CN114474834A - 一种碳滑板用碳条挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳滑板碳条生产技术领域,具体是一种碳滑板用碳条挤出装置,包括箱体,所述箱体相对侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块弧形外壁均滑动连接有导向组件,所述导向组件包括滑动连接在滑块弧形外壁的连接座,所述连接座一侧内壁处于滑块上方和下方处均滑动连接有连接板,两个所述连接板相对侧外壁均固定连接有第三弹簧,本发明能够在传动块往复运动的过程中通过第一连杆、第二连杆和连接块驱动两个均料板往复运动,使得落在导料板上的原料可以被均匀的分散在箱体底部,传动杆旋转的过程中带动椭圆盘旋转,配合第二弹簧的作用,使得导料板可以周期性的旋转,将原料进一步均匀的分散在箱体底部。
Description
技术领域
本发明涉及碳滑板碳条生产技术领域,具体是一种碳滑板用碳条挤出装置。
背景技术
电力机车通过受电弓碳滑板从接触网受流,传导到交流传动电机和机车上的其它电气设备,再通过接地碳刷,引导到大地,从而形成回路,受电弓碳滑板碳条具有优越的耐磨性,而且对接触网的磨耗很小,具有较好的导电性,从而得到广泛的运用,在进行碳滑板碳条生产时,由于碳滑板碳条的原料属于粘稠度较高的胶装物体,因此在进行挤出工作时由于挤压力度不足会导致原料内壁存在气体,将含有气体的原料挤出成型后,会严重影响碳条的质量,因此就需要一种碳滑板用碳条挤出装置。
现有技术中,存在问题如下:
不能实现碳滑板碳条的持续进料和挤压,往往需要将混捏之后的原料分批次的投入装置中,接着通过气缸进行挤压工作,挤压完成之后需要将气缸复位,在进行下一次的挤压工作,导致工作效率降低,由于分批次投料不可避免的需要工作人员进行较多的辅助工作,导致使用成本增加,另外在使用过程中不能实现将混捏工作之后的原料进行粉碎,直接进行大量原料的挤出工作会导致动力设备负载较大,进而导致装置的使用寿命降低,进一步增加了使用成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳滑板用碳条挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种碳滑板用碳条挤出装置,包括箱体,所述箱体相对侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块弧形外壁均滑动连接有导向组件,所述导向组件包括滑动连接在滑块弧形外壁的连接座,所述连接座一侧内壁处于滑块上方和下方处均滑动连接有连接板,两个所述连接板相对侧外壁均固定连接有第三弹簧,且两个第三弹簧均和滑块构成固定连接,两个所述连接板相离侧外壁均固定连接有滑动杆,且两个滑动杆分别穿过连接座顶部外壁和底部外壁,两个所述滑块相对侧外壁固定连接有挤压组件,且挤压组件和两个连接座一侧外壁均构成滑动连接,所述箱体相对侧内壁靠近滑槽处均固定连接有触发组件,所述箱体顶部外壁一侧固定连接有进料组件,所述箱体一侧内壁靠近进料组件处转动连接有导料组件,且进料组件和导料组件构成传动连接,所述进料组件一侧外壁固定连接有动力组件,所述箱体一侧外壁远离进料组件处固定连接有出料组件。
优选的,两个所述滑槽均为跑道型结构。
优选的,所述触发组件包括固定连接在箱体一侧内壁靠近滑槽对角处的两个触发块,两个所述触发块均为斜面结构,两个所述连接座和四个滑动杆顶部外壁和底部外壁均为斜面结构。
优选的,所述挤压组件包括固定连接在滑块一侧外壁的挤压板,所述箱体一侧内壁固定连接有气缸,且气缸的输出端和挤压板构成滑动连接。
优选的,所述进料组件包括固定连接在箱体顶部外壁的进料斗,所述进料斗相对侧内壁转动连接有粉碎辊,所述进料斗相对侧内壁靠近粉碎辊处固定连接有固定辊,所述粉碎辊相离侧外壁均固定连接有转轴,且两个转轴均穿过进料斗一侧外壁。
优选的,所述导料组件包括转动连接在箱体一侧内壁的导料板,所述导料板底部外壁固定连接有第二弹簧,且第二弹簧和箱体底部内壁构成固定连接,所述导料板一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有第二连杆,所述第二连杆一侧外壁转动连接有第一连杆,所述第一连杆一侧外壁转动连接有传动组件,所述第二连杆一侧外壁固定连接有连接块,所述连接块相离侧外壁均固定连接有倾斜设置的均料板。
优选的,所述传动组件包括转动连接在第一连杆一侧外壁的传动块,所述箱体底部内壁固定连接有两个支杆,两个所述支杆相对侧外壁固定连接有导杆,且传动块和导杆构成滑动连接,所述箱体相对侧内壁靠近传动块处均转动连接有传动杆,两个所述传动杆弧形外壁均固定连接有椭圆盘,两个所述传动杆相对侧外壁固定连接有往复丝杠,所述传动块一侧外壁开设有圆孔,所述圆孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠相适配的轴套。
优选的,所述动力组件包括固定连接在进料斗一侧外壁的电机,且电机的输出轴和其中一个转轴构成固定连接,另一个所述转轴和就近的传动杆弧形外壁套设有传动带。
优选的,所述出料组件包括固定连接在箱体一侧外壁的出料管,所述出料管顶部外壁开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有测量座,所述测量座顶部外壁固定连接有把手,所述测量座一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽一侧内壁固定连接有压力传感器,所述压力传感器一侧外壁固定连接有第一弹簧,所述凹槽一侧内壁滑动连接有测量板,且测量板和第一弹簧构成固定连接,所述电机接有开关,开关接有电源线,所述压力传感器通过信号线接有控制器,且控制器通过信号线和电机的开关构成电性连接。
本发明通过改进在此提供一种碳滑板用碳条挤出装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过设置的固定辊、粉碎辊、动力组件、导料板、往复丝杠、轴套、传动块、第一连杆、第二连杆和均料板,可以实现在使用时,将混捏之后的原料通过进料斗输入本装置,接通电机的开关,电机驱动粉碎辊旋转,配合固定辊实现对原料的粉碎,粉碎后的原料落在导料板上,电机驱动粉碎辊旋转的过程中通过转轴和传动带驱动传动杆旋转,传动杆旋转时带动往复丝杠旋转,在轴套的作用下驱动传动块往复运动,传动块往复运动的过程中通过第一连杆、第二连杆和连接块驱动两个均料板往复运动,使得落在导料板上的原料可以被均匀的分散在箱体底部,传动杆旋转的过程中带动椭圆盘旋转,配合第二弹簧的作用,使得导料板可以周期性的旋转,将原料进一步均匀的分散在箱体底部,在进行挤压过程中,无需驱动挤压板移动的气缸高负荷工作,进而实现提高了气缸的使用寿命,节约了使用成本;
其二:本发明通过设置的滑块、滑槽、连接座、第三弹簧、触发块、滑动杆、连接板、挤压板和气缸,可以实现在使用时,通过气缸驱动挤压板移动,挤压板带动滑块和连接座沿着滑槽移动,当连接座接触到处于下方的触发块时,触发块的斜面结构将下方的滑动杆向上推动,使得处于下方的第三弹簧具备的弹性势能增加,进而带动滑块向上移动,此时滑块移动带动挤压板上升,进入跑道型滑槽的上方,因此在挤压板复位的过程中依旧可以正常进行进料工作,避免了分批次投入原料导致的工作效率降低,同时降低了人力资源的浪费,进一步降低了使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的进料斗和电机结构示意图;
图3是本发明的出料组件爆炸结构示意图;
图4是本发明的箱体剖视结构示意图;
图5是本发明的到料组件爆炸结构示意图;
图6是本发明的导料板和均料板结构示意图;
图7是本发明的挤压组件和箱体爆炸结构示意图;
图8是本发明的图7中A处局部放大结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、进料斗;3、粉碎辊;4、固定辊;5、出料管;6、测量座;7、把手;8、传动带;9、电机;10、压力传感器;11、第一弹簧;12、测量板;13、往复丝杠;1301、传动杆;14、椭圆盘;15、导料板;16、挤压板;17、气缸;18、支杆;19、导杆;20、轴套;21、传动块;22、第一连杆;23、第二连杆;24、第二弹簧;25、均料板;26、滑槽;27、触发块;28、滑动杆;29、连接座;30、滑块;31、连接板;32、第三弹簧。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种碳滑板用碳条挤出装置,本发明的技术方案是:
如图1-图8所示,一种碳滑板用碳条挤出装置,包括箱体1,箱体1相对侧内壁均开设有滑槽26,两个滑槽26一侧内壁均滑动连接有滑块30,两个滑块30弧形外壁均滑动连接有导向组件,导向组件包括滑动连接在滑块30弧形外壁的连接座29,连接座29一侧内壁处于滑块30上方和下方处均滑动连接有连接板31,两个连接板31相对侧外壁均固定连接有第三弹簧32,且两个第三弹簧32均和滑块30构成固定连接,两个连接板31相离侧外壁均固定连接有滑动杆28,且两个滑动杆28分别穿过连接座29顶部外壁和底部外壁,两个滑块30相对侧外壁固定连接有挤压组件,且挤压组件和两个连接座29一侧外壁均构成滑动连接,箱体1相对侧内壁靠近滑槽26处均固定连接有触发组件,箱体1顶部外壁一侧固定连接有进料组件,箱体1一侧内壁靠近进料组件处转动连接有导料组件,且进料组件和导料组件构成传动连接,进料组件一侧外壁固定连接有动力组件,箱体1一侧外壁远离进料组件处固定连接有出料组件;借由上述结构,可以在连接座29移动过程中,接触到处于下方的触发块27时,触发块27的斜面结构将下方的滑动杆28向上推动,使得处于下方的第三弹簧32具备的弹性势能增加,进而带动滑块30沿着跑道型的滑槽26向上移动,此时滑块30移动带动挤压板16上升,进入跑道型滑槽26的上方,同理,在连接座29接触处于上方的触发块27时,驱动滑块30下降,使得挤压板16接触箱体1底部,进行挤压工作。
进一步的,两个滑槽26均为跑道型结构;借由上述结构,可以通过跑道型的滑槽26实现挤压板16的往复运动,同时可以在挤压板16复位过程中持续进行进料工作。
进一步的,触发组件包括固定连接在箱体1一侧内壁靠近滑槽26对角处的两个触发块27,两个触发块27均为斜面结构,两个连接座29和四个滑动杆28顶部外壁和底部外壁均为斜面结构;借由上述结构,可以通过触发块27的斜面结构将下方的滑动杆28向上推动,实现滑块30的上升,使得滑块30可以沿着滑槽26复位。
进一步的,挤压组件包括固定连接在滑块30一侧外壁的挤压板16,箱体1一侧内壁固定连接有气缸17,且气缸17的输出端和挤压板16构成滑动连接;借由上述结构,可以通过气缸17驱动挤压板16移动,进而实现挤压工作。
进一步的,进料组件包括固定连接在箱体1顶部外壁的进料斗2,进料斗2相对侧内壁转动连接有粉碎辊3,进料斗2相对侧内壁靠近粉碎辊3处固定连接有固定辊4,粉碎辊3相离侧外壁均固定连接有转轴,且两个转轴均穿过进料斗2一侧外壁;借由上述结构,可以通过电机9驱动粉碎辊3旋转,配合固定辊4实现对原料的粉碎。
进一步的,导料组件包括转动连接在箱体1一侧内壁的导料板15,导料板15底部外壁固定连接有第二弹簧24,且第二弹簧24和箱体1底部内壁构成固定连接,导料板15一侧外壁开设有矩形孔,矩形孔一侧内壁滑动连接有第二连杆23,第二连杆23一侧外壁转动连接有第一连杆22,第一连杆22一侧外壁转动连接有传动组件,第二连杆23一侧外壁固定连接有连接块,连接块相离侧外壁均固定连接有倾斜设置的均料板25;借由上述结构,可以在传动块21往复运动的过程中通过第一连杆22、第二连杆23和连接块驱动两个均料板25往复运动,使得落在导料板15上的原料可以被均匀的分散在箱体1底部。
进一步的,传动组件包括转动连接在第一连杆22一侧外壁的传动块21,箱体1底部内壁固定连接有两个支杆18,两个支杆18相对侧外壁固定连接有导杆19,且传动块21和导杆19构成滑动连接,箱体1相对侧内壁靠近传动块21处均转动连接有传动杆1301,两个传动杆1301弧形外壁均固定连接有椭圆盘14,两个传动杆1301相对侧外壁固定连接有往复丝杠13,传动块21一侧外壁开设有圆孔,圆孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠13相适配的轴套20;借由上述结构,可以在电机9驱动粉碎辊3旋转的过程中通过转轴和传动带8驱动传动杆1301旋转,传动杆1301旋转时带动往复丝杠13旋转,在轴套20的作用下驱动传动块21往复运动,通过支杆18上的导杆19,使得传动块21在移动过程中具备较高的稳定性。
进一步的,动力组件包括固定连接在进料斗2一侧外壁的电机9,且电机9的输出轴和其中一个转轴构成固定连接,另一个转轴和就近的传动杆1301弧形外壁套设有传动带8;借由上述结构,可以通过接通电机9的开关驱动进料组件和到料组件工作。
进一步的,出料组件包括固定连接在箱体1一侧外壁的出料管5,出料管5顶部外壁开设有矩形孔,矩形孔一侧内壁滑动连接有测量座6,测量座6顶部外壁固定连接有把手7,测量座6一侧外壁开设有凹槽,凹槽一侧内壁固定连接有压力传感器10,压力传感器10型号为:MPX12,压力传感器10一侧外壁固定连接有第一弹簧11,凹槽一侧内壁滑动连接有测量板12,且测量板12和第一弹簧11构成固定连接,电机9接有开关,开关接有电源线,压力传感器10通过信号线接有控制器,控制器型号为:MAM-100,且控制器通过信号线和电机9的开关构成电性连接;借由上述结构,可以在挤压工作的过程中,通过测量板12压缩第一弹簧11使得压力传感器10产生信号,随着挤压工作的进行,压力传感器10的信号达到一定强度后,控制器接收到信号,断开电机9的开关,此时通过把手7拉动测量座6,再次接通电机9的开关,将原料挤出,保证了原料的紧实程度。
工作原理:使用时,将混捏之后的原料通过进料斗2输入本装置,接通电机9的开关,电机9驱动粉碎辊3旋转,配合固定辊4实现对原料的粉碎,粉碎后的原料落在导料板15上,电机9驱动粉碎辊3旋转的过程中通过转轴和传动带8驱动传动杆1301旋转,传动杆1301旋转时带动往复丝杠13旋转,在轴套20的作用下驱动传动块21往复运动,通过支杆18上的导杆19,使得传动块21在移动过程中具备较高的稳定性,传动块21往复运动的过程中通过第一连杆22、第二连杆23和连接块驱动两个均料板25往复运动,使得落在导料板15上的原料可以被均匀的分散在箱体1底部,传动杆1301旋转的过程中带动椭圆盘14旋转,配合第二弹簧24的作用,使得导料板15可以周期性的旋转,将原料进一步均匀的分散在箱体1底部,通过第一连杆22和第二连杆23之间的旋转,实现在导料板15旋转过程中依旧可以通过传动块21驱动连接块往复运动,在进行挤压过程中,通过均匀分散的小颗粒原料实现驱动挤压板16移动的气缸17不需要高负荷工作,进而实现提高了气缸17的使用寿命,节约了使用成本,同时通过小颗粒的原料可以实现在进行挤压时,极大程度的避免了挤压之后的原料中存在气体,提高了产生的质量,在通过气缸17驱动挤压板16移动,挤压板16带动滑块30和连接座29沿着滑槽26移动,当连接座29接触到处于下方的触发块27时,触发块27的斜面结构将下方的滑动杆28向上推动,使得处于下方的第三弹簧32具备的弹性势能增加,进而带动滑块30沿着跑道型的滑槽26向上移动,此时滑块30移动带动挤压板16上升,进入跑道型滑槽26的上方,同理,在连接座29接触处于上方的触发块27时,驱动滑块30下降,使得挤压板16接触箱体1底部,进行挤压工作,因此在挤压板16复位的过程中依旧可以正常进行进料工作,避免了分批次投入原料导致的工作效率降低,同时降低了人力资源的浪费,进一步降低了使用成本。
Claims (9)
1.一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)相对侧内壁均开设有滑槽(26),两个所述滑槽(26)一侧内壁均滑动连接有滑块(30),两个所述滑块(30)弧形外壁均滑动连接有导向组件,所述导向组件包括滑动连接在滑块(30)弧形外壁的连接座(29),所述连接座(29)一侧内壁处于滑块(30)上方和下方处均滑动连接有连接板(31),两个所述连接板(31)相对侧外壁均固定连接有第三弹簧(32),且两个第三弹簧(32)均和滑块(30)构成固定连接,两个所述连接板(31)相离侧外壁均固定连接有滑动杆(28),且两个滑动杆(28)分别穿过连接座(29)顶部外壁和底部外壁,两个所述滑块(30)相对侧外壁固定连接有挤压组件,且挤压组件和两个连接座(29)一侧外壁均构成滑动连接,所述箱体(1)相对侧内壁靠近滑槽(26)处均固定连接有触发组件,所述箱体(1)顶部外壁一侧固定连接有进料组件,所述箱体(1)一侧内壁靠近进料组件处转动连接有导料组件,且进料组件和导料组件构成传动连接,所述进料组件一侧外壁固定连接有动力组件,所述箱体(1)一侧外壁远离进料组件处固定连接有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:两个所述滑槽(26)均为跑道型结构。
3.根据权利要求1所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述触发组件包括固定连接在箱体(1)一侧内壁靠近滑槽(26)对角处的两个触发块(27),两个所述触发块(27)均为斜面结构,两个所述连接座(29)和四个滑动杆(28)顶部外壁和底部外壁均为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述挤压组件包括固定连接在滑块(30)一侧外壁的挤压板(16),所述箱体(1)一侧内壁固定连接有气缸(17),且气缸(17)的输出端和挤压板(16)构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述进料组件包括固定连接在箱体(1)顶部外壁的进料斗(2),所述进料斗(2)相对侧内壁转动连接有粉碎辊(3),所述进料斗(2)相对侧内壁靠近粉碎辊(3)处固定连接有固定辊(4),所述粉碎辊(3)相离侧外壁均固定连接有转轴,且两个转轴均穿过进料斗(2)一侧外壁。
6.根据权利要求5所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述导料组件包括转动连接在箱体(1)一侧内壁的导料板(15),所述导料板(15)底部外壁固定连接有第二弹簧(24),且第二弹簧(24)和箱体(1)底部内壁构成固定连接,所述导料板(15)一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有第二连杆(23),所述第二连杆(23)一侧外壁转动连接有第一连杆(22),所述第一连杆(22)一侧外壁转动连接有传动组件,所述第二连杆(23)一侧外壁固定连接有连接块,所述连接块相离侧外壁均固定连接有倾斜设置的均料板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述传动组件包括转动连接在第一连杆(22)一侧外壁的传动块(21),所述箱体(1)底部内壁固定连接有两个支杆(18),两个所述支杆(18)相对侧外壁固定连接有导杆(19),且传动块(21)和导杆(19)构成滑动连接,所述箱体(1)相对侧内壁靠近传动块(21)处均转动连接有传动杆(1301),两个所述传动杆(1301)弧形外壁均固定连接有椭圆盘(14),两个所述传动杆(1301)相对侧外壁固定连接有往复丝杠(13),所述传动块(21)一侧外壁开设有圆孔,所述圆孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠(13)相适配的轴套(20)。
8.根据权利要求7所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在进料斗(2)一侧外壁的电机(9),且电机(9)的输出轴和其中一个转轴构成固定连接,另一个所述转轴和就近的传动杆(1301)弧形外壁套设有传动带(8)。
9.根据权利要求8所述的一种碳滑板用碳条挤出装置,其特征在于:所述出料组件包括固定连接在箱体(1)一侧外壁的出料管(5),所述出料管(5)顶部外壁开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有测量座(6),所述测量座(6)顶部外壁固定连接有把手(7),所述测量座(6)一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽一侧内壁固定连接有压力传感器(10),所述压力传感器(10)一侧外壁固定连接有第一弹簧(11),所述凹槽一侧内壁滑动连接有测量板(12),且测量板(12)和第一弹簧(11)构成固定连接,所述电机(9)接有开关,开关接有电源线,所述压力传感器(10)通过信号线接有控制器,且控制器通过信号线和电机(9)的开关构成电性连接。
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