CN218423037U - 一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置 - Google Patents

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钱军涛
孙明辉
鲍智元
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

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Abstract

本实用新型属于可降解餐盒生产设备领域，具体为一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，包括支撑架，还包括用于精细粉碎的底部撕碎机构；支撑架上方安装有支撑壳，支撑壳上方设置有进料斗，支撑壳内部安装有用于初步粉碎的破碎机构，底部撕碎机构安装在破碎机构的下方，利用破碎机构将原料破碎成块状或条状，通过底部撕碎机构将原料精细破碎，避免原料粉碎不彻底影响后期的加工，提升加工效率，提升使用效果。

Description

一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置
技术领域
本实用新型属于可降解餐盒生产设备领域，具体是涉及一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置。
背景技术
可降解餐具是指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具，可降解餐具使用材料分两种：一种是天然材料制成的，如纸制品、秸秆、淀粉等，可降解，也称之为环保产品；另一种是以塑料为主要成分，加入淀粉、光敏剂等物质制成，随着社会的发展，人们对环境的保护意识提高，可降解餐盒市场越来越广阔，餐盒在生产过程中需要会产生大量的边角废料，这些废料需要进行回收再利用，从而提高利用率，但是现有的回收装置在使用时无法将原料充分的进行粉碎，粉碎后的废料依旧是很大的块状，并且在加工时原料会到处飞溅，影响收集，影响后期加工效率，使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，包括支撑架，还包括用于精细粉碎的底部撕碎机构；
支撑架上方安装有支撑壳，支撑壳上方设置有进料斗，支撑壳内部安装有用于初步粉碎的破碎机构，底部撕碎机构安装在破碎机构的下方。
优选地：底部撕碎机构包括固定撕碎筒架，固定撕碎筒架安装在破碎机构出料端的下方，固定撕碎筒架下方设置有旋转筒架，固定撕碎筒架与旋转筒架接触面分别设置有多个撕碎刀片，旋转筒架下方并位于后部设置有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与旋转筒架输入端分别安装有皮带轮，皮带轮之间安装有传动皮带，支撑壳外部且位于固定撕碎筒架下方设置有三个风机，三个风机分别位于支撑壳的两侧和后部，支撑壳前部且位于底端设置有密封出料门。
优选地：破碎机构包括破碎辊，破碎辊设置为两个，且位于固定撕碎筒架上方，破碎辊上方设置有两个导流板，破碎辊的输入端连接有齿轮箱，齿轮箱外部连接有第一驱动电机。
优选地：固定撕碎筒架的上端面和下端面均设置为锥形，固定撕碎筒架上的撕碎刀片与旋转筒架上的撕碎刀片交错设置。
优选地：旋转筒架与支撑壳轴承连接，皮带轮分别与第二驱动电机输出端和旋转筒架输入端键连接。
优选地：破碎辊与支撑壳轴承连接，第一驱动电机输出端通过齿轮箱与破碎辊输入端连接。
本实用新型的有益效果为：利用破碎机构将原料破碎成块状或条状，通过底部撕碎机构将原料精细破碎，避免原料粉碎不彻底影响后期的加工，提升加工效率，提升使用效果。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的俯视图；
图4是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的A-A剖视图；
图5是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的B-B剖视图；
图6是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的旋转筒架与第二驱动电机连接结构示意图；
图7是本实用新型所述一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置的密封出料门结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、支撑壳；3、进料斗；4、破碎机构；5、底部撕碎机构；41、导流板；42、破碎辊；43、齿轮箱；44、第一驱动电机；51、固定撕碎筒架；52、旋转筒架；53、撕碎刀片；54、第二驱动电机；55、皮带轮；56、传动皮带；57、风机；58、密封出料门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图7所示，一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，包括支撑架1，还包括用于精细粉碎的底部撕碎机构5；
支撑架1上方安装有支撑壳2，支撑壳2上方设置有进料斗3，支撑壳2内部安装有用于初步粉碎的破碎机构4，底部撕碎机构5安装在破碎机构4的下方；
在本实施例中，底部撕碎机构5包括固定撕碎筒架51，固定撕碎筒架51安装在破碎机构4出料端的下方，固定撕碎筒架51下方设置有旋转筒架52，旋转筒架52与支撑壳2轴承连接，固定撕碎筒架51与旋转筒架52接触面分别设置有多个撕碎刀片53，旋转筒架52下方并位于后部设置有第二驱动电机54，第二驱动电机54输出端与旋转筒架52输入端分别键连接有皮带轮55，皮带轮55之间安装有传动皮带56，第二驱动电机54通过皮带轮55和传动皮带56带动旋转筒架52旋转，利用撕碎刀片53将原料撕碎，支撑壳2外部且位于固定撕碎筒架51下方设置有三个风机57，三个风机57分别位于支撑壳2的两侧和后部，支撑壳2前部且位于底端设置有密封出料门58，风机57带动支撑壳2内部空气向外流动，同时便于使破碎机构4破碎落下的原料落入固定撕碎筒架51与旋转筒架52之间，防止加工过程中原料飞溅；
在本实施例中，破碎机构4包括破碎辊42，破碎辊42设置为两个，且位于固定撕碎筒架51上方，破碎辊42与支撑壳2轴承连接，破碎辊42上方设置有两个导流板41，破碎辊42的输入端连接有齿轮箱43，齿轮箱43外部连接有第一驱动电机44，第一驱动电机44输出端通过齿轮箱43与破碎辊42输入端连接，第一驱动电机44通过齿轮箱43带动两个破碎辊42旋转，并使两个破碎辊42旋转方向相反，对原料进行初步的破碎；
在本实施例中，固定撕碎筒架51的上端面和下端面均设置为锥形，便于原料移动，固定撕碎筒架51上的撕碎刀片53与旋转筒架52上的撕碎刀片53交错设置，便于原料撕碎。
工作原理：使用时原料从进料斗3进入支撑壳2内部，经导流板41至破碎辊42之间，第一驱动电机44通过齿轮箱43带动两个破碎辊42旋转，且旋转方向相反，对原料进行破碎，初步破碎后的原料掉落至固定撕碎筒架51上，由于风机57将支撑壳2内部的空气向外吹，会使固定撕碎筒架51中心处产生吸力，将原料吸进固定撕碎筒架51与旋转筒架52之间，第二驱动电机54通过皮带轮55皮带轮55和传动皮带56带动旋转筒架52旋转，通过撕碎刀片53将原料再次撕碎，完成后原料掉落至支撑壳2底部，使用完成后打开密封出料门58将原料刮出即可。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括用于精细粉碎的底部撕碎机构(5)；
支撑架(1)上方安装有支撑壳(2)，支撑壳(2)上方设置有进料斗(3)，支撑壳(2)内部安装有用于初步粉碎的破碎机构(4)，底部撕碎机构(5)安装在破碎机构(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，其特征在于：底部撕碎机构(5)包括固定撕碎筒架(51)，固定撕碎筒架(51)安装在破碎机构(4)出料端的下方，固定撕碎筒架(51)下方设置有旋转筒架(52)，固定撕碎筒架(51)与旋转筒架(52)接触面分别设置有多个撕碎刀片(53)，旋转筒架(52)下方并位于后部设置有第二驱动电机(54)，第二驱动电机(54)输出端与旋转筒架(52)输入端分别安装有皮带轮(55)，皮带轮(55)之间安装有传动皮带(56)，支撑壳(2)外部且位于固定撕碎筒架(51)下方设置有三个风机(57)，三个风机(57)分别位于支撑壳(2)的两侧和后部，支撑壳(2)前部且位于底端设置有密封出料门(58)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，其特征在于：破碎机构(4)包括破碎辊(42)，破碎辊(42)设置为两个，且位于固定撕碎筒架(51)上方，破碎辊(42)上方设置有两个导流板(41)，破碎辊(42)的输入端连接有齿轮箱(43)，齿轮箱(43)外部连接有第一驱动电机(44)。
4.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，其特征在于：固定撕碎筒架(51)的上端面和下端面均设置为锥形，固定撕碎筒架(51)上的撕碎刀片(53)与旋转筒架(52)上的撕碎刀片(53)交错设置。
5.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，其特征在于：旋转筒架(52)与支撑壳(2)轴承连接，皮带轮(55)分别与第二驱动电机(54)输出端和旋转筒架(52)输入端键连接。
6.根据权利要求3所述的一种可降解餐盒生产废料的粉碎再利用装置，其特征在于：破碎辊(42)与支撑壳(2)轴承连接，第一驱动电机(44)输出端通过齿轮箱(43)与破碎辊(42)输入端连接。
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