CN219540454U - 一种食品加工用产线废料清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用产线废料清理机构，属于食品工业技术领域，包括处理罐、设置于处理罐上的破碎机构和筛选机构，所述处理罐顶壁的中心处固定焊接有加料管，破碎机构包括分别安装于处理罐相对两侧壁的电机、分别与两个电机的输出轴同轴连接的内支轴和分别固定套设于两个内支轴上的滚筒，两个所述内支轴均与处理罐转动连接，筛选机构包括筛网、设置于筛网下方的导料座、开设于处理罐底部中心处的第一排料口和开设于处理罐一侧壁底部的第二排料口，两个所述滚筒外壁上均焊接有若干个凸出部，且两个所述滚筒上的凸出部相互错位。该食品加工用产线废料清理机构，有利于提高回收资源的可用率。

Description

一种食品加工用产线废料清理机构

技术领域

本实用新型属于食品工业技术领域，尤其涉及一种食品加工用产线废料清理机构。

背景技术

食品工业是指以农副产品为原料通过物理加工或利用酵母发酵的方法制造食品的工业生产部门，其原料主要是农、林、牧、渔及副业部门生产的初级产品。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在进行食品工业的加工过程中，其产线上会持续产生一些废料(农、林、牧、渔及副业部门生产的初级产品)，这些废料是可以回收利用的，但现有技术中在回收废料时，大多将废料堆积在一起，而不同颗粒大小的废料不能在一起回收利用，从而导致废料的可用率降低。

为此，我们提出来一种食品加工用产线废料清理机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种食品加工用产线废料清理机构，对不同颗粒大小的废料分别进行回收，从而使得不同颗粒大小的资源可以重复利用，有利于提高回收资源的可用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工用产线废料清理机构，包括处理罐、设置于处理罐上的破碎机构和筛选机构，所述处理罐顶壁的中心处固定焊接有加料管，破碎机构包括分别安装于处理罐相对两侧壁的电机、分别与两个电机的输出轴同轴连接的内支轴和分别固定套设于两个内支轴上的滚筒，两个所述内支轴均与处理罐转动连接；

筛选机构包括筛网、设置于筛网下方的导料座、开设于处理罐底部中心处的第一排料口和开设于处理罐一侧壁底部的第二排料口。

作为优选的实施方案，两个所述滚筒外壁上均焊接有若干个凸出部，且两个所述滚筒上的凸出部相互错位；从而可使落在两个滚筒之间的食品加工用产线废料被更好地破碎。

作为优选的实施方案，所述处理罐底壁的四角均焊接有支撑脚，所述导料座焊接于处理罐内腔的底壁中心处且与第一排料口相通；使得从筛网上落下的废料在导料座的引导作用下可从第一排料口排出，四个支撑脚的设置可使处理罐保持稳定。

作为优选的实施方案，所述筛网的两端分别焊接有下支杆和上支杆，所述下支杆远离筛网的一端固定套设于转轴上，所述转轴的两端均与处理罐转动连接；使得下支杆可带动筛网沿着转轴翻转，转轴位于第二排料口内，从而可以利用下支杆将部分颗粒较大的废料从第二排料口导出。

作为优选的实施方案，所述上支杆上设有电动伸缩杆，其中所述电动伸缩杆的两端均连接有连接轴，且所述电动伸缩杆通过两个连接轴分别与处理罐和上支杆连接；使得电动伸缩杆伸缩时可带动上支杆和筛网随之移动。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该食品加工用产线废料清理机构，通过驱动两个电机运行带动两个滚筒相向翻转，对食品加工用产线废料进行破碎处理，从而缩小废料所占用的空间，配合筛网的使用，将废料按照颗粒大小的不同进行分类，并对不同颗粒大小的废料分别进行回收，从而使得不同颗粒大小的资源可以重复利用，有利于提高回收资源的可用率；

该食品加工用产线废料清理机构，驱动电动伸缩杆在一定范围内伸缩，带动筛网进行翻转和震动，即可使筛网上残留的物料尽快落下或滑落，避免出现筛网上废料堆积的情况，也有利于提高废料筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水平剖视图；

图3为本实用新型竖直剖视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、处理罐；2、加料管；3、电机；4、内支轴；5、滚筒；6、凸出部；7、筛网；8、导料座；9、第一排料口；10、第二排料口；11、转轴；12、下支杆；13、上支杆；14、电动伸缩杆；15、连接轴；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种食品加工用产线废料清理机构，包括处理罐1、设置于处理罐1上的破碎机构和筛选机构，在处理罐1顶壁的中心处固定焊接有加料管2，在处理罐1底壁的四角均焊接有支撑脚16，四个支撑脚16的设置可使处理罐1保持稳定；

破碎机构包括分别安装于处理罐1相对两侧壁的电机3、分别与两个电机3的输出轴同轴连接的内支轴4和分别固定套设于两个内支轴4上的滚筒5，两个滚筒5等高设计，两个内支轴4均与处理罐1转动连接，在两个滚筒5外壁上均焊接有若干个凸出部6，且两个滚筒5上的凸出部6相互错位，从而可使落在两个滚筒5之间的食品加工用产线废料被更好地破碎；

筛选机构包括筛网7、设置于筛网7下方的导料座8、开设于处理罐1底部中心处的第一排料口9和开设于处理罐1一侧壁底部的第二排料口10，其中第一排料口9和第二排料口10分别用于排出颗粒大小不同的废料，筛网7设置于两个滚筒5之间的缝隙下方，导料座8焊接于处理罐1内腔的底壁中心处且与第一排料口9相通，使得从筛网7上落下的废料在导料座8的引导作用下可从第一排料口9排出；

在筛网7的两端分别焊接有下支杆12和上支杆13，下支杆12远离筛网7的一端固定套设于转轴11上，且转轴11水平设置，转轴11的两端均与处理罐1转动连接，使得下支杆12可带动筛网7沿着转轴11翻转，转轴11位于第二排料口10内，从而可以利用下支杆12将部分颗粒较大的废料从第二排料口10导出，在上支杆13上设有电动伸缩杆14，其中电动伸缩杆14的两端均连接有连接轴15，且电动伸缩杆14通过两个连接轴15分别与处理罐1和上支杆13连接，使得电动伸缩杆14伸缩时可带动上支杆13和筛网7随之移动。

该食品加工用产线废料清理机构：使用时，先驱动两个电机3运转，带动两个内支轴4、两个滚筒5及其上的凸出部6作相向式的翻转，将食品加工用产线废料加入加料管2，食品加工用产线废料落在两个滚筒5之间时会被破碎，从而缩小其颗粒大小，破碎后的废料落在筛网7上，此时驱动电动伸缩杆14在一定范围内作不断地伸长和收缩，使得其带动上支杆13、筛网7和下支杆12沿着转轴11翻转，使得筛网7保持翻转和震动的状态，使得废料落在筛网7上之后迅速被筛选，颗粒小的直接落下，并通过导料座8从第一排料口9排出，颗粒大的持续下滑并在下支杆12作用下从第二排料口10排出，实现不同颗粒废料的分离，使得回收的废料可用率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品加工用产线废料清理机构，包括处理罐(1)、设置于处理罐(1)上的破碎机构和筛选机构，其特征在于，所述处理罐(1)顶壁的中心处固定焊接有加料管(2)，破碎机构包括分别安装于处理罐(1)相对两侧壁的电机(3)、分别与两个电机(3)的输出轴同轴连接的内支轴(4)和分别固定套设于两个内支轴(4)上的滚筒(5)，两个所述内支轴(4)均与处理罐(1)转动连接；

筛选机构包括筛网(7)、设置于筛网(7)下方的导料座(8)、开设于处理罐(1)底部中心处的第一排料口(9)和开设于处理罐(1)一侧壁底部的第二排料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用产线废料清理机构，其特征在于，两个所述滚筒(5)外壁上均焊接有若干个凸出部(6)，且两个所述滚筒(5)上的凸出部(6)相互错位。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用产线废料清理机构，其特征在于，所述处理罐(1)底壁的四角均焊接有支撑脚(16)，所述导料座(8)焊接于处理罐(1)内腔的底壁中心处且与第一排料口(9)相通。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用产线废料清理机构，其特征在于，所述筛网(7)的两端分别焊接有下支杆(12)和上支杆(13)，所述下支杆(12)远离筛网(7)的一端固定套设于转轴(11)上，所述转轴(11)的两端均与处理罐(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用产线废料清理机构，其特征在于，所述上支杆(13)上设有电动伸缩杆(14)，其中所述电动伸缩杆(14)的两端均连接有连接轴(15)，且所述电动伸缩杆(14)通过两个连接轴(15)分别与处理罐(1)和上支杆(13)连接。