)远离第二进料板(8)的一侧转动安装有转动熔炼箱(10)，所述转动熔炼箱(10)呈椭圆状，所述转动熔炼箱(10)远离进料管(9)的一侧转动安装有出料管(15)，所述出料管(15)的侧壁固定安装有输料管(17)，所述输料管(17)远离出料管(15)的一侧固定安装有注塑头(18)，所述注塑头(18)的侧壁与箱体(1)固定连接有回收管(19)，所述回收管(19)远离注塑头(18)的一侧与进料口(2)匹配，所述转动熔炼箱(10)的侧壁固定安装有齿轮环(12)，所述齿轮环(12)远离转动熔炼箱(10)的侧壁螺纹安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)靠近箱体(1)底端的一侧固定安装有第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，其特征在于，所述齿轮环(12)位于转动熔炼箱(10)的中轴线上，且齿轮环(12)与螺纹杆(13)转动匹配。
3.根据权利要求1所述的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，其特征在于，所述第一进料板(3)和第二进料板(8)均呈倾斜设置，且第一进料板(3)和第二进料板(8)的倾斜方向一致，所述第一进料板(3)和第二进料板(8)均呈镂空状回型。
4.根据权利要求1所述的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，其特征在于，所述输料管(17)和回收管(19)均贯穿箱体(1)的侧壁，所述输料管(17)和回收管(19)中部均固定安装有泵机(16)，两个所述泵机(16)均位于箱体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，其特征在于，所述转动熔炼箱(10)内侧固定安装有热熔搅拌叶(11)，所述热熔搅拌叶(11)呈均匀分布在转动熔炼箱(10)的内侧，所述热熔搅拌叶(11)内部均设置有热熔丝。
6.根据权利要求1所述的一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)与第二电机(14)的输出轴固定连接，所述第二电机(14)与箱体(1)的内侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021295146.0U CN212826462U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021295146.0U CN212826462U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212826462U true CN212826462U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75181408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021295146.0U Expired - Fee Related CN212826462U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212826462U (zh) |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202021295146.0U patent/CN212826462U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216544391U (zh) | 一种可避免熔融堵塞的热量回收型注塑机 | |
| CN212826462U (zh) | 一种晾衣架塑料衣撑生产用注塑装置 | |
| CN106424025A (zh) | 废旧薄膜干洗机 | |
| CN209466637U (zh) | 一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒 | |
| CN212472083U (zh) | 一种基于塑料制品生产用破碎装置 | |
| CN211303341U (zh) | 碳化硅微粉用湿法整形机 | |
| CN209320153U (zh) | 一种双螺杆注塑机 | |
| CN205316860U (zh) | 一种改进型废旧塑料的甩干机 | |
| CN211194561U (zh) | 一种塑料加工用烘干装置 | |
| CN206392522U (zh) | 废旧薄膜干洗机 | |
| CN208730034U (zh) | 一种高效卧式塑料搅拌机 | |
| CN207724731U (zh) | 一种汽车塑料配件生产加工的注塑机料斗过滤装置 | |
| CN207747319U (zh) | 一种新型全电能多工位旋转时注塑机的加料装置 | |
| CN212193966U (zh) | 一种注塑机加料装置 | |
| CN218196584U (zh) | 一种注塑机上下料装置 | |
| CN206561572U (zh) | 一种注塑机的注射机构 | |
| CN218399334U (zh) | 一种可降解地膜合成装置 | |
| CN213762051U (zh) | 一种混凝土生产用破碎装置 | |
| CN215434727U (zh) | 一种注塑机用高效上料装置 | |
| CN215968271U (zh) | 一种砂料可以循环利用的喷砂机 | |
| CN214163792U (zh) | 一种带有回料机械手的注塑机 | |
| CN217257500U (zh) | 一种塑胶原材料预搅拌装置 | |
| CN211807231U (zh) | 可提高破碎质量和效率的新型破碎系统 | |
| CN217514419U (zh) | 一种全自动注塑用上料装置 | |
| CN220995038U (zh) | 一种胶鞋用注塑颗粒生产加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |