CN219580693U - 一种危废填埋预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种危废填埋预处理装置，危废填埋预处理装置包括：粉碎箱、转轴、粉碎辊、第一传动架、第一传动辊、第一传动带、第二传动架、第二传动辊和第二传动带粉碎箱为上下两端具有开口的中空腔体；通过使第一传动带带动危废垃圾向上移动，并将第二传动带动带动危废垃圾从粉碎箱的底部移出，从而实现对危废垃圾自动上料，同时，还能实现对危废垃圾自下料，进而提升对危废垃预处理的效率。而且，通过第一传动带带动危废垃圾移动，以实现危废垃圾逐步进入到粉碎箱内，从而避免大量的危废垃圾在粉碎箱内推积，以避免粉碎辊一次性粉碎大量的危废垃圾，进而避免粉碎辊憋停的情况发生，以提升产品的使用体验。

Description

一种危废填埋预处理装置

技术领域

本实用新型属于危废处理技术领域，具体涉及一种危废填埋预处理装置。

背景技术

在相关技术中，在对危废垃圾进行填埋前，需要对危废垃圾进行粉碎处理；现有技术(公开号：CN213000237U)公开了一种固态危险废弃物预处理装置，通过进料口将危废垃圾投入粉碎箱内；在现有技术中，由于未公开上料装置，因此需要铲车进行进料。当使用铲车进行进料时，容易导致大量的危废垃圾一次性进入到粉碎箱内，从而造成大量的危废垃圾在粉碎箱内推积，将造成粉碎辊憋停的情况发生，降低了产品的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的当使用铲车进行进料时，容易导致大量的危废垃圾一次性进入到粉碎箱内，从而造成大量的危废垃圾在粉碎箱内推积，将造成粉碎辊憋停的情况发生，降低了产品使用体验的问题，本实用新型提供一种危废填埋预处理装置，采用第一传动带带动危废垃圾移动，以实现危废垃圾逐步进入到粉碎箱内，从而避免大量的危废垃圾在粉碎箱内推积，以避免粉碎辊一次性粉碎大量的危废垃圾，进而避免粉碎辊憋停的情况发生，以提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

一种危废填埋预处理装置，危废填埋预处理装置包括：粉碎箱、转轴、粉碎辊、第一传动架、第一传动辊、第一传动带、第二传动架、第二传动辊和第二传动带粉碎箱为上下两端具有开口的中空腔体；两个转轴穿过粉碎箱的两侧壁，且两个转轴与粉碎箱转动连接；两个所粉碎辊套装在两个转轴的外侧，粉碎辊与所转轴无相对转动，且粉碎辊嵌入粉碎箱内；第一传动架固定在地面上，第一传动架与地面呈预定角度，第一传动架位于粉碎箱的一侧，且第一传动架的顶部位于粉碎箱上端开口的上方；两个第一传动辊分别穿过第一传动架的两端，且两个第一传动辊与第一传动架转动连接；第一传动带同时套装在两个第一传动辊的外侧；第二传动架固定在地面上，且第二传动架位于粉碎箱下端开口的下方；两个第二传动辊分别穿过第二传动架的两端，且两个第二传动辊与第二传动架转动连接；第二传动带同时套装在两个第二传动辊的外侧；其中，两个粉碎辊交错设置。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的危废填埋预处理装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：第一电机和齿轮；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在粉碎箱的侧壁上，第一电机的第一输出轴与一个转轴相连接；两个齿轮分别套装在两个转轴的外侧，齿轮位于粉碎箱的外侧，且两个齿轮相啮合。

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：进料口和出料口；进料口呈梯形，进料口的小直径端与粉碎箱的顶部开口相连通，且进料口位于第一传动带的下方；出料口呈梯形，出料口的大直径端与粉碎箱的底部开口相连通，且出料口位于第二传动带的上方。

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：第一刮料板和第二刮料板；多个第一刮料板设置在第一传动带上；多个第二刮料板设置在第二传动带上。

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：防护框；防护框设置在粉碎箱的顶部，且防护框绕设在进料口的外侧，且至少部分第一传动带嵌入防护框内。

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：第二电机、第一皮带轮和第一皮带；第二电机的第二输出轴，所第二电机固定在地面上；两个第一皮带轮分别套装在第二输出轴和第一传动辊的外侧；第一皮带同时套装在两个第一皮带轮的外侧。

在上述技术方案中，危废填埋预处理装置还包括：第三电机、第二皮带轮和第二皮带；第三电机的第三输出轴，所第三电机固定在地面上；两个第二皮带轮分别套装在第三输出轴和第二传动辊的外侧；第二皮带同时套装在两个第二皮带轮的外侧。

本实用新型的一种危废填埋预处理装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过使第一传动带带动危废垃圾向上移动，并将第二传动带动带动危废垃圾从粉碎箱的底部移出，从而实现对危废垃圾自动上料，同时，还能实现对危废垃圾自下料，进而提升对危废垃预处理的效率。而且，通过第一传动带带动危废垃圾移动，以实现危废垃圾逐步进入到粉碎箱内，从而避免大量的危废垃圾在粉碎箱内推积，以避免粉碎辊一次性粉碎大量的危废垃圾，进而避免粉碎辊憋停的情况发生，以提升产品的使用体验。

2.通过将第一电机固定在粉碎箱的侧壁上，并将第一电机的第一输出轴与一个转轴相连接，以实现第一电机带动一个转轴转动；通过将两个齿轮分别套装在两个转轴的外侧，并将两个齿轮相啮合，以实现当一个转轴转动时，由于两个齿轮相啮合，两个转轴相对转动，从而实现两个粉碎辊相对转动，以便于两个粉碎辊对危废垃圾进行粉碎。

3.通过将呈梯形的进料口的小直径端与粉碎箱的顶部开口相连通，并使进料口位于第一传动带的下方，以增大粉碎箱顶部开口的进料面积，从而确保第一传动带所带动危废垃圾经进料口进入到粉碎箱内。通过将呈梯形的出料口的大直径端与粉碎箱的底部开口相连通，并使出料口位于第二传动带的上方，以实现经粉碎的危废垃圾经出料口流入第二传动带上，从而提升产品的使用体验。

4.通过将防护框设置在粉碎箱的顶部，使防护框绕设在进料口的外侧，并使至少部分第一传动带嵌入防护框内，以实现当第一传动带移动速度过快时，防护框对从第一传动带上飞出的危废垃圾进行遮挡，从而确保危废垃圾进入到进料口内。

5.通过将多个第一刮料板设置在第一传动带，以实现第一传动带通过第一刮料板带动危废垃圾向上移动，从而避免因危废垃圾与第一传动带之间的摩擦力过小而无法带动危废垃圾移动的情况发生。通过将多个第二刮料板设置在第二传动带，以实现第二传动带通过第二刮料板带动危废垃圾向上移动，从而避免因危废垃圾与第二传动带之间的摩擦力过小而无法带动危废垃圾移动的情况发生。

6.通过将两个第一皮带轮分别套装在第二输出轴和第一传动辊的外侧，并将第一皮带同时套装在两个第一皮带轮的外侧，以实现当第二电机驱动第二输出轴转动时，第二输出轴通过两个第一皮带轮和第一皮带带动第一传动辊转动，从而带动第一传动带移动。

7.通过将两个第二皮带轮分别套装在第三输出轴和第二传动辊的外侧，并将第二皮带同时套装在两个第二皮带轮的外侧，以实现当第三电机驱动第三输出轴转动时，第三输出轴通过两个第二皮带轮和第二皮带带动第二传动辊转动，从而带动第二传动带移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种危废填埋预处理装置的剖视图；

图2为图1的A-A处剖视图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为图1的C处局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10粉碎箱，11转轴，12粉碎辊，13第一传动架，14第一传动辊，15第一传动带，16第二传动架，17第二传动辊，18第二传动带，19第一电机，20齿轮，21进料口，22出料口，23第一刮料板，24第二刮料板，25防护框，26第二电机，27第一皮带轮，28第一皮带，29第三电机，30第二皮带轮，31第二皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种危废填埋预处理装置，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置包括：粉碎箱10、转轴11、粉碎辊12、第一传动架13、第一传动辊14、第一传动带15、第二传动架16、第二传动辊17和第二传动带18粉碎箱10为上下两端具有开口的中空腔体；两个转轴11穿过粉碎箱10的两侧壁，且两个转轴11与粉碎箱10转动连接；两个所粉碎辊12套装在两个转轴11的外侧，粉碎辊12与所转轴11无相对转动，且粉碎辊12嵌入粉碎箱10内；第一传动架13固定在地面上，第一传动架13与地面呈预定角度，第一传动架13位于粉碎箱10的一侧，且第一传动架13的顶部位于粉碎箱10上端开口的上方；两个第一传动辊14分别穿过第一传动架13的两端，且两个第一传动辊14与第一传动架13转动连接；第一传动带15同时套装在两个第一传动辊14的外侧；第二传动架16固定在地面上，且第二传动架16位于粉碎箱10下端开口的下方；两个第二传动辊17分别穿过第二传动架16的两端，且两个第二传动辊17与第二传动架16转动连接；第二传动带18同时套装在两个第二传动辊17的外侧；其中，两个粉碎辊12交错设置。

通过将两个转轴11穿过粉碎箱10的两侧壁，并使两个转轴11与粉碎箱10转动连接，以实现粉碎箱10对两个转轴11进行支撑，同时，将两个粉碎辊12套装在两个转轴11的外侧，并使粉碎辊12与转轴11无相对转动，以实现粉碎辊12与转轴11同步转动，从而实现粉碎辊12在粉碎箱10内转动。通过将两个第一传动辊14分别穿过第一传动架13的两端，使第一传动辊14与第一传动架13转动连接，以实现第一传动架13对两个第一传动辊14进行支撑，同时，将第一传动带15套装在两个第一传动辊14的外侧，以实现当第一传动辊14转动时，两个第一传动辊14带动第一传动带15移动，从而实现第一传动带15带动危废垃圾向上移动。通过将两个第二传动辊17分别穿过第二传动架16的两端，使第二传动辊17与第二传动架16转动连接，以实现第二传动架16对两个第二传动辊17进行支撑，同时，将第二传动带18套装在两个第二传动辊17的外侧，以实现当第二传动辊17转动时，两个第二传动辊17带动第二传动带18移动，从而实现第二传动带18将危废垃圾向外输送。

在具体使用产品时，先将危废垃圾放置在第一传动带15上，转动第一传动辊14，使第一传动辊14带动第一传动带15移动，从而带动危废垃圾向上移动；当危废垃圾移动至粉碎箱10的顶部，且危废垃圾移动至第一传动架13的端部时，危废垃圾将掉入粉碎箱10内；再后，使两个粉碎辊12相对转动，从而使两个粉碎辊12将掉入两个粉碎辊12之间的危废垃圾粉碎，进而实现粉碎后的危废垃圾经粉碎箱10的底部开口流出；当粉碎后的危废垃圾经粉碎箱10的底部开口流出后，粉碎后的危废垃圾落入第二传动带18上；同时使第二传动辊17转动，从而使第二传动将粉碎后的危废垃圾运输至粉碎箱10的外侧，以便于对粉碎后的危废垃圾进行回收，从而便于对危废垃圾进行下一工序的处理。

采用上述结构，通过使第一传动带15带动危废垃圾向上移动，并将第二传动带18动带动危废垃圾从粉碎箱10的底部移出，从而实现对危废垃圾自动上料，同时，还能实现对危废垃圾自下料，进而提升对危废垃预处理的效率。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：第一电机19和齿轮20；第一电机19设置有第一输出轴，第一电机19固定在粉碎箱10的侧壁上，第一电机19的第一输出轴与一个转轴11相连接；两个齿轮20分别套装在两个转轴11的外侧，齿轮20位于粉碎箱10的外侧，且两个齿轮20相啮合。

通过将第一电机19固定在粉碎箱10的侧壁上，并将第一电机19的第一输出轴与一个转轴11相连接，以实现第一电机19带动一个转轴11转动；通过将两个齿轮20分别套装在两个转轴11的外侧，并将两个齿轮20相啮合，以实现当一个转轴11转动时，由于两个齿轮20相啮合，两个转轴11相对转动，从而实现两个粉碎辊12相对转动，以便于两个粉碎辊12对危废垃圾进行粉碎。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：进料口21和出料口22；进料口21呈梯形，进料口21的小直径端与粉碎箱10的顶部开口相连通，且进料口21位于第一传动带15的下方；出料口22呈梯形，出料口22的大直径端与粉碎箱10的底部开口相连通，且出料口22位于第二传动带18的上方。

通过将呈梯形的进料口21的小直径端与粉碎箱10的顶部开口相连通，并使进料口21位于第一传动带15的下方，以增大粉碎箱10顶部开口的进料面积，从而确保第一传动带15所带动危废垃圾经进料口21进入到粉碎箱10内。通过将呈梯形的出料口22的大直径端与粉碎箱10的底部开口相连通，并使出料口22位于第二传动带18的上方，以实现经粉碎的危废垃圾经出料口22流入第二传动带18上，从而提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：第一刮料板23和第二刮料板24；多个第一刮料板23设置在第一传动带15上；多个第二刮料板24设置在第二传动带18上。

通过将多个第一刮料板23设置在第一传动带15，以实现第一传动带15通过第一刮料板23带动危废垃圾向上移动，从而避免因危废垃圾与第一传动带15之间的摩擦力过小而无法带动危废垃圾移动的情况发生。通过将多个第二刮料板24设置在第二传动带18，以实现第二传动带18通过第二刮料板24带动危废垃圾向上移动，从而避免因危废垃圾与第二传动带18之间的摩擦力过小而无法带动危废垃圾移动的情况发生。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：防护框25；防护框25设置在粉碎箱10的顶部，且防护框25绕设在进料口21的外侧，且至少部分第一传动带15嵌入防护框25内。

通过将防护框25设置在粉碎箱10的顶部，使防护框25绕设在进料口21的外侧，并使至少部分第一传动带15嵌入防护框25内，以实现当第一传动带15移动速度过快时，防护框25对从第一传动带15上飞出的危废垃圾进行遮挡，从而确保危废垃圾进入到进料口21内。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：第二电机26、第一皮带轮27和第一皮带28；第二电机26的第二输出轴，所第二电机26固定在地面上；两个第一皮带轮27分别套装在第二输出轴和第一传动辊14的外侧；第一皮带28同时套装在两个第一皮带轮27的外侧。

通过将两个第一皮带轮27分别套装在第二输出轴和第一传动辊14的外侧，并将第一皮带28同时套装在两个第一皮带轮27的外侧，以实现当第二电机26驱动第二输出轴转动时，第二输出轴通过两个第一皮带轮27和第一皮带28带动第一传动辊14转动，从而带动第一传动带15移动。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，危废填埋预处理装置还包括：第三电机29、第二皮带轮30和第二皮带31；第三电机29的第三输出轴，所第三电机29固定在地面上；两个第二皮带轮30分别套装在第三输出轴和第二传动辊17的外侧；第二皮带31同时套装在两个第二皮带轮30的外侧。

通过将两个第二皮带轮30分别套装在第三输出轴和第二传动辊17的外侧，并将第二皮带31同时套装在两个第二皮带轮30的外侧，以实现当第三电机29驱动第三输出轴转动时，第三输出轴通过两个第二皮带轮30和第二皮带31带动第二传动辊17转动，从而带动第二传动带18移动。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置包括：

粉碎箱，所述粉碎箱为上下两端具有开口的中空腔体；

转轴，两个所述转轴穿过所述粉碎箱的两侧壁，且两个所述转轴与所述粉碎箱转动连接；

粉碎辊，两个所粉碎辊套装在两个所述转轴的外侧，所述粉碎辊与所转轴无相对转动，且所述粉碎辊嵌入所述粉碎箱内；

第一传动架，所述第一传动架固定在地面上，所述第一传动架与地面呈预定角度，所述第一传动架位于所述粉碎箱的一侧，且所述第一传动架的顶部位于所述粉碎箱上端开口的上方；

第一传动辊，两个所述第一传动辊分别穿过所述第一传动架的两端，且两个所述第一传动辊与所述第一传动架转动连接；

第一传动带，所述第一传动带同时套装在两个所述第一传动辊的外侧；

第二传动架，所述第二传动架固定在地面上，且所述第二传动架位于所述粉碎箱下端开口的下方；

第二传动辊，两个所述第二传动辊分别穿过所述第二传动架的两端，且两个所述第二传动辊与所述第二传动架转动连接；

第二传动带，所述第二传动带同时套装在两个所述第二传动辊的外侧；

其中，两个所述粉碎辊交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一电机固定在所述粉碎箱的侧壁上，所述第一电机的第一输出轴与一个所述转轴相连接；

齿轮，两个所述齿轮分别套装在两个所述转轴的外侧，所述齿轮位于所述粉碎箱的外侧，且两个所述齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

进料口，所述进料口呈梯形，所述进料口的小直径端与所述粉碎箱的顶部开口相连通，且所述进料口位于所述第一传动带的下方；

出料口，所述出料口呈梯形，所述出料口的大直径端与所述粉碎箱的底部开口相连通，且所述出料口位于所述第二传动带的上方。

4.根据权利要求3所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

第一刮料板，多个所述第一刮料板设置在所述第一传动带上；

第二刮料板，多个所述第二刮料板设置在所述第二传动带上。

5.根据权利要求3所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

防护框，所述防护框设置在所述粉碎箱的顶部，且所述防护框绕设在所述进料口的外侧，且至少部分所述第一传动带嵌入所述防护框内。

6.根据权利要求2所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

第二电机，所述第二电机的第二输出轴，所第二电机固定在地面上；

第一皮带轮，两个所述第一皮带轮分别套装在所述第二输出轴和所述第一传动辊的外侧；

第一皮带，所述第一皮带同时套装在两个所述第一皮带轮的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于，所述危废填埋预处理装置还包括：

第三电机，所述第三电机的第三输出轴，所第三电机固定在地面上；

第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别套装在所述第三输出轴和所述第二传动辊的外侧；

第二皮带，所述第二皮带同时套装在两个所述第二皮带轮的外侧。