CN205761510U - 一种电池切割破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池切割破碎装置，主要包括输送带、切割仓、碾压台及破碎仓，所述切割仓中设有锯刀且位于输送带上方，锯刀水平切割，输送带末端与碾压台连接，所述碾压台上方设有液压锤，碾压台一侧连接破碎仓的入料口，碾压台另一侧设有推料杆，推料杆由气缸驱动；破碎仓中设有旋转刀片，且破碎仓的仓壁上设有磁铁。本实用新型针对废旧的铅酸蓄电池进行破碎处理，通过切割、碾压、破碎，使电池破碎均匀，且降低对刀具的损伤，减少设备故障率，其效率高、成本低。

Description

一种电池切割破碎装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池破碎领域，特指一种电池切割破碎装置。

背景技术

众所周知，废旧铅酸蓄电池回收工艺中，电池破碎是必不可少的步骤之一，破碎后的电池才能进行分选，再通过其他工艺进行分离，最终得到铅。目前，电池破碎工序大多只采用切割的方式进行破碎，无法将电池的各部分合理分离，甚至部分劣质铅酸蓄电池中还含有铁块，容易对后续分离工序产生影响。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种电池切割破碎装置，以实现废旧铅酸蓄电池的均匀破碎，减少设备刀具的磨损，降低整机故障率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种电池切割破碎装置，主要包括输送带、切割仓、碾压台及破碎仓，所述切割仓中设有锯刀且位于输送带上方，输送带末端与碾压台连接，所述碾压台上方设有液压锤，碾压台一侧连接破碎仓的入料口，碾压台另一侧设有推料杆。

上述方案中，破碎仓中设有旋转刀片，且破碎仓的仓壁上设有磁铁，对劣质铅酸蓄电池中含有的铁块分离。

进一步的，推料杆由气缸驱动，将破碎后的料物推入破碎仓中。

进一步的，锯刀水平切割，将电池分为上下两半。

本实用新型的有益效果为：

1.水平切割，电池分为上下两块，容易分离电池盖上方的铁块；

2.电池碾压破碎，方便电池后序破碎分离工序的进行，减少对刀具磨损；

3.破碎仓将物料打散，且对铁块进行吸附，便于下一道分离工序的进行。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种电池切割破碎装置，主要包括输送带1、切割仓2、碾压台3及破碎仓4，所述切割仓2中设有锯刀21且位于输送带1上方，锯刀21水平切割，将电池切割成上下两半。输送带1末端与碾压台3连接，所述碾压台3上方设有液压锤31，液压锤31下压为电池作进一步破碎，碾压台3一侧连接破碎仓4的入料口，碾压台3另一侧设有推料杆5，且推料杆5由气缸51驱动，将破碎后的料物推入破碎仓4中，破碎仓4中设有旋转刀片41，对破碎后的料物进一步打散分离，且破碎仓4的仓壁上设有磁铁42，将劣质铅酸蓄电池中含有的铁块吸附分离。

工作时：铅酸蓄电池一个个紧贴排成一列由输送带1输送进入切割仓2，由于紧贴的蓄电池宛如一体，其质量大，在进入锯刀21切割范围时，蓄电池有足够的稳定度前进并进行切割，切割后的蓄电池分为上下两半，进入碾压台3后，液压锤31下压将多个蓄电池一并破碎，然后气缸51推动推料杆5动作，将破碎的料物推入破碎仓4中进行打散，这时蓄电池中若含有铁块则会被破碎仓4壁的磁铁42吸附分离。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电池切割破碎装置，主要包括输送带（1）、切割仓（2）、碾压台（3）及破碎仓（4），其特征在于：所述切割仓（2）中设有锯刀（21）且位于输送带（1）上方，输送带（1）末端与碾压台（3）连接，所述碾压台（3）上方设有液压锤（31），碾压台（3）一侧连接破碎仓（4）的入料口，碾压台（3）另一侧设有推料杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电池切割破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（4）中设有旋转刀片（41），且破碎仓（4）的仓壁上设有磁铁（42）。

3.根据权利要求1或2所述的一种电池切割破碎装置，其特征在于：所述推料杆（5）由气缸（51）驱动。

4.根据权利要求1所述的一种电池切割破碎装置，其特征在于：所述锯刀（21）水平切割。