CN110918180A - 一种含金属物质的废料分离回收装置 - Google Patents

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CN110918180A CN201911313143.7A CN201911313143A CN110918180A CN 110918180 A CN110918180 A CN 110918180A CN 201911313143 A CN201911313143 A CN 201911313143A CN 110918180 A CN110918180 A CN 110918180A
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Abstract

本发明公开了一种含金属物质的废料分离回收装置，包括机体，所述机体中设有传输腔，所述传输腔左侧顶壁连通有破碎腔，所述传输腔与所述破碎腔后侧设有传动腔，所述锥齿轮轴转动带动两个所述第二锥齿轮转动，接着带动两个所述扇轮轴转动，进而带动所述扇轮转动，从而将所述破碎腔与所述传输腔中的灰尘通过所述排尘腔排出到所述外接管中,本发明将含有金属的废料先是破碎，接着根据金属与其他废料的自身属性通过磁吸将金属吸附从而与其他废料分离，从而达到金属回收的效果。

Description

一种含金属物质的废料分离回收装置
技术领域
本发明涉及金属废料回收领域,具体为一种含金属物质的废料分离回收装置。
背景技术
目前，随着社会的发展，人们生活水平的提升带动了环保意识的提升，带动了物料回收领域的发展，但是在传统的金属垃圾处理站，因为金属物料常常依附在其他物质上，因而需要将他们分离，但是传统的方式依然是人工肉眼识别，但是这种分离方式不仅浪费时间，工作效率极低，而且传统使用破碎的方式会产生大量的灰尘造成环境污染，因而即需发明一种含金属物质的废料分离回收装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含金属物质的废料分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含金属物质的废料分离回收装置,包括机体，所述机体中设有传输腔，所述传输腔左侧顶壁连通有破碎腔，所述传输腔与所述破碎腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述传输腔之间设有对含有金属的废料进行打碎与分离的分离装置；
所述分离装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述破碎腔中且与所述破碎腔的前后侧壁转动连接，所述破碎腔右侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向后延伸贯穿所述破碎腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述副轴与所述电机轴在所述破碎腔中固设有用于将含有金属的废料进行打碎的破碎轮，所述传输腔左下侧前后侧壁转动连接有传输轴，所述传输轴向后延伸贯穿所述传输腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述传输腔上侧前后侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴向后延伸贯穿所述传输腔的前后侧壁进入所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述传输腔中在所述转动轴与所述传输轴右侧的前后侧壁分别上下对应转动连接有带轮轴，所述转动轴、所述传输轴与两个所述带轮轴上共固设有四个第一带轮，上侧两个所述第一带轮之间连接有电磁皮带，下侧两个所述第一带轮之间连接有第一皮带；
所述破碎腔中设有传动装置，所述破碎腔右侧壁连通有排尘腔，所述排尘腔与所述传输腔之间连通有扇轮腔，所述扇轮腔与所述排尘腔之间 设有对本发明工作时产生的灰尘进行收集的排灰装置，所述传输腔左侧底壁连通有废料收集腔，所述废料收集腔下侧设有金属收集腔，所述金属收集腔与所述传输腔之间连通有连通腔，所述金属收集腔左侧壁连通有底部腔，所述底部腔顶壁设有带轮腔，所述金属收集腔与所述传输腔之间设有对可回收金属与其他杂质进行区分回收的回收装置。
作为优选，所述传动装置包括在在所述传动腔中固定安装在所述电机轴与所述副轴上且相啮合的啮合齿轮，所述传输轴与所述转动轴在所述传动腔中对应固设有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有交叉皮带，所述副轴上固设有第三带轮，所述转动轴上固设有与所述第三带轮相对应的第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间连接有第二皮带，所述传动腔中与所述副轴处于同一水平面的前后侧壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述排尘腔中且与所述排尘腔的前后侧壁转动连接，所述锥齿轮轴在所述传动腔上固设有第五带轮，所述电磁皮带上固设有与所述第五带轮相对应的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间连接有第三皮带。
作为优选，所述排灰装置包括在所述排尘腔中固定安装在所述锥齿轮轴上的第一锥齿轮，所述排尘腔上下侧壁之间固设有竖杆，所述扇轮腔左右侧壁之间固设有与所述竖杆对应的横轴，所述竖杆与所述横轴上转动连接有相互垂直的扇轮轴，每个所述扇轮轴在所述排尘腔中固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，每个所述扇轮轴的另一侧固设有扇轮，所述排尘腔在所述机体顶面连接有用于收集灰尘的外接管。
作为优选，所述回收装置包括固定安装在所述底部腔底壁的滑动腔，所述滑动腔上侧动力连接有与所述带轮腔顶壁转动连接的齿轮轴，所述齿轮轴下侧固设有小齿轮，所述带轮腔右侧上下侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向上延伸贯穿所述带轮腔的顶壁进入到所述废料收集腔中且与所述废料收集腔的底壁转动连接，所述贯穿轴与所述齿轮轴上左右对称固设有第七带轮，两个所述第七带轮之间连接有第四皮带，所述贯穿轴上侧固设有上侧转动板，所述废料收集腔左侧固设有左侧门板，所述金属收集腔底壁转动连接有短轴，所述短轴上侧固设有下侧转动板，所述下侧转动板周边固设有可与所述小齿轮相啮合的外环齿轮，所述金属收集腔右侧设有右侧门板。
作为优选，所述排尘腔顶壁设有滑动腔，所述滑动腔中滑动连接有滑块，所述滑块中设有内部腔，所述滑块上侧固设有握把，所述滑块下侧固设有用于过滤大型渣滓以防刮伤所述外接管的过滤板，所述内部腔中左右对称滑动连接有与所述滑动腔一侧壁滑动连接的卡块，两个所述卡块之间连接有弹簧，所述握把中固设有控制器，所述控制器与两个所述卡块之间连接有连接电线。
作为优选，所述传输腔右侧壁固设有小固块，所述控制器中固设有扭簧，所述扭簧上固设有短板。
作为优选，所述破碎腔上侧在所述机体上表面固设有顶部箱。
综上所述，本发明有益效果是：相对于垃圾站内人工将含金属的物料进行分离，本发明将含有金属的废料先是破碎，接着根据金属与其他废料的自身属性通过磁吸将金属吸附从而与其他废料分离，从而达到金属回收的效果，相对于传统的破碎机，本发明添加了排尘装置，从而解决了在破碎过程中产生的灰尘，防止了灰尘过多而造成的环境污染，本发明在分离后对废料进行收集的过程中通过转动使得废料堆较为平整，保证了空间的最大利用率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种含金属物质的废料分离回收装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B处的放大图；
图4为本发明图1中破碎腔24后侧的剖视图；
图5为本发明图4中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种含金属物质的废料分离回收装置,包括机体20，所述机体20中设有传输腔23，所述传输腔23左侧顶壁连通有破碎腔24，所述传输腔23与所述破碎腔24后侧设有传动腔64，所述传动腔64与所述传输腔23之间设有对含有金属的废料进行打碎与分离的分离装置101，所述分离装置101包括固定安装在所述传动腔64后侧壁的传动电机83，所述传动电机83前侧动力连接有与所述传动腔64前侧壁转动连接的电机轴26，所述电机轴26向前延伸贯穿所述传动腔64的前侧壁进入到所述破碎腔24中且与所述破碎腔24的前后侧壁转动连接，所述破碎腔24右侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴26相对应的副轴28，所述副轴28向后延伸贯穿所述破碎腔24的后侧壁进入到所述传动腔64中且与所述传动腔64的前后侧壁转动连接，所述副轴28与所述电机轴26在所述破碎腔24中固设有用于将含有金属的废料进行打碎的破碎轮25，所述传输腔23左下侧前后侧壁转动连接有传输轴21，所述传输轴21向后延伸贯穿所述传输腔23的后侧壁进入到所述传动腔64中且与所述传动腔64的前后侧壁转动连接，所述传输腔23上侧前后侧壁转动连接有转动轴66，所述转动轴66向后延伸贯穿所述传输腔23的前后侧壁进入所述传动腔64中且与所述传动腔64的前后侧壁转动连接，所述传输腔23中在所述转动轴66与所述传输轴21右侧的前后侧壁分别上下对应转动连接有带轮轴40，所述转动轴66、所述传输轴21与两个所述带轮轴40上共固设有四个第一带轮39，上侧两个所述第一带轮39之间连接有电磁皮带38，下侧两个所述第一带轮39之间连接有第一皮带22，所述破碎腔24中设有传动装置102，所述破碎腔24右侧壁连通有排尘腔36，所述排尘腔36与所述传输腔23之间连通有扇轮腔72，所述扇轮腔72与所述排尘腔36之间设有对本发明工作时产生的灰尘进行收集的排灰装置103，所述传输腔23左侧底壁连通有废料收集腔57，所述废料收集腔57下侧设有金属收集腔45，所述金属收集腔45与所述传输腔23之间连通有连通腔42，所述金属收集腔45左侧壁连通有底部腔55，所述底部腔55顶壁设有带轮腔48，所述金属收集腔45与所述传输腔23之间设有对可回收金属与其他杂质进行区分回收的回收装置104。
另外，在一个实施例中，所述传动装置102包括在在所述传动腔64中固定安装在所述电机轴26与所述副轴28上且相啮合的啮合齿轮58，所述传输轴21与所述转动轴66在所述传动腔64中对应固设有第二带轮84，两个所述第二带轮84之间连接有交叉皮带67，所述副轴28上固设有第三带轮60，所述转动轴66上固设有与所述第三带轮60相对应的第四带轮65，所述第三带轮60与所述第四带轮65之间连接有第二皮带63，所述传动腔64中与所述副轴28处于同一水平面的前后侧壁转动连接有锥齿轮轴34，所述锥齿轮轴34向前延伸贯穿所述传动腔64的前侧壁进入到所述排尘腔36中且与所述排尘腔36的前后侧壁转动连接，所述锥齿轮轴34在所述传动腔64上固设有第五带轮62，所述电磁皮带38上固设有与所述第五带轮62相对应的第六带轮59，所述第六带轮59与所述第五带轮62之间连接有第三皮带61，打开所述传动电机83，从而带动所述电机轴26转动，接着带动所述啮合齿轮58转动，进而带动所述副轴28转动，接着带动所述第六带轮59转动，进而带动所述第五带轮62转动，从而带动所述锥齿轮轴34转动，所述副轴28转动带动所述第三带轮60转动，从而带动所述第四带轮65转动，进而带动所述转动轴66转动，从而带动所述第二带轮84转动，进而带动所述传输轴21转动，一次达到动力传输的目的。
另外，在一个实施例中，所述排灰装置103包括在所述排尘腔36中固定安装在所述锥齿轮轴34上的第一锥齿轮33，所述排尘腔36上下侧壁之间固设有竖杆31，所述扇轮腔72左右侧壁之间固设有与所述竖杆31对应的横轴69，所述竖杆31与所述横轴69上转动连接有相互垂直的扇轮轴30，每个所述扇轮轴30在所述排尘腔36中固设有与所述第一锥齿轮33相啮合的第二锥齿轮32，每个所述扇轮轴30的另一侧固设有扇轮29，所述排尘腔36在所述机体20顶面连接有用于收集灰尘的外接管35，从而所述锥齿轮轴34转动带动两个所述第二锥齿轮32转动，接着带动两个所述扇轮轴30转动，进而带动所述扇轮29转动，从而将所述破碎腔24与所述传输腔23中的灰尘通过所述排尘腔36排出到所述外接管35中。
另外，在一个实施例中，所述回收装置104包括固定安装在所述底部腔55底壁的滑动腔70，所述滑动腔70上侧动力连接有与所述带轮腔48顶壁转动连接的齿轮轴54，所述齿轮轴54下侧固设有小齿轮53，所述带轮腔48右侧上下侧壁转动连接有贯穿轴50，所述贯穿轴50向上延伸贯穿所述带轮腔48的顶壁进入到所述废料收集腔57中且与所述废料收集腔57的底壁转动连接，所述贯穿轴50与所述齿轮轴54上左右对称固设有第七带轮51，两个所述第七带轮51之间连接有第四皮带52，所述贯穿轴50上侧固设有上侧转动板47，所述废料收集腔57左侧固设有左侧门板56，所述金属收集腔45底壁转动连接有短轴49，所述短轴49上侧固设有下侧转动板46，所述下侧转动板46周边固设有可与所述小齿轮53相啮合的外环齿轮44，所述金属收集腔45右侧设有右侧门板43，金属废料通过所述连通腔42落入所述金属收集腔45中，其他废料掉入所述废料收集腔57中，所述滑动腔70带动所述齿轮轴54转动，从而带动所述小齿轮53转动，进而带动所述外环齿轮44、所述下侧转动板46转动，同时所述齿轮轴54带动所述第七带轮51转动，从而带动所述贯穿轴50转动，接着带动所述上侧转动板47转动，从而保持所述金属收集腔45与所述废料收集腔57内废料较为平整，保证空间最大利用率。
另外，在一个实施例中，所述排尘腔36顶壁设有滑动腔70，所述滑动腔70中滑动连接有滑块78，所述滑块78中设有内部腔80，所述滑块78上侧固设有握把74，所述滑块78下侧固设有用于过滤大型渣滓以防刮伤所述外接管35的过滤板37，所述内部腔80中左右对称滑动连接有与所述滑动腔70一侧壁滑动连接的卡块79，两个所述卡块79之间连接有弹簧75，所述握把74中固设有控制器73，所述控制器73与两个所述卡块79之间连接有连接电线77，在使用一段时间后，按下所述控制器73，从而给两个所述卡块79通电没劲儿两个所述卡块79相吸，进而所述卡块79不再卡住所述滑动腔70，从而可以将所述滑块78、所述过滤板37取出对所述过滤板37进行更换。
另外，在一个实施例中，所述传输腔23右侧壁固设有小固块71，所述控制器73中固设有扭簧82，所述扭簧82上固设有短板81，从而在所述电磁皮带38转动时将所述电磁皮带38上的金属废料刮下。
另外，在一个实施例中，所述破碎腔24上侧在所述机体20上表面固设有顶部箱27，从而方便将肥料投入所述破碎腔24。
当需要对含有金属物料的肥料进行回收时，将肥料通过顶部箱27投入破碎腔24中，打开打开传动电机83，从而带动电机轴26转动，接着带动啮合齿轮58转动，进而带动副轴28转动，带动破碎轮25转动对肥料进行破碎，接着碎料进入传输腔23中落入第一皮带22上，副轴28转动带动第六带轮59转动，进而带动第五带轮62转动，从而带动锥齿轮轴34转动，副轴28转动带动第三带轮60转动，从而带动第四带轮65转动，进而带动转动轴66转动，从而带动第二带轮84转动，进而带动传输轴21转动，从而带动第一带轮39转动，便是带动第一皮带22、电磁皮带38转动，从而转动将物料进行运输，在此过程中电磁皮带38转动将金属物料吸起附着在电磁皮带38上，通过短板81将电磁皮带38上的金属废料刮下，金属废料通过连通腔42落入金属收集腔45中，其他废料掉入废料收集腔57中，滑动腔70带动齿轮轴54转动，从而带动小齿轮53转动，进而带动外环齿轮44、下侧转动板46转动，同时齿轮轴54带动第七带轮51转动，从而带动贯穿轴50转动，接着带动上侧转动板47转动，从而保持金属收集腔45与废料收集腔57内废料较为平整，保证空间最大利用率，在使用结束后直接打开左侧门板56、右侧门板43将金属已经分离的废料与金属取出。
本发明的有益效果是：相对于垃圾站内人工将含金属的物料进行分离，本发明将含有金属的废料先是破碎，接着根据金属与其他废料的自身属性通过磁吸将金属吸附从而与其他废料分离，从而达到金属回收的效果，相对于传统的破碎机，本发明添加了排尘装置，从而解决了在破碎过程中产生的灰尘，防止了灰尘过多而造成的环境污染，本发明在分离后对废料进行收集的过程中通过转动使得废料堆较为平整，保证了空间的最大利用率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种含金属物质的废料分离回收装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有传输腔，所述传输腔左侧顶壁连通有破碎腔，所述传输腔与所述破碎腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述传输腔之间设有对含有金属的废料进行打碎与分离的分离装置；
所述分离装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述破碎腔中且与所述破碎腔的前后侧壁转动连接，所述破碎腔右侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向后延伸贯穿所述破碎腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述副轴与所述电机轴在所述破碎腔中固设有用于将含有金属的废料进行打碎的破碎轮，所述传输腔左下侧前后侧壁转动连接有传输轴，所述传输轴向后延伸贯穿所述传输腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述传输腔上侧前后侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴向后延伸贯穿所述传输腔的前后侧壁进入所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，所述传输腔中在所述转动轴与所述传输轴右侧的前后侧壁分别上下对应转动连接有带轮轴，所述转动轴、所述传输轴与两个所述带轮轴上共固设有四个第一带轮，上侧两个所述第一带轮之间连接有电磁皮带，下侧两个所述第一带轮之间连接有第一皮带；
所述破碎腔中设有传动装置，所述破碎腔右侧壁连通有排尘腔，所述排尘腔与所述传输腔之间连通有扇轮腔，所述扇轮腔与所述排尘腔之间设有对本发明工作时产生的灰尘进行收集的排灰装置，所述传输腔左侧底壁连通有废料收集腔，所述废料收集腔下侧设有金属收集腔，所述金属收集腔与所述传输腔之间连通有连通腔，所述金属收集腔左侧壁连通有底部腔，所述底部腔顶壁设有带轮腔，所述金属收集腔与所述传输腔之间设有对可回收金属与其他杂质进行区分回收的回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述传动装置包括在在所述传动腔中固定安装在所述电机轴与所述副轴上且相啮合的啮合齿轮，所述传输轴与所述转动轴在所述传动腔中对应固设有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有交叉皮带，所述副轴上固设有第三带轮，所述转动轴上固设有与所述第三带轮相对应的第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间连接有第二皮带，所述传动腔中与所述副轴处于同一水平面的前后侧壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述排尘腔中且与所述排尘腔的前后侧壁转动连接，所述锥齿轮轴在所述传动腔上固设有第五带轮，所述电磁皮带上固设有与所述第五带轮相对应的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间连接有第三皮带。
3.根据权利要求1所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述排灰装置包括在所述排尘腔中固定安装在所述锥齿轮轴上的第一锥齿轮，所述排尘腔上下侧壁之间固设有竖杆，所述扇轮腔左右侧壁之间固设有与所述竖杆对应的横轴，所述竖杆与所述横轴上转动连接有相互垂直的扇轮轴，每个所述扇轮轴在所述排尘腔中固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，每个所述扇轮轴的另一侧固设有扇轮，所述排尘腔在所述机体顶面连接有用于收集灰尘的外接管。
4.根据权利要求1所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述回收装置包括固定安装在所述底部腔底壁的滑动腔，所述滑动腔上侧动力连接有与所述带轮腔顶壁转动连接的齿轮轴，所述齿轮轴下侧固设有小齿轮，所述带轮腔右侧上下侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向上延伸贯穿所述带轮腔的顶壁进入到所述废料收集腔中且与所述废料收集腔的底壁转动连接，所述贯穿轴与所述齿轮轴上左右对称固设有第七带轮，两个所述第七带轮之间连接有第四皮带，所述贯穿轴上侧固设有上侧转动板，所述废料收集腔左侧固设有左侧门板，所述金属收集腔底壁转动连接有短轴，所述短轴上侧固设有下侧转动板，所述下侧转动板周边固设有可与所述小齿轮相啮合的外环齿轮，所述金属收集腔右侧设有右侧门板。
5.根据权利要求3所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述排尘腔顶壁设有滑动腔，所述滑动腔中滑动连接有滑块，所述滑块中设有内部腔，所述滑块上侧固设有握把，所述滑块下侧固设有用于过滤大型渣滓以防刮伤所述外接管的过滤板，所述内部腔中左右对称滑动连接有与所述滑动腔一侧壁滑动连接的卡块，两个所述卡块之间连接有弹簧，所述握把中固设有控制器，所述控制器与两个所述卡块之间连接有连接电线。
6.根据权利要求1所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述传输腔右侧壁固设有小固块，所述控制器中固设有扭簧，所述扭簧上固设有短板。
7.根据权利要求1所述的一种含金属物质的废料分离回收装置，其特征在于：所述破碎腔上侧在所述机体上表面固设有顶部箱。
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