CN219113509U - 一种金属薄片切断工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属薄片切断工装，涉及切割机领域，包括固定框架和切割机构，所述切割机构包括切割刀片、第一电机、往复丝杆、移动滑块以及第二电机，所述固定框架的内侧固定有电路阻断机构，所述固定框架的内部滑动连接有移动滑门。本实用新型通过设置电路阻断机构和移动滑门，通过薄板按压按压块使得正负极电路板相接触，连通电路使电机运转对薄板进行切割，在切割过程中打开移动滑门使得薄板可以从上方掉落，而薄板的掉落使得解开按压板的限位，使正负极电路板分离断开电路，从而完成了第一块薄板的切断，如此往复便可完成多块相同规格薄板的切断，以此避免了每次切割都需要反复拿取而导致工作效率降低的问题。

Description

一种金属薄片切断工装

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体是一种金属薄片切断工装。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，电缆桥架在生产过程中，需要将金属板先切割成规定长度，之后对切割好的金属板进行冲孔、折弯成型等操作，其生产工艺简单、便捷。

金属薄板的切断通常是用切割机对薄板进行切断，切割机通常由电机、刀片等零件组成，传统切割机是通过电源带动电机从而使刀片转动，再对薄板进行切断，而架设电缆桥架所需要同类型的薄板往往要很多，而传统的切割机切割一块后就需要人工将薄板从切割台拿下，才能继续第二块薄板的切割，使得工人工作效率降低，因此提供一种金属薄片切断工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决薄板反复拿放影响工作效率的问题，提供一种金属薄片切断工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属薄片切断工装，包括固定框架和切割机构，所述切割机构位于固定框架的外侧，所述切割机构包括切割刀片、第一电机、往复丝杆、移动滑块以及第二电机，所述往复丝杆固定在第二电机的输出轴上，且往复丝杆另一端连接至固定框架，所述移动滑块套接在往复丝杆上，所述第一电机固定在移动滑块的正上方，所述切割刀片固定在第一电机的输出轴上，所述固定框架的内侧固定有电路阻断机构，所述电路阻断机构包括按压块、固定块、弹簧、正极电路板以及负极电路板；

所述固定块固定在固定框架的内侧，所述弹簧设置在固定块的内部，所述按压块固定在弹簧的一端，所述正极电路板固定在固定块的外壁，所述负极电路板固定在按压块的外壁；

所述固定框架的内部滑动连接有移动滑门，所述移动滑门的内部设置有滚珠，所述移动滑门外壁一侧固定有牵引杆，所述牵引杆的另一端延伸至移动滑块一侧，且固定框架上开设有供牵引杆滑动的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机通过电线并联，且第一电机和第二电机一端串联正极电路板、负极电路板、电源以及电源开关，在连接回第一电机和第二电机的另一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内部开设有凹槽，且弹簧位于凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑门的内部开设有与滚珠外壁相匹配的球形槽，所述滚珠位于球形槽内，且滚珠和球型槽设置有多组，分别对称分布在移动滑门与固定框架连接部分的四个角的位置，且移动滑门与固定框架通过弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑门和牵引杆分别设置有两个，且一个移动滑门和牵引杆为一组，分别对称分布在移动滑块的两端，且两个移动滑门之间有一定的间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑门和固定块的横截面呈“凸”字型。

作为本实用新型再进一步的方案：负极电路板竖截面呈“L”形，且正极电路板的位置具有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电路阻断机构和移动滑门，通过薄板按压按压块使得正负极电路板相接触，连通电路使电机运转对薄板进行切割，在切割过程中打开移动滑门使得薄板可以从上方掉落，而薄板的掉落使得解开按压板的限位，使正负极电路板分离断开电路，从而完成了第一块薄板的切断，如此往复便可完成多块相同规格薄板的切断，以此避免了每次切割都需要反复拿取而导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的切割机结构示意图；

图2为本实用新型的电路阻断机构剖析图；

图3为本实用新型的移动滑门剖析图；

图4为本实用新型的切割机构分解图。

图中：1、固定框架；2、切割机构；3、电路阻断机构；4、滚珠；5、移动滑门；6、牵引杆；201、切割刀片；202、第一电机；203、往复丝杆；204、移动滑块；205、第二电机；301、按压块；302、固定块；303、弹簧；304、正极电路板；305、负极电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属薄片切断工装，包括固定框架1和切割机构2，切割机构2位于固定框架1的外侧，切割机构2包括切割刀片201、第一电机202、往复丝杆203、移动滑块204以及第二电机205，往复丝杆203固定在第二电机205的输出轴上，且往复丝杆203另一端连接至固定框架1，移动滑块204套接在双向往复丝杆203上，第一电机202固定在移动滑块204的正上方，切割刀片201固定在第一电机202的输出轴上，固定框架1的内侧固定有电路阻断机构3，电路阻断机构3包括按压块301、固定块302、弹簧303、正极电路板304以及负极电路板305；

固定块302固定在固定框架1的内侧，弹簧303设置在固定块302的内部，按压块301固定在弹簧303的一端，正极电路板304固定在固定块302的外壁，负极电路板305固定在按压块301的外壁；

固定框架1的内部滑动连接有移动滑门5，移动滑门5的内部设置有滚珠4，移动滑门5外壁一侧固定有牵引杆6，牵引杆6的另一端延伸至移动滑块204一侧，且固定框架1上开设有供牵引杆6滑动的限位槽。

在本实施例中：需要说明的是切割机构2的一侧设置有供金属薄片运输的传送带，以便持续向切割机构上持续输送薄板，第一电机202的底部设置有安装台，安装台位于传送带与固定框架1的中间位置，同时安装台延伸至移动滑块204的下方，移动滑台204的底端与安装台的顶部贴合，在使用时，移动块204初始位置处于第二电机205一侧，先打开电源开关，由于传送带原因薄板持续向前移动，当薄板移动到按压块301时，薄板推动按压块301，使按压块301向前移动，使得正极电路板304和负极电路板305相互接触，此时电路接通，第一电机202和第二电机205开始驱动，第一电机202运转带动刀片转动，第二电机205运转带动往复丝杆203转动，从而使移动滑块204开始移动，以此完成对簿片进行切割，在切割完成时移动滑块204在移动到另一侧的过程中，移动滑块204推动牵引杆6，从而推动移动滑门5，当移动滑门5打开时，薄板从移动滑门5中掉落，薄板的掉落失去了对按压块301的挤压，从而使正极电路板304和负极电路板305相分离，电路断开第一电机202和第二电机205停止转动，以此完成第一块薄板的切割，由于传送带持续向切割装置输送薄板，如此往复便可实现对同规格薄板的快速切割，需要说明的是，固定框架1顶部高度高于移动滑门5底部高度，在金属薄片被输送至移动滑门5顶部时，通过此结构的高度差可对金属薄片的两侧进行限位，以此避免金属薄片受力偏移。

请着重参阅图1～2，所述第一电机202和第二电机205通过电线并联，且第一电机202和第二电机205一端串联正极电路板304、负极电路板305、电源以及电源开关，在连接回第一电机202和第二电机205的另一端。

在本实施例中：通过电线连接形成闭环电路，使第一电机202和第二电机205可以正常运转。

请着重参阅图2，固定块302的内部开设有凹槽，且弹簧303位于凹槽内。

在本实施例中：凹槽的设置可以对弹簧303有限位作用。

请着重参阅图3，移动滑门5的内部开设有与滚珠4外壁相匹配的球形槽，滚珠4位于球形槽内，且滚珠4和球型槽设置有多组，分别对称分布在移动滑门5与固定框架连接位置处，且移动滑门5与固定框架1 通过弹簧连接。

在本实施例中：滚珠4和球形槽的设置减少了移动滑门5与固定框架1之间的摩擦力，便于控制移动滑门5的开关状态，移动滑门5与固定框架1 通过弹簧连接，使得移动滑块204在向另一侧移动时，移动滑门5可以在弹簧弹性势能下自动复位。

请着重参阅图4，移动滑门5和牵引杆6分别设置有两个，且一个移动滑门5和牵引杆6为一组，分别对称分布在移动滑块204的两端，且两个移动滑门5之间有一定的间隙。

在本实施例中：移动滑门5共设置有两组，便于移动滑块204在向每一侧移动时都可以打开一扇移动滑门5，以方便薄板的掉落。

请着重参阅图2和3，移动滑门5和固定块302的横截面呈“凸”字型，且移动滑门5和固定块302连接部分的固定框架1和按压块301呈“凹”字型。

在本实施例中：使得移动滑门5和按压块301在移动到一定位置时具有限位作用。

请着重参阅图2，负极电路板305竖截面呈“L”形，且正极电路板304的位置具有限位块。

在本实施例中：使得在按压按压块301时候，正极电路板304和负极电路板305先行接触，且只有接触的地方通电，保障了操作人员的安全，而限位块的设置避免了过度按压破坏电路导致漏电。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属薄片切断工装，包括固定框架（1）和切割机构（2），所述切割机构（2）位于固定框架（1）的外侧，所述切割机构（2）包括切割刀片（201）、第一电机（202）、往复丝杆（203）、移动滑块（204）以及第二电机（205），其特征在于，所述固定框架（1）的内侧固定有电路阻断机构（3），所述电路阻断机构（3）包括按压块（301）、固定块（302）、弹簧（303）、正极电路板（304）以及负极电路板（305）；

所述固定块（302）固定在固定框架（1）的内侧，所述弹簧（303）设置在固定块（302）的内部，所述按压块（301）固定在弹簧（303）的一端，所述正极电路板（304）固定在固定块（302）的外壁，所述负极电路板（305）固定在按压块（301）的外壁；

所述固定框架（1）的内部滑动连接有移动滑门（5），所述移动滑门（5）的内部设置有滚珠（4），所述移动滑门（5）外壁一侧固定有牵引杆（6），所述牵引杆（6）的另一端延伸至移动滑块（204）的一侧，且固定框架（1）上开设有供牵引杆（6）滑动的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述第一电机（202）和第二电机（205）通过电线并联，且第一电机（202）和第二电机（205）一端串联正极电路板（304）、负极电路板（305）、电源以及电源开关，在连接回第一电机（202）和第二电机（205）的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述固定块（302）的内部开设有凹槽，且弹簧（303）位于凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述移动滑门（5）的内部开设有与滚珠（4）外壁相匹配的球形槽，所述滚珠（4）位于球形槽内，且滚珠（4）和球型槽设置有多组，分别对称分布在移动滑门（5）与固定框架（1）连接部分的四个角的位置，且移动滑门（5）与固定框架（1）通过弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述移动滑门（5）和牵引杆（6）分别设置有两个，且一个移动滑门（5）和牵引杆（6）为一组，分别对称分布在移动滑块（204）的两端，且两个移动滑门（5）之间有一定的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述移动滑门（5）和固定块（302）的横截面呈“凸”字型。

7.根据权利要求1所述的一种金属薄片切断工装，其特征在于，所述负极电路板（305）竖截面呈“L”形，且正极电路板（304）的位置具有限位块。

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