CN208164180U - 一种便于调节的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的注塑机，包括固定底座，固定底座表面固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有顶板，顶板底部设置有进料装置，进料装置内设置有旋转轴，且进料装置上固定连接有驱动电机，旋转轴上均匀分布有螺旋叶片，固定底座上固定连接有冷却装置，冷却装置上固定连接有成型筒，冷却装置表面固定连接有气缸，且成型筒内设置有活动板，活动板与气缸连接，成型筒内右侧设置有开合板，开合板通过伸缩装置与支撑架连接，进料装置通过连通管与成型筒连接。该注塑机在使用过程中方便对物料进行加热熔融，未熔融的物料通过螺旋叶片与加热器配合使用提高了物料的熔融效率，且物料成型速度快，方便开模，提高了生产效率。

Description

一种便于调节的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑领域，具体地说，涉及一种便于调节的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是现有的注塑机在使用过程中物料熔融速度慢，一定程度上降低了成型质量，给人们的使用造成一定的不便，且现有的注塑机冷却速度慢，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的注塑机，包括固定底座，所述的固定底座表面固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有顶板，所述的顶板底部设置有进料装置，进料装置上设置有进料管，进料管延伸到顶板外侧，所述的进料装置内设置有旋转轴，且进料装置上固定连接有驱动电机，驱动电机与所述的旋转轴连接，所述的旋转轴上均匀分布有螺旋叶片，所述的固定底座上固定连接有冷却装置，冷却装置上固定连接有成型筒，所述的冷却装置表面固定连接有气缸，且所述的成型筒内设置有活动板，活动板与气缸连接，所述的成型筒内右侧设置有开合板，开合板通过伸缩装置与所述的支撑架连接，所述的进料装置通过连通管与所述的成型筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的进料装置右侧内壁上固定连接有加热器，加热器与外侧的电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的伸缩装置主要是由伸缩杆和弹簧构成，所述的伸缩杆两端分别与所述的开合板和支撑架连接，弹簧套设在伸缩杆外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的支撑架上固定连接有电磁铁，电磁铁与外侧的电源电性连接，所述的开合板采用磁性材料制成，所述的电磁铁通电产生的磁场与所述的开合板相互吸引。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的冷却装置内设置有螺旋散热管，螺旋散热管两端分别连接有冷媒进管和冷媒出管，冷媒进管与所述的冷媒出管分别与所述的螺旋散热管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该注塑机在使用过程中方便对物料进行加热熔融，未熔融的物料通过螺旋叶片与加热器配合使用提高了物料的熔融效率，且物料成型速度快，方便注塑机的生产加工，实用性强，方便开模，提高了生产效率。

附图说明

图1为便于调节的注塑机的结构示意图。

图2为便于调节的注塑机中进料装置的结构示意图。

图3为便于调节的注塑机中冷却装置的结构示意图。

图中：1-固定底座；2-支撑架；3-顶板；4-进料装置；5-进料管；6-成型筒；7-冷却装置；8-气缸；9-活动板；10-开合板；11-伸缩装置；12-电磁铁；13-冷媒进管；14-冷媒出管；15-螺旋散热管；16-驱动电机；17-旋转轴；18-螺旋叶片；19-加热器；20-连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于调节的注塑机，包括固定底座1，所述的固定底座1表面固定连接有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有顶板3，所述的顶板3底部设置有进料装置4，进料装置4上设置有进料管5，进料管5延伸到顶板3外侧，进料管5用于添加注塑用料，所述的进料装置4内设置有旋转轴17，且进料装置4上固定连接有驱动电机16，驱动电机16与所述的旋转轴17连接，所述的旋转轴17上均匀分布有螺旋叶片18，所述的进料装置4右侧内壁上固定连接有加热器19，加热器19与外侧的电源电性连接，加热器19用于对进料装置4内的物料进行加热熔融，驱动电机16工作带动旋转轴17转动，旋转轴17在转动过程中带动未熔融的物料向右移动，加热器19将未熔融的物料进行熔融。

所述的固定底座1上固定连接有冷却装置7，冷却装置7上固定连接有成型筒6，所述的冷却装置7表面固定连接有气缸8，且所述的成型筒6内设置有活动板9，活动板9与气缸8连接，所述的成型筒6内右侧设置有开合板10，开合板10通过伸缩装置11与所述的支撑架2连接，所述的伸缩装置11主要是由伸缩杆和弹簧构成，所述的伸缩杆两端分别与所述的开合板10和支撑架12连接，弹簧套设在伸缩杆外侧，所述的支撑架2上固定连接有电磁铁12，电磁铁12与外侧的电源电性连接，所述的开合板10采用磁性材料制成，所述的电磁铁12通电产生的磁场与所述的开合板10相互吸引，所述的进料装置4通过连通管20与所述的成型筒6连接，熔融后的物料通过连通管20进入成型筒6内，开合板10与所述的活动板9配合使用将物料在成型筒6内冷却固化成型，当物料成型以后，电磁铁12通电与开合板10相互吸引，开合板10向右移动，所述的气缸8工作带动活动板9向左移动，用于开模。

所述的冷却装置7内设置有螺旋散热管15，螺旋散热管15两端分别连接有冷媒进管13和冷媒出管14，冷媒进管13与所述的冷媒出管14分别与所述的螺旋散热管15连通，冷媒介质通过冷媒进管13进入螺旋散热管15内对成型筒6内的物料进行冷却，大大提高了注塑冷却效率，方便成型，缩短了注塑机的冷却时间。

本实用新型的工作原理是：

物料通过进料管5进入进料装置4内，加热器19用于对进料装置4内的物料进行加热熔融，驱动电机16工作带动旋转轴17转动，旋转轴17在转动过程中带动未熔融的物料向右移动，加热器19将未熔融的物料进行熔融，熔融后的物料通过连通管20进入成型筒6内，开合板10与所述的活动板9配合使用将物料在成型筒6内冷却固化成型，冷媒介质通过冷媒进管13进入螺旋散热管15内对成型筒6内的物料进行冷却，大大提高了注塑冷却效率，方便成型，缩短了注塑机的冷却时间，当物料成型以后，电磁铁12通电与开合板10相互吸引，开合板10向右移动，所述的气缸8工作带动活动板9向左移动，用于开模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于调节的注塑机，包括固定底座(1)，所述的固定底座(1)表面固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)顶部固定连接有顶板(3)，其特征在于，所述的顶板(3)底部设置有进料装置(4)，进料装置(4)上设置有进料管(5)，进料管(5)延伸到顶板(3)外侧，所述的进料装置(4)内设置有旋转轴(17)，且进料装置(4)上固定连接有驱动电机(16)，驱动电机(16)与所述的旋转轴(17)连接，所述的旋转轴(17)上均匀分布有螺旋叶片(18)，所述的固定底座(1)上固定连接有冷却装置(7)，冷却装置(7)上固定连接有成型筒(6)，所述的冷却装置(7)表面固定连接有气缸(8)，且所述的成型筒(6)内设置有活动板(9)，活动板(9)与气缸(8)连接，所述的成型筒(6)内右侧设置有开合板(10)，开合板(10)通过伸缩装置(11)与所述的支撑架(2)连接，所述的进料装置(4)通过连通管(20)与所述的成型筒(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于，所述的进料装置(4)右侧内壁上固定连接有加热器(19)，加热器(19)与外侧的电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于，所述的伸缩装置(11)主要是由伸缩杆和弹簧构成，所述的伸缩杆两端分别与所述的开合板(10)和支撑架(2)连接，弹簧套设在伸缩杆外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于，所述的支撑架(2)上固定连接有电磁铁(12)，电磁铁(12)与外侧的电源电性连接，所述的开合板(10)采用磁性材料制成，所述的电磁铁(12)通电产生的磁场与所述的开合板(10)相互吸引。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于，所述的冷却装置(7)内设置有螺旋散热管(15)，螺旋散热管(15)两端分别连接有冷媒进管(13)和冷媒出管(14)，冷媒进管(13)与所述的冷媒出管(14)分别与所述的螺旋散热管(15)连通。