CN202943777U - 一种输液瓶粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输液瓶粉碎机，包括机座、机箱壳体、粉碎装置、进料斗以及出料槽，在机座上端安装有一下端开口的机箱壳体，机箱壳体上部前端制有一进料斗，机箱壳体下端连通机座一侧所固装的出料槽；所述机箱壳体内部安装有粉碎装置。本实用新型设计科学、结构紧凑、操作简便、占地少，加工效率高，有效节约人工，降低成本，而且处理质量高、效果好，可广泛用于各种型号的塑料瓶进行无害化处理。

Description

一种输液瓶粉碎机

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工领域，涉及粉碎设备，尤其是一种输液瓶粉碎机。

背景技术

医疗专用的输液瓶、输液袋等塑料制品在使用后，按照规定，都需要集中收集、回收、运送以及处理。相关部门对于医疗用品的回收、处理都制订了严格的规定，并进行监督管理。

医用后输液瓶的回收处理需要经过分类、拆分瓶盖、去除标签、粉碎、消毒、清洗、烘干、打包等多个步骤，才能再次进行加工。其中瓶口塑料塞的与瓶体拆分的步骤最为困难，目前主要都依靠人工手动完成，工作人员劳动强度大，耗费人工，处理成本高，而加工效率却较低，产品质量也较难达到统一标准。

经过检索，发现以下相关和专利申请文件。

一种高强度塑料粉碎机（CN101890768A），属于粉碎装置技术领域。包括机架、由左、右墙板、前壁板以及箱盖构成的粉碎箱、动刀装置、一组上定刀片和下定刀片、进料箱、筛料板、出料斗和动力传动装置，特点是：前壁板的长度方向的下部且朝向粉碎腔的方向形成有倾斜折边，下定刀片固定在倾斜折边的下部，粉碎腔在对应于倾斜折边的一侧形成有堆料窝；动刀装置包括动刀轴、一组动刀座和设置在每个动刀座上的各一组动刀，动刀轴的一端支承在左墙板上，且与动力传动装置传动连接，动刀轴的另一端支承在右墙板上，一组动刀座固定在动刀轴的中部，每个动刀座上的一组动刀等间距设置，相邻动刀座上的动刀的位置彼此形成梯度的位置关系。能提高粉碎效率；可增强破碎的力度。

一种塑料瓶回收处理工具（CN202225327U），包括把柄和压板，所述压板为弧形压板且固定连接于所述把柄的一端，所述弧形压板的内侧设有钉齿。本实用新型结构简单，设计合理。利用弧形压板有效控制了饮料瓶的滚动；利用弧形压板内侧的钉齿便于将塑料瓶体扎穿，以达到将塑料瓶体内空气或剩余液体快速排出的目的，从而使人可以用最少的力将塑料瓶压扁，达到省时省力的效果。且操作简单，使用方便。

一种回收塑料筛选方法（CN102079114A），包括筛选生活垃圾且从被筛选的混合塑料类（ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、乙烯基塑料、ＰＶＣ等）中分类出可回收塑料类（ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ等）并重新按照不同塑料种类进行筛选的人工筛选步骤、铁金属分离步骤、利用近红外线传感器按照不同种类塑料进行筛选的步骤、分类轻量塑料类的风力筛选步骤、从轻量塑料类中筛选出铝罐等的步骤、破碎轻量塑料类的步骤、利用比重差在水槽从被破碎轻量塑料类中进行筛选的步骤、对于部分混合塑料和全部ＰＶＣ单独实施脱水工序的步骤、对于脱水的部分混合塑料实施干燥工序的步骤、利用静电筛选装置从混合塑料中精确地筛选出ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ和ＰＶＣ的步骤。

经过对比，以上专利公开的技术内容与本专利申请存在较大不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、工作效率高、加工效果好的输液瓶粉碎机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种输液瓶粉碎机，包括机座、机箱壳体、粉碎装置、进料斗以及出料槽，在机座上端安装有一下端开口的机箱壳体，机箱壳体上部前端制有一进料斗，机箱壳体下端连通机座一侧所固装的出料槽；所述机箱壳体内部安装有粉碎装置，该粉碎装置包括刀轴、横向切刀以及刀台，在机箱壳体中部水平横向安装有一由电机驱动的刀轴，在刀轴外圆周径向均布固装有多个横向切刀，在刀轴水平两侧同轴向固装有用于与切刀配合的水平刀台，其特征在于：所述相邻的横向切刀之间的刀轴上轴向间隔均布固装有多个立刀。

而且，所述横向切刀和/或刀台与刀轴设置有一夹角，水平位置配合位置的横向切刀与刀台之间形成一条由宽到窄过渡的缝隙。

而且，所述相邻横向切刀之间均安装有3个立刀。

而且，所述机箱壳体顶部制有一连通机箱壳体内部的进水管接口。

而且，所述进料斗底部向机箱壳体倾斜。

而且，所述机箱壳体一侧的机座上间隔固装有两个翻转支架。

而且，所述横向切刀为4个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本粉碎机采用专用塑料瓶破碎机，在切刀之间径向均布安装多个立刀，立刀旋转划破瓶体并且有效拆分塑料瓶和橡胶瓶塞，拆分效果好，便于后续的材料分离处理，加工效率高，有效提升整体加工效率。

2、本粉碎机的切刀倾斜一定角度横向固装在刀轴上，随刀轴高速旋转，使得粉碎时横向切刀与刀台之间形成一条由宽到窄过渡的缝隙，利用刀轴旋转所形成推动力对被加工的输液瓶产生更大的轴向切割力，破碎效果好，提升工作效率。

3、本实用新型设计科学、结构紧凑、操作简便、占地少，加工效率高，有效节约人工，降低成本，而且处理质量高、效果好，可广泛用于各种型号的塑料瓶进行无害化处理，使塑料材质的医用输液瓶可以再次回收利用，绿色环保，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的局部结构剖视示意图；

图4为图2的局部结构剖视示意图；

图5为图3中A-A向截面放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种输液瓶粉碎机，包括机座5、机箱壳体1、粉碎装置、进料斗3以及出料槽6，在机座上端竖直安装有一下端开口的机箱壳体，该机箱壳体顶部制有一连通机箱壳体内部的进水管接口2，进水管接口通过软管与水箱连接，可在工作同时向机箱壳体内部内注入清洗液；机箱壳体上部前端制有一进料斗，该进料斗底部向机箱壳体倾斜便于原料快速滑入机箱壳体内部，机箱壳体下端连通机座一侧所固装的出料槽。

所述机箱壳体内部安装有粉碎装置，该粉碎装置包括刀轴8、横向切刀9以及刀台11，如图3至图4所示，刀轴水平横向安装在机箱壳体中部，该刀轴一端伸出机箱壳体并通过轴承安装在轴承支架4上，该轴承支架固装在机座上，该刀轴另一端伸出机箱壳体并通过传动带连接有一安装在机座下部的电机12，该驱动电机可带动刀轴高速旋转；在刀轴外圆周径向均布固装有多个横向切刀，本实施例中横向切刀为4个，在刀轴水平两侧同轴向固装有用于与切刀配合的水平刀台，工作时，刀轴带动横向切刀旋转，进而与水平的刀台形成轴向的剪切力切碎仓内的原料。

为了便于清理维护，该机箱壳体可以翻转开启，在机箱壳体一侧的机座上间隔固装有两个翻转支架7。

本实用新型的创新点在于：

相邻的横向切刀之间的刀轴上轴向间隔均布固装有多个立刀10，本实施例中相邻横向切刀之间均安装有3个立刀，该立刀可以产生径向的撕裂力，立刀刀头撕裂瓶体的同时挑断瓶口使瓶口处的橡胶塞与瓶身自动彻底分离，无需人工拆分，而且分离效果好、效率高。

为了进一步增强剪切力，所述横向切刀与刀轴形成一夹角，或刀台与刀轴形成一夹角，使横向切刀与刀台配合形成一条由宽到窄过渡的缝隙，利用刀轴旋转所形成推动力对被加工的输液瓶产生更大的轴向切割力。

本实用新型对于电控部分未作详细描述。

本实用新型的工作原理如下：

开启粉碎机，将经过前期处理的输液瓶原料从进料斗输送进入粉碎机内，同时可通过机箱壳体顶部的进水管接口注入适量的清洁液，分装装置由电机驱动进行旋转，横向切刀与水平的刀台形成轴向的剪切力，同时立刀产生径向的撕裂力，高速运转机箱壳体内部内原料。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种输液瓶粉碎机，包括机座、机箱壳体、进料斗、出料槽以及粉碎装置，在机座上端安装有一下端开口的机箱壳体，机箱壳体上部前端制有一进料斗，机箱壳体下端连通机座一侧所固装的出料槽；所述机箱壳体内部安装有粉碎装置，该粉碎装置包括刀轴、横向切刀以及刀台，在机箱壳体中部水平横向安装有一由电机驱动的刀轴，在刀轴外圆周径向均布固装有多个横向切刀，在刀轴水平两侧同轴向固装有用于与切刀配合的水平刀台，其特征在于：所述相邻的横向切刀之间的刀轴上轴向间隔均布固装有多个立刀。

2.根据权利要求1所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述横向切刀和/或刀台与刀轴设置有一夹角，水平位置配合位置的横向切刀与刀台之间形成一条由宽到窄过渡的缝隙。

3.根据权利要求2所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述相邻横向切刀之间均安装有3个立刀。

4.根据权利要求1所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述机箱壳体顶部制有一连通机箱壳体内部的进水管接口。

5.根据权利要求1所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述进料斗底部向机箱壳体倾斜。

6.根据权利要求1所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述机箱壳体一侧的机座上间隔固装有两个翻转支架。

7.根据权利要求1所述的输液瓶粉碎机，其特征在于：所述横向切刀为4个。

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