CN218873208U - 一种预处理油污的垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预处理油污的垃圾粉碎装置，涉及垃圾处理领域，该垃圾粉碎装置旨在解决现在的生活垃圾中含有的油污会不利于固体垃圾的处理和运输的技术问题，该垃圾粉碎装置包括预处理腔、安装于预处理腔下端的粉碎腔，预处理腔右端安装有翻转电机，预处理腔内侧设置有承压台，承压台左右两端安装有回转轴，预处理腔上端安装有垂直油缸，垂直油缸的液压执行元件下端安装有挤压板，粉碎腔前端安装有若干粉碎电机，粉碎腔内侧设置有粉碎辊轴，该垃圾粉碎装置采用垂直布设的垃圾预处理机构和垃圾粉碎机构，在垃圾粉碎前将垃圾中的渗沥液状的油污挤出并排除，方便对固体垃圾的粉碎和后续运输填埋工作。

Description

一种预处理油污的垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种预处理油污的垃圾粉碎装置。

背景技术

生活垃圾中除了占大部分的固体垃圾外，还存在少量的油污，这些油污在垃圾进行回收、粉碎和压缩等处理过程中以渗沥液的形式存在，会粘连在处理设备上和经过处理的垃圾上，垃圾处理设备难以清洁干净且不便于固体垃圾的运输填埋，所以在垃圾粉碎处理之前，要先对其内含有的油污进行预处理。

现有公告号为CN215843248U的中国实用新型专利，其公开了一种家庭生活垃圾粉碎处理装置，所述家庭生活垃圾粉碎处理装置包括装置主体，所述装置主体一端连接有出料管，所述出料管底端一侧连接有运输箱，所述运输箱用于输送粉碎之后的垃圾；压板，所述压板连接于出料管底端，且所述压板与出料管连接处设置有转轴；齿条，所述齿条连接于压板表面，且所述齿条一端啮合连接有齿轮；通过在出料管底端设置的压板、齿条、液压缸、推板、过滤网齿轮、转轴、电机之间的相互配合，使得垃圾粉碎之后进一步被挤压将污水排出，方便工作人员后续处理工作，有利于提高工作效率，通过在过滤网外设置了污水收集箱，便于对污水进行收集处理，避免了直接排放在外导致污染环境。

因此，针对上述生活垃圾中含有的油污会不利于固体垃圾的处理和运输的情况，开发一种新型垃圾油污处理装置，利用具有油污预处理分离的机构配合送料粉碎机构，方便对生活垃圾中的固、液垃圾进行分别处理。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预处理油污的垃圾粉碎装置，该垃圾粉碎装置旨在解决现在的生活垃圾中含有的油污会不利于固体垃圾的处理和运输的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种预处理油污的垃圾粉碎装置，该垃圾粉碎装置包括预处理腔、安装于所述预处理腔下端的粉碎腔，所述预处理腔右端安装有翻转电机，所述预处理腔内侧设置有承压台，所述承压台左右两端安装有回转轴，所述预处理腔左右两端开设有回转孔，所述回转轴设置于所述回转孔内侧，所述回转轴安装于所述翻转电机的动力执行元件上，所述预处理腔上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸的液压执行元件下端安装有挤压板，所述粉碎腔前端安装有若干粉碎电机，所述粉碎腔内侧设置有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴安装于所述粉碎电机的动力输出元件上。

使用本技术方案的一种预处理油污的垃圾粉碎装置时，使用人拿掉堵板，将进料口打开，然后将生活垃圾投入预处理腔并落在承压台上，然后关闭进料口，启动垂直油缸，控制挤压板下降，配合承压台将垃圾中的油污渗沥液挤出，油污渗沥液通过溢流孔向下流动进入盛料槽内，然后线性电机带动盛料槽从插口内向前移动，将预处理腔与粉碎腔之间的通道打开，再启动翻转电机，控制承压台翻转一百八十度，令垃圾落入粉碎腔内，然后启动粉碎电机带动粉碎辊轴转动，利用粉碎辊轴上的刀片和牙轮对垃圾进行切割粉碎，通过下料腔落入成料腔内。

进一步的，所述预处理腔后端安装有热风机，所述预处理腔后端内壁开设有与所述热风机的送风通道连通的出风口，所述出风口内侧设置有金属丝网，热风机中的送风机将环境中的空气抽入并经过发热电阻丝形成热风，通过出风口鼓动热风对挤压出油污渗沥液的固体垃圾进行热风干燥，通过金属丝网避免固体垃圾的碎屑被挤入出风口。

进一步的，所述挤压板设置于所述承压台上方，所述承压台上端均匀开设有若干溢流孔，所述溢流孔内侧安装有金属丝网，生活垃圾被纵向挤压压缩后，内部的油污渗沥液向下自然流动，经过溢流孔向下流出，利用金属丝网避免固体垃圾的碎片掉落。

进一步的，所述预处理腔前端开设有进料口，所述进料口设置于所述承压台上方，所述进料口内侧安装有具有胶塞结构的堵板，堵板采用挤压插入的方式关闭进料口，从进料口投入的垃圾自然落到承压台上，胶塞用于封堵严密进料口的缝隙。

进一步的，所述预处理腔前端开设有插口，所述插口设置于所述承压台下方，所述插口前侧设置有外护板，所述外护板后端安装有盛料槽，所述盛料槽设置于所述插口内侧，盛料槽处于承压台的下方，用于盛放流下的油污渗沥液，从插口向外伸出后方便取出。

进一步的，所述预处理腔左右两端对称安装有导轨，所述导轨外侧安装有线性电机，所述外护板左右两端固定连接有联动架，所述联动架与相邻的所述线性电机固定连接，线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，导轨为固定有磁铁的磁性轨道线性电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨保持动子在导轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机位置，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动，令盛料槽自动进出插口。

进一步的，所述粉碎腔下端安装有下料腔，所述粉碎腔左右两侧的下端固定连接有支架，所述支架下端之间安装有成料腔，所述成料腔设置于所述下料腔下方，经过粉碎腔的固体垃圾被不断的切割粉碎，碎片通过下料腔落入成料腔等待处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种预处理油污的垃圾粉碎装置采用垂直布设的垃圾预处理机构和垃圾粉碎机构，在垃圾粉碎前将垃圾中的渗沥液状的油污挤出并排除，方便对固体垃圾的粉碎和后续运输填埋工作；通过盛料槽和成料腔的设置，将挤出的油污渗沥液和固体粉碎垃圾分开放置，分开处理。

附图说明

图1为本实用新型一种预处理油污的垃圾粉碎装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种预处理油污的垃圾粉碎装置具体实施方式的预处理腔结构示意图；

图3为本实用新型一种预处理油污的垃圾粉碎装置具体实施方式的挤压板和承压台结构示意图；

图4为本实用新型一种预处理油污的垃圾粉碎装置具体实施方式的粉碎腔结构示意图。

附图中的标记为：1、预处理腔；2、翻转电机；3、承压台；4、回转轴；5、回转孔；6、垂直油缸；7、挤压板；8、粉碎腔；9、粉碎电机；10、粉碎辊轴；11、热风机；12、出风口；13、溢流孔；14、进料口；15、堵板；16、插口；17、外护板；18、盛料槽；19、导轨；20、线性电机；21、联动架；22、下料腔；23、支架；24、成料腔。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其组装结构示意图如图1所示，预处理腔1结构示意图如图2所示，挤压板7和承压台3结构示意图如图3所示，粉碎腔8结构示意图如图4所示，该垃圾粉碎装置包括预处理腔1、安装于所述预处理腔1下端的粉碎腔8，所述预处理腔1右端安装有翻转电机2，所述预处理腔1内侧设置有承压台3，所述承压台3左右两端安装有回转轴4，所述预处理腔1左右两端开设有回转孔5，所述回转轴4设置于所述回转孔5内侧，所述回转轴4安装于所述翻转电机2的动力执行元件上，所述预处理腔1上端安装有垂直油缸6，所述垂直油缸6的液压执行元件下端安装有挤压板7，所述粉碎腔8前端安装有若干粉碎电机9，所述粉碎腔8内侧设置有粉碎辊轴10，所述粉碎辊轴10安装于所述粉碎电机9的动力输出元件上。

针对本具体实施方式，热风机11由送风机和加热电阻丝构成，送风机向环境中的空气抽入并以一定的风压经过发热电阻丝表面的空气被加热，通过出风口12鼓动热风对挤压出油污渗沥液的固体垃圾进行热风干燥。

其中，所述预处理腔1后端安装有热风机11，所述预处理腔1后端内壁开设有与所述热风机11的送风通道连通的出风口12，所述出风口12内侧设置有金属丝网，所述挤压板7设置于所述承压台3上方，所述承压台3上端均匀开设有若干溢流孔13，所述溢流孔13内侧安装有金属丝网，热风机11中的送风机将环境中的空气抽入并经过发热电阻丝形成热风，通过出风口12鼓动热风对挤压出油污渗沥液的固体垃圾进行热风干燥，通过金属丝网避免固体垃圾的碎屑被挤入出风口12，生活垃圾被纵向挤压压缩后，内部的油污渗沥液向下自然流动，经过溢流孔13向下流出，利用金属丝网避免固体垃圾的碎片掉落。

同时，所述预处理腔1前端开设有进料口14，所述进料口14设置于所述承压台3上方，所述进料口14内侧安装有具有胶塞结构的堵板15，所述预处理腔1前端开设有插口16，所述插口16设置于所述承压台3下方，所述插口16前侧设置有外护板17，所述外护板17后端安装有盛料槽18，所述盛料槽18设置于所述插口16内侧，所述预处理腔1左右两端对称安装有导轨19，所述导轨19外侧安装有线性电机20，所述外护板17左右两端固定连接有联动架21，所述联动架21与相邻的所述线性电机20固定连接，所述粉碎腔8下端安装有下料腔22，所述粉碎腔8左右两侧的下端固定连接有支架23，所述支架23下端之间安装有成料腔24，所述成料腔24设置于所述下料腔22下方，堵板15采用挤压插入的方式关闭进料口14，从进料口14投入的垃圾自然落到承压台3上，胶塞用于封堵严密进料口14的缝隙，盛料槽18处于承压台3的下方，用于盛放流下的油污渗沥液，从插口16向外伸出后方便取出，线性电机20将电能直接转换成直线运动机械能，导轨19为固定有磁铁的磁性轨道线性电机20的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨19保持动子在导轨19产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机20位置，磁力推动线性电机20沿导轨19轴向移动，令盛料槽18自动进出插口16，经过粉碎腔8的固体垃圾被不断的切割粉碎，碎片通过下料腔22落入成料腔24等待处理。

使用本技术方案的一种预处理油污的垃圾粉碎装置时，使用人拿掉堵板15，将进料口14打开，然后将生活垃圾投入预处理腔1并落在承压台3上，然后关闭进料口14，启动垂直油缸6，控制挤压板7下降，配合承压台3将垃圾中的油污渗沥液挤出，油污渗沥液通过溢流孔13向下流动进入盛料槽18内，然后线性电机20带动盛料槽18从插口16内向前移动，将预处理腔1与粉碎腔8之间的通道打开，再启动翻转电机2，控制承压台3翻转一百八十度，令垃圾落入粉碎腔8内，然后启动粉碎电机9带动粉碎辊轴10转动，利用粉碎辊轴10上的刀片和牙轮对垃圾进行切割粉碎，通过下料腔22落入成料腔24内。

Claims (7)

1.一种预处理油污的垃圾粉碎装置，该垃圾粉碎装置包括预处理腔、安装于所述预处理腔下端的粉碎腔；其特征在于，所述预处理腔右端安装有翻转电机，所述预处理腔内侧设置有承压台，所述承压台左右两端安装有回转轴，所述预处理腔左右两端开设有回转孔，所述回转轴设置于所述回转孔内侧，所述回转轴安装于所述翻转电机的动力执行元件上，所述预处理腔上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸的液压执行元件下端安装有挤压板，所述粉碎腔前端安装有若干粉碎电机，所述粉碎腔内侧设置有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴安装于所述粉碎电机的动力输出元件上。

2.根据权利要求1所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述预处理腔后端安装有热风机，所述预处理腔后端内壁开设有与所述热风机的送风通道连通的出风口，所述出风口内侧设置有金属丝网。

3.根据权利要求1所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述挤压板设置于所述承压台上方，所述承压台上端均匀开设有若干溢流孔，所述溢流孔内侧安装有金属丝网。

4.根据权利要求1所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述预处理腔前端开设有进料口，所述进料口设置于所述承压台上方，所述进料口内侧安装有具有胶塞结构的堵板。

5.根据权利要求1所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述预处理腔前端开设有插口，所述插口设置于所述承压台下方，所述插口前侧设置有外护板，所述外护板后端安装有盛料槽，所述盛料槽设置于所述插口内侧。

6.根据权利要求5所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述预处理腔左右两端对称安装有导轨，所述导轨外侧安装有线性电机，所述外护板左右两端固定连接有联动架，所述联动架与相邻的所述线性电机固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种预处理油污的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔下端安装有下料腔，所述粉碎腔左右两侧的下端固定连接有支架，所述支架下端之间安装有成料腔，所述成料腔设置于所述下料腔下方。

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