CN112078057A - 一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，包括底架，通过设置清洗箱体对破碎后的塑料碎片进行清洗，并利用绞龙与烘干圆筒的反向旋转使塑料碎片充分搅动，暖风气流烘干塑料制品的同时吹除混杂的标签贴纸碎片，通过除杂处理提高废旧塑料碎片的纯度，提高塑料处理的效率，避免废旧塑料再生后的物料品质不高，通过设置转盘和第一筛料板，利用绞龙提供动力，带动转盘旋转，在导向销和摆动块的配合下带动第一筛料板上下摆动，提高废旧塑料筛选的效率，节省回收时间，同时避免了碎片在第一筛料板表面形成堆积的问题，整个装置结构简单，使用方便，能够提高回收效率和回收后塑料碎片的品质。

Description

一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种分选粉碎装置，具体为一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
而由于塑料制品有着抗腐蚀，不易降解的特性，随意丢弃的塑料制品会在环境中留存很长的时间，对生态造成严重的环境污染，所以需要对塑料制品进行回收处理，现有技术中的塑料制品粉碎分选设备没有对破碎的塑料碎片进行清洗和除杂，导致后续的塑料再生过程中工序复杂，也没有将混杂在塑料碎片中的标签贴纸进行去除，塑料再生后的品质不高。为此，我们提出一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，通过设置清洗箱体对破碎后的塑料碎片进行清洗，并利用绞龙与烘干圆筒的反向旋转使塑料碎片充分搅动，暖风气流烘干塑料制品的同时吹除混杂的标签贴纸碎片，通过除杂处理提高废旧塑料碎片的纯度，提高塑料处理的效率，避免废旧塑料再生后的物料品质不高，通过设置转盘和第一筛料板，利用绞龙提供动力，带动转盘旋转，在导向销和摆动块的配合下带动第一筛料板上下摆动，提高废旧塑料筛选的效率，节省回收时间，同时避免了碎片在第一筛料板表面形成堆积的问题，整个装置结构简单，使用方便，能够提高回收效率和回收后塑料碎片的品质。
本发明所解决的技术问题为：
(1)如何通过设置清洗箱体对破碎后的塑料碎片进行清洗，并利用绞龙与烘干圆筒的反向旋转使塑料碎片充分搅动，暖风气流烘干塑料制品的同时吹除混杂的标签贴纸碎片，解决现有技术中因缺乏清洗和除杂导致的废旧塑料再生后品质不高的问题；
(2)如何通过设置转盘和第一筛料板，利用绞龙提供动力，带动转盘旋转，在导向销和摆动块的配合下带动第一筛料板上下摆动，解决现有筛料装置筛选效率不高且碎片容易形成堆积的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，包括底架、防护箱体、进料斗、安装板、破碎电机、破碎箱体、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、旋转刀片、固定刀片、第一带轮、第二带轮、第一皮带、过滤筛、清洗箱体、输送电机、减速机、烘干箱体、下料箱体、绞龙、烘干圆筒、固定轴、限位轮、轮齿套圈、齿轮、旋转电机、暖风机、散风条、第三带轮、第四带轮、第二皮带、转盘、连接轴、第一筛料板、连接块、导向销、支座、连接杆、摆动块、锁止块、第二筛料板和出杂板，所述底架的上方设置有防护箱体，防护箱体与底架固定连接，所述防护箱体的顶部固定连接有进料斗；
所述底架的顶部一端呈斜面设置，斜面上固定连接有安装板，安装板上固定安装有破碎电机，防护箱体内设置有破碎箱体，破碎箱体与防护箱体固定连接，所述破碎箱体内平行设置有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴均通过轴承与破碎箱体转动连接，所述主动轴和从动轴的一端分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动轴和从动轴的外侧均等距离设置有若干个旋转刀片，且主动轴外侧的旋转刀片与从动轴外侧的旋转刀片呈错落设置，所述破碎箱体的两内侧壁等距离固定有若干个固定刀片，所述旋转刀片与固定刀片呈错落设置；
所述破碎电机的输出轴端部固定连接有第一带轮，所述主动轴远离主动齿轮的一端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设置有第一皮带，第一带轮和第二带轮通过第一皮带传动配合，所述破碎箱体的下方设置有过滤筛，所述过滤筛与防护箱体固定连接；
所述底架的一侧设置有清洗箱体，清洗箱体远离底架的一侧设置有烘干箱体，烘干箱体远离清洗箱体的一侧设置有下料箱体，所述清洗箱体、烘干箱体和下料箱体均贯通连接，所述底架的一侧设置有绞龙，所述绞龙贯穿清洗箱体、烘干箱体和下料箱体，且绞龙的两端通过轴承分别与清洗箱体和下料箱体转动连接，所述清洗箱体靠近底架的一侧设置有输送电机，输送电机与底架固定连接，所述输送电机的输出轴一端设置有减速机，输送电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴与绞龙的一端固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述烘干箱体内设置有烘干圆筒，所述烘干圆筒的外侧设置有若干个固定轴，固定轴的两端均与烘干箱体固定连接，所述固定轴的两端外侧均设置有限位轮，限位轮与固定轴转动连接，所述限位轮均与烘干圆筒滚动连接；
所述烘干圆筒的一端外侧设置有轮齿套圈，轮齿套圈与烘干圆筒固定连接，所述烘干圆筒的下方设置有齿轮，齿轮的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机与烘干箱体固定连接，旋转电机的输出轴端部与齿轮固定连接，所述齿轮与轮齿套圈啮合连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述固定轴的具体数目为四个，四个固定轴在烘干圆筒外侧呈等角度设置，且固定轴与烘干圆筒的轴线平行，所述烘干圆筒的内径大于绞龙的外径。
本发明的进一步技术改进在于：所述烘干箱体的底部固定安装有暖风机，所述烘干圆筒的正下方设置有散风条，散风条与烘干箱体固定连接，所述散风条与暖风机通过送风管连接，散风条的顶部开设有若干个散风孔，所述烘干圆筒的正上方设置排屑管，所述排屑管与烘干箱体贯通连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述下料箱体的一侧设置有第三带轮，第三带轮与绞龙的一端固定连接，所述第三带轮的正下方设置有第四带轮，第四带轮的一侧设置有连接轴，第四带轮通过连接轴与下料箱体转动连接，所述第三带轮与第四带轮之间设置有第二皮带，第三带轮与第四带轮通过第二皮带传动配合，所述连接轴远离第四带轮的一端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有导向销；
所述下料箱体内设置有第一筛料板，第一筛料板远离转盘的一侧与下料箱体侧壁转动连接，所述第一筛料板靠近转盘的一侧固定连接有连接块，连接块的一端开设有安装槽，安装槽内固定连接有支座，所述支座的一侧设置有摆动块，所述摆动块与支座之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与支座转动连接，连接杆的另一端与摆动块固定连接，所述摆动块的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有锁止块，所述锁止块与摆动块滑动配合，锁止块与导向销固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一筛料板的正下方设置有第二筛料板，第二筛料板的正下方设置有出杂板，第二筛料板与出杂板均与下料箱体固定连接，所述第二筛料板与出杂板均倾斜设置，且第二筛料板与出杂板的倾斜方向相反，所述第一筛料板的一侧设置有出料管，出料管与下料箱体贯通连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一皮带的一侧设置有防护罩，所述防护罩与底架固定连接。
该用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动破碎电机，与破碎电机输出轴固定连接的第一带轮开始旋转，通过第一皮带带动第二带轮旋转，从而使主动轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮啮合传动，从动轴转动，进而带动与主动轴和从动轴固定连接的旋转刀片旋转，将废旧塑料从进料斗投入，破碎箱体中的旋转刀片与固定刀片配合对废旧塑料进行粉碎处理，过滤筛对塑料碎片进行过滤，小于过滤筛孔径的塑料碎片通过过滤筛进入清洗箱体，其余塑料碎片继续留在破碎箱体中进一步破碎处理；
步骤二：塑料碎片进入清洗箱体中进行浸泡漂洗，半小时后将污水排出并用清水对塑料碎片进行淋洗，随后启动输送电机，带动绞龙转动，绞龙转动的同时将塑料碎片向远离底架的方向传输，同时启动旋转电机和暖风机，齿轮发生转动并通过轮齿啮合带动轮齿套圈运动，从而带动烘干圆筒转动，烘干圆筒的旋转方向与绞龙的旋转方向相反，塑料碎片进入烘干圆筒内，散风条将暖风气流向上输送，对塑料碎片进行烘干，同时将塑料碎片中的贴纸和包装袋碎片吹起，并从排屑管排出；
步骤三：经过烘干处理的塑料碎片在绞龙的作用下传输至下料箱体，在重力作用下落在第一筛料板上，绞龙旋转带动第三带轮旋转，通过第二皮带传动使第四带轮旋转，转盘随之转动，导向销随转盘发生运动，并带动第一筛料板的一端上下运动，对第一筛料板上的塑料碎片进行筛选，尺寸大的塑料碎片留在第一筛料板并最终进入出料管排出，尺寸小的塑料碎片下落至第二筛料板，第二筛料板对塑料碎片中砂石进行过滤，砂石下落至出杂板排出，由于第二筛料板呈倾斜设置，第二筛料板上的塑料碎片最终在重力作用下排出，完成筛选下料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，塑料碎片进入清洗箱体中进行浸泡漂洗，半小时后将污水排出并用清水对塑料碎片进行淋洗，随后启动输送电机，带动绞龙转动，绞龙转动的同时将塑料碎片向远离底架的方向传输，同时启动旋转电机和暖风机，齿轮发生转动并通过轮齿啮合带动轮齿套圈运动，从而带动烘干圆筒转动，烘干圆筒的旋转方向与绞龙的旋转方向相反，塑料碎片进入烘干圆筒内，散风条将暖风气流向上输送，对塑料碎片进行烘干，同时将塑料碎片中的贴纸和包装袋碎片吹起，并从排屑管排出，通过设置清洗箱体对破碎后的塑料碎片进行清洗，并利用绞龙与烘干圆筒的反向旋转使塑料碎片充分搅动，暖风气流烘干塑料制品的同时吹除混杂的标签贴纸碎片，通过除杂处理提高废旧塑料碎片的纯度，提高塑料处理的效率，避免废旧塑料再生后的物料品质不高；
2、经过烘干处理的塑料碎片在绞龙的作用下传输至下料箱体，在重力作用下落在第一筛料板上，绞龙旋转带动第三带轮旋转，通过第二皮带传动使第四带轮旋转，转盘随之转动，导向销随转盘发生运动，并带动第一筛料板的一端上下运动，对第一筛料板上的塑料碎片进行筛选，尺寸大的塑料碎片留在第一筛料板并最终进入出料管排出，尺寸小的塑料碎片下落至第二筛料板，第二筛料板对塑料碎片中砂石进行过滤，砂石下落至出杂板排出，通过设置转盘和第一筛料板，利用绞龙提供动力，带动转盘旋转，在导向销和摆动块的配合下带动第一筛料板上下摆动，提高废旧塑料筛选的效率，节省回收时间，同时避免了碎片在第一筛料板表面形成堆积的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明塑料粉碎机构立体示意图；
图3为本发明过滤筛立体结构示意图；
图4为本发明碎片传输机构示意图；
图5为本发明烘干箱体内部结构示意图；
图6为本发明烘干圆筒转动连接结构示意图；
图7为本发明散风条立体结构示意图；
图8为本发明下料箱体内部结构示意图；
图9为本发明图8中A区域细节放大示意图。
图中：1、底架；2、防护箱体；3、进料斗；4、安装板；5、破碎电机；6、破碎箱体；7、主动轴；8、从动轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、旋转刀片；12、固定刀片；13、第一带轮；14、第二带轮；15、第一皮带；16、过滤筛；17、清洗箱体；18、输送电机；19、减速机；20、烘干箱体；21、下料箱体；22、绞龙；23、烘干圆筒；24、固定轴；25、限位轮；26、轮齿套圈；27、齿轮；28、旋转电机；29、暖风机；30、散风条；31、排屑管；32、第三带轮；33、第四带轮；34、第二皮带；35、转盘；36、连接轴；37、第一筛料板；38、连接块；39、导向销；40、支座；41、连接杆；42、摆动块；43、锁止块；44、出料管；45、第二筛料板；46、出杂板；47、防护罩。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，包括底架1、防护箱体2、进料斗3、安装板4、破碎电机5、破碎箱体6、主动轴7、从动轴8、主动齿轮9、从动齿轮10、旋转刀片11、固定刀片12、第一带轮13、第二带轮14、第一皮带15、过滤筛16、清洗箱体17、输送电机18、减速机19、烘干箱体20、下料箱体21、绞龙22、烘干圆筒23、固定轴24、限位轮25、轮齿套圈26、齿轮27、旋转电机28、暖风机29、散风条30、第三带轮32、第四带轮33、第二皮带34、转盘35、连接轴36、第一筛料板37、连接块38、导向销39、支座40、连接杆41、摆动块42、锁止块43、第二筛料板45和出杂板46，所述底架1的上方设置有防护箱体2，防护箱体2与底架1固定连接，所述防护箱体2的顶部固定连接有进料斗3；
所述底架1的顶部一端呈斜面设置，斜面上固定连接有安装板4，安装板4上固定安装有破碎电机5，防护箱体2内设置有破碎箱体6，破碎箱体6与防护箱体2固定连接，所述破碎箱体6内平行设置有主动轴7和从动轴8，主动轴7和从动轴8均通过轴承与破碎箱体6转动连接，所述主动轴7和从动轴8的一端分别固定安装有主动齿轮9和从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10啮合连接，所述主动轴7和从动轴8的外侧均等距离设置有若干个旋转刀片11，且主动轴7外侧的旋转刀片11与从动轴8外侧的旋转刀片11呈错落设置，所述破碎箱体6的两内侧壁等距离固定有若干个固定刀片12，所述旋转刀片11与固定刀片12呈错落设置；
所述破碎电机5的输出轴端部固定连接有第一带轮13，所述主动轴7远离主动齿轮9的一端固定连接有第二带轮14，第一带轮13与第二带轮14之间设置有第一皮带15，第一带轮13和第二带轮14通过第一皮带15传动配合，所述破碎箱体6的下方设置有过滤筛16，所述过滤筛16与防护箱体2固定连接；
所述底架1的一侧设置有清洗箱体17，清洗箱体17远离底架1的一侧设置有烘干箱体20，烘干箱体20远离清洗箱体17的一侧设置有下料箱体21，所述清洗箱体17、烘干箱体20和下料箱体21均贯通连接，所述底架1的一侧设置有绞龙22，所述绞龙22贯穿清洗箱体17、烘干箱体20和下料箱体21，且绞龙22的两端通过轴承分别与清洗箱体17和下料箱体21转动连接，所述清洗箱体17靠近底架1的一侧设置有输送电机18，输送电机18与底架1固定连接，所述输送电机18的输出轴一端设置有减速机19，输送电机18的输出轴与减速机19的输入轴固定连接，减速机19的输出轴与绞龙22的一端固定连接。
所述烘干箱体20内设置有烘干圆筒23，所述烘干圆筒23的外侧设置有若干个固定轴24，固定轴24的两端均与烘干箱体20固定连接，所述固定轴24的两端外侧均设置有限位轮25，限位轮25与固定轴24转动连接，所述限位轮25均与烘干圆筒23滚动连接；
所述烘干圆筒23的一端外侧设置有轮齿套圈26，轮齿套圈26与烘干圆筒23固定连接，所述烘干圆筒23的下方设置有齿轮27，齿轮27的一侧设置有旋转电机28，所述旋转电机28与烘干箱体20固定连接，旋转电机28的输出轴端部与齿轮27固定连接，所述齿轮27与轮齿套圈26啮合连接。
所述固定轴24的具体数目为四个，四个固定轴24在烘干圆筒23外侧呈等角度设置，且固定轴24与烘干圆筒23的轴线平行，所述烘干圆筒23的内径大于绞龙22的外径。
所述烘干箱体20的底部固定安装有暖风机29，所述烘干圆筒23的正下方设置有散风条30，散风条30与烘干箱体20固定连接，所述散风条30与暖风机29通过送风管连接，散风条30的顶部开设有若干个散风孔，所述烘干圆筒23的正上方设置排屑管31，所述排屑管31与烘干箱体20贯通连接。
所述下料箱体21的一侧设置有第三带轮32，第三带轮32与绞龙22的一端固定连接，所述第三带轮32的正下方设置有第四带轮33，第四带轮33的一侧设置有连接轴36，第四带轮33通过连接轴36与下料箱体21转动连接，所述第三带轮32与第四带轮33之间设置有第二皮带34，第三带轮32与第四带轮33通过第二皮带34传动配合，所述连接轴36远离第四带轮33的一端固定连接有转盘35，转盘35的一侧固定连接有导向销39；
所述下料箱体21内设置有第一筛料板37，第一筛料板37远离转盘35的一侧与下料箱体21侧壁转动连接，所述第一筛料板37靠近转盘35的一侧固定连接有连接块38，连接块38的一端开设有安装槽，安装槽内固定连接有支座40，所述支座40的一侧设置有摆动块42，所述摆动块42与支座40之间设置有连接杆41，所述连接杆41的一端与支座40转动连接，连接杆41的另一端与摆动块42固定连接，所述摆动块42的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有锁止块43，所述锁止块43与摆动块42滑动配合，锁止块43与导向销39固定连接。
所述第一筛料板37的正下方设置有第二筛料板45，第二筛料板45的正下方设置有出杂板46，第二筛料板45与出杂板46均与下料箱体21固定连接，所述第二筛料板45与出杂板46均倾斜设置，且第二筛料板45与出杂板46的倾斜方向相反，所述第一筛料板37的一侧设置有出料管44，出料管44与下料箱体21贯通连接。
所述第一皮带15的一侧设置有防护罩47，所述防护罩47与底架1固定连接。
该用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动破碎电机5，与破碎电机5输出轴固定连接的第一带轮13开始旋转，通过第一皮带15带动第二带轮14旋转，从而使主动轴7转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10啮合传动，从动轴8转动，进而带动与主动轴7和从动轴8固定连接的旋转刀片11旋转，将废旧塑料从进料斗3投入，破碎箱体6中的旋转刀片11与固定刀片12配合对废旧塑料进行粉碎处理，过滤筛16对塑料碎片进行过滤，小于过滤筛16孔径的塑料碎片通过过滤筛16进入清洗箱体17，其余塑料碎片继续留在破碎箱体6中进一步破碎处理；
步骤二：塑料碎片进入清洗箱体17中进行浸泡漂洗，半小时后将污水排出并用清水对塑料碎片进行淋洗，随后启动输送电机18，带动绞龙22转动，绞龙22转动的同时将塑料碎片向远离底架1的方向传输，同时启动旋转电机28和暖风机29，齿轮27发生转动并通过轮齿啮合带动轮齿套圈26运动，从而带动烘干圆筒23转动，烘干圆筒23的旋转方向与绞龙22的旋转方向相反，塑料碎片进入烘干圆筒23内，散风条30将暖风气流向上输送，对塑料碎片进行烘干，同时将塑料碎片中的贴纸和包装袋碎片吹起，并从排屑管31排出；
步骤三：经过烘干处理的塑料碎片在绞龙22的作用下传输至下料箱体21，在重力作用下落在第一筛料板37上，绞龙22旋转带动第三带轮32旋转，通过第二皮带34传动使第四带轮33旋转，转盘35随之转动，导向销39随转盘35发生运动，并带动第一筛料板37的一端上下运动，对第一筛料板37上的塑料碎片进行筛选，尺寸大的塑料碎片留在第一筛料板37并最终进入出料管44排出，尺寸小的塑料碎片下落至第二筛料板45，第二筛料板45对塑料碎片中砂石进行过滤，砂石下落至出杂板46排出，由于第二筛料板45呈倾斜设置，第二筛料板45上的塑料碎片最终在重力作用下排出，完成筛选下料。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于：包括底架(1)、防护箱体(2)、进料斗(3)、安装板(4)、破碎电机(5)、破碎箱体(6)、主动轴(7)、从动轴(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、旋转刀片(11)、固定刀片(12)、第一带轮(13)、第二带轮(14)、第一皮带(15)、过滤筛(16)、清洗箱体(17)、输送电机(18)、减速机(19)、烘干箱体(20)、下料箱体(21)、绞龙(22)、烘干圆筒(23)、固定轴(24)、限位轮(25)、轮齿套圈(26)、齿轮(27)、旋转电机(28)、暖风机(29)、散风条(30)、第三带轮(32)、第四带轮(33)、第二皮带(34)、转盘(35)、连接轴(36)、第一筛料板(37)、连接块(38)、导向销(39)、支座(40)、连接杆(41)、摆动块(42)、锁止块(43)、第二筛料板(45)和出杂板(46)，所述底架(1)的上方设置有防护箱体(2)，防护箱体(2)与底架(1)固定连接，所述防护箱体(2)的顶部固定连接有进料斗(3)；
所述底架(1)的顶部一端呈斜面设置，且斜面上固定连接有安装板(4)，安装板(4)上固定安装有破碎电机(5)，防护箱体(2)内设置有破碎箱体(6)，破碎箱体(6)与防护箱体(2)固定连接，所述破碎箱体(6)内平行设置有主动轴(7)和从动轴(8)，主动轴(7)和从动轴(8)均通过轴承与破碎箱体(6)转动连接，所述主动轴(7)和从动轴(8)的一端分别固定安装有主动齿轮(9)和从动齿轮(10)，主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合连接，所述主动轴(7)和从动轴(8)的外侧均等距离设置有若干个旋转刀片(11)，且主动轴(7)外侧的旋转刀片(11)与从动轴(8)外侧的旋转刀片(11)呈错落设置，所述破碎箱体(6)的两内侧壁等距离固定有若干个固定刀片(12)，所述旋转刀片(11)与固定刀片(12)呈错落设置；
所述破碎电机(5)的输出轴端部固定连接有第一带轮(13)，所述主动轴(7)远离主动齿轮(9)的一端固定连接有第二带轮(14)，第一带轮(13)与第二带轮(14)之间设置有第一皮带(15)，第一带轮(13)和第二带轮(14)通过第一皮带(15)传动配合，所述破碎箱体(6)的下方设置有过滤筛(16)，所述过滤筛(16)与防护箱体(2)固定连接；
所述底架(1)的一侧设置有清洗箱体(17)，清洗箱体(17)远离底架(1)的一侧设置有烘干箱体(20)，烘干箱体(20)远离清洗箱体(17)的一侧设置有下料箱体(21)，所述清洗箱体(17)、烘干箱体(20)和下料箱体(21)均贯通连接，所述底架(1)的一侧设置有绞龙(22)，所述绞龙(22)贯穿清洗箱体(17)、烘干箱体(20)和下料箱体(21)，且绞龙(22)的两端通过轴承分别与清洗箱体(17)和下料箱体(21)转动连接，所述清洗箱体(17)靠近底架(1)的一侧设置有输送电机(18)，输送电机(18)与底架(1)固定连接，所述输送电机(18)的输出轴一端设置有减速机(19)，输送电机(18)的输出轴与减速机(19)的输入轴固定连接，减速机(19)的输出轴与绞龙(22)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述烘干箱体(20)内设置有烘干圆筒(23)，所述烘干圆筒(23)的外侧设置有若干个固定轴(24)，固定轴(24)的两端均与烘干箱体(20)固定连接，所述固定轴(24)的两端外侧均设置有限位轮(25)，限位轮(25)与固定轴(24)转动连接，所述限位轮(25)均与烘干圆筒(23)滚动连接；
所述烘干圆筒(23)的一端外侧设置有轮齿套圈(26)，轮齿套圈(26)与烘干圆筒(23)固定连接，所述烘干圆筒(23)的下方设置有齿轮(27)，齿轮(27)的一侧设置有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)与烘干箱体(20)固定连接，旋转电机(28)的输出轴端部与齿轮(27)固定连接，所述齿轮(27)与轮齿套圈(26)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述固定轴(24)的具体数目为四个，四个固定轴(24)在烘干圆筒(23)外侧呈等角度设置，且固定轴(24)与烘干圆筒(23)的轴线平行，所述烘干圆筒(23)的内径大于绞龙(22)的外径。
4.根据权利要求2所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述烘干箱体(20)的底部固定安装有暖风机(29)，所述烘干圆筒(23)的正下方设置有散风条(30)，散风条(30)与烘干箱体(20)固定连接，所述散风条(30)与暖风机(29)通过送风管连接，散风条(30)的顶部开设有若干个散风孔，所述烘干圆筒(23)的正上方设置排屑管(31)，所述排屑管(31)与烘干箱体(20)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述下料箱体(21)的一侧设置有第三带轮(32)，第三带轮(32)与绞龙(22)的一端固定连接，所述第三带轮(32)的正下方设置有第四带轮(33)，第四带轮(33)的一侧设置有连接轴(36)，第四带轮(33)通过连接轴(36)与下料箱体(21)转动连接，所述第三带轮(32)与第四带轮(33)之间设置有第二皮带(34)，第三带轮(32)与第四带轮(33)通过第二皮带(34)传动配合，所述连接轴(36)远离第四带轮(33)的一端固定连接有转盘(35)，转盘(35)的一侧固定连接有导向销(39)；
所述下料箱体(21)内设置有第一筛料板(37)，第一筛料板(37)远离转盘(35)的一侧与下料箱体(21)侧壁转动连接，所述第一筛料板(37)靠近转盘(35)的一侧固定连接有连接块(38)，连接块(38)的一端开设有安装槽，安装槽内固定连接有支座(40)，所述支座(40)的一侧设置有摆动块(42)，所述摆动块(42)与支座(40)之间设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端与支座(40)转动连接，连接杆(41)的另一端与摆动块(42)固定连接，所述摆动块(42)的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有锁止块(43)，所述锁止块(43)与摆动块(42)滑动配合，锁止块(43)与导向销(39)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述第一筛料板(37)的正下方设置有第二筛料板(45)，第二筛料板(45)的正下方设置有出杂板(46)，第二筛料板(45)与出杂板(46)均与下料箱体(21)固定连接，所述第二筛料板(45)与出杂板(46)均倾斜设置，且第二筛料板(45)与出杂板(46)的倾斜方向相反，所述第一筛料板(37)的一侧设置有出料管(44)，出料管(44)与下料箱体(21)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，所述第一皮带(15)的一侧设置有防护罩(47)，所述防护罩(47)与底架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置，其特征在于，该用于废弃塑料回收利用的分选粉碎装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动破碎电机(5)，与破碎电机(5)输出轴固定连接的第一带轮(13)开始旋转，通过第一皮带(15)带动第二带轮(14)旋转，从而使主动轴(7)转动，通过主动齿轮(9)和从动齿轮(10)啮合传动，从动轴(8)转动，进而带动与主动轴(7)和从动轴(8)固定连接的旋转刀片(11)旋转，将废旧塑料从进料斗(3)投入，破碎箱体(6)中的旋转刀片(11)与固定刀片(12)配合对废旧塑料进行粉碎处理，过滤筛(16)对塑料碎片进行过滤，小于过滤筛(16)孔径的塑料碎片通过过滤筛(16)进入清洗箱体(17)，其余塑料碎片继续留在破碎箱体(6)中进一步破碎处理；
步骤二：塑料碎片进入清洗箱体(17)中进行浸泡漂洗，半小时后将污水排出并用清水对塑料碎片进行淋洗，随后启动输送电机(18)，带动绞龙(22)转动，绞龙(22)转动的同时将塑料碎片向远离底架(1)的方向传输，同时启动旋转电机(28)和暖风机(29)，齿轮(27)发生转动并通过轮齿啮合带动轮齿套圈(26)运动，从而带动烘干圆筒(23)转动，烘干圆筒(23)的旋转方向与绞龙(22)的旋转方向相反，塑料碎片进入烘干圆筒(23)内，散风条(30)将暖风气流向上输送，对塑料碎片进行烘干，同时将塑料碎片中的贴纸和包装袋碎片吹起，并从排屑管(31)排出；
步骤三：经过烘干处理的塑料碎片在绞龙(22)的作用下传输至下料箱体(21)，在重力作用下落在第一筛料板(37)上，绞龙(22)旋转带动第三带轮(32)旋转，通过第二皮带(34)传动使第四带轮(33)旋转，转盘(35)随之转动，导向销(39)随转盘(35)发生运动，并带动第一筛料板(37)的一端上下运动，对第一筛料板(37)上的塑料碎片进行筛选，尺寸大的塑料碎片留在第一筛料板(37)并最终进入出料管(44)排出，尺寸小的塑料碎片下落至第二筛料板(45)，第二筛料板(45)对塑料碎片中砂石进行过滤，砂石下落至出杂板(46)排出，由于第二筛料板(45)呈倾斜设置，第二筛料板(45)上的塑料碎片最终在重力作用下排出，完成筛选下料。
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