CN215095241U - 一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 - Google Patents
一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215095241U CN215095241U CN202120377780.7U CN202120377780U CN215095241U CN 215095241 U CN215095241 U CN 215095241U CN 202120377780 U CN202120377780 U CN 202120377780U CN 215095241 U CN215095241 U CN 215095241U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- fixedly connected
- cooling
- bluetooth speaker
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,包括底座,所述底座的上表面前部固定连接有下模,所述下模的上部设置有上模,所诉上模和下模之间设置有注塑腔室,所述下模的内中部设置有水槽,所述水槽的内中部设置有搅拌叶,所述搅拌叶固定在主动轴的前端,所述主动轴贯穿下模,所述主动轴的后端固定连接在电机的驱动端,所述下模的内中部两侧均贯通设置有冷却通道,所述从动轴的前端均固定连接有风扇,所述第一链轮均通过链条连接有第二链轮。本实用新型中,从动轴带动风扇使模具内部缓慢降温,水槽内水通过搅拌叶能够高效换热,使模具快速降温,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝牙音箱壳体生产模具的冷却装置技术领域,尤其涉及一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构。
背景技术
蓝牙音箱是一种无线就能够使用的音箱,蓝牙音箱的外壳通常都是塑料材质的,塑料材质的蓝牙音箱外壳都是使用注塑机向相应模具内注塑成型,使用模具注塑蓝牙音箱壳体的时候,为了提升生产产量往往会使用到相关冷却设备,以确保壳体能够快速成型,保证生产产量。
现在市场上生产蓝牙音箱壳体的模具在冷却的时候,往往为了产量模具冷却过快,会导致音箱壳体成型的时候翘曲变形,如果冷却过慢又不能保证高产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,包括底座,所述底座的上表面前部固定连接有下模,所述下模的上部设置有上模,所诉上模和下模之间设置有注塑腔室,所述下模的内中部设置有水槽,所述水槽的内中部设置有搅拌叶,所述搅拌叶固定在主动轴的前端,所述主动轴贯穿下模,所述主动轴的后端固定连接在电机的驱动端,所述下模的内中部两侧均贯通设置有冷却通道,所述冷却通道内前部和后部均固定连接有安装杆,所述安装杆内均转动连接有从动轴,所述从动轴的前端均固定连接有风扇,所述从动轴的后端均固定连接有第一链轮,所述第一链轮均通过链条连接有第二链轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模的中部设置有注塑孔,所述注塑孔的下端和注塑腔室连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水槽的左侧设置有进水管,所述进水管贯穿下模的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水槽的右侧设置有出水管,所述出水管贯穿下模的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机固定连接在底座上表面的后端中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二链轮固定连接在主动轴靠近电机的一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模上端的两侧中部均固定连接有定位杆,所述定位杆均设置在上模内。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先当塑料在注塑腔室内成型的时候,启动电机,使电机通过第一链轮带动第二链轮工作,第二链轮带动从动轴转动,从动轴使风扇在冷却通道内工作,使模具内部降温,通过风扇能够首先使模具内部蓝牙音箱壳体逐渐降温,减少蓝牙音箱壳体冷却时候缩率过大而弯曲变形情况的发生,之后通过向水槽内通入冷却水,电机通过主动轴使搅拌叶转动,带动冷却水吸热及其快速混合,能够高效提升冷却水对蓝牙音箱壳体成型冷却的效率,通过先慢速冷却,再快速冷却的方式,既保证了蓝牙音箱壳体冷却时候的缩率不至于变形弯曲,也保证了蓝牙音箱壳体生产的速度,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构的下模的立体图;
图3为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构的下模的俯视图。
图例说明:
1、上模;2、注塑腔室;3、冷却通道;4、从动轴;5、底座;6、进水管;7、水槽;8、搅拌叶;9、主动轴;10、出水管;11、风扇;12、下模;13、定位杆;14、安装杆;15、注塑孔;16、第一链轮;17、第二链轮;18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,包括底座5,底座5的上表面前部固定连接有下模12,下模12的上部设置有上模1,所诉上模1和下模12之间设置有注塑腔室2,下模12的内中部设置有水槽7,水槽7的内中部设置有搅拌叶8,搅拌叶8固定在主动轴9的前端,主动轴9贯穿下模12,在冷却水进入水槽7的时候,电机18通过主动轴9使搅拌叶8转动,搅动冷却水,冷却水接触到模具内部热量之后快速混合,提升了热交换效率,提升了冷却效率,保证了蓝牙音箱壳体生产的产量,主动轴9的后端固定连接在电机18的驱动端,下模12的内中部两侧均贯通设置有冷却通道3,冷却通道3内前部和后部均固定连接有安装杆14,安装杆14内均转动连接有从动轴4,从动轴4的前端均固定连接有风扇11,从动轴4的后端均固定连接有第一链轮16,第一链轮16均通过链条连接有第二链轮17,在使用蓝牙音箱壳体生产模具的时候,首先注塑腔室2内蓝牙音箱壳体形成的时候,启动电机18,电机18通过第一链轮16驱动第二链轮17,第二链轮17通过使风扇11转动,使下模12内部热量从冷却通道3排出,使模具内慢慢冷却,保证了蓝牙音箱壳体冷却时候的缩率在合理范围内,使蓝牙音箱壳体不会因为快速冷却而产生变形的状况。
上模1的中部设置有注塑孔15,注塑孔15的下端和注塑腔室2连通,水槽7的左侧设置有进水管6,进水管6贯穿下模12的内部,之后通过进水管6向水槽7内通入冷却水,冷却水通过出水管10流出,水槽7的右侧设置有出水管10,出水管10贯穿下模12的内部,电机18固定连接在底座5上表面的后端中部,第二链轮17固定连接在主动轴9靠近电机18的一端,下模12上端的两侧中部均固定连接有定位杆13,定位杆13均设置在上模1内,上模1根据定位杆13的位置卡合在下模12的上部,然后注塑机通过注塑孔15向注塑腔室2内部注入熔融塑料。
工作原理:在使用蓝牙音箱壳体生产模具的时候,首先上模1根据定位杆13的位置卡合在下模12的上部,然后注塑机通过注塑孔15向注塑腔室2内部注入熔融塑料,注塑腔室2内蓝牙音箱壳体形成的时候,启动电机18,电机18通过第一链轮16驱动第二链轮17,第二链轮17通过使风扇11转动,使下模12内部热量从冷却通道3排出,使模具内慢慢冷却,保证了蓝牙音箱壳体冷却时候的缩率在合理范围内,使蓝牙音箱壳体不会因为快速冷却而产生变形的状况,之后通过进水管6向水槽7内通入冷却水,冷却水通过出水管10流出,在冷却水进入水槽7的时候,电机18通过主动轴9使搅拌叶8转动,搅动冷却水,冷却水接触到模具内部热量之后快速混合,提升了热交换效率,提升了冷却效率,保证了蓝牙音箱壳体生产的产量,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的上表面前部固定连接有下模(12),所述下模(12)的上部设置有上模(1),所诉上模(1)和下模(12)之间设置有注塑腔室(2),所述下模(12)的内中部设置有水槽(7),所述水槽(7)的内中部设置有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)固定在主动轴(9)的前端,所述主动轴(9)贯穿下模(12),所述主动轴(9)的后端固定连接在电机(18)的驱动端,所述下模(12)的内中部两侧均贯通设置有冷却通道(3),所述冷却通道(3)内前部和后部均固定连接有安装杆(14),所述安装杆(14)内均转动连接有从动轴(4),所述从动轴(4)的前端均固定连接有风扇(11),所述从动轴(4)的后端均固定连接有第一链轮(16),所述第一链轮(16)均通过链条连接有第二链轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述上模(1)的中部设置有注塑孔(15),所述注塑孔(15)的下端和注塑腔室(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述水槽(7)的左侧设置有进水管(6),所述进水管(6)贯穿下模(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述水槽(7)的右侧设置有出水管(10),所述出水管(10)贯穿下模(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述电机(18)固定连接在底座(5)上表面的后端中部。
6.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述第二链轮(17)固定连接在主动轴(9)靠近电机(18)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构,其特征在于:所述下模(12)上端的两侧中部均固定连接有定位杆(13),所述定位杆(13)均设置在上模(1)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120377780.7U CN215095241U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120377780.7U CN215095241U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215095241U true CN215095241U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79335405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120377780.7U Expired - Fee Related CN215095241U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215095241U (zh) |
-
2021
- 2021-02-20 CN CN202120377780.7U patent/CN215095241U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116021740A (zh) | 一种挤塑板成型装置及其制造方法 | |
CN215095241U (zh) | 一种蓝牙音箱壳体生产模具的冷却机构 | |
CN214726058U (zh) | 一种注塑模具冷却装置 | |
CN214872472U (zh) | 一种注塑模具的快速冷却成型装置 | |
CN218985664U (zh) | 一种可对内部进行冷却的塑料注射成型机 | |
CN217834552U (zh) | 一种具有自动脱模结构的注塑模具 | |
CN215619362U (zh) | 一种冷却效果好的成型模具 | |
CN214111360U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN215242531U (zh) | 一种新能源电池塑胶制品用成型模具 | |
CN214056223U (zh) | 一种高光无痕拉杆手把注塑模具 | |
CN108856677B (zh) | 一种具有环保冷却技术的机械模具 | |
CN211542152U (zh) | 一种双料注塑的手机模具 | |
CN220973240U (zh) | 一种带有快速降温功能的手机边框注塑模具 | |
CN218701036U (zh) | 一种注塑模具冷却结构 | |
CN215472738U (zh) | 一种双穴弯曲模具 | |
CN220429190U (zh) | 一种模具冷却固化效率高的挤塑机 | |
CN221437148U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
CN216914697U (zh) | 一种便于冷却的高效注塑模具 | |
CN221064401U (zh) | 一种用于铝合金铸造模具的冷却机构 | |
CN217319019U (zh) | 一种便于冷却注塑物料的注塑模具 | |
CN219294488U (zh) | 一种塑料成型模具 | |
CN220348899U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
CN219095858U (zh) | 一种用于耐火窗型材生产的模具 | |
CN212795857U (zh) | 一种长寿命塑料吹瓶模具 | |
CN216578715U (zh) | 一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |