CN107962708A - 一种塑料瓶粉碎干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑料瓶粉碎干燥装置，属于塑料瓶回收利用技术领域。它包括切片粉碎机构、干燥机构、连接滑道，切片粉碎机构的切片刀和粉碎刀相互交错并均布安装在切片导座的两侧，干燥机构的风机和流量调节阀连接，出风接阀连接废气处理器，红外线辐射体等间距安装在横梁的下方，送料组件安装在干燥机箱内，并且位于红外线辐射体的正下方，进料滑板倾斜设置在湿料进口和左送料辊之间，出料滑板倾斜设置在右送料辊和干料出口之间，连接滑道的两端分别连接圆桶形机座下端的出料口和干燥机箱的湿料进口。本发明实现对塑料的快速切片粉碎和对塑料碎片的快速干燥，粉碎后的塑料碎片可直接进入干燥机构，结构合理，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶回收利用技术领域，特别涉及一种塑料瓶粉碎干燥装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶在日常生活中使用后，通常作为垃圾被丢掉，而塑料瓶作为生活垃圾分解非常困难，对环境的污染也较大。在纺织技术领域，塑料瓶首先经过清洗粉碎制成细如米粒的塑料切片，然后将这些切片加工成彩色纤维，纤维再纺成纱线，纱线织成布料，布料变成衣服，从而形成一个完整的循环经济链条。但是目前的塑料瓶切片粉碎装置和干燥装置都设置在独立的车间，需要将切片粉碎后的塑料片搬运至干燥装置上，进行干燥，生产效率低。而且，常见的干燥装置对塑料瓶碎片的干燥不理想，因为塑料瓶碎片易相互粘连，如利用风冷离心干燥器，干燥效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料瓶粉碎干燥装置，实现对塑料的快速切片粉碎和对塑料碎片的快速干燥，粉碎后的塑料碎片可直接进入干燥机构，干燥效果好，结构合理，生产效率高，自动化程度高，可靠性好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑料瓶粉碎干燥装置，它包括切片粉碎机构、干燥机构、连接滑道，所述切片粉碎机构包括料斗、圆桶形机座、切片导座、切片支轴、切片刀、粉碎刀、切片粉碎电机、切片粉碎电机支板，所述圆桶形机座的上端设置有进料口，所述圆桶形机座的下端设置有出料口，所述料斗设置在圆桶形机座的进料口上，所述切片支轴可转动设置在圆桶形机座上，所述切片导座同轴心安装在切片支轴上，所述切片刀和粉碎刀相互交错并均布安装在切片导座的两侧，所述切片粉碎电机和切片支轴同轴连接，所述切片粉碎电机安装在切片粉碎电机支板上，所述切片粉碎电机支板固定在圆桶形机座上，所述干燥机构设置在切片粉碎机构的右下方，所述干燥机构包括干燥机箱、进风口、出风口、湿料进口、干料出口、进料挡板、出料挡板、进料滑板、出料滑板、流量调节阀、风机、出风接阀、废气处理器、红外线辐射体、横梁、送料组件，所述干燥机箱的左上端和右上端分别设置有出风口和进风口，所述流量调节阀安装在进风口上，所述风机和流量调节阀连接，所述进风口上设置有出风接阀，所述出风接阀连接废气处理器，所述横梁水平安装在干燥机箱内，所述红外线辐射体等间距安装在横梁的下方，所述干燥机箱的左端设置有湿料进口，所述进料挡板倾斜安装在湿料进口的上侧，所述干燥机箱的右端设置有干料出口，所述出料挡板倾斜安装在干料出口的上侧，所述送料组件安装在干燥机箱内，并且位于红外线辐射体的正下方，所述送料组件包括左送料支座、右送料支座、左送料辊、右送料辊、送料带环、第一链轮、第二链轮、链条、送料电机，所述左送料支座和右送料支座分别固定在干燥机箱内的左右两侧，所述左送料辊可转动设置在左送料支座上，所述右送料辊可转动设置在右送料支座上，所述送料带环环绕设置在左送料辊和右送料辊上，所述第二链轮同轴心设置在右送料辊的一侧，所述第一链轮和送料电机同轴连接，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述送料电机安装在干燥机箱内，所述进料滑板倾斜设置在湿料进口和左送料辊之间，所述出料滑板倾斜设置在右送料辊和干料出口之间，所述连接滑道的两端分别连接圆桶形机座下端的出料口和干燥机箱的湿料进口。
进一步地，所述切片刀的长短大于粉碎刀的长度。
进一步地，所述粉碎刀上设置有粉碎齿。
进一步地，所述送料电机为伺服电机。
进一步地，所述切片粉碎电机为步进电机。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：塑料瓶从料斗进入圆桶形机座，切片粉碎电机带动切片支轴连续快速回转，切片刀和粉碎刀实现对塑料瓶的切片和粉碎，完成切片和粉碎的塑料碎片从圆桶形机座出料口出料，直接经过连接滑道进入干燥机箱，经过进料滑板落入送料带环上，送料电机通过第一链轮、链条和第二链轮带动右送料辊平稳转动，送料带环上的塑料碎片逐步缓慢向右输送，风机产生的空气从进风口进入，在红外线辐射体的作用下实现加热，热空气实现对塑料碎片的干燥，干燥后的空气从出风接阀进入废气处理器，从而实现废气的回收和处理。经干燥的塑料碎片从出料滑板滑落，并从干料出口实现下料。进料挡板和出料挡板实现对塑料碎片的阻挡，防止掉落。切片刀和粉碎刀相互交错并均布安装在切片导座的两侧，切片刀的长短大于粉碎刀的长度，有利于塑料瓶先首先切片再完成粉碎，可靠性好，所述粉碎刀上设置有粉碎齿，有利于塑料切片的粉碎，效果良好。片粉碎电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于实现对塑料瓶的连续切片粉碎。送料电机为伺服电机，速度可控，有利于转动角度的精确控制，有利于实现精确慢速送料，利于干燥的进行。本发明实现对塑料的快速切片粉碎和对塑料碎片的快速干燥，粉碎后的塑料碎片可直接进入干燥机构，干燥效果好，结构合理，生产效率高，自动化程度高，可靠性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明切片粉碎机构的侧视图。
图中：1.切片粉碎机构，2.干燥机构，3.连接滑道，4.料斗，5.圆桶形机座，6.切片导座，7.切片支轴，8.切片刀，9.粉碎刀，10.切片粉碎电机，11.切片粉碎电机支板，12.进料口，13.出料口，14.干燥机箱，15.进风口，16.出风口，17.湿料进口，18.干料出口，19.进料挡板，20.出料挡板，21.进料滑板，22.出料滑板，23.流量调节阀，24.风机，25.出风接阀，26.废气处理器，27.红外线辐射体，28.横梁，29.送料组件，30.左送料支座，31.右送料支座，32.左送料辊，33.右送料辊，34.送料带环，35.第一链轮，36.第二链轮，37.链条，38.送料电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示，一种塑料瓶粉碎干燥装置，它包括切片粉碎机构1、干燥机构2、连接滑道3，所述切片粉碎机构1包括料斗4、圆桶形机座5、切片导座6、切片支轴7、切片刀8、粉碎刀9、切片粉碎电机10、切片粉碎电机支板11，所述圆桶形机座5的上端设置有进料口12，所述圆桶形机座5的下端设置有出料口13，所述料斗4设置在圆桶形机座5的进料口12上，所述切片支轴7可转动设置在圆桶形机座5上，所述切片导座6同轴心安装在切片支轴7上，所述切片刀8和粉碎刀9相互交错并均布安装在切片导座6的两侧，所述切片刀8的长短大于粉碎刀9的长度，有利于塑料瓶先首先切片再完成粉碎，可靠性好，所述粉碎刀9上设置有粉碎齿，有利于塑料切片的粉碎，效果良好。所述切片粉碎电机10和切片支轴7同轴连接，所述切片粉碎电机10安装在切片粉碎电机支板11上，所述切片粉碎电机支板11固定在圆桶形机座5上，所述切片粉碎电机10为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于实现对塑料瓶的连续切片粉碎。所述干燥机构2设置在切片粉碎机构1的右下方，所述干燥机构2包括干燥机箱14、进风口15、出风口16、湿料进口17、干料出口18、进料挡板19、出料挡板20、进料滑板21、出料滑板22、流量调节阀23、风机24、出风接阀25、废气处理器26、红外线辐射体27、横梁28、送料组件29，所述干燥机箱14的左上端和右上端分别设置有出风口16和进风口15，所述流量调节阀23安装在进风口15上，所述风机24和流量调节阀23连接，所述进风口15上设置有出风接阀25，所述出风接阀25连接废气处理器26，所述横梁28水平安装在干燥机箱14内，所述红外线辐射体27等间距安装在横梁28的下方，所述干燥机箱14的左端设置有湿料进口17，所述进料挡板19倾斜安装在湿料进口17的上侧，所述干燥机箱14的右端设置有干料出口18，所述出料挡板20倾斜安装在干料出口18的上侧，所述送料组件29安装在干燥机箱14内，并且位于红外线辐射体27的正下方，所述送料组件29包括左送料支座30、右送料支座31、左送料辊32、右送料辊33、送料带环34、第一链轮35、第二链轮36、链条37、送料电机38，所述左送料支座30和右送料支座31分别固定在干燥机箱14内的左右两侧，所述左送料辊32可转动设置在左送料支座30上，所述右送料辊33可转动设置在右送料支座31上，所述送料带环34环绕设置在左送料辊32和右送料辊33上，所述第二链轮36同轴心设置在右送料辊33的一侧，所述第一链轮35和送料电机38同轴连接，所述第一链轮35和第二链轮36通过链条37连接，所述送料电机38安装在干燥机箱14内，所述送料电机38为伺服电机，速度可控，有利于转动角度的精确控制，有利于实现精确慢速送料，利于干燥的进行。所述进料滑板21倾斜设置在湿料进口17和左送料辊32之间，所述出料滑板21倾斜设置在右送料辊33和干料出口18之间，所述连接滑道3的两端分别连接圆桶形机座5下端的出料口13和干燥机箱14的湿料进口17。
通过上述技术方案，本发明一种塑料瓶粉碎干燥装置使用时，塑料瓶从料斗4进入圆桶形机座5，切片粉碎电机10带动切片支轴7连续快速回转，切片刀8和粉碎刀9实现对塑料瓶的切片和粉碎，完成切片和粉碎的塑料碎片从圆桶形机座5出料口13出料，直接经过连接滑道3进入干燥机箱14，经过进料滑板21落入送料带环34上，送料电机38通过第一链轮35、链条37和第二链轮36带动右送料辊33平稳转动，送料带环34上的塑料碎片逐步缓慢向右输送，风机24产生的空气从进风口15进入，在红外线辐射体27的作用下实现加热，热空气实现对塑料碎片的干燥，干燥后的空气从出风接阀25进入废气处理器26，从而实现废气的回收和处理。经干燥的塑料碎片从出料滑板22滑落，并从干料出口18实现下料。进料挡板19和出料挡板20实现对塑料碎片的阻挡，防止掉落。本发明实现对塑料的快速切片粉碎和对塑料碎片的快速干燥，粉碎后的塑料碎片可直接进入干燥机构2，干燥效果好，结构合理，生产效率高，自动化程度高，可靠性好。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料瓶粉碎干燥装置，其特征在于：它包括切片粉碎机构、干燥机构、连接滑道，所述切片粉碎机构包括料斗、圆桶形机座、切片导座、切片支轴、切片刀、粉碎刀、切片粉碎电机、切片粉碎电机支板，所述圆桶形机座的上端设置有进料口，所述圆桶形机座的下端设置有出料口，所述料斗设置在圆桶形机座的进料口上，所述切片支轴可转动设置在圆桶形机座上，所述切片导座同轴心安装在切片支轴上，所述切片刀和粉碎刀相互交错并均布安装在切片导座的两侧，所述切片粉碎电机和切片支轴同轴连接，所述切片粉碎电机安装在切片粉碎电机支板上，所述切片粉碎电机支板固定在圆桶形机座上，所述干燥机构设置在切片粉碎机构的右下方，所述干燥机构包括干燥机箱、进风口、出风口、湿料进口、干料出口、进料挡板、出料挡板、进料滑板、出料滑板、流量调节阀、风机、出风接阀、废气处理器、红外线辐射体、横梁、送料组件，所述干燥机箱的左上端和右上端分别设置有出风口和进风口，所述流量调节阀安装在进风口上，所述风机和流量调节阀连接，所述进风口上设置有出风接阀，所述出风接阀连接废气处理器，所述横梁水平安装在干燥机箱内，所述红外线辐射体等间距安装在横梁的下方，所述干燥机箱的左端设置有湿料进口，所述进料挡板倾斜安装在湿料进口的上侧，所述干燥机箱的右端设置有干料出口，所述出料挡板倾斜安装在干料出口的上侧，所述送料组件安装在干燥机箱内，并且位于红外线辐射体的正下方，所述送料组件包括左送料支座、右送料支座、左送料辊、右送料辊、送料带环、第一链轮、第二链轮、链条、送料电机，所述左送料支座和右送料支座分别固定在干燥机箱内的左右两侧，所述左送料辊可转动设置在左送料支座上，所述右送料辊可转动设置在右送料支座上，所述送料带环环绕设置在左送料辊和右送料辊上，所述第二链轮同轴心设置在右送料辊的一侧，所述第一链轮和送料电机同轴连接，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述送料电机安装在干燥机箱内，所述进料滑板倾斜设置在湿料进口和左送料辊之间，所述出料滑板倾斜设置在右送料辊和干料出口之间，所述连接滑道的两端分别连接圆桶形机座下端的出料口和干燥机箱的湿料进口。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎干燥装置，其特征在于：所述切片刀的长短大于粉碎刀的长度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎干燥装置，其特征在于：所述粉碎刀上设置有粉碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎干燥装置，其特征在于：所述送料电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎干燥装置，其特征在于：所述切片粉碎电机为步进电机。
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