CN211279464U - 一种机械加工用注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种机械加工用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑座，所述底座的顶部位于滑轨的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有连接杆。该机械加工用注塑装置，通过减速电机和内侧转盘以及外侧转盘的配合可以使得该装置可以分次对第一模座和第二模座的内部进行供料进而提高注塑装置的工作效率，无需等待注塑冷却完成后再进行下一次注塑，通过第二液压杆和连接板以及固定盘的配合可以在注塑冷却完成以后将内侧转盘和外侧转盘进行分离进而使得第一模座和第二模座进行分离进而使得注塑零件拿出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种机械加工用注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
目前使用的注塑装置在使用的过程中使用塑化装置往模具的内部注射熔融塑料，等到模具中冷却成型以后将成品拿出进行下一次的注塑，这样的注塑效率过低，而且等待时间过长需要塑化装置一致处于加热状态，浪费大量的电能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用注塑装置，具备可对多个模具中进行注射进而提高注塑的速率，节约资源的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑座，所述底座的顶部位于滑轨的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与滑座的右侧面固定连接，所述滑座的顶部固定安装有塑化装置，所述塑化装置的右侧面固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有与塑化装置相配合的伺服电机，所述塑化装置的顶部固定连通有进料筒，所述塑化装置的左侧面固定安装有喷嘴，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧且固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动套装有固定盘，所述固定盘的内侧面活动卡接有内侧转盘，所述内侧转盘与转轴活动套装，所述内侧转盘的内侧面固定安装有第一模座，所述转轴的外表面位于内侧转盘的右侧固定套装有外侧转盘，所述外侧转盘的侧面固定安装有第二模座，所述底座的顶部开设有收料槽，所述底座的顶部位于收料槽的右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与固定盘的底部固定连接。
优选的，所述支撑板的左侧面固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧且固定连通有出风头。
优选的，所述第二液压杆的数量为两个，两个所述第二液压杆以收料槽的中线为对称轴对称分布。
优选的，所述内侧转盘与转轴之间通过活动卡销进行活动卡接连接。
优选的，所述喷嘴位于外侧转盘的右侧。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该机械加工用注塑装置，通过减速电机和内侧转盘以及外侧转盘的配合可以使得该装置可以分次对第一模座和第二模座的内部进行供料进而提高注塑装置的工作效率，无需等待注塑冷却完成后再进行下一次注塑，通过第二液压杆和连接板以及固定盘的配合可以在注塑冷却完成以后将内侧转盘和外侧转盘进行分离进而使得第一模座和第二模座进行分离进而使得注塑零件拿出。
2、该机械加工用注塑装置，通过第一液压杆和滑轨以及滑座的配合使得塑化装置能够带动喷嘴作用在第二模座处进行注射，通过吹风机和出风头可以对注塑模具进行快速降温进而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型部分结构侧视图。
图中：1、底座；2、连接杆；3、支撑座；4、第一液压杆；5、伺服电机； 6、安装座；7、塑化装置；8、进料筒；9、滑座；10、滑轨；11、喷嘴；12、第二模座；13、第一模座；14、内侧转盘；15、固定盘；16、转轴；17、减速电机；18、外侧转盘；19、出风头；20、吹风机；21、支撑板；22、连接板；23、收料槽；24、支撑块；25、第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种机械加工用注塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有滑轨10，滑轨10的顶部活动安装有滑座9，底座1的顶部位于滑轨 10的右侧固定安装有支撑座3，支撑座3的顶部固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的输出端固定连接有连接杆2，连接杆2的另一端与滑座9的右侧面固定连接，滑座9的顶部固定安装有塑化装置7，通过第一液压杆4和滑轨 10以及滑座9的配合使得塑化装置7能够带动喷嘴11作用在第二模座12处进行注射，塑化装置7的右侧面固定安装有安装座6，安装座6的内部固定安装有与塑化装置7相配合的伺服电机5，塑化装置7的顶部固定连通有进料筒 8，塑化装置7的左侧面固定安装有喷嘴11，底座1的顶部固定安装有支撑板 21，支撑板21的左侧面固定安装有减速电机17，减速电机17的输出端贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的右侧且固定连接有转轴16，转轴16的外表面活动套装有固定盘15，固定盘15的内侧面活动卡接有内侧转盘14，内侧转盘14与转轴16活动套装，内侧转盘14与转轴16之间通过活动卡销进行活动卡接连接，这样使得内侧转盘14不仅能够进行移动而且能够跟随转轴16 进行转动，内侧转盘14的内侧面固定安装有第一模座13，转轴16的外表面位于内侧转盘14的右侧固定套装有外侧转盘18，喷嘴11位于外侧转盘18的右侧，外侧转盘18的侧面固定安装有第二模座12，通过减速电机17和内侧转盘14以及外侧转盘18的配合可以使得该装置可以分次对第一模座13和第二模座12的内部进行供料进而提高注塑装置的工作效率，无需等待注塑冷却完成后再进行下一次注塑，底座1的顶部开设有收料槽23，底座1的顶部位于收料槽23的右侧固定安装有支撑块24，支撑块24的顶部固定安装有第二液压杆25，第二液压杆25的数量为两个，两个第二液压杆25以收料槽23的中线为对称轴对称分布，这样便于零件从两个第二液压杆25之间的空间掉落进收料槽23内，第二液压杆25的输出端固定连接有连接板22，连接板22的顶部与固定盘15的底部固定连接，通过第二液压杆25和连接板22以及固定盘15的配合可以在注塑冷却完成以后将内侧转盘14和外侧转盘18进行分离进而使得第一模座13和第二模座12进行分离进而使得注塑零件拿出，支撑板21的左侧面固定安装有吹风机20，吹风机20的输出端贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的右侧且固定连通有出风头19，通过吹风机20和出风头19可以对注塑模具进行快速降温进而提高生产效率。
工作原理，进行工作时，首先将料放入到进料筒8内在进入到塑化装置7 内变成熔融状态，此时第一液压杆4通过连接杆2带动滑座9带动塑化装置7 进行移动使得喷嘴11作用在第二模座12的侧面，然后伺服电机5进行工作使得熔融的料注射到第一模座13和第二模座12形成的模具中，然后第一液压杆4带动塑化装置7回到原位，此时减速电机17带动转轴16进行转动，此时固定盘15不会转动，内侧转盘14和外侧转盘18进行转动使得下一个第二模座12对准喷嘴11处，重复以上步骤直到将所有的模具进行注射，与此同时吹风机20一直处于工作状态，一段时间后，第二液压杆25通过连接板22带动固定盘15向左侧进行移动进而通过内侧转盘14使得第一模座13与第二模座12进行分离，此时零件会掉落到收料槽23内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工用注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部活动安装有滑座(9)，所述底座(1)的顶部位于滑轨(10)的右侧固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的另一端与滑座(9)的右侧面固定连接，所述滑座(9)的顶部固定安装有塑化装置(7)，所述塑化装置(7)的右侧面固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内部固定安装有与塑化装置(7)相配合的伺服电机(5)，所述塑化装置(7)的顶部固定连通有进料筒(8)，所述塑化装置(7)的左侧面固定安装有喷嘴(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的左侧面固定安装有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出端贯穿支撑板(21)并延伸至支撑板(21)的右侧且固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面活动套装有固定盘(15)，所述固定盘(15)的内侧面活动卡接有内侧转盘(14)，所述内侧转盘(14)与转轴(16)活动套装，所述内侧转盘(14)的内侧面固定安装有第一模座(13)，所述转轴(16)的外表面位于内侧转盘(14)的右侧固定套装有外侧转盘(18)，所述外侧转盘(18)的侧面固定安装有第二模座(12)，所述底座(1)的顶部开设有收料槽(23)，所述底座(1)的顶部位于收料槽(23)的右侧固定安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的顶部固定安装有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的输出端固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部与固定盘(15)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用注塑装置，其特征在于：所述支撑板(21)的左侧面固定安装有吹风机(20)，所述吹风机(20)的输出端贯穿支撑板(21)并延伸至支撑板(21)的右侧且固定连通有出风头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用注塑装置，其特征在于：所述第二液压杆(25)的数量为两个，两个所述第二液压杆(25)以收料槽(23) 的中线为对称轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用注塑装置，其特征在于：所述内侧转盘(14)与转轴(16)之间通过活动卡销进行活动卡接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用注塑装置，其特征在于：所述喷嘴(11)位于外侧转盘(18)的右侧。
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| CN113681814A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-23 | 深圳市怡嘉淇科技有限公司 | 一种多模益智产品生产设备及其使用方法 |
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