CN112317518A - 一种铅酸蓄电池回收系统 - Google Patents

一种铅酸蓄电池回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112317518A
CN112317518A CN202011315661.5A CN202011315661A CN112317518A CN 112317518 A CN112317518 A CN 112317518A CN 202011315661 A CN202011315661 A CN 202011315661A CN 112317518 A CN112317518 A CN 112317518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
transmission
filtering
sorting
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011315661.5A
Other languages
English (en)
Inventor
曹鸿雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011315661.5A priority Critical patent/CN112317518A/zh
Publication of CN112317518A publication Critical patent/CN112317518A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/80—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/24—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by rack-and-pinion means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及废物利用技术领域，更具体的说是一种铅酸蓄电池回收系统，包括碾压结构1和粉碎机构2，所述碾压机构1包括液压杆101、碾压板102、碾压箱103、齿条104、推料杆105、传动件106、螺纹套107、带槽丝杠108和主架9，碾压板102固定连接在液压杆101的下端，碾压板102滑动连接在碾压箱103内，齿条104固定连接在碾压板102上，推料杆105滑动连接在碾压箱103内，推料杆105固定连接在带槽丝杠108的右端，传动件106转动连接在碾压箱103上，传动件106和齿条104啮合传动，传动件106和螺纹套107通过皮带传动，螺纹套107和带槽丝杠108螺纹传动，液压杆101固定连接在主架9上，碾压箱103固定连接在主架9上。

Description

一种铅酸蓄电池回收系统
技术领域
本发明涉及废物利用技术领域，更具体的说是一种铅酸蓄电池回收系统。
背景技术
例如公开号CN209401793U包括上料机构，精炼炉和烟气处理箱；上料机构包括除铁器，卸料器，输送带和上料仓，除铁器设于卸料器的上方，卸料器设于输送带一端的上方，上料仓设于输送带另一端的下方；精炼炉包括炉体和熔炼锅，熔炼锅设于炉体的空腔内，炉体上部设有进料口，进料口与上料仓的出料口位置相对应，炉体的侧壁分别连通有煤气管和烟气管，熔炼锅的底部设有出铅管；烟气管与烟气处理箱连通，烟气处理箱的底部设有排污口，烟气处理箱的顶部设有过滤层；该发明的缺点是破碎的不够彻底。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池回收系统，破碎的足够彻底。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种铅酸蓄电池回收系统，包括碾压结构1和粉碎机构2，所述碾压机构1包括液压杆101、碾压板102、碾压箱103、齿条104、推料杆105、传动件106、螺纹套107、带槽丝杠108和主架9，碾压板102固定连接在液压杆101的下端，碾压板102滑动连接在碾压箱103内，齿条104固定连接在碾压板102上，推料杆105滑动连接在碾压箱103内，推料杆105固定连接在带槽丝杠108的右端，传动件106转动连接在碾压箱103上，传动件106和齿条104啮合传动，传动件106和螺纹套107通过皮带传动，螺纹套107和带槽丝杠108螺纹传动，液压杆101固定连接在主架9上，碾压箱103固定连接在主架9上，螺纹套107转动连接在主架9上，带槽丝杠108滑动连接在主架9上，主体机构2包括里连接通道201、粉碎箱202和粉碎辊203，两个粉碎辊203均转动连接在粉碎箱202内，连接通道201固定连接在粉碎箱202上，连接通道201固定连接在碾压箱103的下端，粉碎箱202固定连接在主架9上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述粉碎机构2还包括齿轮轴204、粉碎电机205、传动齿轮206和动力齿轮207，齿轮轴204固定连接在左端的粉碎辊203上，传动齿轮206和齿轮轴204啮合传动，传动齿轮206转动连接在粉碎箱202上，传动齿轮206和动力齿轮207通过皮带传动，动力齿轮207固定连接在右端的粉碎辊203上，动力齿轮207固定连接在粉碎电机205的输出轴上，粉碎电机205固定连接在主架9上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括过滤机构3，过滤机构3包括过滤电机301、皮带轮302、过滤齿环303、过滤套筒304、滤网桶305、进料板306和收集箱307，皮带轮302固定连接在过滤电机301的输出轴上，皮带轮302和过滤齿环303通过皮带传动，过滤齿环303固定连接在滤网桶305的右端，滤网桶305转动连接在过滤套筒304内，进料板306固定连接在过滤套筒304内，过滤齿环303转动连接在过滤套筒304内，收集箱307固定连接在过滤套筒304的下端，收集箱307和过滤套筒304内部连通，过滤电机301固定连接在主架9上，过滤套筒304固定连接在主架9上，收集箱307固定连接在主架9上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括分选机构4，分选机构4包括分选箱401、分选转动叶片402、分选转轴403、拨动挡板404、锥齿轮405和分选滤网406，两个分选转动叶片402均转动连接在分选箱401内，两个分选转动叶片402通过皮带传动，分选转轴403转动连接在分选箱401的上端，两个拨动挡板404均通过弹簧滑动连接在分选转轴403上，锥齿轮405固定连接在右端的分选转动叶片402上，锥齿轮405和分选转轴403通过皮带传动，分选滤网406固定连接在分选箱401的右端，左端的分选转动叶片402和动力齿轮207通过皮带传动，分选箱401固定连接在主架9上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括干燥机构5，干燥机构5包括电热螺纹杆501、干燥筒502和干燥电机503，电热螺纹杆501固定连接在干燥电机503的输出轴上，电热螺纹杆501转动连接在干燥筒502内，干燥电机503固定连接在干燥筒502的底端，分选箱401固定连接在干燥筒502的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配注水机构6，注水机构6包括水管601、水泵602、水箱603、传动轴604和传动件Ⅱ605，水管601固定连接在水泵602的输出端上，水管601上设有喷头，水泵602的输入端固定连接在水箱603的左端，传动轴604转动连接在水箱603上，传动轴604和传动件Ⅱ605通过皮带传动，分选滤网406固定连接在水箱603的上端，锥齿轮405和传动件Ⅱ605啮合传动，传动件Ⅱ605转动连接在分选箱401上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铅酸蓄电池回收系统，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配输送机构7，输送机构7包括输送桶701、运送螺纹杆702、滤水网703和底物箱704，输送桶701固定连接在底物箱704上，滤水网703固定连接在输送桶701的右端，运送螺纹杆702转动连接在输送桶701内，运送螺纹杆702和传动轴604通过皮带传动，输送桶701和底物箱704均固定连接在主架9上，输送桶701固定连接在水箱603上。
本发明一种铅酸蓄电池回收系统的有益效果为：
本发明一种铅酸蓄电池回收系统，可以对废弃的铅酸蓄电池进行回收，不仅能使资源再利用，节约资源还能保护环境，可以对电池进行碾压，将电池碾碎，初步碾碎的电池更容易被粉碎，被粉碎彻底才能让其中的酸溶液都流出，防止造成污染，而且酸溶液也可再回收利用，可以将酸溶液和固体进行分离，还能将塑料和铅铁等分开回收，还能对回收的塑料进行烘干，直接回收，而分离过程中使用的水也可以循环使用，节约水资源，减少浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的铅酸蓄电池回收系统整体结构示意图；
图2是本发明的碾压结构结构示意图；
图3是本发明的粉碎机构结构示意图；
图4是本发明的过滤机构结构示意图；
图5是本发明的分选机构结构示意图；
图6是本发明的干燥机构结构示意图；
图7是本发明的注水机构结构示意图；
图8是本发明的输送机构结构示意图；
图9是本发明的主架结构示意图。
图中：碾压机构1；液压杆101；碾压板102；碾压箱103；齿条104；推料杆105；传动件106；螺纹套107；带槽丝杠108；主体机构2；里连接通道201；粉碎箱202；粉碎辊203；齿轮轴204；粉碎电机205；传动齿轮206；动力齿轮207；过滤机构3；过滤电机301；皮带轮302；过滤齿环303；过滤套筒304；滤网桶305；进料板306；收集箱307；分选机构4；分选箱401；分选转动叶片402；分选转轴403；拨动挡板404；锥齿轮405；分选滤网406；干燥机构5；电热螺纹杆501；干燥筒502；干燥电机503；注水机构6；水管601；水泵602；水箱603；传动轴604；传动件Ⅱ605；输送机构7；输送桶701；运送螺纹杆702；滤水网703；底物箱704；主架9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种铅酸蓄电池回收系统，包括碾压结构1和粉碎机构2，所述碾压机构1包括液压杆101、碾压板102、碾压箱103、齿条104、推料杆105、传动件106、螺纹套107、带槽丝杠108和主架9，碾压板102固定连接在液压杆101的下端，碾压板102滑动连接在碾压箱103内，齿条104固定连接在碾压板102上，推料杆105滑动连接在碾压箱103内，推料杆105固定连接在带槽丝杠108的右端，传动件106转动连接在碾压箱103上，传动件106和齿条104啮合传动，传动件106和螺纹套107通过皮带传动，螺纹套107和带槽丝杠108螺纹传动，液压杆101固定连接在主架9上，碾压箱103固定连接在主架9上，螺纹套107转动连接在主架9上，带槽丝杠108滑动连接在主架9上，主体机构2包括里连接通道201、粉碎箱202和粉碎辊203，两个粉碎辊203均转动连接在粉碎箱202内，连接通道201固定连接在粉碎箱202上，连接通道201固定连接在碾压箱103的下端，粉碎箱202固定连接在主架9上；
液压杆101可以伸长，液压杆101伸长带动碾压板102向下滑动，将电池进行碾压，进过初步碾碎的电池更容易被粉碎，粉碎的彻底方便进行后续的回收，碾压板102向下滑动带动齿条104向下滑动，齿条104向下滑动带动传动件106转动，传动件106转动带动螺纹套107转动，螺纹套107转动带动带槽丝杠108向左移动，因为主架9上设有一个限制杆，使带槽丝杠108只能滑动，带槽丝杠108向右滑动带动推料杆105向左滑动，完成碾压过程，当碾压完成后，液压杆101缩短带动碾压板102向上滑动，碾压板102向上滑动带动齿条104向上滑动，从而带动带槽丝杠108向右移动，带槽丝杠108向右移动带动推料杆105向右移动将碾碎的电池推入粉碎箱202中，粉碎箱202内两个粉碎辊203向内转动对电池进行粉碎，同时将酸溶液全部挤出，防止酸溶液的残留污染环境或者影响后续回收过程。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述粉碎机构2还包括齿轮轴204、粉碎电机205、传动齿轮206和动力齿轮207，齿轮轴204固定连接在左端的粉碎辊203上，传动齿轮206和齿轮轴204啮合传动，传动齿轮206转动连接在粉碎箱202上，传动齿轮206和动力齿轮207通过皮带传动，动力齿轮207固定连接在右端的粉碎辊203上，动力齿轮207固定连接在粉碎电机205的输出轴上，粉碎电机205固定连接在主架9上；
粉碎电机205的输出轴转动带动动力齿轮207转动，动力齿轮207转动带动右端的粉碎辊203转动，动力齿轮207转动带动传动齿轮206转动，传动齿轮206转动带动齿轮轴204转动，齿轮轴204转动带动左端的粉碎辊203转动，使两个粉碎辊203均向内转动，可以更好地对电池进行粉碎。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括过滤机构3，过滤机构3包括过滤电机301、皮带轮302、过滤齿环303、过滤套筒304、滤网桶305、进料板306和收集箱307，皮带轮302固定连接在过滤电机301的输出轴上，皮带轮302和过滤齿环303通过皮带传动，过滤齿环303固定连接在滤网桶305的右端，滤网桶305转动连接在过滤套筒304内，进料板306固定连接在过滤套筒304内，过滤齿环303转动连接在过滤套筒304内，收集箱307固定连接在过滤套筒304的下端，收集箱307和过滤套筒304内部连通，过滤电机301固定连接在主架9上，过滤套筒304固定连接在主架9上，收集箱307固定连接在主架9上；
过滤电机301的输出轴转动带动皮带轮302转动，皮带轮302转动带动过滤齿环303转动，过滤齿环303转动带动滤网桶305转动，当电池碎渣和酸溶液同时掉入进料板306上，进料板306和过滤套筒304均为斜向放置，电池碎渣和酸溶液就会沿斜面下滑进入滤网桶305内，滤网桶305转动会将酸溶液都过滤出落入过滤套筒304中，然后沿过滤套筒304的斜面流入收集箱307中，完成收集，在滤网桶305内转动，可以将酸溶液都甩出，能让过滤更彻底，有效保证了过滤的有效性，减少电池碎渣上的残留。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括分选机构4，分选机构4包括分选箱401、分选转动叶片402、分选转轴403、拨动挡板404、锥齿轮405和分选滤网406，两个分选转动叶片402均转动连接在分选箱401内，两个分选转动叶片402通过皮带传动，分选转轴403转动连接在分选箱401的上端，两个拨动挡板404均通过弹簧滑动连接在分选转轴403上，锥齿轮405固定连接在右端的分选转动叶片402上，锥齿轮405和分选转轴403通过皮带传动，分选滤网406固定连接在分选箱401的右端，左端的分选转动叶片402和动力齿轮207通过皮带传动，分选箱401固定连接在主架9上；
动力齿轮207转动带动左端的分选转动叶片402转动，分选转动叶片402转动带动右端的分选转动叶片402转动，右端的分选转动叶片402转动转动带动分选转轴403转动，分选转轴403转动带动两个拨动挡板404转动，右端的分选转动叶片402转动转动带动锥齿轮405转动，电池碎渣落入分选箱401后，塑料等密度小会漂浮在水面上，两个分选转动叶片402转动就会将塑料波动到右端，分选转轴403转动带动两个拨动挡板404转动，拨动挡板404转动就会接触分选箱401的斜面，然后弹簧被压缩，拨动挡板404就会沿着斜面移动，同时就会把水面上的塑料都拨动到右端无水的分选滤网406上，将带上来的水初步沥干，这样就能完成对塑料的收集。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括干燥机构5，干燥机构5包括电热螺纹杆501、干燥筒502和干燥电机503，电热螺纹杆501固定连接在干燥电机503的输出轴上，电热螺纹杆501转动连接在干燥筒502内，干燥电机503固定连接在干燥筒502的底端，分选箱401固定连接在干燥筒502的上端；
被拨动挡板404推动的塑料会落入干燥筒502中，干燥电机503的输出轴转动带动电热螺纹杆501转动，电热螺纹杆501可以发热，能加快烘干塑料，同时电热螺纹杆501转动可以让塑料的受热更均匀，加快整个干燥筒502内塑料的烘干过程，提高了工作效率。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配注水机构6，注水机构6包括水管601、水泵602、水箱603、传动轴604和传动件Ⅱ605，水管601固定连接在水泵602的输出端上，水管601上设有喷头，水泵602的输入端固定连接在水箱603的左端，传动轴604转动连接在水箱603上，传动轴604和传动件Ⅱ605通过皮带传动，分选滤网406固定连接在水箱603的上端，锥齿轮405和传动件Ⅱ605啮合传动，传动件Ⅱ605转动连接在分选箱401上；
塑料沥干时的水会直接落入水箱603中，水箱中的水通过水泵602流入水管601，水管601内的水通过喷头流入分选箱401中，维持分选的过程，可以让水循环使用，节约了水资源，既能保护环境，又能减少不必要的开支。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配输送机构7，输送机构7包括输送桶701、运送螺纹杆702、滤水网703和底物箱704，输送桶701固定连接在底物箱704上，滤水网703固定连接在输送桶701的右端，运送螺纹杆702转动连接在输送桶701内，运送螺纹杆702和传动轴604通过皮带传动，输送桶701和底物箱704均固定连接在主架9上，输送桶701固定连接在水箱603上；
锥齿轮405转动带动传动件Ⅱ605转动，传动件Ⅱ605转动带动传动轴604转动，传动轴604转动带动运送螺纹杆702转动，运送螺纹杆702转动可以将沉在水底的沉重固体排出到底物箱704中，而随着一起落下的水就会通过滤水网703落入水箱603中进行回收再利用。
本发明的一种铅酸蓄电池回收系统，其工作原理为：
使用时将废旧电池通过传送带运到碾压箱103内，液压杆101可以伸长，液压杆101伸长带动碾压板102向下滑动，将电池进行碾压，进过初步碾碎的电池更容易被粉碎，粉碎的彻底方便进行后续的回收，碾压板102向下滑动带动齿条104向下滑动，齿条104向下滑动带动传动件106转动，传动件106转动带动螺纹套107转动，螺纹套107转动带动带槽丝杠108向左移动，因为主架9上设有一个限制杆，使带槽丝杠108只能滑动，带槽丝杠108向右滑动带动推料杆105向左滑动，完成碾压过程，当碾压完成后，液压杆101缩短带动碾压板102向上滑动，碾压板102向上滑动带动齿条104向上滑动，从而带动带槽丝杠108向右移动，带槽丝杠108向右移动带动推料杆105向右移动将碾碎的电池推入粉碎箱202中，粉碎箱202内两个粉碎辊203向内转动对电池进行粉碎，同时将酸溶液全部挤出，防止酸溶液的残留污染环境或者影响后续回收过程，粉碎电机205的输出轴转动带动动力齿轮207转动，动力齿轮207转动带动右端的粉碎辊203转动，动力齿轮207转动带动传动齿轮206转动，传动齿轮206转动带动齿轮轴204转动，齿轮轴204转动带动左端的粉碎辊203转动，使两个粉碎辊203均向内转动，可以更好地对电池进行粉碎，过滤电机301的输出轴转动带动皮带轮302转动，皮带轮302转动带动过滤齿环303转动，过滤齿环303转动带动滤网桶305转动，当电池碎渣和酸溶液同时掉入进料板306上，进料板306和过滤套筒304均为斜向放置，电池碎渣和酸溶液就会沿斜面下滑进入滤网桶305内，滤网桶305转动会将酸溶液都过滤出落入过滤套筒304中，然后沿过滤套筒304的斜面流入收集箱307中，完成收集，在滤网桶305内转动，可以将酸溶液都甩出，能让过滤更彻底，有效保证了过滤的有效性，减少电池碎渣上的残留，动力齿轮207转动带动左端的分选转动叶片402转动，分选转动叶片402转动带动右端的分选转动叶片402转动，右端的分选转动叶片402转动转动带动分选转轴403转动，分选转轴403转动带动两个拨动挡板404转动，右端的分选转动叶片402转动转动带动锥齿轮405转动，电池碎渣落入分选箱401后，塑料等密度小会漂浮在水面上，两个分选转动叶片402转动就会将塑料波动到右端，分选转轴403转动带动两个拨动挡板404转动，拨动挡板404转动就会接触分选箱401的斜面，然后弹簧被压缩，拨动挡板404就会沿着斜面移动，同时就会把水面上的塑料都拨动到右端无水的分选滤网406上，将带上来的水初步沥干，这样就能完成对塑料的收集，被拨动挡板404推动的塑料会落入干燥筒502中，干燥电机503的输出轴转动带动电热螺纹杆501转动，电热螺纹杆501可以发热，能加快烘干塑料，同时电热螺纹杆501转动可以让塑料的受热更均匀，加快整个干燥筒502内塑料的烘干过程，提高了工作效率，塑料沥干时的水会直接落入水箱603中，水箱中的水通过水泵602流入水管601，水管601内的水通过喷头流入分选箱401中，维持分选的过程，可以让水循环使用，节约了水资源，既能保护环境，又能减少不必要的开支，锥齿轮405转动带动传动件Ⅱ605转动，传动件Ⅱ605转动带动传动轴604转动，传动轴604转动带动运送螺纹杆702转动，运送螺纹杆702转动可以将沉在水底的沉重固体排出到底物箱704中，而随着一起落下的水就会通过滤水网703落入水箱603中进行回收再利用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池回收系统，包括碾压结构(1)和粉碎机构(2)，其特征在于：所述碾压机构(1)包括液压杆(101)、碾压板(102)、碾压箱(103)、齿条(104)、推料杆(105)、传动件(106)、螺纹套(107)、带槽丝杠(108)和主架(9)，碾压板(102)固定连接在液压杆(101)的下端，碾压板(102)滑动连接在碾压箱(103)内，齿条(104)固定连接在碾压板(102)上，推料杆(105)滑动连接在碾压箱(103)内，推料杆(105)固定连接在带槽丝杠(108)的右端，传动件(106)转动连接在碾压箱(103)上，传动件(106)和齿条(104)啮合传动，传动件(106)和螺纹套(107)通过皮带传动，螺纹套(107)和带槽丝杠(108)螺纹传动，液压杆(101)固定连接在主架(9)上，碾压箱(103)固定连接在主架(9)上，螺纹套(107)转动连接在主架(9)上，带槽丝杠(108)滑动连接在主架(9)上，主体机构(2)包括里连接通道(201)、粉碎箱(202)和粉碎辊(203)，两个粉碎辊(203)均转动连接在粉碎箱(202)内，连接通道(201)固定连接在粉碎箱(202)上，连接通道(201)固定连接在碾压箱(103)的下端，粉碎箱(202)固定连接在主架(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述粉碎机构(2)还包括齿轮轴(204)、粉碎电机(205)、传动齿轮(206)和动力齿轮(207)，齿轮轴(204)固定连接在左端的粉碎辊(203)上，传动齿轮(206)和齿轮轴(204)啮合传动，传动齿轮(206)转动连接在粉碎箱(202)上，传动齿轮(206)和动力齿轮(207)通过皮带传动，动力齿轮(207)固定连接在右端的粉碎辊(203)上，动力齿轮(207)固定连接在粉碎电机(205)的输出轴上，粉碎电机(205)固定连接在主架(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括过滤机构(3)，过滤机构(3)包括过滤电机(301)、皮带轮(302)、过滤齿环(303)、过滤套筒(304)、滤网桶(305)、进料板(306)和收集箱(307)，皮带轮(302)固定连接在过滤电机(301)的输出轴上，皮带轮(302)和过滤齿环(303)通过皮带传动，过滤齿环(303)固定连接在滤网桶(305)的右端，滤网桶(305)转动连接在过滤套筒(304)内，进料板(306)固定连接在过滤套筒(304)内，过滤齿环(303)转动连接在过滤套筒(304)内，收集箱(307)固定连接在过滤套筒(304)的下端，收集箱(307)和过滤套筒(304)内部连通，过滤电机(301)固定连接在主架(9)上，过滤套筒(304)固定连接在主架(9)上，收集箱(307)固定连接在主架(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括分选机构(4)，分选机构(4)包括分选箱(401)、分选转动叶片(402)、分选转轴(403)、拨动挡板(404)、锥齿轮(405)和分选滤网(406)，两个分选转动叶片(402)均转动连接在分选箱(401)内，两个分选转动叶片(402)通过皮带传动，分选转轴(403)转动连接在分选箱(401)的上端，两个拨动挡板(404)均通过弹簧滑动连接在分选转轴(403)上，锥齿轮(405)固定连接在右端的分选转动叶片(402)上，锥齿轮(405)和分选转轴(403)通过皮带传动，分选滤网(406)固定连接在分选箱(401)的右端，左端的分选转动叶片(402)和动力齿轮(207)通过皮带传动，分选箱(401)固定连接在主架(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括干燥机构(5)，干燥机构(5)包括电热螺纹杆(501)、干燥筒(502)和干燥电机(503)，电热螺纹杆(501)固定连接在干燥电机(503)的输出轴上，电热螺纹杆(501)转动连接在干燥筒(502)内，干燥电机(503)固定连接在干燥筒(502)的底端，分选箱(401)固定连接在干燥筒(502)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配注水机构(6)，注水机构(6)包括水管(601)、水泵(602)、水箱(603)、传动轴(604)和传动件Ⅱ(605)，水管(601)固定连接在水泵(602)的输出端上，水管(601)上设有喷头，水泵(602)的输入端固定连接在水箱(603)的左端，传动轴(604)转动连接在水箱(603)上，传动轴(604)和传动件Ⅱ(605)通过皮带传动，分选滤网(406)固定连接在水箱(603)的上端，锥齿轮(405)和传动件Ⅱ(605)啮合传动，传动件Ⅱ(605)转动连接在分选箱(401)上。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池回收系统，其特征在于：所述一种铅酸蓄电池回收系统还包括配输送机构(7)，输送机构(7)包括输送桶(701)、运送螺纹杆(702)、滤水网(703)和底物箱(704)，输送桶(701)固定连接在底物箱(704)上，滤水网(703)固定连接在输送桶(701)的右端，运送螺纹杆(702)转动连接在输送桶(701)内，运送螺纹杆(702)和传动轴(604)通过皮带传动，输送桶(701)和底物箱(704)均固定连接在主架(9)上，输送桶(701)固定连接在水箱(603)上。
CN202011315661.5A 2020-11-21 2020-11-21 一种铅酸蓄电池回收系统 Withdrawn CN112317518A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011315661.5A CN112317518A (zh) 2020-11-21 2020-11-21 一种铅酸蓄电池回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011315661.5A CN112317518A (zh) 2020-11-21 2020-11-21 一种铅酸蓄电池回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112317518A true CN112317518A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74320926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011315661.5A Withdrawn CN112317518A (zh) 2020-11-21 2020-11-21 一种铅酸蓄电池回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112317518A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474834A (zh) * 2021-12-27 2022-05-13 安徽锦美碳材科技发展有限公司 一种碳滑板用碳条挤出装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205761510U (zh) * 2016-05-25 2016-12-07 广东新生环保科技股份有限公司 一种电池切割破碎装置
CN107030046A (zh) * 2017-04-04 2017-08-11 孝感市奇思妙想文化传媒有限公司 一种便于加料的矿山机械用洗砂装置
CN107030075A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 扬州金威环保科技有限公司 一种自动收集废渣的水污分离系统
CN206509324U (zh) * 2017-01-10 2017-09-22 深圳市玉龙清洁服务有限公司 高效垃圾处理系统
CN107824299A (zh) * 2017-10-31 2018-03-23 合肥工业大学 一种用于废动力电池的破碎筛分装置
CN208612608U (zh) * 2018-07-10 2019-03-19 江西源丰有色金属有限公司 铅酸蓄电池的环保型综合利用系统
US20190123403A1 (en) * 2018-11-28 2019-04-25 Min Xu Recycling apparatus for waste lithium battery
CN209406478U (zh) * 2018-12-26 2019-09-20 江苏亚电新材料有限公司 一种绝缘材料搅拌干燥装置
CN210171646U (zh) * 2019-06-17 2020-03-24 福建水利电力职业技术学院 一种用于动力电池回收的破碎装置
CN111697284A (zh) * 2020-07-02 2020-09-22 宁波图成环保科技有限公司 一种一体式的废铅酸电池处理装置
CN211552223U (zh) * 2020-02-18 2020-09-22 内蒙古海净再生资源环保科技有限公司 一种用于聚合氯化铝的干燥设备
CN111716593A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 重庆德能再生资源股份有限公司 废弃铅酸电池塑料外壳回收系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205761510U (zh) * 2016-05-25 2016-12-07 广东新生环保科技股份有限公司 一种电池切割破碎装置
CN206509324U (zh) * 2017-01-10 2017-09-22 深圳市玉龙清洁服务有限公司 高效垃圾处理系统
CN107030046A (zh) * 2017-04-04 2017-08-11 孝感市奇思妙想文化传媒有限公司 一种便于加料的矿山机械用洗砂装置
CN107030075A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 扬州金威环保科技有限公司 一种自动收集废渣的水污分离系统
CN107824299A (zh) * 2017-10-31 2018-03-23 合肥工业大学 一种用于废动力电池的破碎筛分装置
CN208612608U (zh) * 2018-07-10 2019-03-19 江西源丰有色金属有限公司 铅酸蓄电池的环保型综合利用系统
US20190123403A1 (en) * 2018-11-28 2019-04-25 Min Xu Recycling apparatus for waste lithium battery
CN209406478U (zh) * 2018-12-26 2019-09-20 江苏亚电新材料有限公司 一种绝缘材料搅拌干燥装置
CN210171646U (zh) * 2019-06-17 2020-03-24 福建水利电力职业技术学院 一种用于动力电池回收的破碎装置
CN211552223U (zh) * 2020-02-18 2020-09-22 内蒙古海净再生资源环保科技有限公司 一种用于聚合氯化铝的干燥设备
CN111716593A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 重庆德能再生资源股份有限公司 废弃铅酸电池塑料外壳回收系统
CN111697284A (zh) * 2020-07-02 2020-09-22 宁波图成环保科技有限公司 一种一体式的废铅酸电池处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474834A (zh) * 2021-12-27 2022-05-13 安徽锦美碳材科技发展有限公司 一种碳滑板用碳条挤出装置
CN114474834B (zh) * 2021-12-27 2024-01-23 安徽锦美碳材科技发展有限公司 一种碳滑板用碳条挤出装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111871521A (zh) 一种具备自动筛选功能的建筑垃圾回收用粉碎设备
CN102091714A (zh) 一种纸塑复合物分离回收的生产工艺
CN213887563U (zh) 一种工业固体废弃物综合处理系统
CN112317518A (zh) 一种铅酸蓄电池回收系统
CN107443621B (zh) 一种沉水料清洗分离装置及方法
CN104139470A (zh) 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统
CN104139471B (zh) 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化方法
CN105728170A (zh) 一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统
CN218593426U (zh) 塑料垃圾回收用粉碎机
CN203994326U (zh) 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统
CN208082576U (zh) 一种生活垃圾制沼气用粉碎装置
CN114308332B (zh) 菜籽油渣收集装置
CN213996057U (zh) 一种便于回收的固废资源化处理装置
CN105728171A (zh) 一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化方法
CN105729678A (zh) 薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统
CN210414156U (zh) 一种抛丸机筛沙清灰装置
CN111979994A (zh) 一种水利河道垃圾收集处理器
CN221656652U (zh) 一种再生混凝土骨料加工装置
CN213797577U (zh) 一种塑料材料粉碎机
CN212476850U (zh) 一种铅渣熔炼用炉渣清理装置
CN219152577U (zh) 一种水射流磨料切割机的进砂机构
CN214439419U (zh) 一种建筑废料回收装置
CN114953265B (zh) 一种低碳环保回收铝制笔记本键盘框架结构及其加工方法
CN114434686B (zh) 塑料粉碎清洗分选设备及应用方法
CN210545679U (zh) 一种建筑垃圾分类回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210205