CN206446023U - 一种高效节能的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备技术领域,且公开了一种高效节能的注塑机,包括底座、料斗、机筒和注塑口,所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离联轴器的一端穿过机筒的左侧面并延伸至机筒的内部。该高效节能的注塑机,通过设置加热装置对机筒进行加热,降低了能耗,达到了节能的效果,通过设置第一螺杆、第一齿轮、第二齿轮和第二螺杆,第一螺杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动,从而带动第二螺杆转动,第一螺杆和第二螺杆配合,提高了注塑机的工作效率,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种高效节能的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机;它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;分为立式、卧式和全电式;注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔;注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
然而目前市场上的注塑机大都采用电阻加热的方式对注塑机进行加热,该方式造成了大量的能量损耗,造成了能量的浪费,不符合节能环保的方针,同时现有的注塑机大都是单螺杆工作,工作效率低,给使用者带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能的注塑机,解决了注塑机浪费能量和效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能的注塑机,包括底座、料斗、机筒和注塑口,所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离联轴器的一端穿过机筒的左侧面并延伸至机筒的内部,所述第一螺杆位于机筒内部并靠近机筒左侧内壁一端的表面套接有第一齿轮,所述机筒左侧内壁的顶部和底部均固定连接有轴承,所述轴承的内圈与第二螺杆的表面固定连接,所述第二螺杆的表面与第二齿轮的内壁固定连接,且第一齿轮与第二齿轮啮合,所述料斗位于机筒上表面的左侧,所述第二支撑杆的底端固定连接在机筒的底部,所述机筒的底部安装有温度检测装置和压力检测装置,且温度检测装置位于压力检测装置左侧,所述注塑口位于机筒的右侧面,且机筒的正面安装有控制器。
优选的,所述第二螺杆和第二齿轮的数量均为两个,且两个第二螺杆分别位于第一螺杆的上方和下方。
优选的,所述料斗分为圆柱段和圆锥段,且圆柱段位于圆锥段的上方。
优选的,所述机筒的顶部固定连接有四个加热装置,所述加热装置位于料斗的右侧,所述加热装置为电磁加热器。
优选的,所述控制器的表面设置有电机控制开关、加热装置控制开关、压力检测装置控制开关和温度检测装置控制开关。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能的注塑机,具备以下有益效果:
1、该高效节能的注塑机,通过设置加热装置对机筒进行加热,降低了能耗,达到了节能的效果,通过设置第一螺杆、第一齿轮、第二齿轮和第二螺杆,第一螺杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动,从而带动第二螺杆转动,第一螺杆和第二螺杆配合,提高了注塑机的工作效率,使用更加方便。
2、该高效节能的注塑机,通过设置轴承,防止第一螺杆带动第二螺杆转动时第二螺杆与机筒内壁产生作用力,对机筒造成损坏,通过对料斗的限定,防止在投料时将大量物料投入到机筒中发生聚集,通过设置温度检测装置和压力检测装置,用来检测机筒内的温度和压强,防止机筒内部的温度和压强过高过大,对机筒和原料造成损坏,同时通过设置温度检测装置,当温度达到限定值时,自动关闭加热装置,达到了节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正剖图。
图中:1底座、2料斗、3机筒、4注塑口、5第一支撑杆、6第二支撑杆、7电机、8联轴器、9第一螺杆、10第一齿轮、11轴承、12第二螺杆、13第二齿轮、14加热装置、15温度检测装置、16压力检测装置、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高效节能的注塑机,包括底座1、料斗2、机筒3和注塑口4,底座1的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆5和第二支撑杆6,第一支撑杆5的顶端固定连接有电机7,电机7的输出轴通过联轴器8固定连接有第一螺杆9,第一螺杆9远离联轴器8的一端穿过机筒3的左侧面并延伸至机筒3的内部,第一螺杆9位于机筒3内部并靠近机筒3左侧内壁一端的表面套接有第一齿轮10,机筒3左侧内壁的顶部和底部均固定连接有轴承11,轴承11的内圈与第二螺杆12的表面固定连接,通过设置轴承11,防止第一螺杆9带动第二螺杆12转动时第二螺杆12与机筒3内壁产生作用力,对机筒3造成损坏,第二螺杆12的表面与第二齿轮13的内壁固定连接,且第一齿轮10与第二齿轮13啮合,第二螺杆12和第二齿轮13的数量均为两个,且两个第二螺杆12分别位于第一螺杆9的上方和下方,料斗2位于机筒3上表面的左侧,料斗2分为圆柱段和圆锥段,且圆柱段位于圆锥段的上方,通过对料斗2的限定,防止在投料时将大量物料投入到机筒3中发生聚集,机筒3的顶部固定连接有四个加热装置14,加热装置14位于料斗2的右侧,加热装置14为电磁加热器第二支撑杆6的底端固定连接在机筒3的底部,机筒3的底部安装有温度检测装置15和压力检测装置16,且温度检测装置15位于压力检测装置16左侧,通过设置温度检测装置15和压力检测装置16,用来检测机筒3内的温度和压强,防止机筒3内部的温度和压强过高过大,对机筒3和原料造成损坏,同时通过设置温度检测装置15,当温度达到限定值时,自动关闭加热装置14,达到了节能的效果,注塑口4位于机筒3的右侧面,且机筒3的正面安装有控制器17,控制器17的表面设置有电机控制开关、加热装置控制开关、压力检测装置控制开关和温度检测装置控制开关。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该高效节能的注塑机,通过设置加热装置14对机筒3进行加热,降低了能耗,达到了节能的效果,通过设置第一螺杆9、第一齿轮10、第二齿轮13和第二螺杆12,第一螺杆9转动使第一齿轮10带动第二齿轮13转动,从而带动第二螺杆12转动,第一螺杆9和第二螺杆12配合,提高了注塑机的工作效率,使用更加方便,解决了注塑机浪费能量和效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效节能的注塑机,包括底座(1)、料斗(2)、机筒(3)和注塑口(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆(5)和第二支撑杆(6),所述第一支撑杆(5)的顶端固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器(8)固定连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)远离联轴器(8)的一端穿过机筒(3)的左侧面并延伸至机筒(3)的内部,所述第一螺杆(9)位于机筒(3)内部并靠近机筒(3)左侧内壁一端的表面套接有第一齿轮(10),所述机筒(3)左侧内壁的顶部和底部均固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的内圈与第二螺杆(12)的表面固定连接,所述第二螺杆(12)的表面与第二齿轮(13)的内壁固定连接,且第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合,所述料斗(2)位于机筒(3)上表面的左侧,所述第二支撑杆(6)的底端固定连接在机筒(3)的底部,所述机筒(3)的底部安装有温度检测装置(15)和压力检测装置(16),且温度检测装置(15)位于压力检测装置(16)左侧,所述注塑口(4)位于机筒(3)的右侧面,且机筒(3)的正面安装有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的注塑机,其特征在于:所述第二螺杆(12)和第二齿轮(13)的数量均为两个,且两个第二螺杆(12)分别位于第一螺杆(9)的上方和下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的注塑机,其特征在于:所述料斗(2)分为圆柱段和圆锥段,且圆柱段位于圆锥段的上方。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的注塑机,其特征在于:所述机筒(3)的顶部固定连接有四个加热装置(14),所述加热装置(14)位于料斗(2)的右侧,所述加热装置(14)为电磁加热器。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的注塑机,其特征在于:所述控制器(17)的表面设置有电机控制开关、加热装置控制开关、压力检测装置控制开关和温度检测装置控制开关。
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CN201720074421.8U CN206446023U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种高效节能的注塑机 |
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CN107738448A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-02-27 | 湖南匡楚科技有限公司 | 3d打印机废料的冷却破碎再注塑成型系统 |
CN108422617A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 德清新亚塑业有限公司 | 一种高效率低磨损的注塑机 |
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