CN220071788U - 一种固废处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离装置领域，且公开了，一种固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱主体，固液分离箱主体的内部转动连接有两个对应的粉碎辊，固液分离箱主体的一侧安装有电机，固液分离箱主体的内壁固定连接有位于粉碎辊下方的导向斗，固液分离箱主体内壁固定连接偶遇支撑杆，支撑杆上转动连接有第一伞齿轴，固液分离箱主体的一侧转动连接有与第一伞齿轴啮合连接的第二伞齿轴，第一伞齿轴的上端固定连接有转盘，本实用新型通过设置在两个粉碎辊下方设置可进行转动的离心滤盒，在固体废料粉碎后落至离心滤盒内，离心滤盒带动对粉碎后的固体废料进行转动产生离心力将固体废料中的液体甩出，以增加固液分离的程度，便于对固体废料进行后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置领域，具体为一种固废处理用固液分离装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废料转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，在固废处理中需使用分离装置将固液分离开来分别处理。
为了进一步提高分离装置，现有技术对分离装置作出了诸多改进，如公开号为CN215232358U的专利公开了一种环保固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱，固液分离箱内活动设置有第一粉碎件和第二粉碎件，固液分离箱的一侧安装有电气安装箱，电气安装箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有链轮结构，链轮结构被装配用于驱使第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向转动，固液分离箱内还设置有过滤筛网，过滤筛网被装配用于将第一粉碎件和第二粉碎件粉碎后的垃圾固液分离。该环保固废处理用固液分离装置，启动驱动电机驱使链轮结构带动第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向转动，即可将固体废料粉碎，并在过滤筛网的过滤下，使固体废料的碎料从固体出料口排出，并使其内部的液体从液体出料端排出。
上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
上述现有技术中通过两个第一粉碎件和第二粉碎件的挤压将固体废料进行粉碎操作，再通过过滤筛网对粉碎后的废料进行过滤，使固体废料中的液体从过滤筛网中穿过，固体废料沿过滤筛网从固体出料口排出，但粉碎后的固定废料在落至过滤筛网上后，仍会有部分液体会残留在粉碎的固定废料上无法分离，残留的液体会随固定废料一同沿滤筛网上从固体出料口排出，使得废料中的固液分离不彻底，影响固废处理，为此提出了一种固废处理用固液分离装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种固废处理用固液分离装置，以至少解决背景技术提出的问题之一。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱主体，固液分离箱主体的内部转动连接有两个对应的粉碎辊，固液分离箱主体的一侧安装有电机，固液分离箱主体的内壁固定连接有位于粉碎辊下方的导向斗，固液分离箱主体内壁固定连接偶遇支撑杆，支撑杆上转动连接有第一伞齿轴，固液分离箱主体的一侧转动连接有与第一伞齿轴啮合连接的第二伞齿轴，第一伞齿轴的上端固定连接有转盘，转盘的上表面安装有离心滤盒，固液分离箱主体的一侧开设有清理口，清理口内滑动连接有门板，电机与两个粉碎辊和第二伞齿轴传动连接。
优选地，两个粉碎辊的一端和第二伞齿轴的一端均贯穿至固液分离箱主体外，电机与第二伞齿轴和其中一个粉碎辊通过皮带传动连接，电机的输出轴上固定连接有齿轮，固液分离箱主体的一侧转动连接有与齿轮啮合连接的齿轮轴，齿轮轴与另一粉碎辊通过皮带传动连接。
优选地，转盘的上表面安装有第一弧环，离心滤盒的外壁固定连接有与第一弧环匹配的第二弧环，第二弧环通过螺栓与第一弧环固定连接。
优选地，离心滤盒的内部底面不低于第二弧环上表面。
优选地，固液分离箱主体的内壁固定连接有支撑栅格，支撑栅格与离心滤盒和清理口对应设置。
优选地，第二弧环的两端均通过螺栓分别与第一弧环的两端固定连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置在两个粉碎辊下方设置可进行转动的离心滤盒，在固体废料粉碎后落至离心滤盒内，离心滤盒带动对粉碎后的固体废料进行转动产生离心力将固体废料中的液体甩出，以增加固液分离的程度，便于对固体废料进行后续处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固液分离箱主体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一伞齿轴和第二伞齿轴的连接结构示意图；
图4为本实用新型离心滤盒和转盘的连接结构示意图。
图中：1、固液分离箱主体；2、粉碎辊；3、电机；4、支撑杆；5、第一伞齿轴；6、第二伞齿轴；7、转盘；8、离心滤盒；9、清理口；10、门板；11、齿轮；12、齿轮轴；13、第一弧环；14、第二弧环；15、支撑栅格；16、导向斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱主体1，固液分离箱主体1的内部转动连接有两个对应的粉碎辊2，固液分离箱主体1的一侧安装有电机3，固液分离箱主体1的内壁固定连接有位于粉碎辊2下方的导向斗16，固液分离箱主体1内壁固定连接偶遇支撑杆4，支撑杆4上转动连接有第一伞齿轴5，固液分离箱主体1的一侧转动连接有与第一伞齿轴5啮合连接的第二伞齿轴6，第一伞齿轴5的上端固定连接有转盘7，转盘7的上表面安装有离心滤盒8，固液分离箱主体1的一侧开设有清理口9，清理口9内滑动连接有门板10，电机3与两个粉碎辊2和第二伞齿轴6传动连接。
请参阅图1-3，本实用新型中的分离装置结构与现有的分离装置结构类似，如公开号为CN215232358U的专利公开的一种环保固废处理用固液分离装置，本实用新型的主要改进点在于增加固液分离的程度；本实用新型在使用时，地洞电机3工作，电机3带动两个粉碎辊2和第二伞齿轴6转动，将固体废料从固液分离箱主体1的上端进料口处倒入，两个粉碎辊2转动对固体废料进行粉碎，粉碎后的固体废料落至导向斗16内，导向斗16对粉碎后的固体废料进行导向，使固体废料进入离心滤盒8内，第二伞齿轴6带动第一伞齿轴5转动，第一伞齿轴5带动转盘7转动，转盘7带动离心滤盒8产生转动，离心滤盒8带动其内部的粉碎后的固体废料进行转动产生离心力将固体废料中的液体甩出，甩出后的废料落至固液分离箱主体1的下方并排出后进行处理，当粉碎后的固定废料中的液体完全分离，可移动门板10将清理口9漏出，通过清理口9处对离心滤盒8内分离后液体的固体废料取出处理，以增加固液分离的程度，便于对固体废料进行后续处理。
请参阅图1-3，两个粉碎辊2的一端和第二伞齿轴6的一端均贯穿至固液分离箱主体1外，电机3与第二伞齿轴6和其中一个粉碎辊2通过皮带传动连接，电机3的输出轴上固定连接有齿轮11，固液分离箱主体1的一侧转动连接有与齿轮11啮合连接的齿轮轴12，齿轮轴12与另一粉碎辊2通过皮带传动连接，电机3通过皮带带动其中一个粉碎辊2和第二伞齿轴6转动，同时电机3带动齿轮11转动，齿轮11带动齿轮轴12转动，齿轮轴12通过皮带带动另一粉碎辊2转动，使两个粉碎辊2反向转动，同时两个粉碎辊2的转动方向均朝上，单个电机3便可同步带动多个结构进行转动，使得生产成本较低。
请参阅图2、4，转盘7的上表面安装有第一弧环13，离心滤盒8的外壁固定连接有与第一弧环13匹配的第二弧环14，第二弧环14通过螺栓与第一弧环13固定连接，离心滤盒8通过第一弧环13与第二弧环14连接安装在转盘7上，使得离心滤盒8可拆装，在需要对其内部固体废料进行清理时，可将第一弧环13与第二弧环14连接的螺栓拆除，将离心滤盒8和第一弧环13从清理口9处拿至固液分离箱主体1外对离心滤盒8内的固定废料进行清理处理。
请参阅图4，离心滤盒8的内部底面不低于第二弧环14上表面，离心滤盒8在对液体进行甩出时，第一弧环13和第二弧环14不会对甩出的液体产生阻挡，以便于对固体废料中的液体进行分离操作。
请参阅图2，固液分离箱主体1的内壁固定连接有支撑栅格15，支撑栅格15与离心滤盒8和清理口9对应设置，在需要对离心滤盒8进行拆装时，支撑栅格15均可对离心滤盒8进行支撑，以便于离心滤盒8通过清理口9对离心滤盒8进行拆装操作。
请参阅图2、4，第二弧环14的两端均通过螺栓分别与第一弧环13的两端固定连接，第二弧环14的两端均与第一弧环13连接，使得离心滤盒8安装得更加稳定。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱主体(1)，其特征在于，固液分离箱主体(1)的内部转动连接有两个对应的粉碎辊(2)，固液分离箱主体(1)的一侧安装有电机(3)，固液分离箱主体(1)的内壁固定连接有位于粉碎辊(2)下方的导向斗(16)，固液分离箱主体(1)内壁固定连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)上转动连接有第一伞齿轴(5)，固液分离箱主体(1)的一侧转动连接有与第一伞齿轴(5)啮合连接的第二伞齿轴(6)，第一伞齿轴(5)的上端固定连接有转盘(7)，转盘(7)的上表面安装有离心滤盒(8)，固液分离箱主体(1)的一侧开设有清理口(9)，清理口(9)内滑动连接有门板(10)，电机(3)与两个粉碎辊(2)和第二伞齿轴(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离装置，其特征在于，两个粉碎辊(2)的一端和第二伞齿轴(6)的一端均贯穿至固液分离箱主体(1)外，电机(3)与第二伞齿轴(6)和其中一个粉碎辊(2)通过皮带传动连接，电机(3)的输出轴上固定连接有齿轮(11)，固液分离箱主体(1)的一侧转动连接有与齿轮(11)啮合连接的齿轮轴(12)，齿轮轴(12)与另一粉碎辊(2)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离装置，其特征在于，转盘(7)的上表面安装有第一弧环(13)，离心滤盒(8)的外壁固定连接有与第一弧环(13)匹配的第二弧环(14)，第二弧环(14)通过螺栓与第一弧环(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种固废处理用固液分离装置，其特征在于，离心滤盒(8)的内部底面不低于第二弧环(14)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离装置，其特征在于，固液分离箱主体(1)的内壁固定连接有支撑栅格(15)，支撑栅格(15)与离心滤盒(8)和清理口(9)对应设置。
6.根据权利要求3所述的一种固废处理用固液分离装置，其特征在于，第二弧环(14)的两端均通过螺栓分别与第一弧环(13)的两端固定连接。
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