CN211960769U - 一种鸭脖自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸭脖自动切割装置，包括支架和切割机，所述支架的顶部两侧分别安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间安装有切割机且切割机和支架固定连接，所述支架上侧安装有限位机构。本实用新型通过第三传送带动和第四传送带在电动推杆的带动下下压，而且和第一传送带和第二传送带同步转动，从而能够对鸭头和鸭子身体部位限位稳固，从而避免鸭头被切割产生的力带动偏离传送带，限位稳固，提高了切割的效率。

Description

一种鸭脖自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及鸭脖加工技术领域，具体为一种鸭脖自动切割装置。

背景技术

在鸭肉加工生产过程中需要将鸭脖部分进行部分切割，以便于将脱毛后的鸭子体内的鸭血排放干净，还便于进一步快速分割鸭头部分，现有的鸭脖的切割通常是人工通过切削刀操作完成的，不仅费时费力，而且工作效率低下，同时加工成本也较高。

根据专利CN201821030818.8可知，一种鸭脖自动切割装置，工作台上方分别设导向杆A、导向杆B，导向杆A下侧通过均布设的连接杆A与工作台上部一侧连接，导向杆B下侧通过均布设的连接杆B 与工作台上部另一侧连接，工作台设电机、増速机，工作台上设立臂，悬臂与立臂上端铰接，悬臂左端通过伸缩螺杆与工作台左部铰接，悬臂右端旋转设切割轮，切割轮的转轴上设传动轮A，立臂上端侧壁上旋转设双槽传动轮，増速机上设传动轮B，电机通过増速机与传动轮 B动力传动，传动轮B通过传动带A与双槽传动轮动力传动，双槽传动轮通过传动带B与传动轮A动力传动。本实用新型有益效果：减轻了整条生产线的劳动强度，切割作业更标准，产品的合格率更高，降低了生产成本。

目前，现有的鸭脖自动切割装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过导向杆A和导向杆B分别对鸭子身体部位和鸭头进行限位，限位不稳固，切割的过程中会产生一定的力，从而会使得鸭头掉落，影响切割效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸭脖自动切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭脖自动切割装置，包括支架和切割机，所述支架的顶部两侧分别安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间安装有切割机且切割机和支架固定连接，所述支架上侧安装有限位机构；

所述限位机构包括支板、第三传送带和第四传送带，支架的两侧壁均固定连接有支板，两组所述支板的内壁分别连接有第三传送带和第四传送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的顶部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的自由端和限位滑槽内腔顶部固定连接，两组所述限位滑块的内壁分别与第三传送带和第四传送带固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机的切割刀外侧罩设有罩壳，所述罩壳通过连杆和支架外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机的正下方安装有收集箱，所述收集箱的两侧壁均通过固定杆分别与支架两侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均为金属链板传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三传送带动和第四传送带在电动推杆的带动下下压，而且和第一传送带和第二传送带同步转动，从而能够对鸭头和鸭子身体部位限位稳固，从而避免鸭头被切割产生的力带动偏离传送带，限位稳固，提高了切割的效率。

2、本实用新型通过切割机的切割片上侧套装有罩壳，从而有效的避免切割产生的碎屑飞扬，同时收集箱能够将掉落的碎屑进行收集，避免造成二次污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种鸭脖自动切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种鸭脖自动切割装置的支板内壁结构示意图。

图中：1、支架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、支板；5、第三传送带；6、第四传送带；7、切割机；8、罩壳；9、收集箱；10、固定杆；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭脖自动切割装置，包括支架1和切割机7，所述支架1的顶部两侧分别安装有第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2和第二传送带3之间安装有切割机7且切割机7和支架1固定连接，所述支架1上侧安装有限位机构；

所述限位机构包括支板4、第三传送带5和第四传送带6，支架 1的两侧壁均固定连接有支板4，两组所述支板4的内壁分别连接有第三传送带5和第四传送带6，本实施例中如图1所示，通过第三传送带5和第四传送带6对鸭头和鸭子身体部位进行限位，从而避免出现切割时鸭头掉落的现象。

本实施例中请参阅图2，所述支板4的内壁开设有限位滑槽11，所述限位滑槽11的内腔插接有限位滑块12，所述限位滑块12的顶部两侧均固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13的自由端和限位滑槽11内腔顶部固定连接，两组所述限位滑块12的内壁分别与第三传送带5和第四传送带6固定连接，其作用在于,电动推杆13能够带动第三传送带5和第四传送带6进行下压，使得限位稳固。

本实施例中请参阅图1，所述切割机7的切割刀外侧罩设有罩壳 8，所述罩壳8通过连杆和支架1外壁固定连接，其作用在于,避免切割产生的碎屑飞扬。

本实施例中请参阅图1，所述切割机7的正下方安装有收集箱9，所述收集箱9的两侧壁均通过固定杆10分别与支架1两侧壁固定连接，其作用在于,对掉落的碎屑进行收集。

本实施例中请参阅图1，所述第一传送带2、第二传送带3、第三传送带5和第四传送带6均为金属链板传送带，其作用在于,使得具备一定的支撑强度。

需说明的是，本实用新型一种鸭脖自动切割装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种鸭脖自动切割装置使用的时候，首先将鸭子放置于第二传送带3，同时将鸭头放置于第一传送带2上，使得鸭脖切割部位对准切割机7的切割刀，然后分别启动两组电动推杆13使得分别带动第三传送带5和第四传送带6下压于鸭头和鸭子身体部位，使得被限位稳固，同时第三传送带5、第四传送带6与第一传送带2和第二传送带3同步转动，从而鸭子移动至切割机7处，鸭脖被切割，而且切割后的鸭头以及鸭子能够被稳固，避免鸭头受力掉落，同时切割的过程中，产生的碎屑会被罩壳8遮挡，使得产生的碎屑不会飞扬，同时会向下掉落，掉落至收集箱9内被收集，避免造成二次污染，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种鸭脖自动切割装置，包括支架(1)和切割机(7)，其特征在于：所述支架(1)的顶部两侧分别安装有第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)之间安装有切割机(7)且切割机(7)和支架(1)固定连接，所述支架(1)上侧安装有限位机构；

所述限位机构包括支板(4)、第三传送带(5)和第四传送带(6)，支架(1)的两侧壁均固定连接有支板(4)，两组所述支板(4)的内壁分别连接有第三传送带(5)和第四传送带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种鸭脖自动切割装置，其特征在于：所述支板(4)的内壁开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的内腔插接有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)的顶部两侧均固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的自由端和限位滑槽(11)内腔顶部固定连接，两组所述限位滑块(12)的内壁分别与第三传送带(5)和第四传送带(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鸭脖自动切割装置，其特征在于：所述切割机(7)的切割刀外侧罩设有罩壳(8)，所述罩壳(8)通过连杆和支架(1)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鸭脖自动切割装置，其特征在于：所述切割机(7)的正下方安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的两侧壁均通过固定杆(10)分别与支架(1)两侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鸭脖自动切割装置，其特征在于：所述第一传送带(2)、第二传送带(3)、第三传送带(5)和第四传送带(6)均为金属链板传送带。

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