CN210969011U - 切药机 - Google Patents

Abstract

一种切药机，属于药材加工技术领域。包括底座、工作台、传动机构、分切机构和升降机构，所述的工作台安装在底座上，工作台在中间沿长度方向开设送料槽，并在送料槽的一端设置进料盘，所述的传动机构包括传动带，所述的传动带设置在送料槽内，所述的分切机构设置在传动带的输出端的上方，分切机构包括刀座、与刀座固定安装的刀片以及用于支撑刀座的一对支撑杆，一对支撑杆分设在送料槽的两侧，工作台在对应支撑杆的位置安装套筒，所述的支撑杆自上而下贯穿套筒，所述的升降机构安装在一对支撑杆的其中一支撑杆的下方，用于带动支撑杆沿套筒作升降往复运动。结构简单、使用方便，能够提高切药效率，减少工人劳动强度，同时还能保证切碎质量。

Description

切药机

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，具体涉及一种切药机。

背景技术

中药材在制药加工的过程中，需要经过清洗、晒干、切碎、蒸煮、浓缩、提纯等工艺方能入药，其中，切碎工艺的传统方法，一般是由工人捏断或由工人使用切刀、铡刀进行切碎，过程费力，耗时长，且切碎效果差，达不到标准化作业，无法组成自动化生产线，直接造成生产成本的增加和操作工人劳动强度的提高。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，研制了一款能实现自动化切碎中药材的切药机，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切药机，切碎药材的自动化程度高，稳定性好，能满足高质量、高效率的生产要求。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种切药机，其特征在于：包括底座、工作台、传动机构、分切机构和升降机构，所述的工作台安装在底座上，工作台在中间沿长度方向开设送料槽，并在送料槽的一端设置进料盘，所述的传动机构包括传动带，所述的传动带设置在送料槽内，所述的分切机构设置在传动带的输出端的上方，分切机构包括刀座、与刀座固定安装的刀片以及用于支撑刀座的一对支撑杆，一对支撑杆分设在送料槽的两侧，工作台在对应支撑杆的位置安装套筒，所述的支撑杆自上而下贯穿套筒，所述的升降机构安装在一对支撑杆的其中一支撑杆的下方，用于带动支撑杆沿套筒作升降往复运动。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的刀座包括横梁和固定板，所述的横梁在长度方向的两端分别设置用于与支撑杆适配安装的套管，所述的固定板有两根，沿横梁的长度方向间隔设置，固定板的上端与横梁的朝向传动带输入端的一侧面固定，固定板的下端朝向传动带的输出端弯折延伸形成固定耳，固定耳上开设有固定螺孔，所述的固定螺孔上配设有螺钉，两根固定板的固定耳面对面设置 ，构成一空腔，所述的刀片容纳在该空腔内，所述的螺钉经过固定螺孔进入空腔，将刀片压紧至固定板上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的两根固定板的固定耳之间的间距大于送料槽的宽度，所述的工作台在对应固定耳的位置开设与送料槽连通的固定耳让位孔。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的传动机构还包括设置在底座内的传动电机、第一传动齿轮、皮带、第二传动齿轮、传动轮，所述的传动电机安装在底座的底部，所述的第一传动齿轮上同轴配设有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与传动电机的传动轴传动连接，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合传动，所述的第二传动齿轮和传动轮设置在送料槽的下方，所述的传动带绕设在第二传动齿轮和传动轮上，其中第二传动齿轮位于传动带的输入端一侧，传动轮位于传动带的输出端一侧。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的升降机构包括第一连杆、第二连杆、偏心轮以及升降电机，所述的第一连杆的上端连接所述的一对支撑杆的其中一支撑杆的下端，第一连杆的下端与第二连杆的上端铰接，第二连杆的下端与偏心轮传动连接，偏心轮由升降电机驱动。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的底座在传动带的输出端的下方设置有集料盘。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的分切机构还包括保护罩，所述的保护罩罩设在刀座的上方。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：结构简单、使用方便，能够提高切药效率，减少工人劳动强度，同时还能保证切碎质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述的传动机构和升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型所述的分切机构的结构示意图。

图中：1.底座、11.集料盘；2.工作台、21.送料槽、22.进料盘、23.套筒、24.固定耳让位孔；3.传动机构、31.传动带、32.传动电机、33.涡轮蜗杆箱、34.皮带、35.传动齿轮、36.传动轮；4.分切机构、41.刀座、411.横梁、4111.套管、412.固定板、4121.固定耳、4122.固定螺孔、4123.螺钉、42.刀片、43.支撑杆、44.保护罩；5.升降机构、51.第一连杆、52.第二连杆、53.偏心轮、54.升降电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，本实用新型涉及一种切药机，包括底座1、工作台2、传动机构3、分切机构4和升降机构5。所述的工作台2安装在底座1上，工作台2在中间沿长度方向开设送料槽21，并在送料槽21的一端设置进料盘22。所述的传动机构3包括传动带31，所述的传动带31设置在送料槽21内。所述的底座1在传动带31的输出端的下方设置有集料盘11。

进一步地，所述的传动机构3还包括设置在底座1内的传动电机32、涡轮蜗杆箱33、皮带34、第二传动齿轮35、传动轮36。所述的传动电机32安装在底座1的底部，所述的第一传动齿轮33上同轴配设有皮带轮331，所述的皮带轮331通过皮带34与传动电机32的传动轴传动连接，第一传动齿轮33与第二传动齿轮35啮合传动，所述的第二传动齿轮35和传动轮36设置在送料槽21的下方，所述的传动带31绕设在第二传动齿轮35和传动轮36上，其中第二传动齿轮35位于传动带31的输入端一侧，传动轮36位于传动带31的输出端一侧。

请参阅图3，所述的分切机构4设置在传动带31的输出端的上方，分切机构4包括刀座41、与刀座41固定安装的刀片42以及用于支撑刀座41的一对支撑杆43，一对支撑杆43分设在送料槽21的两侧，工作台2在对应支撑杆43的位置安装套筒23，所述的支撑杆43自上而下贯穿套筒23。所述的刀座41包括横梁411和固定板412，所述的横梁411在长度方向的两端分别设置用于与支撑杆43适配安装的套管4111。所述的固定板412有两根，沿横梁411的长度方向间隔设置，固定板412的上端与横梁411的朝向传动带31输入端的一侧面固定，固定板412的下端朝向传动带31的输出端弯折延伸形成固定耳4121。两根固定板412的固定耳4121之间的间距大于送料槽21的宽度，所述的工作台2在对应固定耳4121的位置开设与送料槽21连通的固定耳让位孔24。固定耳4121上开设有固定螺孔4122，所述的固定螺孔4122上配设有螺钉4123，两根固定板412的固定耳4121面对面设置 ，构成一空腔，所述的刀片42容纳在该空腔内，所述的螺钉4123经过固定螺孔4122进入空腔，将刀片42压紧至固定板412上，实现刀片42的固定安装。所述的刀片42安装方便，利于后续维护、保养。所述的分切机构4还包括保护罩44，所述的保护罩44罩设在刀座41的上方。

请再参阅图2，所述的升降机构5安装在一对支撑杆43的其中一支撑杆43的下方，用于带动支撑杆43沿套筒23作升降往复运动。升降机构5包括第一连杆51、第二连杆52、偏心轮53以及升降电机54，所述的第一连杆51的上端连接所述的一对支撑杆43的其中一支撑杆43的下端，第一连杆51的下端与第二连杆52的上端铰接，第二连杆52的下端与偏心轮53传动连接，偏心轮53由升降电机54驱动。

本实用新型使用时，将药材通过进料盘22送入传动带31，传动带31由传动电机32驱动，将药材传输至刀片42下方，升降电机54通过第一连杆51和第二连杆52牵引支撑杆43，使刀片42随支撑杆43上下往复运动，进行切药操作，切碎后的药材最后通过集料盘11进行收集。整个过程操作方便，能够提高切药的作业效率，改善工人劳动强度，达到标准化作业的目的。

Claims (7)

1.一种切药机，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、传动机构(3)、分切机构(4)和升降机构(5)，所述的工作台(2)安装在底座(1)上，工作台(2)在中间沿长度方向开设送料槽(21)，并在送料槽(21)的一端设置进料盘(22)，所述的传动机构(3)包括传动带(31)，所述的传动带(31)设置在送料槽(21)内，所述的分切机构(4)设置在传动带(31)的输出端的上方，分切机构(4)包括刀座(41)、与刀座(41)固定安装的刀片(42)以及用于支撑刀座(41)的一对支撑杆(43)，一对支撑杆(43)分设在送料槽(21)的两侧，工作台(2)在对应支撑杆(43)的位置安装套筒(23)，所述的支撑杆(43)自上而下贯穿套筒(23)，所述的升降机构(5)安装在一对支撑杆(43)的其中一支撑杆(43)的下方，用于带动支撑杆(43)沿套筒(23)作升降往复运动。

2.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于所述的刀座(41)包括横梁(411)和固定板(412)，所述的横梁(411)在长度方向的两端分别设置用于与支撑杆(43)适配安装的套管(4111)，所述的固定板(412)有两根，沿横梁(411)的长度方向间隔设置，固定板(412)的上端与横梁(411)的朝向传动带(31)输入端的一侧面固定，固定板(412)的下端朝向传动带(31)的输出端弯折延伸形成固定耳(4121)，固定耳(4121)上开设有固定螺孔(4122)，所述的固定螺孔(4122)上配设有螺钉(4123)，两根固定板(412)的固定耳(4121)面对面设置 ，构成一空腔，所述的刀片(42)容纳在该空腔内，所述的螺钉(4123)经过固定螺孔(4122)进入空腔，将刀片(42)压紧至固定板(412)上。

3.根据权利要求2所述的切药机，其特征在于所述的两根固定板(412)的固定耳(4121)之间的间距大于送料槽(21)的宽度，所述的工作台(2)在对应固定耳(4121)的位置开设与送料槽(21)连通的固定耳让位孔(24)。

4.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于所述的传动机构(3)还包括设置在底座(1)内的传动电机(32)、第一传动齿轮(33)、皮带(34)、第二传动齿轮(35)、传动轮(36)，所述的传动电机(32)安装在底座(1)的底部，所述的第一传动齿轮(33)上同轴配设有皮带轮(331)，所述的皮带轮(331)通过皮带(34)与传动电机(32)的传动轴传动连接，第一传动齿轮(33)与第二传动齿轮(35)啮合传动，所述的第二传动齿轮(35)和传动轮(36)设置在送料槽(21)的下方，所述的传动带(31)绕设在第二传动齿轮(35)和传动轮(36)上，其中第二传动齿轮(35)位于传动带(31)的输入端一侧，传动轮(36)位于传动带(31)的输出端一侧。

5.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于所述的升降机构(5)包括第一连杆(51)、第二连杆(52)、偏心轮(53)以及升降电机(54)，所述的第一连杆(51)的上端连接所述的一对支撑杆(43)的其中一支撑杆(43)的下端，第一连杆(51)的下端与第二连杆(52)的上端铰接，第二连杆(52)的下端与偏心轮(53)传动连接，偏心轮(53)由升降电机(54)驱动。

6.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于所述的底座(1)在传动带(31)的输出端的下方设置有集料盘(11)。

7.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于所述的分切机构(4)还包括保护罩(44)，所述的保护罩(44)罩设在刀座(41)的上方。

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