CN212190087U - 高效双转子选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于选粉机技术领域，尤其是一种高效双转子选粉机，针对存在筛选精度不高，筛选质量差，无法保证产品的质量，造成产品质量缺陷，浪费原料，大大降低了经济效益的问题，现提出如下方案，其包括底框，所述底框上固定安装有机箱，机箱的一侧固定安装有加料口，机箱上设置有容纳箱，机箱的底部对称固定安装有两个出料口，底框底部内壁上固定安装有电机盒，电机盒底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转动轴的一端，转动轴的另一端延伸至电机盒的外侧并与第一转子固定连接，本实用新型通过双转子筛选，筛选精度高，筛选质量好，保证了产品的质量，提高了经济效益，节省了原料。

Description

高效双转子选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，尤其涉及一种高效双转子选粉机。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作，后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

现有的选粉机，存在筛选精度不高，筛选质量差，无法保证产品的质量，造成产品质量缺陷，浪费原料，大大降低了经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决选精度不高，筛选质量差，无法保证产品的质量，造成产品质量缺陷，大大降低了经济效益的缺点，而提出的高效双转子选粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效双转子选粉机，包括底框，所述底框上固定安装有机箱，机箱的一侧固定安装有加料口，机箱上设置有容纳箱，机箱的底部对称固定安装有两个出料口，底框底部内壁上固定安装有电机盒，电机盒底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转动轴的一端，转动轴的另一端延伸至电机盒的外侧并与第一转子固定连接,机箱内固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板顶部对称固定安装有两个第一转动柱的底端，第一转动柱的顶端与第一转子的底部转动连接，第一转子的顶部对称转动安装有两个第二转动柱的底端，第二转动柱的顶端转动连接有第二转子的底部，第二转子的顶部固定安装有第三转动柱的底端，第三转动柱的顶端与第二支撑板的底部转动连接，转动轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上对称啮合有两个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定连接有第四转动柱的一端，第四转动柱的另一端延伸至电机盒的外侧并与机箱的内壁转动连接，机箱内壁上对称转动安装有两个从动柱，从动柱和第四转动柱上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上转动连接有同一个皮带。

优选的，所述皮带上固定安装有若干和料板，转动轴上固定安装有若干粉碎刀。

优选的，所述第一转子的顶部转动安装有长轴的一端和第一短轴的一端，第二转子的底部转动固定安装有第二短轴的一端，第一短轴的另一端上固定安装有大齿轮，长轴上固定安装有小齿轮，大齿轮与小齿轮相互啮合，长轴的另一端和第二短轴的另一端上均固定安装有中齿轮，两个中齿轮互相啮合。

优选的，所述第一支撑板的底部两端对称固定安装有两个第一斜板，第二支撑板的顶部两端对称固定安装有两个第二斜板。

优选的，所述第一支撑板开设有若干大漏孔，第二支撑板上开设有若干小漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、方案由于设置了电机，电机通过输出轴带动转动轴转动，转动轴带动第一转子转动，第一转子通过第一短轴带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮通过长轴带动中齿轮转动，中齿轮带动第二转子转动，由于齿轮尺寸不同，会产生差速离心，从而将合格的水泥吸入容纳箱中。

2、转动轴带动粉碎刀转动，对不合格水泥进行粉碎，通过第一锥形齿轮调动两个第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第四转动柱转动，第四转动柱通过皮带轮带动皮带转动，皮带带动和料板转动，从而提高粉碎效果。

本实用新型，通过双转子筛选，筛选精度高，筛选质量好，保证了产品的质量，提高了经济效益，节省了原料。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效双转子选粉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效双转子选粉机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的高效双转子选粉机的B部分结构示意图。

图中：1底框、2机箱、3加料口、4容纳箱、5第二斜板、6第二支撑板、7第三转动柱、8第二转子、9第二转动柱、10第一转子、11第一转动柱、12第一支撑板、13转动轴、14电机、15第一斜板、16粉碎刀、17出料口、18第四转动柱、19和料板、20皮带、21从动柱、22皮带轮、23第一锥形齿轮、24第二锥形齿轮、25第一短轴、26大齿轮、27长轴、28小齿轮、29中齿轮、30电机盒、31第二短轴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，高效双转子选粉机，包括底框1，底框1上通过焊接固定安装有机箱2，机箱2的一侧固定安装有加料口3，机箱2上设置有容纳箱4，机箱2的底部对称固定安装有两个出料口17，底框1底部内壁上固定安装有电机盒30，电机盒30底部内壁上固定安装有电机14,电机14的输出轴上固定安装有转动轴13的一端，转动轴13的另一端延伸至电机盒30的外侧并与第一转子10固定连接,机箱2内固定安装有第一支撑板12和第二支撑板6，第一支撑板12顶部对称固定安装有两个第一转动柱11的底端，第一转动柱11的顶端与第一转子10的底部转动连接，第一转子10的顶部对称转动安装有两个第二转动柱9的底端，第二转动柱9的顶端转动连接有第二转子8的底部，第二转子8的顶部固定安装有第三转动柱7的底端，第三转动柱7的顶端与第二支撑板6的底部转动连接，转动轴13上固定安装有第一锥形齿轮23，第一锥形齿轮23上对称啮合有两个第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24上固定连接有第四转动柱18的一端，第四转动柱18的另一端延伸至电机盒30的外侧并与机箱2的内壁转动连接，机箱2内壁上对称转动安装有两个从动柱21，从动柱21和第四转动柱18上均通过焊接固定安装有皮带轮22，两个皮带轮22上转动连接有同一个皮带20,双转子的设置，筛选精度高，筛选质量好。

本实施例中，皮带20上固定安装有若干和料板19，转动轴13上固定安装有若干粉碎刀16，粉碎刀16和和料板19的配合，提高了原料利用率。

本实施例中，第一转子10的顶部转动安装有长轴27的一端和第一短轴25的一端，第二转子8的底部转动固定安装有第二短轴31的一端，第一短轴25的另一端上固定安装有大齿轮26，长轴27上固定安装有小齿轮28，大齿轮26与小齿轮28相互啮合，长轴27的另一端和第二短轴31的另一端上均固定安装有中齿轮29，两个中齿轮29互相啮合，不同型号齿轮的设置，提供了差速离心的环境，提高了筛选效率。

本实施例中，第一支撑板12的底部两端对称固定安装有两个第一斜板15，第二支撑板6的顶部两端对称固定安装有两个第二斜板5，斜板的设置，提供了一个收集水泥的场所。

本实施例中，第一支撑板12开设有若干大漏孔，第二支撑板6上开设有若干小漏孔，保证不同直径的水泥在差速离心的时候能够顺利运输到指定位置。

实施例二

参照图1-3，高效双转子选粉机，包括底框1，底框1上通过焊接固定安装有机箱2，机箱2的一侧固定安装有加料口3，机箱2上设置有容纳箱4，机箱2的底部对称固定安装有两个出料口17，底框1底部内壁上固定安装有电机盒30，电机盒30底部内壁上固定安装有电机14,电机14的输出轴上固定安装有转动轴13的一端，转动轴13的另一端延伸至电机盒30的外侧并与第一转子10固定连接,机箱2内固定安装有第一支撑板12和第二支撑板6，第一支撑板12顶部对称固定安装有两个第一转动柱11的底端，第一转动柱11的顶端与第一转子10的底部转动连接，第一转子10的顶部对称转动安装有两个第二转动柱9的底端，第二转动柱9的顶端转动连接有第二转子8的底部，第二转子8的顶部固定安装有第三转动柱7的底端，第三转动柱7的顶端与第二支撑板6的底部转动连接，转动轴13上固定安装有第一锥形齿轮23，第一锥形齿轮23上对称啮合有两个第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24上固定连接有第四转动柱18的一端，第四转动柱18的另一端延伸至电机盒30的外侧并与机箱2的内壁转动连接，机箱2内壁上对称转动安装有两个从动柱21，从动柱21和第四转动柱18上均通过焊接固定安装有皮带轮22，两个皮带轮22上转动连接有同一个皮带20,双转子的设置，筛选精度高，筛选质量好，提高了产品质量。

本实施例中，皮带20上通过焊接固定安装有若干和料板19，转动轴13上通过焊接固定安装有若干粉碎刀16，粉碎刀16和和料板19的配合，提高了原料利用率，避免了原料浪费。

本实施例中，第一转子10的顶部转动安装有长轴27的一端和第一短轴25的一端，第二转子8的底部通过焊接固定安装有第二短轴31的一端，第一短轴25的另一端上固定安装有大齿轮26，长轴27上通过焊接固定安装有小齿轮28，大齿轮26与小齿轮28相互啮合，长轴27的另一端和第二短轴31的另一端上均固定安装有中齿轮29，两个中齿轮29互相啮合，不同型号齿轮的设置，提供了差速离心的环境，提高了筛选效率，焊接固定，提高了装置的稳定性。

本实施例中，第一支撑板12的底部两端通过焊接对称固定安装有两个第一斜板15，第二支撑板6的顶部两端通焊接对称固定安装有两个第二斜板5，斜板的设置，提供了一个收集水泥的场所，稳定性好，便于取出水泥。

本实施例中，第一支撑板12开设有若干大漏孔，第二支撑板6上开设有若干小漏孔，保证不同直径的水泥在差速离心的时候能够顺利运输到指定位置，支撑板的设置，提供一个支撑，提高了装置的稳定性。

本实施例中，打开电机14开关，往加料口3加入水泥，电机14通过输出轴带动转动轴13转动，转动轴13带动第一转子10转动，第一转子10通过第一短轴25带动大齿轮16转动，大齿轮26带动小齿轮28转动，小齿轮28通过长轴27带动中齿轮29转动，中齿轮29带动第二转子8转动，由于齿轮尺寸不同，使得第一转子10、第二转子8的转速不同，上面转速慢一些，会产生差速离心，从而将直径合格的水泥吸入容纳箱4中，直径颗粒较大不合格的水泥沉入底部，与此同时，转动轴13带动粉碎刀16转动，对不合格水泥进行继续粉碎，转动轴13通过第一锥形齿轮23带动两个第二锥形齿轮24转动，两个第二锥形齿轮24带动对应的第四转动柱18转动，两个第四转动柱18通过皮带轮22带动对应的皮带20转动，皮带20带动和料板19转动，从而提高粉碎效果，粉碎完毕，降水泥袋接于出料口上，取出粉碎过的水泥，再加入加料口3，继续进行差速离心选粉，重复几次，直至全部合格，关闭电机14，从容纳箱4内取出合格水泥装袋保存。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.高效双转子选粉机，包括底框（1），其特征在于，所述底框（1）上固定安装有机箱（2），机箱（2）的一侧固定安装有加料口（3），机箱（2）上设置有容纳箱（4），机箱（2）的底部对称固定安装有两个出料口（17），底框（1）底部内壁上固定安装有电机盒（30），电机盒（30）底部内壁上固定安装有电机（14）,电机（14）的输出轴上固定安装有转动轴（13）的一端，转动轴（13）的另一端延伸至电机盒（30）的外侧并与第一转子（10）固定连接,机箱（2）内固定安装有第一支撑板（12）和第二支撑板（6），第一支撑板（12）顶部对称固定安装有两个第一转动柱（11）的底端，第一转动柱（11）的顶端与第一转子（10）的底部转动连接，第一转子（10）的顶部对称转动安装有两个第二转动柱（9）的底端，第二转动柱（9）的顶端转动连接有第二转子（8）的底部，第二转子（8）的顶部固定安装有第三转动柱（7）的底端，第三转动柱（7）的顶端与第二支撑板（6）的底部转动连接，转动轴（13）上固定安装有第一锥形齿轮（23），第一锥形齿轮（23）上对称啮合有两个第二锥形齿轮（24），第二锥形齿轮（24）上固定连接有第四转动柱（18）的一端，第四转动柱（18）的另一端延伸至电机盒（30）的外侧并与机箱（2）的内壁转动连接，机箱（2）内壁上对称转动安装有两个从动柱（21），从动柱（21）和第四转动柱（18）上均固定安装有皮带轮（22），两个皮带轮（22）上转动连接有同一个皮带（20）。

2.根据权利要求1所述的高效双转子选粉机，其特征在于，所述皮带（20）上固定安装有若干和料板（19），转动轴（13）上固定安装有若干粉碎刀（16）。

3.根据权利要求1所述的高效双转子选粉机，其特征在于，所述第一转子（10）的顶部转动安装有长轴（27）的一端和第一短轴（25）的一端，第二转子（8）的底部转动固定安装有第二短轴（31）的一端，第一短轴（25）的另一端上固定安装有大齿轮（26），长轴（27）上固定安装有小齿轮（28），大齿轮（26）与小齿轮（28）相互啮合，长轴（27）的另一端和第二短轴（31）的另一端上均固定安装有中齿轮（29），两个中齿轮（29）互相啮合。

4.根据权利要求1所述的高效双转子选粉机，其特征在于，所述第一支撑板（12）的底部两端对称固定安装有两个第一斜板（15），第二支撑板（6）的顶部两端对称固定安装有两个第二斜板（5）。

5.根据权利要求1所述的高效双转子选粉机，其特征在于，所述第一支撑板（12）开设有若干大漏孔，第二支撑板（6）上开设有若干小漏孔。

Images