CN112670032B - 一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，包括工作台，所述工作台顶面中部固接有工作架，工作架外顶面通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端穿过工作架顶面并在端部通过螺钉固接有安装块一，所述安装块一底面安装有切割机，工作架内侧底部还固接有切割台，所述工作台外顶面两侧还固接有固定机构，工作台顶面中部还开设有锥形孔，锥形孔下侧还设有环切机构，所述环切机构包括安装板。本发明设计合理，装置运行稳定，能实现肥沃电缆的便捷高效切割作业，且对切割后的电缆及时进行剥皮处理，从而便于实现铜丝与橡胶皮分离作业，很好的保证了废料电缆处理的效率。

Description

一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置

技术领域

本发明涉及废料电缆回收设备技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置。

背景技术

废旧电缆是指淘汰报废的已经不能利用的、经过高电流电压流动灼烧损坏的和生产加工中因过失而造成无法使用的电缆，废旧电缆常需要断切以便对铜丝回收，这就要用到环切装置。

经检索，申请号201911337185.4的专利，公开一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，包括底板，底板的顶部外表面焊接设置有支撑腿,支撑腿的顶部外表面焊接设置有支撑板，支撑板的顶部外外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部焊接设置有顶板,顶板的底部外表面焊接设置有辅助块和辅助板,辅助板的前侧外表面焊接设置有定位板，辅助板的后侧外表面焊接设置有第一电机,第一电机的前侧外表面转动设置有金属转盘,第一电机的输出轴贯穿辅助板并与金属转盘焊接设置，金属转盘的前侧外表面焊接设置有金属转杆,金属转杆上套设有弧形杆,弧形杆的底部外表面焊接设置有扇形杆,辅助块的底部外表面焊接设置有限位板,限位板的底部外表面焊接设置有限位块,限位块的自由端与定位板的顶部外表面焊接设置，扇形杆与定位板贴合设置，定位板的前侧外表面焊接设置有,的数量为两，定位板的前侧设置有,与滑动设置，扇形杆和的上均焊接设置有且啮合设置，的底部外表面焊接设置有定位块,定位块的自由端与焊接设置有定位杆,定位杆的底部外表面焊接设置有菱形切割刀片,第二侧机架的上开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块,第一滑块的一侧焊接设置有移动板,移动板的顶部外表面焊接设置有弧形切割刀片。

上述装置在使用时对废弃电缆的剥皮效率低下，且难以实现铜丝与电缆皮的高效分离，从而大大影响了废弃电缆处理的效率和质量，无法满足人们的使用要求，所以研究一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，包括工作台，所述工作台顶面中部固接有工作架，工作架外顶面通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端穿过工作架顶面并在端部通过螺钉固接有安装块一，所述安装块一底面安装有切割机，工作架内侧底部还固接有切割台，所述工作台外顶面两侧还固接有固定机构，工作台顶面中部还开设有锥形孔，锥形孔下侧还设有环切机构，所述环切机构包括安装板，两块所述安装板相靠近一端均通过螺钉固接有U形架，U形架侧面均滑动连接有安装杆一，所述安装杆一背离U形架一端均固接有环切模具，同一端两个所述环切模具相靠近一端前后侧均开设有连接槽，同组两个所述连接槽之间均滑动连接有限位杆，同一端两个所述环切模具相靠近一侧中部还开设有弧形槽，且弧形槽侧壁还固接有环切刀，上下侧四个所述环切模具之间中部还设有导料皿一，导料皿一两侧与安装板内侧壁之间均固接有连接柱，所述环切模具靠近安装板一侧上下端均固接有铰接座，铰接座前后端均铰接有转动板，所述环切模具的前后侧还架设有安装架，安装架下侧前后端均设置有安装块二，安装块二与安装架内顶面之间均固接有安装杆二，且转动板均铰接在安装杆二外壁上，所述安装架下侧后端还设置有伺服电机，安装架下侧前端还设置有固定座，固定座顶面与伺服电机输出端转动连接有驱动杆，两根所述驱动杆之间通过传送带转动连接，所述驱动杆外壁还固接有转杆，同一端同一水平面上的两个所述转动板相靠近一端均开设有环状槽，同一端同一水平面上的两个所述转动板之间均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的前后侧均设置有弹性绳，且弹性绳的两侧均固接在转动板侧壁上，所述锥形孔底部内壁还固接有导料皿二，导料皿二下端与上侧的所述环切模具顶面贴合，两块所述安装板之间底侧还设置有铜丝收集皿，铜丝收集皿一侧固定有风扇，所述铜丝收集皿另一侧还设置有固定柱，固定柱顶端通过螺钉固接有吸料漏斗，吸料漏斗一端固定连接有收尘袋。

优选的，所述锥形孔顶侧内壁还固接有挡环，且挡环置于工作架内侧位置。

优选的，所述切割台顶面中部还贯通开设有排料孔，排料孔下端与锥形孔连通。

优选的，所述U形架均设有两个并对称固定在安装板的上下端位置。

优选的，所述连接槽均设有多个并成组均匀设置在环切模具一端前后侧位置，每组连接槽均设有两个，每组两个所述连接槽的中心均处于同一水平线上。

优选的，所述环切模具与导料皿一之间均滑动接触连接。

优选的，所述弧形槽呈波浪状设置，环切刀设有多个并均匀固接在弧形槽侧壁上。

优选的，所述安装块二、伺服电机和固定座均通过螺钉固接在工作面上。

优选的，所述安装杆二和驱动杆的顶端分别固接和转动连接在安装架内顶面上。

优选的，所述转杆与环状槽位置和形状均吻合。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，能实现肥沃电缆的便捷高效切割作业，且对切割后的电缆及时进行剥皮处理，从而便于实现铜丝与橡胶皮分离作业，很好的保证了废料电缆处理的效率；

2、本发明在完成电缆断切后，通过伺服电机带动驱动杆转动，此时转杆间歇压动转动板转动，移动后复位弹簧和弹性绳能实现转动板的复位作业，环切模具不断切割挤压，此时环切刀对切割后的电缆不断切割，从而实现铜丝与橡胶皮的分离作业，操作简便，分切效果好，大大提高了废弃电缆的分切的效率；

3、本发明在完成废弃电缆分切后通过风扇对切割物进行吹风，此时受重力作用铜丝会掉落至铜丝收集皿内，橡胶片会被风吹入吸料漏斗内并落入收尘袋中，从而实现铜丝与电缆皮的分离作业，大大提高了废弃电缆回收的效率和质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置中环切机构的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置中环切机构的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置中环切机构的俯视图；

图5为本发明提出的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置中环切模具的剖视图。

图中：工作台1、工作架2、气缸3、安装块一4、切割机5、切割台6、固定机构7、环切机构8、导料皿二9、铜丝收集皿10、风扇11、固定柱12、吸料漏斗13、收尘袋14、挡环15、安装板81、U形架82、安装杆一83、环切模具84、限位杆85、环切刀86、导料皿一87、连接柱88、铰接座89、转动板810、安装架811、安装块二812、安装杆二813、伺服电机814、固定座815、驱动杆816、传送带817、转杆818、复位弹簧819、弹性绳820。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，包括工作台1，工作台1顶面中部固接有工作架2，工作架2外顶面通过螺钉固接有气缸3，气缸3的输出端穿过工作架2顶面并在端部通过螺钉固接有安装块一4，安装块一4底面安装有切割机5，工作架2内侧底部还固接有切割台6，工作台1外顶面两侧还固接有固定机构7，工作台1顶面中部还开设有锥形孔，锥形孔下侧还设有环切机构8，环切机构8包括安装板81，两块安装板81相靠近一端均通过螺钉固接有U形架82，U形架82侧面均滑动连接有安装杆一83，安装杆一83背离U形架82一端均固接有环切模具84，同一端两个环切模具84相靠近一端前后侧均开设有连接槽，同组两个连接槽之间均滑动连接有限位杆85，同一端两个环切模具84相靠近一侧中部还开设有弧形槽，且弧形槽侧壁还固接有环切刀86，上下侧四个环切模具84之间中部还设有导料皿一87，导料皿一87两侧与安装板81内侧壁之间均固接有连接柱88，环切模具84靠近安装板81一侧上下端均固接有铰接座89，铰接座89前后端均铰接有转动板810，环切模具84的前后侧还架设有安装架811，安装架811下侧前后端均设置有安装块二812，安装块二812与安装架811内顶面之间均固接有安装杆二813，且转动板810均铰接在安装杆二813外壁上，安装架811下侧后端还设置有伺服电机814，安装架811下侧前端还设置有固定座815，固定座815顶面与伺服电机814输出端转动连接有驱动杆816，两根驱动杆816之间通过传送带817转动连接，驱动杆816外壁还固接有转杆818，同一端同一水平面上的两个转动板810相靠近一端均开设有环状槽，转杆818与环状槽位置和形状均吻合，同一端同一水平面上的两个转动板810之间均固定连接有复位弹簧819，复位弹簧819的前后侧均设置有弹性绳820，且弹性绳820的两侧均固接在转动板810侧壁上，锥形孔底部内壁还固接有导料皿二9，导料皿二9下端与上侧的环切模具84顶面贴合，两块安装板81之间底侧还设置有铜丝收集皿10，铜丝收集皿10一侧固定有风扇11，铜丝收集皿10另一侧还设置有固定柱12，固定柱12顶端通过螺钉固接有吸料漏斗13，吸料漏斗13一端固定连接有收尘袋14。

完成电缆断切后，废弃的电缆段通过导料皿二9落入上侧的环切模具84的弧形槽内，此时通过伺服电机814带动驱动杆816转动，此时转杆818间歇压动转动板810转动，移动后复位弹簧819和弹性绳820能实现转动板810的复位作业，环切模具84不断切割挤压，此时环切刀86对切割后的电缆不断切割，从而实现铜丝与橡胶皮的分离作业，分切物掉落时通过风扇11对切割物进行吹风，此时受重力作用铜丝会掉落至铜丝收集皿10内，橡胶片会被风吹入吸料漏斗13内并落入收尘袋14中，从而实现铜丝与电缆皮的分离作业。

实施例二

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，锥形孔顶侧内壁还固接有挡环15，且挡环15置于工作架2内侧位置。

本实施例中，通过在锥形孔顶侧内壁固接有挡环15，从而使电缆切割段能顺利导入导料皿二9内，进而实现电缆段的完全分切作业。

实施例三

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，切割台6顶面中部还贯通开设有排料孔，排料孔下端与锥形孔连通。

本实施例中，切割台6顶面与锥形孔之间贯通连接有排料孔，从而废弃电缆切割后能顺利落入导料皿二9内。

实施例四

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，U形架82均设有两个并对称固定在安装板81的上下端位置。

连接槽均设有多个并成组均匀设置在环切模具84一端前后侧位置，每组连接槽均设有两个，每组两个连接槽的中心均处于同一水平线上。

环切模具84与导料皿一87之间均滑动接触连接。

本实施例中，同一端两个环切模具84之间通过多个限位杆85滑动连接，从而使环切模具84平移更稳定。

实施例五

如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弧形槽呈波浪状设置，环切刀86设有多个并均匀固接在弧形槽侧壁上。

本实施例中，通过在弧形槽侧壁固接有多个环切刀86，从而使电缆段的分切效果更好。

实施例六

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装块二812、伺服电机814和固定座815均通过螺钉固接在工作面上。

安装杆二813和驱动杆816的顶端分别固接和转动连接在安装架811内顶面上。

本实施例中，安装杆二813和驱动杆816的顶端分别固接和转动连接在安装架811内顶面上，从而使装置运行更稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶面中部固接有工作架（2），工作架（2）外顶面通过螺钉固接有气缸（3），气缸（3）的输出端穿过工作架（2）顶面并在端部通过螺钉固接有安装块一（4），所述安装块一（4）底面安装有切割机（5），工作架（2）内侧底部还固接有切割台（6），所述工作台（1）外顶面两侧还固接有固定机构（7），工作台（1）顶面中部还开设有锥形孔，锥形孔下侧还设有环切机构（8）；

所述环切机构（8）包括安装板（81），两块所述安装板（81）相靠近一端均通过螺钉固接有U形架（82），U形架（82）侧面均滑动连接有安装杆一（83），所述安装杆一（83）背离U形架（82）一端均固接有环切模具（84），同一端两个所述环切模具（84）相靠近一端前后侧均开设有连接槽，同组两个所述连接槽之间均滑动连接有限位杆（85），同一端两个所述环切模具（84）相靠近一侧中部还开设有弧形槽，且弧形槽侧壁还固接有环切刀（86），上下侧四个所述环切模具（84）之间中部还设有导料皿一（87），导料皿一（87）两侧与安装板（81）内侧壁之间均固接有连接柱（88），所述环切模具（84）靠近安装板（81）一侧上下端均固接有铰接座（89），铰接座（89）前后端均铰接有转动板（810），所述环切模具（84）的前后侧还架设有安装架（811），安装架（811）下侧前后端均设置有安装块二（812），安装块二（812）与安装架（811）内顶面之间均固接有安装杆二（813），且转动板（810）均铰接在安装杆二（813）外壁上，所述安装架（811）下侧后端还设置有伺服电机（814），安装架（811）下侧前端还设置有固定座（815），固定座（815）顶面与伺服电机（814）输出端转动连接有驱动杆（816），两根所述驱动杆（816）之间通过传送带（817）转动连接，所述驱动杆（816）外壁还固接有转杆（818），同一端同一水平面上的两个所述转动板（810）相靠近一端均开设有环状槽，同一端同一水平面上的两个所述转动板（810）之间均固定连接有复位弹簧（819），复位弹簧（819）的前后侧均设置有弹性绳（820），且弹性绳（820）的两侧均固接在转动板（810）侧壁上；

所述锥形孔底部内壁还固接有导料皿二（9），导料皿二（9）下端与上侧的所述环切模具（84）顶面贴合，两块所述安装板（81）之间底侧还设置有铜丝收集皿（10），铜丝收集皿（10）一侧固定有风扇（11），所述铜丝收集皿（10）另一侧还设置有固定柱（12），固定柱（12）顶端通过螺钉固接有吸料漏斗（13），吸料漏斗（13）一端固定连接有收尘袋（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述锥形孔顶侧内壁还固接有挡环（15），且挡环（15）置于工作架（2）内侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述切割台（6）顶面中部还贯通开设有排料孔，排料孔下端与锥形孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述U形架（82）均设有两个并对称固定在安装板（81）的上下端位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述连接槽均设有多个并成组均匀设置在环切模具（84）一端前后侧位置，每组连接槽均设有两个，每组两个所述连接槽的中心均处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述环切模具（84）与导料皿一（87）之间均滑动接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述弧形槽呈波浪状设置，环切刀（86）设有多个并均匀固接在弧形槽侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述安装块二（812）、伺服电机（814）和固定座（815）均通过螺钉固接在工作面上。

9.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述安装杆二（813）和驱动杆（816）的顶端分别固接和转动连接在安装架（811）内顶面上。

10.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的电缆加工用环切装置，其特征在于，所述转杆（818）与环状槽位置和形状均吻合。

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