CN216137303U - 一种生物基pbat生物降解塑料制备用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上下两侧分别固定连接有进料口和筛分出料口，所述粉碎箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有研磨机构，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，使得本装置通过一台电机同时带动研磨机构和破碎机构运转，从而大大提高了本装置的节能性，并且利用破碎机构和研磨机构对降解塑料进行双重粉碎加工，从而大大提高了本装置的粉碎质量，本装置结构简单，粉碎效果好，且电能利用率高，因此具有极高的实用性。

Description

一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物基PBAT生物降解塑料制备技术领域，具体为一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置。

背景技术

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。"纸"是一种典型的生物降解材料，而"合成塑料"则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有"纸"和"合成塑料"这两种材料性质的高分子材料，由于塑料制品体都较大，整体不易降解，所以人们都将塑料制品进行粉碎，使其更加容易被降解，生物降解塑料在制备时，需要用原料获取淀粉、纤维素、甲壳质等天然高分子，在对淀粉、纤维素、甲壳质等天然高分子进行获取时，需要用筛分装置将不同大小的颗粒进行分离,但是现有的生物基PBAT生物降解塑料粉碎装置粉碎效果不好，并且不能对不同大小的颗粒进行分离，从而严重耽误了生物基 PBAT生物降解塑料的生产制备效率，为此，我们提出一种生物基PBAT 生物降解塑料制备用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有研磨机构，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有破碎机构。

优选的，所述破碎机构包括有与第二转动轴外表面固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第三转动轴，所述第二转动轴和第三转动轴远离第一齿轮和第二齿轮的一端分别固定连接有第一破碎辊和第二破碎辊，从而大大提高了本装置的粉碎效率。

优选的，所述研磨机构包括有与第一转动轴固定连接的研磨盘，所述研磨盘的外部设置有研磨箱，所述研磨箱与粉碎箱的内壁固定连接，所述研磨箱的内壁和研磨盘的外表面均固定连接有研磨凸块，所述研磨箱的底部一侧固定连接有排料口，从而进一步提高了本装置的粉碎效果。

优选的，所述粉碎箱内部位于破碎机构和研磨机构之间固定连接有下料板，所述下料板的一侧开设有入料口，所述粉碎箱内腔底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱为倾斜设置，且所述筛选箱的内腔底部从左至右依次固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，从而大大提高了本装置的筛选效率。

优选的，所述粉碎箱的上下两侧分别固定连接有进料口和筛分出料口，所述粉碎箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设置有四个，且分别位于粉碎箱的底部四角，所述筛分出料口共设置有三个，且分别位于第一筛网、第二筛网和第三筛网的正下方，从而大大提高了本装置的稳定性。

优选的，所述粉碎箱的前端表面合页连接有箱门，所述箱门的外表面从上至下分别固定连接有观察窗和控制器，从而大大提高了本装置的安全性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、第一转动轴、研磨盘、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、研磨箱、研磨凸块、第二转动轴、第一破碎辊、第二破碎辊、下料板和入料口，使得本装置通过一台电机同时带动研磨机构和破碎机构运转，从而大大提高了本装置的节能性，并且利用破碎机构和研磨机构对降解塑料进行双重粉碎加工，从而大大提高了本装置的粉碎质量，本装置结构简单，粉碎效果好，且电能利用率高，因此具有极高的实用性；

2、本实用新型还通过设置筛选箱、第一筛网、第二筛网和第三筛网，使得本装置可以利用三组不同筛选范围的筛网自动对破碎后的原料进行筛选分离，从而大大方便了后续操作人员对不同大小颗粒原料的回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型粉碎箱的俯面剖视图；

图4是本实用新型筛选箱的立体结构示意图；

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、筛分出料口；4、电机；5、第一转动轴；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、研磨盘；9、研磨箱；10、研磨凸块；11、第二转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮； 14、第三转动轴；15、第一破碎辊；16、第二破碎辊；17、入料口； 18、排料口；19、筛选箱；20、隔板；21、第一筛网；22、第二筛网； 23、第三筛网；24、支撑杆；25、观察窗；26、控制器；27、箱门； 28、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5远离电机4 的一端延伸至粉碎箱1的内部并固定连接有研磨机构，第一转动轴5的外表面固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6通过皮带传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的内部固定连接有第二转动轴11，第二转动轴11的另一端延伸至粉碎箱1的内部并固定连接有破碎机构。

在一个优选的实施方式中，破碎机构包括有与第二转动轴11外表面固定连接的第一齿轮12，第一齿轮12的一侧啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内部固定连接有第三转动轴14，第二转动轴 11和第三转动轴14远离第一齿轮12和第二齿轮13的一端分别固定连接有第一破碎辊15和第二破碎辊16，利用破碎机构内部两个破碎辊之间的相互配合，使得破碎机构可以快速将待加工的降解塑料进行破碎。

在一个优选的实施方式中，研磨机构包括有与第一转动轴5固定连接的研磨盘8，研磨盘8的外部设置有研磨箱9，研磨箱9与粉碎箱1的内壁固定连接，研磨箱9的内壁和研磨盘8的外表面均固定连接有研磨凸块10，研磨箱9的底部一侧固定连接有排料口18，利用研磨机构可以对待加工的降解塑料进行第二步的研磨处理，从而使得降解塑料可以被破碎的更充分，从而大大提高了本装置的粉碎效果。

在一个优选的实施方式中，粉碎箱1内部位于破碎机构和研磨机构之间固定连接有下料板28，下料板28的一侧开设有入料口17，粉碎箱1内腔底部固定连接有隔板20，隔板20的顶部固定连接有筛选箱19,筛选箱19为倾斜设置，且筛选箱19的内腔底部从左至右依次固定连接有第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23，利用第一筛网 21、第二筛网22和第三筛网23的不同筛选范围，使得破碎后的原料可以根据内径的不同快速被筛选箱19筛选分离。

在一个优选的实施方式中，粉碎箱1的上下两侧分别固定连接有进料口2和筛分出料口3，粉碎箱1的底部固定连接有支撑杆24，支撑杆24共设置有四个，且分别位于粉碎箱1的底部四角，筛分出料口3共设置有三个，且分别位于第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23的正下方，利用四个支撑杆24的协同作用，使得粉碎箱1可以被支撑的更稳定。

在一个优选的实施方式中，粉碎箱1的前端表面合页连接有箱门 27，箱门27的外表面从上至下分别固定连接有观察窗25和控制器 26，操作人员利用观察窗25可以随时查看粉碎箱1内部的破碎情况，并能通过控制器26随时关闭电机4。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先通过进料口将待粉碎的降解塑料投入到粉碎箱1内部，然后操作人员通过控制器26 启动电机4使得电机4带动第一转动轴5转动，从而使得第一转动轴 5带动第一皮带轮6和研磨盘8转动，当第一皮带轮6转动时，第一皮带轮6会通过皮带带动第二皮带轮7转动，当第二皮带轮7转动时会带动第二转动轴11转动，从而使得第二转动轴11带动第一齿轮 12和第一破碎辊15转动，再利用第一齿轮12和第二齿轮13之间的啮合连接方式，使得第一齿轮12带动第二齿轮13转动，从而使得第二齿轮13带动第三转动轴14转动，进而带动第二破碎辊16转动，之后利用第一破碎辊15和第二破碎辊16的粉碎效果，使得原料可以被破碎成细小颗粒并从入料口落入研磨箱9内部，与此同时，被第一转动轴5带动的研磨盘8可以通过研磨凸块10对研磨箱9内部的原料进行第二步的研磨处理，之后经过破碎研磨后的原料通过排料口 18进入倾斜设置的筛选箱19内部，利用筛选箱19内腔底部不同筛选内径的第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23对处理后的原料进行筛分，并利用三个筛分出料口3分别对其进行收集，从而使得本装置可以快速对不同内径的原料进行筛分收集，进而大大提高了本装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)远离电机(4)的一端延伸至粉碎箱(1)的内部并固定连接有研磨机构，所述第一转动轴(5)的外表面固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)通过皮带传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的内部固定连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的另一端延伸至粉碎箱(1)的内部并固定连接有破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括有与第二转动轴(11)外表面固定连接的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的一侧啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部固定连接有第三转动轴(14)，所述第二转动轴(11)和第三转动轴(14)远离第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的一端分别固定连接有第一破碎辊(15)和第二破碎辊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，其特征在于：所述研磨机构包括有与第一转动轴(5)固定连接的研磨盘(8)，所述研磨盘(8)的外部设置有研磨箱(9)，所述研磨箱(9)与粉碎箱(1)的内壁固定连接，所述研磨箱(9)的内壁和研磨盘(8)的外表面均固定连接有研磨凸块(10)，所述研磨箱(9)的底部一侧固定连接有排料口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部位于破碎机构和研磨机构之间固定连接有下料板(28)，所述下料板(28)的一侧开设有入料口(17)，所述粉碎箱(1)内腔底部固定连接有隔板(20)，所述隔板(20)的顶部固定连接有筛选箱(19),所述筛选箱(19)为倾斜设置，且所述筛选箱(19)的内腔底部从左至右依次固定连接有第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)。

5.根据权利要求1所述的一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上下两侧分别固定连接有进料口(2)和筛分出料口(3)，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)共设置有四个，且分别位于粉碎箱(1)的底部四角，所述筛分出料口(3)共设置有三个，且分别位于第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种生物基PBAT生物降解塑料制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的前端表面合页连接有箱门(27)，所述箱门(27)的外表面从上至下分别固定连接有观察窗(25)和控制器(26)。

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