CN206718332U - 一种环保型塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型塑料注塑机，其结构包括固化定型腔、机架、基座、顶出机构、控制器、进料斗、输料通道、油泵箱、螺旋输送器、注射座、支架、电控箱，电控箱设于基座内部，基座上方与机架相互垂直，基座由左往右依次设有固化定型腔、顶出机构、进料斗和油泵箱，进料斗下端与输料通道相互垂直，输料通道左侧与螺旋输送器相连接，注射座设于螺旋输送器下方，螺旋输送器与注射座相互平行，螺旋输送器左侧设有顶出机构，顶出机构与基座垂直，顶出机构由动模板、动模导轨和顶出器组成，动模板支撑于动模导轨，本实用新型通过滤油网设于油泵本体内部，能够对混入的空气进行充分的过滤，避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行。

Description

一种环保型塑料注塑机

技术领域

本实用新型是一种环保型塑料注塑机，属于塑料注塑机技术领域。

背景技术

塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有公开技术申请号为：201521007724.5的一种注塑机，包括可移动注塑模具、注塑机构和操作台，其中，所述可移动注塑模具和所述注塑机构设置于所述操作台上，所述注塑机构位于所述可移动注塑模具后方；所述注塑机构包括螺杆加热器、螺杆、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，所述螺杆加热器内部为腔体，所述螺杆设置于所述螺杆加热器内，所述料斗设置于所述螺杆加热器上方，所述料斗的出口与所述螺杆加热器的内部腔体相通，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接，所述伺服电机连接所述螺杆移动驱动机构。本实用新型操作简单，自动化程度高。现有的塑料挤出机油泵易出现故障，油污堵塞滤油网，影响设备的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型塑料注塑机，以解决现有的塑料挤出机油泵易出现故障，油污堵塞滤油网，影响设备的正常运行。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型塑料注塑机，其结构包括固化定型腔、机架、基座、顶出机构、控制器、进料斗、输料通道、油泵箱、螺旋输送器、注射座、支架、电控箱，所述电控箱设于基座内部，所述基座上方与机架相互垂直，所述基座由左往右依次设有固化定型腔、顶出机构、进料斗和油泵箱，所述进料斗下端与输料通道相互垂直，所述输料通道左侧与螺旋输送器相连接，所述注射座设于螺旋输送器下方，所述螺旋输送器与注射座相互平行，所述螺旋输送器左侧设有顶出机构，所述顶出机构与基座垂直，所述顶出机构由动模板、动模导轨和顶出器组成，所述动模板支撑于动模导轨，所述动模导轨与动模板过度配合，所述顶出器与动模板活动连接，所述顶出器侧端与固化定型腔相连接，油泵箱通过支架支撑于基座，所述油泵箱由油缸盖、电机、进油口和油泵本体、滤油网组成，所述油泵本体顶端与油缸盖过盈配合，所述油泵本体与电机相连接，所述油泵本体与螺旋输送器、注射座、顶出机构通过电连接，所述油泵本体右侧与进油口为一体化结构，所述滤油网设于油泵本体内部，所述滤油网由滤盖、空气入口、防尘圈、滤芯、底盖组成，所述空气入口内嵌于滤盖，所述滤盖与滤芯过盈配合，所述防尘圈套设于滤芯，所述滤芯底部与底盖焊接，所述滤芯由一层过滤网和二次过滤网组成，所述一层过滤网和二次过滤网紧密相连。

进一步地，所述螺旋输送器由出料口、输送腔、螺旋叶片、螺旋杆和进料口组成，所述出料口、进料口分别设于输送腔左右两端。

进一步地，所述螺旋叶片与螺旋杆为一体化结构，所述螺旋杆设于输送腔内部。

进一步地，所述控制器上设有显示屏。

进一步地，所述显示屏与控制芯片通过电相连接。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。

进一步地，所述基座为方形结构。

本实用新型的有益效果：通过滤油网设于油泵本体内部，能够对混入的空气进行充分的过滤，避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型塑料注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋输送器的结构示意图；

图3为本实用新型油泵箱的结构示意图；

图4为本实用新型滤油网的结构示意图。

图中：固化定型腔-1、机架-2、基座-3、顶出机构-4、控制器-5、进料斗-6、输料通道-7、油泵箱-8、螺旋输送器-9、注射座-10、支架-11、电控箱-12、出料口-91、输送腔-92、螺旋叶片-93、螺旋杆-94、进料口-95、动模板-41、动模导轨-42、顶出器-43、油缸盖-81、电机-82、进油口-83和油泵本体-84、滤油网-85、滤盖-851、空气入口-852、防尘圈-853、滤芯-854、底盖-855、一层过滤网-856、二次过滤网-857。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种环保型塑料注塑机技术方案：其结构包括固化定型腔1、机架2、基座3、顶出机构4、控制器5、进料斗6、输料通道7、油泵箱8、螺旋输送器9、注射座10、支架11、电控箱12，所述电控箱12设于基座3内部，所述基座3上方与机架2相互垂直，所述基座3由左往右依次设有固化定型腔1、顶出机构4、进料斗6和油泵箱8，所述进料斗6下端与输料通道7相互垂直，所述输料通道7左侧与螺旋输送器9相连接，所述注射座10设于螺旋输送器9下方，所述螺旋输送器9与注射座10相互平行，所述螺旋输送器9左侧设有顶出机构4，所述顶出机构4与基座3垂直，所述顶出机构4由动模板41、动模导轨42和顶出器43组成，所述动模板41支撑于动模导轨42，所述动模导轨42与动模板41过度配合，所述顶出器43与动模板41活动连接，所述顶出器43侧端与固化定型腔1相连接，油泵箱8通过支架11支撑于基座3，所述油泵箱8由油缸盖81、电机82、进油口83和油泵本体84、滤油网85组成，所述油泵本体84顶端与油缸盖81过盈配合，所述油泵本体84与电机82相连接，所述油泵本体84与螺旋输送器9、注射座10、顶出机构4通过电连接，所述油泵本体84右侧与进油口83为一体化结构，所述滤油网85设于油泵本体84内部，所述滤油网85由滤盖851、空气入口852、防尘圈853、滤芯854、底盖855组成，所述空气入口852内嵌于滤盖851，所述滤盖851与滤芯854过盈配合，所述防尘圈853套设于滤芯854，所述滤芯854底部与底盖855焊接，所述滤芯854由一层过滤网856和二次过滤网857组成，所述一层过滤网856和二次过滤网857紧密相连，所述螺旋输送器9由出料口91、输送腔92、螺旋叶片93、螺旋杆94和进料口95组成，所述出料口91、进料口95分别设于输送腔92左右两端，所述螺旋叶片93与螺旋杆94为一体化结构，所述螺旋杆94设于输送腔92内部，所述控制器5上设有显示屏51，所述显示屏51与控制芯片通过电相连接，所述显示屏51为液晶显示屏，所述基座3为方形结构。

本专利所说的油泵本体84是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。

在使用本实用新型环保型塑料注塑机的时候，首先将粒状或粉状塑料加入进料斗6内，由螺旋输送器9进行输送，通过螺旋杆94的旋转和顶出机构4外壁加热使塑料成为熔融状态，然后进行合模并使其注射座10前移，使喷嘴贴紧动模板41的浇口道，经过一定时间然后在固化定型腔1进行压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，油泵本体84为设备提供动力，当空气中的介质由电机82或空气入口852中混入到油液时，此时在一层过滤网856、二次过滤网857的过滤下对空气杂质进行充分过滤，避免滤油网85发生堵塞。例如，可将注塑机用于制作各种形状的塑料制品。

本实用新型的固化定型腔1、机架2、基座3、顶出机构4、控制器5、进料斗6、输料通道7、油泵箱8、螺旋输送器9、注射座10、支架11、电控箱12、出料口91、输送腔92、螺旋叶片93、螺旋杆94、进料口95、动模板41、动模导轨42、顶出器43、油缸盖81、电机82、进油口83和油泵本体84、滤油网85、滤盖851、空气入口852、防尘圈853、滤芯854、底盖855、一层过滤网856、二次过滤网857，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术易出现故障，油污堵塞滤油网，影响设备的正常运行，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过滤油网设于油泵本体内部，能够对混入的空气进行充分的过滤，避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行，具体如下所述：

所述油泵箱8由油缸盖81、电机82、进油口83和油泵本体84、滤油网85组成，所述油泵本体84顶端与油缸盖81过盈配合，所述油泵本体84与电机82相连接，所述油泵本体84与螺旋输送器9、注射座10、顶出机构4通过电连接，所述油泵本体84右侧与进油口83为一体化结构，所述滤油网85设于油泵本体84内部，所述滤油网85由滤盖851、空气入口852、防尘圈853、滤芯854、底盖855组成，所述空气入口852内嵌于滤盖851，所述滤盖851与滤芯854过盈配合，所述防尘圈853套设于滤芯854，所述滤芯854底部与底盖855焊接，所述滤芯854由一层过滤网856和二次过滤网857组成，所述一层过滤网856和二次过滤网857紧密相连。

甲公司采用滤盖851与滤芯854过盈配合，乙公司采用滤盖851与滤芯854过度配合。

甲公司组装时间为100,设备寿命为16年，工作效率高；

乙公司组装时间为150min,设备寿命为7年，工作效率低；

综上所述本实用新型锥轴孔（101）和锥轴（4）采用间隙配合，能够对混入的空气进行充分的过滤，避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种环保型塑料注塑机，其结构包括固化定型腔（1）、机架（2）、基座（3）、顶出机构（4）、控制器（5）、进料斗（6）、输料通道（7）、油泵箱（8）、螺旋输送器（9）、注射座（10）、支架（11）、电控箱（12），所述电控箱（12）设于基座（3）内部，所述基座（3）上方与机架（2）相互垂直，所述基座（3）由左往右依次设有固化定型腔（1）、顶出机构（4）、进料斗（6）和油泵箱（8），其特征在于：

所述进料斗（6）下端与输料通道（7）相互垂直，所述输料通道（7）左侧与螺旋输送器（9）相连接，所述注射座（10）设于螺旋输送器（9）下方，所述螺旋输送器（9）与注射座（10）相互平行，所述螺旋输送器（9）左侧设有顶出机构（4），所述顶出机构（4）与基座（3）垂直，所述顶出机构（4）由动模板（41）、动模导轨（42）和顶出器（43）组成，所述动模板（41）支撑于动模导轨（42），所述动模导轨（42）与动模板（41）过度配合，所述顶出器（43）与动模板（41）活动连接，所述顶出器（43）侧端与固化定型腔（1）相连接，油泵箱（8）通过支架（11）支撑于基座（3）；

所述油泵箱（8）由油缸盖（81）、电机（82）、进油口（83）和油泵本体（84）、滤油网（85）组成，所述油泵本体（84）顶端与油缸盖（81）过盈配合，所述油泵本体（84）与电机（82）相连接，所述油泵本体（84）与螺旋输送器（9）、注射座（10）、顶出机构（4）通过电连接，所述油泵本体（84）右侧与进油口（83）为一体化结构，所述滤油网（85）设于油泵本体（84）内部，所述滤油网（85）由滤盖（851）、空气入口（852）、防尘圈（853）、滤芯（854）、底盖（855）组成，所述空气入口（852）内嵌于滤盖（851），所述滤盖（851）与滤芯（854）过盈配合，所述防尘圈（853）套设于滤芯（854），所述滤芯（854）底部与底盖（855）焊接，所述滤芯（854）由一层过滤网（856）和二次过滤网（857）组成，所述一层过滤网（856）和二次过滤网（857）紧密相连。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于：所述螺旋输送器（9）由出料口（91）、输送腔（92）、螺旋叶片（93）、螺旋杆（94）和进料口（95）组成，所述出料口（91）、进料口（95）分别设于输送腔（92）左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于：所述螺旋叶片（93）与螺旋杆（94）为一体化结构，所述螺旋杆（94）设于输送腔（92）内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于：所述控制器（5）上设有显示屏（51）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于：所述显示屏（51）与控制芯片通过电相连。