CN111697284A - 一种一体式的废铅酸电池处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种一体式的废铅酸电池处理装置，包括主箱体,所述主箱体上端面固定连接有收集盘，所述主箱体上端面固定连接有左右对称设置的支撑架，所述支撑架上设有开口向上的支撑架腔，所述支撑架腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至贯穿所述支撑架腔和所述支撑架至外界的第一带轮轴，左右两侧所述第一带轮轴之间动力连接有第一带轮，所述第一带轮外端面设有夹紧机构，所述主箱体内设有动力腔，所述动力腔左端壁设有动力机构，所述动力腔右侧设有开口向上的绞碎腔，本发明通过将废铅酸电池物理绞碎并将塑料外壳与铅块分离，且通过模具将被绞碎的塑料外壳与铅块重新成型的方式。

Description

一种一体式的废铅酸电池处理装置

技术领域

本发明涉及废电池处理技术领域，具体为一种一体式的废铅酸电池处理装置。

背景技术

在我们日常生活中，会产生大量的废铅酸电池，而这些铅酸电池大多没有损坏只是能源耗尽以及一些部件老化与腐蚀，其中含有的铅对生态环境有巨大的危害，但大多数人选择回收，少部分人会处置不当而破坏环境。现有的废电池处理装置大多不够一体化，且较为笨重和占地面积较大，且不能较好的对废电池进行回收再利用。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：废电池处理装置大多不够一体化，且较为笨重和占地面积较大，且不能较好的对废电池进行回收再利用。

为解决上述问题，本发明所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，包括主箱体,所述主箱体上端面固定连接有收集盘，所述主箱体上端面固定连接有左右对称设置的支撑架，所述支撑架上设有开口向上的支撑架腔，所述支撑架腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至贯穿所述支撑架腔和所述支撑架至外界的第一带轮轴，左右两侧所述第一带轮轴之间动力连接有第一带轮，所述第一带轮外端面设有夹紧机构，所述主箱体内设有动力腔，所述动力腔左端壁设有动力机构，所述动力腔右侧设有开口向上的绞碎腔，所述绞碎腔前后端壁转动连接有绞碎轮轴，所述绞碎轮轴外圆面转动连接有左右对称设置且互相啮合的绞碎轮，所述绞碎腔右端壁连通设有开口向下的铅块腔，所述绞碎腔下侧右端设有铅块输送机构，所述铅块腔下侧设有铅块成型机构，所述塑料移动腔下侧设有第三带轮，所述第三带轮右端面连通设有底传动腔，所述第三带轮左端壁转动连接有向右延伸至所述底传动腔内的底传动杆，所述塑料移动腔下侧连通设有位于所述第三带轮右侧的水循环腔，所述水循环腔另一端向上延伸至与所述绞碎腔左端面连通且位于所述塑料移动腔上侧，所述水循环腔侧壁固定连接有位于所述塑料移动腔下侧的过滤网，所述过滤网下方与所述水循环腔左右两端壁固定连接有水泵，所述塑料移动腔下端壁连通设有塑料螺杆腔，所述塑料螺杆腔内设有塑料成型机构。

可优选地，所述夹紧机构包括与所述第一带轮外端面固定连接的夹紧底板，所述夹紧底板上端面固定设有夹紧电机，所述夹紧电机右侧与所述夹紧底板滑动连接有左右对称的夹紧块，左右两侧所述夹紧块之间与所述夹紧底板固定连接有放置板，所述夹紧电机右端面动力连接有与左右两侧所述夹紧块螺纹配合连接且贯穿所述放置板的双向螺杆，所述双向螺杆与左右所述夹紧块之间的螺纹连接方向相反。

可优选地，右侧所述支撑架左端面固定连接有感应杆支撑杆，所述感应杆支撑杆左端面固定连接有感应杆。

可优选地，所述动力机构包括与所述动力腔左端壁固定连接的主电机，所述主电机右端面动力连接有向右延伸至所述绞碎腔内的主传动杆，所述主电机右侧与所述主传动杆外圆面固定连接有第一主动锥齿轮，所述动力腔后侧壁转动连接有向后延伸至所述主箱体外的第一从动锥齿轮轴，所述第一从动锥齿轮轴位于所述动力腔内的一端外圆面固定连接有与所述第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮轴位于所述主箱体外的一端外圆面与所述第一带轮轴外圆面之间动力连接有第二带轮，所述主传动杆位于所述绞碎腔内的一端外圆面固定连接有第二主动锥齿轮，所述绞碎轮轴位于所述绞碎轮后的一端外圆面固定连接有与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述动力腔下端左右端壁转动连接有向右延伸至所述塑料移动腔内的风扇轴，所述风扇轴与所述主传动杆之间动力连接有第四带轮，所述风扇轴位于所述塑料移动腔内的一端外圆面固定连接有风扇。

可优选地，所述铅块输送机构包括与所述绞碎腔连通的铅块输送腔，所述铅块输送腔下端面固定设有铅块输送电机，所述铅块输送电机前端面动力连接有与所述铅块输送腔前端面转动连接的铅块输送轴，所述铅块输送腔上端且与所述铅块输送腔前后端壁转动连接有连接轴，所述铅块输送轴与所述连接轴之间动力连接有铅块输送带轮，所述铅块输送带轮外端面固定连接有铅块输送板。

可优选地，所述铅块成型机构包括位于所述铅块腔下侧且与所述铅块腔连通的铅块成型腔，所述底传动杆贯穿所述底传动腔且向右延伸至所述铅块成型腔内，所述底传动杆位于所述铅块成型腔内的一端外圆面固定连接有铅块成型螺杆，所述底传动杆位于所述铅块成型腔内的一端内部设有铅块成型加热丝，所述铅块成型腔右侧连通设有铅块成型腔，所述铅块成型腔右侧连通设有开口向右的铅块成型块滑动腔，所述铅块成型块滑动腔侧壁能够螺纹配合连接有铅块成型块。

可优选地，所述塑料成型机构包括所述塑料螺杆腔，所述第三带轮左端壁内转动配合连接有向右延伸至与所述水泵固定连接且向左延伸至所述塑料螺杆腔内的塑料成型轴，所述塑料成型轴位于所述塑料螺杆腔内一端的外圆面固定设有塑料成型螺杆，所述塑料成型轴位于所述塑料螺杆腔内一端的内部设有塑料成型加热丝，所述第三带轮上端面与所述动力腔之间连通设有第五带轮腔，所述塑料成型轴位于所述第三带轮内的一端外圆面与所述主传动杆外圆面之间动力连接有在所述第五带轮腔内滑动的第五带轮，所述塑料成型轴位于所述第五带轮右侧外圆面与所述底传动杆外圆面之间动力连接有第六带轮，所述塑料螺杆腔左端连通设有塑料成型腔，所述动力腔下端左端壁连通设有开口向左的塑料成型块腔，所述塑料成型腔左端与所述塑料成型块腔摩擦连接有塑料成型块。

本发明的有益效果是：本发明通过将废铅酸电池物理绞碎并将塑料外壳与铅块分离，且通过模具将被绞碎的塑料外壳与铅块重新成型的方式，高效的再利用了资源，且通过将废铅酸电池内的电解水收集，较好的减少了资源的浪费。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种一体式的废铅酸电池处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的结构放大示意图；

图5为图1的“D”的结构放大示意图；

图6为图1的“E”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，包括主箱体11,所述主箱体11上端面固定连接有收集盘18，所述主箱体11上端面固定连接有左右对称设置的支撑架24，所述支撑架24上设有开口向上的支撑架腔71，所述支撑架腔71前端壁内转动配合连接有向后延伸至贯穿所述支撑架腔71和所述支撑架24至外界的第一带轮轴20，左右两侧所述第一带轮轴20之间动力连接有第一带轮21，所述第一带轮21外端面设有夹紧机构102，所述主箱体11内设有动力腔19，所述动力腔19左端壁设有动力机构103，所述动力腔19右侧设有开口向上的绞碎腔34，所述绞碎腔34前后端壁转动连接有绞碎轮轴25，所述绞碎轮轴25外圆面转动连接有左右对称设置且互相啮合的绞碎轮23，所述绞碎腔34右端壁连通设有开口向下的铅块腔33，所述绞碎腔34下侧右端设有铅块输送机构104，所述铅块腔33下侧设有铅块成型机构105，所述塑料移动腔49下侧设有第三带轮60，所述第三带轮60右端面连通设有底传动腔28，所述第三带轮60左端壁转动连接有向右延伸至所述底传动腔28内的底传动杆26，所述塑料移动腔49下侧连通设有位于所述第三带轮60右侧的水循环腔61，所述水循环腔61另一端向上延伸至与所述绞碎腔34左端面连通且位于所述塑料移动腔49上侧，所述水循环腔61侧壁固定连接有位于所述塑料移动腔49下侧的过滤网65，所述过滤网65下方与所述水循环腔61左右两端壁固定连接有水泵62，所述塑料移动腔49下端壁连通设有塑料螺杆腔59，所述塑料螺杆腔59内设有塑料成型机构101。

有益地，所述夹紧机构102包括与所述第一带轮21外端面固定连接的夹紧底板45，所述夹紧底板45上端面固定设有夹紧电机43，所述夹紧电机43右侧与所述夹紧底板45滑动连接有左右对称的夹紧块42，左右两侧所述夹紧块42之间与所述夹紧底板45固定连接有放置板52，所述夹紧电机43右端面动力连接有与左右两侧所述夹紧块42螺纹配合连接且贯穿所述放置板52的双向螺杆53，所述双向螺杆53与左右所述夹紧块42之间的螺纹连接方向相反。

有益地，右侧所述支撑架24左端面固定连接有感应杆支撑杆55，所述感应杆支撑杆55左端面固定连接有感应杆41。

有益地，所述动力机构103包括与所述动力腔19左端壁固定连接的主电机12，所述主电机12右端面动力连接有向右延伸至所述绞碎腔34内的主传动杆13，所述主电机12右侧与所述主传动杆13外圆面固定连接有第一主动锥齿轮14，所述动力腔19后侧壁转动连接有向后延伸至所述主箱体11外的第一从动锥齿轮轴16，所述第一从动锥齿轮轴16位于所述动力腔19内的一端外圆面固定连接有与所述第一主动锥齿轮14啮合的第一从动锥齿轮15，所述第一从动锥齿轮轴16位于所述主箱体11外的一端外圆面与所述第一带轮轴20外圆面之间动力连接有第二带轮22，所述主传动杆13位于所述绞碎腔34内的一端外圆面固定连接有第二主动锥齿轮46，所述绞碎轮轴25位于所述绞碎轮23后的一端外圆面固定连接有与所述第二主动锥齿轮46啮合的第二从动锥齿轮47，所述动力腔19下端左右端壁转动连接有向右延伸至所述塑料移动腔49内的风扇轴72，所述风扇轴72与所述主传动杆13之间动力连接有第四带轮17，所述风扇轴72位于所述塑料移动腔49内的一端外圆面固定连接有风扇73。

有益地，所述铅块输送机构104包括与所述绞碎腔34连通的铅块输送腔39，所述铅块输送腔39下端面固定设有铅块输送电机37，所述铅块输送电机37前端面动力连接有与所述铅块输送腔39前端面转动连接的铅块输送轴38，所述铅块输送腔39上端且与所述铅块输送腔39前后端壁转动连接有连接轴40，所述铅块输送轴38与所述连接轴40之间动力连接有铅块输送带轮35，所述铅块输送带轮35外端面固定连接有铅块输送板36。

有益地，所述铅块成型机构105包括位于所述铅块腔33下侧且与所述铅块腔33连通的铅块成型腔30，所述底传动杆26贯穿所述底传动腔28且向右延伸至所述铅块成型腔30内，所述底传动杆26位于所述铅块成型腔30内的一端外圆面固定连接有铅块成型螺杆29，所述底传动杆26位于所述铅块成型腔30内的一端内部设有铅块成型加热丝74，所述铅块成型腔30右侧连通设有铅块成型腔31，所述铅块成型腔31右侧连通设有开口向右的铅块成型块滑动腔67，所述铅块成型块滑动腔67侧壁能够螺纹配合连接有铅块成型块32。

有益地，所述塑料成型机构101包括所述塑料螺杆腔59，所述第三带轮60左端壁内转动配合连接有向右延伸至与所述水泵62固定连接且向左延伸至所述塑料螺杆腔59内的塑料成型轴63，所述塑料成型轴63位于所述塑料螺杆腔59内一端的外圆面固定设有塑料成型螺杆58，所述塑料成型轴63位于所述塑料螺杆腔59内一端的内部设有塑料成型加热丝75，所述第三带轮60上端面与所述动力腔19之间连通设有第五带轮腔51，所述塑料成型轴63位于所述第三带轮60内的一端外圆面与所述主传动杆13外圆面之间动力连接有在所述第五带轮腔51内滑动的第五带轮64，所述塑料成型轴63位于所述第五带轮64右侧外圆面与所述底传动杆26外圆面之间动力连接有第六带轮27，所述塑料螺杆腔59左端连通设有塑料成型腔66，所述动力腔19下端左端壁连通设有开口向左的塑料成型块腔68，所述塑料成型腔66左端与所述塑料成型块腔68摩擦连接有塑料成型块56。

以下结合图1至图6对本文中的一种一体式的废铅酸电池处理装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，绞碎腔34内未加入水，主电机12未启动，铅块输送电机37未启动，夹紧电机43未启动，铅块成型加热丝74未加热，塑料成型加热丝75未加热，夹紧底板45位于第一带轮21的最右侧，铅块成型块32位于铅块成型块滑动腔67的左极限位置，塑料成型块56与主箱体11贴合。

工作时，启动主电机12带动主传动杆13转动，启动铅块成型加热丝74为铅块成型螺杆29加热，启动塑料成型加热丝75为塑料成型螺杆58加热，通过主传动杆13的转动从而带动第五带轮64转动，提供第五带轮64传动带动塑料成型轴63转动，从而带动水泵62开始工作，此时开始往绞碎腔34内加水，当水位略高于塑料移动腔49时停止加水，加入的水通过水泵62在水循环腔61与绞碎腔34内循环，此时将顶盖取下后的废铅酸电池放入放置板52上，通过主传动杆13的转动带动第一主动锥齿轮14的旋转，从而通过啮合带动第一从动锥齿轮15旋转，从而带动第一从动锥齿轮轴16转动，通过第一从动锥齿轮轴16转动从而带动第二带轮22转动，通过第二带轮22的传动带动第一带轮轴20转动，从而带动第一带轮21开始传动，当夹紧底板45向左移动至感应杆41的上端时，感应杆41感应并发出电信号启动夹紧电机43，从而带动双向螺杆53旋转将左右夹紧块42向放置板52靠近从而夹紧电池，夹紧动作结束后夹紧电机43关闭，当夹紧底板45跟随第一带轮21移动至左极限位置时向下翻转将废铅酸电池内的电解水倒入收集盘18内，当夹紧底板45向右移动至感应杆41的下端时，感应杆41感应并发出电信号启动夹紧电机43，带动双向螺杆53反转将左右夹紧块42远离放置板52从而将废铅酸电池松开掉入绞碎腔34内，主传动杆13转动的同时带动第二主动锥齿轮46旋转，从而通过啮合带动第二从动锥齿轮47旋转，从而带动绞碎轮轴25转动，从而带动左侧绞碎轮23转动，通过左侧绞碎轮23转动啮合带动右侧绞碎轮23转动，从而将掉入的废铅酸电池绞碎，绞碎的废铅酸电池塑料外壳浮在水面通过水流带入塑料移动腔49内，塑料外壳通过过滤网65的分离留在塑料移动腔49内，主电机12转动的同时第四带轮17同步传动，从而带动风扇轴72转动，从而带动风扇73旋转将塑料移动腔49内的塑料外壳向左抽吸落入塑料螺杆腔59内，通过主传动杆13的转动带动第五带轮64开始传动，从而带动塑料成型轴63转动，从而带动加热后的塑料成型螺杆58转动将塑料外壳融化并挤入塑料成型腔66内，塑料成型后通过塑料成型块56拉出带出塑料成型腔66内的塑料外壳，绞碎废铅酸电池后的铅块通过沉淀与绞碎腔34的坡度落在铅块输送板36上端面，启动铅块输送电机37带动铅块输送轴38转动，从而带动铅块输送带轮35开始传动，从而带动铅块输送板36上移，当铅块输送板36上移至铅块输送带轮35的最上端时开始翻转，从而将铅块输送板36上的铅块带进铅块腔33内，从而掉入铅块成型腔30内，通过塑料成型轴63的转动带动第六带轮27开始传动，从而带动底传动杆26转动，底传动杆26转动的同时带动加热后的铅块成型螺杆29旋转将铅块融化并挤入铅块成型腔31内，铅块成型后通过铅块成型块32的旋转带出。

本发明的有益效果是：本发明通过将废铅酸电池物理绞碎并将塑料外壳与铅块分离，且通过模具将被绞碎的塑料外壳与铅块重新成型的方式，高效的再利用了资源，且通过将废铅酸电池内的电解水收集，较好的减少了资源的浪费。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.本发明所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，包括主箱体,其特征在于：所述主箱体上端面固定连接有收集盘，所述主箱体上端面固定连接有左右对称设置的支撑架，所述支撑架上设有开口向上的支撑架腔，所述支撑架腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至贯穿所述支撑架腔和所述支撑架至外界的第一带轮轴，左右两侧所述第一带轮轴之间动力连接有第一带轮，所述第一带轮外端面设有夹紧机构，所述主箱体内设有动力腔，所述动力腔左端壁设有动力机构，所述动力腔右侧设有开口向上的绞碎腔，所述绞碎腔前后端壁转动连接有绞碎轮轴，所述绞碎轮轴外圆面转动连接有左右对称设置且互相啮合的绞碎轮，所述绞碎腔右端壁连通设有开口向下的铅块腔，所述绞碎腔下侧右端设有铅块输送机构，所述铅块腔下侧设有铅块成型机构，所述塑料移动腔下侧设有第三带轮，所述第三带轮右端面连通设有底传动腔，所述第三带轮左端壁转动连接有向右延伸至所述底传动腔内的底传动杆，所述塑料移动腔下侧连通设有位于所述第三带轮右侧的水循环腔，所述水循环腔另一端向上延伸至与所述绞碎腔左端面连通且位于所述塑料移动腔上侧，所述水循环腔侧壁固定连接有位于所述塑料移动腔下侧的过滤网，所述过滤网下方与所述水循环腔左右两端壁固定连接有水泵，所述塑料移动腔下端壁连通设有塑料螺杆腔，所述塑料螺杆腔内设有塑料成型机构。

2.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：所述夹紧机构包括与所述第一带轮外端面固定连接的夹紧底板，所述夹紧底板上端面固定设有夹紧电机，所述夹紧电机右侧与所述夹紧底板滑动连接有左右对称的夹紧块，左右两侧所述夹紧块之间与所述夹紧底板固定连接有放置板，所述夹紧电机右端面动力连接有与左右两侧所述夹紧块螺纹配合连接且贯穿所述放置板的双向螺杆，所述双向螺杆与左右所述夹紧块之间的螺纹连接方向相反。

3.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：右侧所述支撑架左端面固定连接有感应杆支撑杆，所述感应杆支撑杆左端面固定连接有感应杆。

4.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：所述动力机构包括与所述动力腔左端壁固定连接的主电机，所述主电机右端面动力连接有向右延伸至所述绞碎腔内的主传动杆，所述主电机右侧与所述主传动杆外圆面固定连接有第一主动锥齿轮，所述动力腔后侧壁转动连接有向后延伸至所述主箱体外的第一从动锥齿轮轴，所述第一从动锥齿轮轴位于所述动力腔内的一端外圆面固定连接有与所述第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮轴位于所述主箱体外的一端外圆面与所述第一带轮轴外圆面之间动力连接有第二带轮，所述主传动杆位于所述绞碎腔内的一端外圆面固定连接有第二主动锥齿轮，所述绞碎轮轴位于所述绞碎轮后的一端外圆面固定连接有与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述动力腔下端左右端壁转动连接有向右延伸至所述塑料移动腔内的风扇轴，所述风扇轴与所述主传动杆之间动力连接有第四带轮，所述风扇轴位于所述塑料移动腔内的一端外圆面固定连接有风扇。

5.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：所述铅块输送机构包括与所述绞碎腔连通的铅块输送腔，所述铅块输送腔下端面固定设有铅块输送电机，所述铅块输送电机前端面动力连接有与所述铅块输送腔前端面转动连接的铅块输送轴，所述铅块输送腔上端且与所述铅块输送腔前后端壁转动连接有连接轴，所述铅块输送轴与所述连接轴之间动力连接有铅块输送带轮，所述铅块输送带轮外端面固定连接有铅块输送板。

6.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：所述铅块成型机构包括位于所述铅块腔下侧且与所述铅块腔连通的铅块成型腔，所述底传动杆贯穿所述底传动腔且向右延伸至所述铅块成型腔内，所述底传动杆位于所述铅块成型腔内的一端外圆面固定连接有铅块成型螺杆，所述底传动杆位于所述铅块成型腔内的一端内部设有铅块成型加热丝，所述铅块成型腔右侧连通设有铅块成型腔，所述铅块成型腔右侧连通设有开口向右的铅块成型块滑动腔，所述铅块成型块滑动腔侧壁能够螺纹配合连接有铅块成型块。

7.如权利要求1所述的一种一体式的废铅酸电池处理装置，其特征在于：所述塑料成型机构包括所述塑料螺杆腔，所述第三带轮左端壁内转动配合连接有向右延伸至与所述水泵固定连接且向左延伸至所述塑料螺杆腔内的塑料成型轴，所述塑料成型轴位于所述塑料螺杆腔内一端的外圆面固定设有塑料成型螺杆，所述塑料成型轴位于所述塑料螺杆腔内一端的内部设有塑料成型加热丝，所述第三带轮上端面与所述动力腔之间连通设有第五带轮腔，所述塑料成型轴位于所述第三带轮内的一端外圆面与所述主传动杆外圆面之间动力连接有在所述第五带轮腔内滑动的第五带轮，所述塑料成型轴位于所述第五带轮右侧外圆面与所述底传动杆外圆面之间动力连接有第六带轮，所述塑料螺杆腔左端连通设有塑料成型腔，所述动力腔下端左端壁连通设有开口向左的塑料成型块腔，所述塑料成型腔左端与所述塑料成型块腔摩擦连接有塑料成型块。

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