CN209320153U - 一种双螺杆注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆注塑机，包括主机和外壳。本实用新型通过设置于进料装置，通过第二电机的传动带动螺旋叶片在进料管内转动，使得加注的原料在螺旋叶片的作用下加注到进料口，有效的避免了堵塞，同时提高了加料速度，提高效率；通过设置有压板；通过半圆板上的卡齿带动螺纹杆不停的上下往复运动，使得加注到外壳内的原材料被压板推进到主机内部，避免了原料堵塞情况的发生；通过设置有螺纹杆，通过转动转轮带动螺纹杆上下移动，使得压板的高度改变，压板上的竖板上下运动的距离改变，通过竖板对进料管进行阻挡，可以控制加注原料的速度。本实用新型具有不易堵塞和加料数控可控的优点。

Description

一种双螺杆注塑机

技术领域

本实用新型涉及螺杆注塑机技术领域，具体为一种双螺杆注塑机。

背景技术

双螺杆注塑机时目前注塑生产经常用到的机器，双螺杆注塑机是通过双螺杆结构对注塑的原材料进行压制和输送的设备。在现有技术的双螺杆注塑机中对于其加注原材料采用的是一个漏斗形的进料管，原料依靠自身重力的作用被加入到双螺杆注塑机内，在使用的过程中，一旦原材料较大，原材料极易堆积在进料管内，造成双螺杆注塑机进料口的堵塞，使得生产无法进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的双螺杆注塑机进料无法控制器进料的速度，导致双螺杆注塑机生产时的工作效率被降低，不利于生产加工的实行，限制了双螺杆注塑机的使用，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种双螺杆注塑机来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的容易堵塞和无法控制加料速度的缺陷，提供一种双螺杆注塑机。所述一种双螺杆注塑机具有不易堵塞和加料数控可控等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆注塑机，包括主机，所述主机的进料口上固定连接有外壳,所述外壳的顶面中心固定连接有圆筒，所述圆筒的上下侧面均贯穿外壳的顶面设置，所述圆筒内活动连接有螺纹套，所述螺纹套内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸出圆筒的顶面固定连接有转轮，所述螺纹杆远离转轮一端延伸到外壳的内腔活动连接有压板，所述压板的顶面靠近右侧固定连接有竖板，所述外壳的右侧壁上固定连接有进料管，所述进料管内设置有进料装置，所述螺纹杆的前后侧均设置有半圆板，所述半圆板靠近螺纹杆一侧的侧壁上固定连接有与螺纹杆相互匹配的卡齿，所述卡齿与螺纹杆之间相互啮合设置，所述半圆板的左侧壁上活动连接固定杆，所述固定杆远离半圆板一端固定连接在外壳内腔的左侧壁上，所述半圆板远离螺纹杆一侧的侧壁上固定连接有第一连杆，所述外壳的前后侧壁上均开设有自上而下矩形槽，所述矩形槽贯穿外壳的前后侧壁设置，所述第一连杆远离半圆板一侧贯穿矩形槽活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连杆一端活动连接有第二连杆，所述外壳的左侧壁上左右对称设置有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合设置，所述第一齿轮的侧壁中心活动连接有圆杆，所述圆杆远离第一齿轮一端固定连接在外壳的左侧壁上，其中一个所述第一齿轮下侧设置有与其相互匹配的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的中心固定连接有滚轴，所述第二齿轮的下侧设置有安装板，所述安装板呈L形设置，所述安装板的左侧壁上固定连接有第一电机，所述滚轴一端活动连接在外壳的左侧外壁上，所述滚轴的另一端贯穿安装板与第一电机的转子固定连接，所述滚轴与安装板之间活动连接。

优选的，所述进料装置包括保护壳，所述保护壳固定连接在进料管的右侧靠近顶面上，所述保护壳的右侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴贯穿保护壳延伸到保护壳的内腔，所述转轴与保护壳之间活动连接，所述转轴远离第二电机一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁中心固定连接有活动轴，所述活动轴远离第二锥齿轮一端贯穿进料管的侧壁延伸到进料管的内腔，所述活动轴与进料管之间活动连接，所述活动轴远离第二锥齿轮一端固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述圆筒的内腔均匀分布开设有四个自上而下的第一滑槽，所述螺纹套的侧壁上均匀分布固定连接有四个第一滑块，所述第一滑块插入到第一滑槽内，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

优选的，所述压板的顶面中心开设有圆槽，所述螺纹杆远离转轮一端固定连接有圆形板，所述圆形板插入到圆槽内，所述圆形板与圆槽之间活动连接。

优选的，所述进料管倾斜设置，所述进料管与外壳的右侧面夹角小于90度，所述进料管的顶面竖直设置，所述竖板的高度大于进料管的直径设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置于进料装置，通过第二电机的传动带动螺旋叶片在进料管内转动，使得加注的原料在螺旋叶片的作用下加注到进料口，有效的避免了堵塞，同时提高了加料速度，提高效率；通过设置有压板；通过半圆板上的卡齿带动螺纹杆不停的上下往复运动，使得加注到外壳内的原材料被压板推进到主机内部，避免了原料堵塞情况的发生；通过设置有螺纹杆，通过转动转轮带动螺纹杆上下移动，使得压板的高度改变，压板上的竖板上下运动的距离改变，通过竖板对进料管进行阻挡，可以控制加注原料的速度，避免对双螺杆注塑机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A面结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大图；

图5为本实用新型图3的C处放大图。

图中标号：1、主机；2、外壳；3、圆筒；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、转轮；7、压板；8、竖板；9、进料管；10、进料装置；11、半圆板；12、卡齿；13、第一连杆；14、矩形槽；15、连接杆；16、第二连杆；17、固定杆；18、第一齿轮；19、圆杆；20、第二齿轮； 21、滚轴；22、安装板；23、第一电机；24、保护壳；25、第二电机； 26、转轴；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、活动轴；30、螺旋叶片；31、第一滑槽；32、第一滑块；33、圆槽；34、圆形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆注塑机，包括主机1，主机1的进料口上固定连接有外壳2,外壳2的顶面中心固定连接有圆筒3，圆筒3的上下侧面均贯穿外壳2的顶面设置，圆筒3内活动连接有螺纹套4，圆筒3的内腔均匀分布开设有四个自上而下的第一滑槽31，螺纹套4的侧壁上均匀分布固定连接有四个第一滑块32，第一滑块32插入到第一滑槽31内，第一滑块32与第一滑槽31之间活动连接，实现螺纹杆5的上下运动，使得压板7对原材料施加压力，避免堵塞，螺纹套4内活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端延伸出圆筒3的顶面固定连接有转轮6，螺纹杆5远离转轮6一端延伸到外壳2的内腔活动连接有压板7，压板7的顶面中心开设有圆槽33，螺纹杆5远离转轮6一端固定连接有圆形板34，圆形板34插入到圆槽33内，圆形板34与圆槽33之间活动连接，压板 7的顶面靠近右侧固定连接有竖板8，竖板8的高度大于进料管9的直径设置，通过竖板8阻挡进料管9来控制加料的速度，外壳2的右侧壁上固定连接有进料管9，进料管9倾斜设置，进料管9与外壳2 的右侧面夹角小于90度，进料管9的顶面竖直设置，进料管9内设置有进料装置10，进料装置10包括保护壳24，保护壳24固定连接在进料管9的右侧靠近顶面上，保护壳24的右侧外壁上固定连接有第二电机25，第二电机25的转子上固定连接有转轴26，转轴26贯穿保护壳24延伸到保护壳24的内腔，转轴26与保护壳24之间活动连接，转轴26远离第二电机25一端固定连接有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27的上侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮28，第二锥齿轮28的侧壁中心固定连接有活动轴29，活动轴29远离第二锥齿轮 28一端贯穿进料管9的侧壁延伸到进料管9的内腔，活动轴29与进料管9之间活动连接，活动轴29远离第二锥齿轮28一端固定连接有螺旋叶片30，实现对进料的控制，避免原材料将进料管9堵塞住，螺纹杆5的前后侧均设置有半圆板11，半圆板11靠近螺纹杆5一侧的侧壁上固定连接有与螺纹杆5相互匹配的卡齿12，卡齿12与螺纹杆5之间相互啮合设置，半圆板11的左侧壁上活动连接固定杆17，固定杆17远离半圆板11一端固定连接在外壳2内腔的左侧壁上，半圆板11远离螺纹杆5一侧的侧壁上固定连接有第一连杆13，外壳2 的前后侧壁上均开设有自上而下矩形槽14，矩形槽14贯穿外壳2的前后侧壁设置，第一连杆13远离半圆板11一侧贯穿矩形槽14活动连接有连接杆15，连接杆15远离第一连杆13一端活动连接有第二连杆16，外壳2的左侧壁上左右对称设置有两个第一齿轮18，两个第一齿轮18之间相互啮合设置，第一齿轮18的侧壁中心活动连接有圆杆19，圆杆19远离第一齿轮18一端固定连接在外壳2的左侧壁上，其中一个第一齿轮18下侧设置有与其相互匹配的第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18之间相互啮合设置，第二齿轮20的中心固定连接有滚轴21，第二齿轮20的下侧设置有安装板22，安装板 22呈L形设置，安装板22的左侧壁上固定连接有第一电机23，滚轴 21一端活动连接在外壳2的左侧外壁上，滚轴21的另一端贯穿安装板22与第一电机23的转子固定连接，滚轴21与安装板22之间活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据实际需要的加料的速度阻挡转轮6，转轮6带动螺纹杆5在螺纹套4内运动，使得螺纹杆5带动压板7运动，使得竖板8遮挡住部分进料管9，然后对进料管9内加注原材料，通过外部电源启动第二电机25，第二电机25通过转轴26带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27啮合第二锥齿轮 28转动，第二锥齿轮28通过活动轴29带动螺旋叶片30在进料管9 内转动，通过螺旋叶片30的转动将原材料家主导外壳2的内腔，通过外部电源启动第一电机23，第一电机23带动滚轴21上的第二齿轮20转动，第二齿轮20啮合第一齿轮18转动，两个第一齿轮18之间相互啮合转动，第一齿轮18通过连接杆15带动第一连杆13上下往复运动，第一连杆13带动半圆板11绕着固定杆17转动，通过半圆板11上的卡齿12与螺纹杆5啮合带动螺纹杆5上下往复运动，螺纹杆5带动压板7将原材料加注到主机1内部，避免原料的堵塞，极大的提高了生产效率，并且通过竖板8的上下运动，对进料管9内进入外壳2的原材料进行部分阻挡，实现对原材料加注速度的控制，避免对设备的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双螺杆注塑机，包括主机(1)，所述主机(1)的进料口上固定连接有外壳(2),其特征在于：所述外壳(2)的顶面中心固定连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)的上下侧面均贯穿外壳(2)的顶面设置，所述圆筒(3)内活动连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)内活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端延伸出圆筒(3)的顶面固定连接有转轮(6)，所述螺纹杆(5)远离转轮(6)一端延伸到外壳(2)的内腔活动连接有压板(7)，所述压板(7)的顶面靠近右侧固定连接有竖板(8)，所述外壳(2)的右侧壁上固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)内设置有进料装置(10)，所述螺纹杆(5)的前后侧均设置有半圆板(11)，所述半圆板(11)靠近螺纹杆(5)一侧的侧壁上固定连接有与螺纹杆(5)相互匹配的卡齿(12)，所述卡齿(12)与螺纹杆(5)之间相互啮合设置，所述半圆板(11)的左侧壁上活动连接固定杆(17)，所述固定杆(17)远离半圆板(11)一端固定连接在外壳(2)内腔的左侧壁上，所述半圆板(11)远离螺纹杆(5)一侧的侧壁上固定连接有第一连杆(13)，所述外壳(2)的前后侧壁上均开设有自上而下矩形槽(14)，所述矩形槽(14)贯穿外壳(2)的前后侧壁设置，所述第一连杆(13)远离半圆板(11)一侧贯穿矩形槽(14)活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离第一连杆(13)一端活动连接有第二连杆(16)，所述外壳(2)的左侧壁上左右对称设置有两个第一齿轮(18)，两个所述第一齿轮(18)之间相互啮合设置，所述第一齿轮(18)的侧壁中心活动连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)远离第一齿轮(18)一端固定连接在外壳(2)的左侧壁上，其中一个所述第一齿轮(18)下侧设置有与其相互匹配的第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)之间相互啮合设置，所述第二齿轮(20)的中心固定连接有滚轴(21)，所述第二齿轮(20)的下侧设置有安装板(22)，所述安装板(22)呈L形设置，所述安装板(22)的左侧壁上固定连接有第一电机(23)，所述滚轴(21)一端活动连接在外壳(2)的左侧外壁上，所述滚轴(21)的另一端贯穿安装板(22)与第一电机(23)的转子固定连接，所述滚轴(21)与安装板(22)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆注塑机，其特征在于：所述进料装置(10)包括保护壳(24)，所述保护壳(24)固定连接在进料管(9)的右侧靠近顶面上，所述保护壳(24)的右侧外壁上固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的转子上固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)贯穿保护壳(24)延伸到保护壳(24)的内腔，所述转轴(26)与保护壳(24)之间活动连接，所述转轴(26)远离第二电机(25)一端固定连接有第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)的上侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮(28)，所述第二锥齿轮(28)的侧壁中心固定连接有活动轴(29)，所述活动轴(29)远离第二锥齿轮(28)一端贯穿进料管(9)的侧壁延伸到进料管(9)的内腔，所述活动轴(29)与进料管(9)之间活动连接，所述活动轴(29)远离第二锥齿轮(28)一端固定连接有螺旋叶片(30)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆注塑机，其特征在于：所述圆筒(3)的内腔均匀分布开设有四个自上而下的第一滑槽(31)，所述螺纹套(4)的侧壁上均匀分布固定连接有四个第一滑块(32)，所述第一滑块(32)插入到第一滑槽(31)内，所述第一滑块(32)与第一滑槽(31)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆注塑机，其特征在于：所述压板(7)的顶面中心开设有圆槽(33)，所述螺纹杆(5)远离转轮(6)一端固定连接有圆形板(34)，所述圆形板(34)插入到圆槽(33)内，所述圆形板(34)与圆槽(33)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆注塑机，其特征在于：所述进料管(9)倾斜设置，所述进料管(9)与外壳(2)的右侧面夹角小于90度，所述进料管(9)的顶面竖直设置，所述竖板(8)的高度大于进料管(9)的直径设置。