CN207309071U - 一种切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割装置，包括支架，以及依次设置在所述支架上的固定托架、移动托架、输送模块和切割模块，且所述固定托架、移动托架、输送模块和切割模块位于同一直线上；所述移动托架与所述支架滑动连接，所述移动托架上还连接有驱动所述移动托架在固定托架和输送模块之间进行位移的动力装置。本实用新型能使机器高效率地切割长条金属，尺寸均匀，切割面光滑，利于后续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地，涉及一种切割装置。
背景技术
生产螺丝的原材料往往是长条的金属。长条金属无法直接进行生产，需要对长条金属进行分切，一般工业上采用人工用锯子锯断或电动锯刀，尺寸控制不均匀，切割面不光滑，影响后续生产，而且切割效率低，耗费人力大。
针对现有技术中长条金属的切割效率低、耗费人力大的问题，目前尚未有有效的解决方案。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种切割装置，使用机器高效率地切割长条金属，尺寸均匀，切割面光滑，利于后续生产。
基于上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种切割装置，包括支架，以及依次设置在所述支架上的固定托架、移动托架、输送模块和切割模块，且所述固定托架、移动托架、输送模块和切割模块位于同一直线上；
所述移动托架与所述支架滑动连接，所述移动托架上还连接有驱动所述移动托架在固定托架和输送模块之间进行位移的动力装置。
进一步地，所述支架上设置有滑轨，所述移动托架安置在所述滑轨上；
所述动力装置包括丝杆，所述丝杆一端连接至所述移动托架，另一端通过丝杆螺母固定在所述支架上。
进一步地，所述输送模块包括第一抓手和第二抓手，
所述第一抓手通过轨道与所述支架滑动连接，所述第一抓手还连接至第一动力组件的输出端，所述第一动力组件安置在所述支架上；
所述第二抓手设置在所述第一抓手的一侧的同一直线上。
进一步地，所述第一动力组件为油缸。
进一步地，所述第一抓手与第二抓手均包括安置在所述支架上的底基、固定夹、移动夹和第二动力组件；所述底基的两端分别设置有固定夹与第二动力组件；所述移动夹也设置在所述底基上，且与所述固定夹相对设置；所述第二动力组件连接至移动夹，所述移动夹上还设置有支撑块；所述移动夹设置在所述支撑块的开口内，并在所述第二动力组件的作用下沿所述开口水平移动；
所述第一动力组件与所述底基或所述固定夹连接。
进一步地，所述第二动力组件为油缸。
进一步地，所述第一抓手还包括为切割段计数的接近开关，所述接近开关设置于所述移动夹与所述第二动力组件的连接处，所述第二动力组件移动所述移动夹的同时，还带动所述接近开关靠近和远离所述支撑块以触发所述接近开关计数。
进一步地，所述切割模块包括与所述支架垂直设置的导向轨、安置在所述导向轨上的连接板、带动所述连接板在所属导向轨上移动的油缸，所述连接板上设置有电机与切割轮，所述电机与所述切割轮通过皮带连接。
进一步地，所述原材料为长条金属。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：本实用新型实施例提供的切割装置，通过使用双托架与输送模块将原材料运送至切割模并进行切割的技术方案，能使机器高效率地切割长条金属，尺寸均匀，切割面光滑，利于后续生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的切割装置的输送模块的结构示意图；
图3为本实用新型提供的切割装置的第一抓手的结构示意图；
图4为本实用新型提供的切割装置的切割模块的结构示意图。
图示中，1为支架，2为固定托架，3为丝杆，4为移动托架，5为输送模块，6为切割模块，7为第一抓手，8为第二抓手，9为轨道，10为第一动力组件，11为底基，12为固定夹，13为移动夹，14为支撑块，15为接近开关，16为第二动力组件，17为连接板，18为电机，19为切割轮，20为导向轨，21为油缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
基于上述目的，本实用新型提出了一种能够切割装置。图1示出的是切割装置的结构图。
如图1所示的切割装置包括支架1，以及依次设置在所述支架1上的固定托架2、移动托架4、输送模块5和切割模块6，且所述固定托架2、移动托架4、输送模块5和切割模块6位于同一直线上；
所述移动托架4与所述支架1滑动连接，所述移动托架4上还连接有驱动所述移动托架4在固定托架2和输送模块5之间进行位移的动力装置。
在一些优选实施例中，所述支架1上设置有滑轨，所述移动托架4安置在所述滑轨上；
所述动力装置包括丝杆3，所述丝杆3一端连接至所述移动托架4，另一端通过丝杆3螺母固定在所述支架1上。
图2示出的是输送模块的结构。如图2所示，所述输送模块5包括第一抓手7和第二抓手8，
所述第一抓手7通过轨道9与所述支架1滑动连接，所述第一抓手7还连接至第一动力组件10的输出端，所述第一动力组件10安置在所述支架1上；
所述第二抓手8设置在所述第一抓手7的一侧的同一直线上。
在一些优选实施例中，所述第一动力组件10为油缸21。
图3示出的是第一抓手的结构。如图3所示，所述第一抓手7与第二抓手8均包括安置在所述支架1上的底基11、固定夹12、移动夹13和第二动力组件16；所述底基11的两端分别设置有固定夹12与第二动力组件16；所述移动夹13也设置在所述底基11上，且与所述固定夹12相对设置；所述第二动力组件16连接至移动夹13，所述移动夹13上还设置有支撑块14；所述移动夹13设置在所述支撑块14的开口内，并在所述第二动力组件16的作用下沿所述开口水平移动；
所述第一动力组件10与所述底基11或所述固定夹12连接。
在一些优选实施例中，所述第二动力组件16为油缸21。
在一些优选实施例中，所述第一抓手7还包括为切割段计数的接近开关15，所述接近开关15设置于所述移动夹13与所述第二动力组件16的连接处，所述第二动力组件16移动所述移动夹13的同时，还带动所述接近开关15靠近和远离所述支撑块14以触发所述接近开关15计数。
图4示出的是切割模块的结构。如图4所示，所述切割模块6包括与所述支架1垂直设置的导向轨20、安置在所述导向轨20上的连接板17、带动所述连接板17在所属导向轨20上移动的油缸21，所述连接板17上设置有电机18与切割轮19，所述电机18与所述切割轮19通过皮带连接。
在一些优选实施例中，所述原材料为长条金属。
本实用新型实施例提供的切割装置，通过使用双托架与输送模块将原材料运送至切割模并进行切割的技术方案，能使机器高效率地切割长条金属，尺寸均匀，切割面光滑，利于后续生产。
以上是本实用新型公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本实用新型实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种切割装置，其特征在于，包括支架(1)，以及依次设置在所述支架(1)上的固定托架(2)、移动托架(4)、输送模块(5)和切割模块(6)，且所述固定托架(2)、移动托架(4)、输送模块(5)和切割模块(6)位于同一直线上；
所述移动托架(4)与所述支架(1)滑动连接，所述移动托架(4)上还连接有驱动所述移动托架(4)在固定托架(2)和输送模块(5)之间进行位移的动力装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有滑轨，所述移动托架(4)安置在所述滑轨上；
所述动力装置包括丝杆(3)，所述丝杆(3)一端连接至所述移动托架(4)，另一端通过丝杆(3)螺母固定在所述支架(1)上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输送模块(5)包括第一抓手(7)和第二抓手(8)，
所述第一抓手(7)通过轨道(9)与所述支架(1)滑动连接，所述第一抓手(7)还连接至第一动力组件(10)的输出端，所述第一动力组件(10)安置在所述支架(1)上；
所述第二抓手(8)设置在所述第一抓手(7)的一侧的同一直线上。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一动力组件(10)为油缸(21)。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一抓手(7)与第二抓手(8)均包括安置在所述支架(1)上的底基(11)、固定夹(12)、移动夹(13)和第二动力组件(16)；所述底基(11)的两端分别设置有固定夹(12)与第二动力组件(16)；所述移动夹(13)也设置在所述底基(11)上，且与所述固定夹(12)相对设置；所述第二动力组件(16)连接至移动夹(13)，所述移动夹(13)上还设置有支撑块(14)； 所述移动夹(13)设置在所述支撑块(14)的开口内，并在所述第二动力组件(16)的作用下沿所述开口水平移动；
所述第一动力组件(10)与所述底基(11)或所述固定夹(12)连接。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第二动力组件(16)为油缸(21)。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一抓手(7)还包括为切割段计数的接近开关(15)，所述接近开关(15)设置于所述移动夹(13)与所述第二动力组件(16)的连接处，所述第二动力组件(16)移动所述移动夹(13)的同时，还带动所述接近开关(15)靠近和远离所述支撑块(14)以触发所述接近开关(15)计数。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切割模块(6)包括与所述支架(1)垂直设置的导向轨(20)、安置在所述导向轨(20)上的连接板(17)、带动所述连接板(17)在所属导向轨(20)上移动的油缸(21)，所述连接板(17)上设置有电机(18)与切割轮(19)，所述电机(18)与所述切割轮(19)通过皮带连接。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，原材料为长条金属。
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| CN201721158081.3U CN207309071U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种切割装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110711887A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-21 | 湖南力韦水电设备制造有限公司 | 一种矽钢片自动上料装置 |
| KR102843616B1 (ko) * | 2025-06-16 | 2025-08-07 | 주식회사 에스이 | 폐 증기발생기의 직선형 절단장치 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721158081.3U patent/CN207309071U/zh active Active
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