CN218660333U - 一种医用隔离面罩的胶片注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料件成型用设备技术领域，尤其涉及一种医用隔离面罩的胶片注塑设备。提供一种在对注塑模具进行冷却时，能够同时对两块模具进行注水冷却工作，从而节约注水冷却时间提高生产效率的医用隔离面罩的胶片注塑设备。一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，包括有安装座、左模具、右模具和电机等，安装座左部上侧连接有左模具，左模具右侧滑动式连接有右模具，安装座右侧连接有电机。本实用新型通过水泵组件将储水箱内的水导入在左模具和右模具内，在通过出水管和回水管上的连接管将水导入到右模具内，形成水流循环对塑料模具进行降温，从而达到了快速左模具和右模具进行注水冷却的目的，进而提高冷却效率和生产效率的效果。

Description

一种医用隔离面罩的胶片注塑设备

技术领域

本实用新型涉及塑料件成型用设备技术领域，尤其涉及一种医用隔离面罩的胶片注塑设备。

背景技术

医用隔离面罩的胶片在生产时，通常会使用注塑方式进行生产加工，注塑的原理就是将热塑性塑料融化之后导入模具内，通过模具内的形状对融化的塑料进行定型，使的塑料在冷却之后得到人们想要的形状，之后将模具进行分离即可等到注塑之后的成品。

现有的医用隔离面罩胶片注塑生产设备在进行生产时，先将两个模具贴合，之后将融化后的塑料导入两个模具之间，由两个模具对融化塑料进行塑形，接着再通过对两个模具外壳进行注水冷却，从而使得模具内的产品快速冷却提高效率，但是在对模具进行注水冷却时，需要依次对不同的模具进行注水，难以提高生产效率，同时工作人员反复操作过于不便。

针对上述问题，现在研发了一种在对注塑模具进行冷却时，能够同时对两块模具进行注水冷却工作，从而节约注水冷却时间提高生产效率的医用隔离面罩的胶片注塑设备。

实用新型内容

为了克服传统的注塑设备在对模具进行注水冷却时，需要依次对不同的模具进行注水，难以提高生产效率，工作人员反复操作过于不便的缺点，提供一种在对注塑模具进行冷却时，能够同时对两块模具进行注水冷却工作，从而节约注水冷却时间提高生产效率的医用隔离面罩的胶片注塑设备。

技术方案：一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，包括有安装座、左模具、右模具、丝杆、电机、下料组件和冷却机构，安装座左部上侧连接有左模具，左模具右侧滑动式连接有右模具，安装座右侧连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，右模具与丝杆螺纹式连接，丝杆左侧与左模具转动式连接，左模具顶部连接有下料组件，安装座上设有冷却机构。

进一步说明，冷却机构包括有储水箱、水泵组件、出水管、回水管、连接头和连接管，安装座底部连接有储水箱，储水箱左部上侧连接有水泵组件，水泵组件与左模具之间连接有出水管，左模具左侧与储水箱左部之间连接有回水管，右模具顶部连接有前后对称的连接头，出水管和回水管上均连接有连接管，右模具与左模具相互远离的一侧上均开有冷却水槽。

进一步说明，还包括有过滤机构，过滤机构包括有固定座和过滤组件，出水管与左模具之间连接有固定座，固定座上连接有过滤组件。

进一步说明，下料组件包括有漏斗和下料管，左模具顶部连接有漏斗，漏斗底部连接有下料管。

进一步说明，水泵组件包括有加压泵和抽水箱，底座左部上侧连接有加压泵，加压泵左侧连接有抽水箱，抽水箱底部与储水箱连接。

进一步说明，过滤组件包括有过滤芯和外壳，固定座上连接有外壳，外壳内部连接有过滤芯。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过水泵组件将储水箱内的水导入在左模具和右模具内，在通过出水管和回水管上的连接管将水导入到右模具内，形成水流循环对塑料模具进行降温，从而达到了快速左模具和右模具进行注水冷却的目的，进而提高冷却效率和生产效率的效果。

2、本实用新型通过使用过滤组件对出水管进入的水进行过滤，从而使得水在流入冷却水槽和回水管时内部杂质变少，进而不会在长时间使用之后造成出水管、回水管和冷却水槽堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型冷却机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型冷却机构的第一种部分剖面立体结构示意图。

图4为本实用新型冷却机构的第二种部分剖面立体结构示意图。

图5为本实用新型过滤机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：安装座，2：左模具，3：右模具，4：丝杆，5：电机，6：下料组件，7：冷却机构，71：储水箱，72：水泵组件，73：出水管，74：回水管，75：连接头，76：冷却水槽，77：连接管，8：过滤机构，81：固定座，82：过滤组件。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，如图1所示，包括有安装座1、左模具2、右模具3、丝杆4、电机5、下料组件6和冷却机构7，安装座1左部上侧连接有左模具2，左模具2右侧滑动式连接有右模具3，安装座1右侧连接有电机5，电机5输出轴上连接有丝杆4，右模具3与丝杆4螺纹式连接，丝杆4左侧与左模具2转动式连接，左模具2顶部连接有下料组件6，下料组件6包括有漏斗和下料管，左模具2顶部连接有漏斗，漏斗底部连接有下料管，启动电机5，电机5输出轴带动丝杆4进行旋转，使得右模具3逐渐向左模具2方向进行移动直至与左模具2进行贴合，之后通过下料组件6将融化后的加工塑料导入到左模具2和右模具3内，对融化塑胶进行定型，安装座1上设有用于对注塑模具进行冷却的冷却机构7。

如图1-图4所示，冷却机构7包括有储水箱71、水泵组件72、出水管73、回水管74、连接头75和连接管77，安装座1底部连接有储水箱71，储水箱71左部上侧连接有水泵组件72，水泵组件72包括有加压泵和抽水箱，底座左部上侧连接有加压泵，加压泵左侧连接有抽水箱，抽水箱底部与储水箱71连接，水泵组件72与左模具2之间连接有出水管73，左模具2左侧与储水箱71左部之间连接有回水管74，右模具3顶部连接有前后对称的连接头75，出水管73和回水管74上均连接有连接管77，右模具3与左模具2相互远离的一侧上均开有冷却水槽76，水泵组件72将储水箱71内的水抽入到出水管73内，在由出水管73导入到左模具2内的冷却水槽76内，对左模具2进行冷却，当左模具2与右模具3贴合连接时，连接管77插入连接头75内，通过出水管73将水导入带右模具3的冷却水槽76内，同时对右模具3和左模具2进行冷却，冷却之后的水通过回水管74重新流入储水箱71内进行冷却以备下次使用。

医用隔离面罩的胶片在生产时，通常会使用注塑方式进行生产加工，注塑的原理就是将热塑性塑料融化，之后导入模具内，通过模具内的形状对融化的塑料进行定型，使的塑料在冷却之后得到人们想要的形状，因此在对医用隔离面罩的胶片进行生产时，可以使用本装置，首先启动电机5，电机5输出轴带动丝杆4进行正向旋转，使得右模具3在丝杆4的作用下逐渐靠近左模具2，当左模具2和右模具3贴合时，将融化后的塑料通过下料组件6导入到左模具2和右模具3之间，通过左模具2和右模具3对医用隔离面罩胶片进行注塑加工，之后为了使得生产效率能够提高，可以通过启动水泵组件72将储水箱71内的水抽入出水管73内，出水管73将水导入到左模具2内，同时当左模具2和右模具3贴合时，左模具2上的连接管77会插入右模具3上的连接头75内，在出水管73进行导水时，能够通过连接管77将水导入到右模具3内，使得储水箱71内的冷却水能进入左模具2和右模具3内的冷却水槽76内，对左模具2和右模具3进行冷却，使得左模具2和右模具3内的塑料加快冷却进行凝固定型，出水管73导出的水会通过回水管74进行导回，使得冷却水在左模具2和右模具3内进行循环流动，将塑料热量进行裹挟带走提高冷却效果，右模具3内的冷却水槽76的水会通过连接管77流入回水管74，再通过回水管74将冷却之后的水重导回储水箱71内，模具冷却完成之后，关闭水泵组件72，在通过电机5带动丝杆4进行反向转动，使得右模具3逐渐远离左模具2进行复位，之后将定型之后的医用隔离面罩胶片取下进行后续加工即可，右模具3复位完成之后将电机5关闭，综上所述，通过水泵组件72将储水箱71内的水导入在左模具2和右模具3内，在通过出水管73和回水管74上的连接管77将水导入到右模具3内，形成水流循环对塑料模具进行降温，从而达到了快速左模具2和右模具3进行注水冷却的目的，进而提高冷却效率和生产效率的效果。

如图1和图5所示，还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有固定座81和过滤组件82，出水管73与左模具2之间连接有固定座81，固定座81上连接有过滤组件82，过滤组件82包括有过滤芯和外壳，固定座81上连接有外壳，外壳内部连接有过滤芯，储水箱71内的水经过出水管73时，会被固定座81上的过滤组件82进行过滤，从而防止冷却水槽76、出水管73和回水管74被杂物堵塞。

为了防止储水箱71内的水中杂质在进行长时间使用之后对出水管73、回水管74和冷却水槽76造成堵塞的问题，当储水箱71内的水导入到出水管73内时，会被出水管73内的过滤组件82进行过滤，使得流入冷却水槽76内的水质保持干净，不会有一些较大杂质，从而杂草成出水管73、回水管74和冷却水槽76堵塞的问题，人们可以通过拆卸固定座81对过滤组件82进行更换，防止出现长时间使用过滤组件82造成过滤效果变差的问题，综上所述，通过使用过滤组件82对出水管73进入的水进行过滤，从而使得水在流入冷却水槽76和回水管74时内部杂质变少，进而不会在长时间使用之后造成出水管73、回水管74和冷却水槽76堵塞的问题。

以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，包括有安装座(1)、左模具(2)、右模具(3)、丝杆(4)、电机(5)、下料组件(6)和冷却机构(7)，安装座(1)左部上侧连接有左模具(2)，左模具(2)右侧滑动式连接有右模具(3)，安装座(1)右侧连接有电机(5)，电机(5)输出轴上连接有丝杆(4)，右模具(3)与丝杆(4)螺纹式连接，丝杆(4)左侧与左模具(2)转动式连接，左模具(2)顶部连接有下料组件(6)，安装座(1)上设有冷却机构(7)。

2.按照权利要求1所述的一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，冷却机构(7)包括有储水箱(71)、水泵组件(72)、出水管(73)、回水管(74)、连接头(75)和连接管(77)，安装座(1)底部连接有储水箱(71)，储水箱(71)左部上侧连接有水泵组件(72)，水泵组件(72)与左模具(2)之间连接有出水管(73)，左模具(2)左侧与储水箱(71)左部之间连接有回水管(74)，右模具(3)顶部连接有前后对称的连接头(75)，出水管(73)和回水管(74)上均连接有连接管(77)，右模具(3)与左模具(2)相互远离的一侧上均开有冷却水槽(76)。

3.按照权利要求2所述的一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，还包括有过滤机构(8)，过滤机构(8)包括有固定座(81)和过滤组件(82)，出水管(73)与左模具(2)之间连接有固定座(81)，固定座(81)上连接有过滤组件(82)。

4.按照权利要求1所述的一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，下料组件(6)包括有漏斗和下料管，左模具(2)顶部连接有漏斗，漏斗底部连接有下料管。

5.按照权利要求2所述的一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，水泵组件(72)包括有加压泵和抽水箱，底座左部上侧连接有加压泵，加压泵左侧连接有抽水箱，抽水箱底部与储水箱(71)连接。

6.按照权利要求3所述的一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，其特征是，过滤组件(82)包括有过滤芯和外壳，固定座(81)上连接有外壳，外壳内部连接有过滤芯。

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