JP2002254430A - 使用済みペットボトルのリサイクル設備 - Google Patents
使用済みペットボトルのリサイクル設備Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重いプラスチック片と軽いプラスチック片と
を連続的に分離し、回収率を高める。 【解決手段】 使用済みペットボトルのリサイクル設備
１は、破砕機によるボトル破片と液体とを混合する混合
槽５８と、それからポンプＰにより混合物Ｂ４が中空回
転軸内部に供給されて該軸の周囲に設けられ且つ一方端
側にテーパ部を有した回転筒内に回転軸中間部の開口部
から送り出され、遠心力が加えられて筒内面に沿って保
持された液体に浮く中心側の軽いプラスチック片ＬＰを
回転軸で回動される他方端側の液体中間深さまで届く小
径螺旋体により回転筒の他方端部の出口から分離し、液
体に沈む回転筒内面側のＰＥＴ片やＰＳ片の重いプラス
チック片ＨＰを回転軸で回動される一方端側の回転筒内
面に近接する大径螺旋体によりテーパ部先端寄りの出口
から分離する遠心分離機とから構成されている。
を連続的に分離し、回収率を高める。 【解決手段】 使用済みペットボトルのリサイクル設備
１は、破砕機によるボトル破片と液体とを混合する混合
槽５８と、それからポンプＰにより混合物Ｂ４が中空回
転軸内部に供給されて該軸の周囲に設けられ且つ一方端
側にテーパ部を有した回転筒内に回転軸中間部の開口部
から送り出され、遠心力が加えられて筒内面に沿って保
持された液体に浮く中心側の軽いプラスチック片ＬＰを
回転軸で回動される他方端側の液体中間深さまで届く小
径螺旋体により回転筒の他方端部の出口から分離し、液
体に沈む回転筒内面側のＰＥＴ片やＰＳ片の重いプラス
チック片ＨＰを回転軸で回動される一方端側の回転筒内
面に近接する大径螺旋体によりテーパ部先端寄りの出口
から分離する遠心分離機とから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家庭や飲食店
や、自動販売機の横の空きボトル箱から集められるペッ
トボトルをリサイクルする設備に関し、特にペットボト
ルの本体を作るポリエチレンテレフタレートを主として
分離し回収する使用済みペットボトルのリサイクル設備
に関する。
や、自動販売機の横の空きボトル箱から集められるペッ
トボトルをリサイクルする設備に関し、特にペットボト
ルの本体を作るポリエチレンテレフタレートを主として
分離し回収する使用済みペットボトルのリサイクル設備
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種の清涼飲料水、例えば、スポ
ーツドリンクやミネラルウオータ、お茶や、その他、醤
油や食料油の貯蔵搬送に、包装容器として、エチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製の容器（以下、単に、ペット
ボトル、又は、ＰＥＴボトルと称する）が広範に使用さ
れており、これらペットボトル入り清涼飲料水は、自動
販売機や、コンビニエンスストアーなどの量販店でも販
売されており、その結果、大量の使用済みペットボトル
が廃棄されている。特に、２０００年の包装物リサイク
ル法の施行に伴ってプラスチック容器類のリサイクルに
対する関心が示され、石油製品の価格変動もあって、使
用済みペットボトルからポリエチレンテレフタレートを
回収して再生ペットボトルの製造に使用することが望ま
れる。一般にペットボトルは、容器本体がポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）から成っているが、本体に貼
設されるラベル包装フィルムがポリエチレン（ＰＥ）や
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＰＥ
Ｔを含み、容器キャップがＰＥＴやＰＰ、ＰＳ（内部ネ
ジがＰＥＴ）から、本体ネックのネジ部がＰＥＴから造
られている。金属のキャップや紙ラベルも時々使用され
ている。
ーツドリンクやミネラルウオータ、お茶や、その他、醤
油や食料油の貯蔵搬送に、包装容器として、エチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製の容器（以下、単に、ペット
ボトル、又は、ＰＥＴボトルと称する）が広範に使用さ
れており、これらペットボトル入り清涼飲料水は、自動
販売機や、コンビニエンスストアーなどの量販店でも販
売されており、その結果、大量の使用済みペットボトル
が廃棄されている。特に、２０００年の包装物リサイク
ル法の施行に伴ってプラスチック容器類のリサイクルに
対する関心が示され、石油製品の価格変動もあって、使
用済みペットボトルからポリエチレンテレフタレートを
回収して再生ペットボトルの製造に使用することが望ま
れる。一般にペットボトルは、容器本体がポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）から成っているが、本体に貼
設されるラベル包装フィルムがポリエチレン（ＰＥ）や
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＰＥ
Ｔを含み、容器キャップがＰＥＴやＰＰ、ＰＳ（内部ネ
ジがＰＥＴ）から、本体ネックのネジ部がＰＥＴから造
られている。金属のキャップや紙ラベルも時々使用され
ている。
【０００３】上記ペットボトルを回収して再利用するに
は、ＰＥＴ樹脂以外のポリエチレン（ＰＥ）やポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）を分離する必要
れがある。その分離の試みの一つとして、粉砕されたペ
ットボトル破片を適当な容器内で、水と混合して静置す
ると、水より比重の小さい軽いプラスチックのＰＰ片と
ＰＥ片は、水面近くに浮き、水層の中間部及び下部にＰ
Ｓ片が滞留し、底部には重いプラスチックのＰＥＴ片が
沈降する。この沈静分離を繰り返すことができれば、他
のプラスチック類から分離してＰＥＴ片を回収すること
ができる。醤油又は種々の油脂成分等の付着物の除去の
ために、単に水に代えて、苛性ソーダ（水酸化ナトリウ
ム）等を溶かしたアルカリ性水溶液が破片洗浄に使用す
ることができる。
は、ＰＥＴ樹脂以外のポリエチレン（ＰＥ）やポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）を分離する必要
れがある。その分離の試みの一つとして、粉砕されたペ
ットボトル破片を適当な容器内で、水と混合して静置す
ると、水より比重の小さい軽いプラスチックのＰＰ片と
ＰＥ片は、水面近くに浮き、水層の中間部及び下部にＰ
Ｓ片が滞留し、底部には重いプラスチックのＰＥＴ片が
沈降する。この沈静分離を繰り返すことができれば、他
のプラスチック類から分離してＰＥＴ片を回収すること
ができる。醤油又は種々の油脂成分等の付着物の除去の
ために、単に水に代えて、苛性ソーダ（水酸化ナトリウ
ム）等を溶かしたアルカリ性水溶液が破片洗浄に使用す
ることができる。
【０００４】しかし、沈静分離の繰り返しは、断続作業
で作業効率が悪く、またＰＳ片とＰＥＴ片のオーバラッ
プ層があってＰＳ片の混入を回避するためにオーバラッ
プ層のＰＳ片及びＰＥＴ片を捨てることになり、ＰＥＴ
片の回収効率が悪いと言う問題がある。更に、ＰＥＴ片
とアルカリ性水溶液を共に取り出して篩で分離するため
に、ＰＥＴ片へのアルカリ性水溶液の付着も多く、アル
カリ性水溶液の消耗も多く、追加量も多くなり、プラン
ト設備の傷みも大きくなる等の問題も起きている。
で作業効率が悪く、またＰＳ片とＰＥＴ片のオーバラッ
プ層があってＰＳ片の混入を回避するためにオーバラッ
プ層のＰＳ片及びＰＥＴ片を捨てることになり、ＰＥＴ
片の回収効率が悪いと言う問題がある。更に、ＰＥＴ片
とアルカリ性水溶液を共に取り出して篩で分離するため
に、ＰＥＴ片へのアルカリ性水溶液の付着も多く、アル
カリ性水溶液の消耗も多く、追加量も多くなり、プラン
ト設備の傷みも大きくなる等の問題も起きている。
【０００５】本発明は、上記に鑑みて提案されたもので
あって、先ず第１に連続的にペットボトル破片からＰＥ
片、ＰＰ片等の軽いプラスチック片とＰＳ片、ＰＥＴ片
等の重いプラスチック片とを分離して作業効率を高め、
更にまたハイドロサイクロンを付加してＰＳ片とＰＥＴ
片の間にも界面を設けてＰＥＴ片の回収効率を高めるこ
ともでき、更にはＰＥＴ片への洗浄用アルカリ性水溶液
等の液体の付着も少なくできて消耗も少なく、追加量も
減らすことができる使用済みペットボトルのリサイクル
設備を提供することを目的としている。
あって、先ず第１に連続的にペットボトル破片からＰＥ
片、ＰＰ片等の軽いプラスチック片とＰＳ片、ＰＥＴ片
等の重いプラスチック片とを分離して作業効率を高め、
更にまたハイドロサイクロンを付加してＰＳ片とＰＥＴ
片の間にも界面を設けてＰＥＴ片の回収効率を高めるこ
ともでき、更にはＰＥＴ片への洗浄用アルカリ性水溶液
等の液体の付着も少なくできて消耗も少なく、追加量も
減らすことができる使用済みペットボトルのリサイクル
設備を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の使用済みペットボトルのリサイクル設
備は、使用済みペットボトルを破砕する破砕機と、上記
ボトルの破片の供給を受けて液体とを混合する液体混合
槽と、該液体混合槽からポンプによって混合物が供給さ
れ、ポリエチレンやポリプロピレン等の軽いプラスチッ
ク片と、ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン等
の重いプラスチック片と、液体とに分離する遠心分離機
とから成り、 そこで、上記遠心分離機は、水平に設け
られて、内部に供給された上記混合物に回転で遠心力を
加えて長手中間部の開口部から周囲の回転筒内部に送り
出す中空回転軸と、 該中空回転軸の周囲に水平に相対
回転できるように設けられ、上記送り出されて来る混合
物に更に遠心力を加えて、内面に沿って保持された液体
に浮く中心側の上記軽いプラスチック片と、液体に沈む
回転筒内面側の上記重いプラスチック片とに分離する回
転筒と、 該回転筒内部において上記中空回転軸の一方
端側の周囲に搭載されて、上記中心側に浮いている軽い
プラスチック片のみを、又は液体と共に上記回転筒の一
方端部の出口から分離する螺旋方向の少なくとも液体中
間深さまで届く一方端側螺旋体と、該回転筒内部におい
て上記中空回転軸の他方端側の周囲に搭載されて、上記
回転筒内面側に沈んでいる重いプラスチック片のみを、
又は液体と共に上記回転筒の他方端部の出口から分離す
る螺旋方向の上記回転筒内面に近接する他方端側螺旋体
とから構成されていることを特徴としている。
ために、本発明の使用済みペットボトルのリサイクル設
備は、使用済みペットボトルを破砕する破砕機と、上記
ボトルの破片の供給を受けて液体とを混合する液体混合
槽と、該液体混合槽からポンプによって混合物が供給さ
れ、ポリエチレンやポリプロピレン等の軽いプラスチッ
ク片と、ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン等
の重いプラスチック片と、液体とに分離する遠心分離機
とから成り、 そこで、上記遠心分離機は、水平に設け
られて、内部に供給された上記混合物に回転で遠心力を
加えて長手中間部の開口部から周囲の回転筒内部に送り
出す中空回転軸と、 該中空回転軸の周囲に水平に相対
回転できるように設けられ、上記送り出されて来る混合
物に更に遠心力を加えて、内面に沿って保持された液体
に浮く中心側の上記軽いプラスチック片と、液体に沈む
回転筒内面側の上記重いプラスチック片とに分離する回
転筒と、 該回転筒内部において上記中空回転軸の一方
端側の周囲に搭載されて、上記中心側に浮いている軽い
プラスチック片のみを、又は液体と共に上記回転筒の一
方端部の出口から分離する螺旋方向の少なくとも液体中
間深さまで届く一方端側螺旋体と、該回転筒内部におい
て上記中空回転軸の他方端側の周囲に搭載されて、上記
回転筒内面側に沈んでいる重いプラスチック片のみを、
又は液体と共に上記回転筒の他方端部の出口から分離す
る螺旋方向の上記回転筒内面に近接する他方端側螺旋体
とから構成されていることを特徴としている。
【０００７】従って、破砕機によって破砕されたペット
ボトル破片に混合しているＰＳ片やＰＥＴ片等の重いプ
ラスチック片とＰＰ片やＰＥ片等の軽いプラスチック片
は、液体混合槽において流動性を出して比重差を発現さ
せるために液体と混合される。混合物はポンプによって
遠心分離機の中空回転軸の内部を経由してその長手中間
部の開口部から回転筒内に送り出され、更に遠心力を受
けて回転筒内面に沿って保持される。そこで遠心力によ
って気泡等を排除してその影響を無くし、液体に沈んで
回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰＥＴ片等の重いプラス
チック片と、液体に浮いて中心寄りの液面に浮くＰＥ片
やＰＰ片等の軽いプラスチック片とに精度良く分離され
る。分離された軽いプラスチック片は、回転軸の周りに
搭載され、一方端側の液体中間深さまで届く螺旋体によ
って一方端部の出口から分離されると共に、回転筒内面
側に分離された重いプラスチック片は、回転軸の周りに
搭載され、他方端側の回転筒内面に近接する螺旋体によ
って他方端部の出口から分離され、連続的に分離作業が
実施され作業効率が高められる。それら軽いプラスチッ
ク片や重いプラスチック片は、回転筒の端部のテーパ部
の有無によって、液体から分離して、又は液体と共に出
口から分離される。更に混合物の状態や分離状態に応じ
て回転筒と回転軸及び螺旋体との回転速度差を選定して
分離速度を適当に設定できる。ＰＳ片とＰＥＴ片にも比
重差があるので、液体の比重をそれらの比重の中間に設
定して、その比重を一定に維持管理ができるようにする
ことで、それらの分離も次の工程で同じ構成によって可
能になる。因みに、これらプラスチックの比重は、ＰＰ
は０．８９〜０．９０６、ＰＥは０．９３〜０．９５、
ＰＳは１．０４〜１．０６、ＰＥＴは １．３８〜１．
４０である。
ボトル破片に混合しているＰＳ片やＰＥＴ片等の重いプ
ラスチック片とＰＰ片やＰＥ片等の軽いプラスチック片
は、液体混合槽において流動性を出して比重差を発現さ
せるために液体と混合される。混合物はポンプによって
遠心分離機の中空回転軸の内部を経由してその長手中間
部の開口部から回転筒内に送り出され、更に遠心力を受
けて回転筒内面に沿って保持される。そこで遠心力によ
って気泡等を排除してその影響を無くし、液体に沈んで
回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰＥＴ片等の重いプラス
チック片と、液体に浮いて中心寄りの液面に浮くＰＥ片
やＰＰ片等の軽いプラスチック片とに精度良く分離され
る。分離された軽いプラスチック片は、回転軸の周りに
搭載され、一方端側の液体中間深さまで届く螺旋体によ
って一方端部の出口から分離されると共に、回転筒内面
側に分離された重いプラスチック片は、回転軸の周りに
搭載され、他方端側の回転筒内面に近接する螺旋体によ
って他方端部の出口から分離され、連続的に分離作業が
実施され作業効率が高められる。それら軽いプラスチッ
ク片や重いプラスチック片は、回転筒の端部のテーパ部
の有無によって、液体から分離して、又は液体と共に出
口から分離される。更に混合物の状態や分離状態に応じ
て回転筒と回転軸及び螺旋体との回転速度差を選定して
分離速度を適当に設定できる。ＰＳ片とＰＥＴ片にも比
重差があるので、液体の比重をそれらの比重の中間に設
定して、その比重を一定に維持管理ができるようにする
ことで、それらの分離も次の工程で同じ構成によって可
能になる。因みに、これらプラスチックの比重は、ＰＰ
は０．８９〜０．９０６、ＰＥは０．９３〜０．９５、
ＰＳは１．０４〜１．０６、ＰＥＴは １．３８〜１．
４０である。
【０００８】上記回転筒は、その他方端部に上記回転筒
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記他方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記重いプラスチック
片のみを上記他方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰ
ＥＴ片等の重いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内
面に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて
液体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液
体の消耗も少なくなる。
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記他方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記重いプラスチック
片のみを上記他方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰ
ＥＴ片等の重いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内
面に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて
液体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液
体の消耗も少なくなる。
【０００９】上記回転筒は、その一方端部に上記回転筒
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記一方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記軽いプラスチック
片のみを上記一方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＰ片やＰ
Ｅ片等の軽いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内面
に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて液
体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液体
の消耗も少なくなる。
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記一方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記軽いプラスチック
片のみを上記一方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＰ片やＰ
Ｅ片等の軽いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内面
に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて液
体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液体
の消耗も少なくなる。
【００１０】ところで、上記ポリエチレンテレフタレー
トやポリスチレン等の重いプラスチック片は、液体と混
合された後にハイドロサイクロンに供給され、該ハイド
ロサイクロンにおいて旋回流と共に下端部の出口から重
いポリエチレンテレフタレートが第２篩選別機へ排出さ
れると共に、溢流と共に上端部の出口から比較的軽いポ
リスチレンが第１篩選別機へ排出され、上記第２篩選別
機で分離されたポリエチレンテレフタレートは、洗浄と
乾燥処理が施される構成とでき、上記デカンター式遠心
分離機との相乗作用を享受すべく、ハイドロサイクロン
で旋回流を発生させることでポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）の層とポリスチレン（ＰＳ）の層とが部分
的に重なったオーバラップ層を引き離して間に界面を設
けることができ、ほぼ完全に分離された状態でＰＥＴ片
とＰＳとが別々に回収できる。
トやポリスチレン等の重いプラスチック片は、液体と混
合された後にハイドロサイクロンに供給され、該ハイド
ロサイクロンにおいて旋回流と共に下端部の出口から重
いポリエチレンテレフタレートが第２篩選別機へ排出さ
れると共に、溢流と共に上端部の出口から比較的軽いポ
リスチレンが第１篩選別機へ排出され、上記第２篩選別
機で分離されたポリエチレンテレフタレートは、洗浄と
乾燥処理が施される構成とでき、上記デカンター式遠心
分離機との相乗作用を享受すべく、ハイドロサイクロン
で旋回流を発生させることでポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）の層とポリスチレン（ＰＳ）の層とが部分
的に重なったオーバラップ層を引き離して間に界面を設
けることができ、ほぼ完全に分離された状態でＰＥＴ片
とＰＳとが別々に回収できる。
【００１１】また、上記使用済みペットボトルは、潰さ
れてベーラ状態で解俵機に搬入されて解砕され、解砕物
中の剥がれたラベルが第１ベルトコンベヤで定量供給フ
ィーダへ搬送中に吸引式ラベル除去サイクロンによって
除去され、上記定量供給フィーダから供給される解砕物
を第２ベルトコンベヤで定量供給機へ搬送中に分離状の
磁性金属が第１マグネットプーリで除去される構成とで
き、ペットボトルはベーラ状態で大量に搬入供給されて
本設備の稼働率を高めることができ、またペットボトル
が潰された既に剥がれたラベルや解俵機で解俵中に剥が
れたラベルは、主としてＰＥＴ片以外のプラスチックで
吸引式ラベル除去サイクロンによって除去され、ＰＥＴ
片の回収を補助でき、また異物の磁性金属を第１マグネ
ットプーリで除去できる。
れてベーラ状態で解俵機に搬入されて解砕され、解砕物
中の剥がれたラベルが第１ベルトコンベヤで定量供給フ
ィーダへ搬送中に吸引式ラベル除去サイクロンによって
除去され、上記定量供給フィーダから供給される解砕物
を第２ベルトコンベヤで定量供給機へ搬送中に分離状の
磁性金属が第１マグネットプーリで除去される構成とで
き、ペットボトルはベーラ状態で大量に搬入供給されて
本設備の稼働率を高めることができ、またペットボトル
が潰された既に剥がれたラベルや解俵機で解俵中に剥が
れたラベルは、主としてＰＥＴ片以外のプラスチックで
吸引式ラベル除去サイクロンによって除去され、ＰＥＴ
片の回収を補助でき、また異物の磁性金属を第１マグネ
ットプーリで除去できる。
【００１２】ところで、上記第１マグネットプーリで磁
性金属が除去された解砕物は、ボトル振動定量フィーダ
を経て第１供給ボトルコンベヤによって、ＰＶＣボトル
分離機に供給され、解砕物中のＰＶＣボトルがＰＶＣボ
トル分離機において赤外線照射で判定されてエアージェ
ットで除去される構成とでき、ペットボトルのベーラ中
にＰＶＣボトルが混入していても、ＰＶＣボトル分離機
において照射された赤外線に対する吸収率の差でＰＶＣ
ボトルを判定してエアージェットで除去することができ
る。
性金属が除去された解砕物は、ボトル振動定量フィーダ
を経て第１供給ボトルコンベヤによって、ＰＶＣボトル
分離機に供給され、解砕物中のＰＶＣボトルがＰＶＣボ
トル分離機において赤外線照射で判定されてエアージェ
ットで除去される構成とでき、ペットボトルのベーラ中
にＰＶＣボトルが混入していても、ＰＶＣボトル分離機
において照射された赤外線に対する吸収率の差でＰＶＣ
ボトルを判定してエアージェットで除去することができ
る。
【００１３】また、上記ＰＶＣボトルが除去され解砕物
は、ＰＶＣボトル分離機から第２供給ボトルコンベヤに
よってカラーボトル分離機に供給され、解砕物中のカラ
ーボトルがカラーボトル分離機において光線照射で判定
されてエアージェットで除去される構成とでき、カラー
ボトルの分離によって一番使用量の多い透明なペットボ
トルを集中的に収集できる。
は、ＰＶＣボトル分離機から第２供給ボトルコンベヤに
よってカラーボトル分離機に供給され、解砕物中のカラ
ーボトルがカラーボトル分離機において光線照射で判定
されてエアージェットで除去される構成とでき、カラー
ボトルの分離によって一番使用量の多い透明なペットボ
トルを集中的に収集できる。
【００１４】更に、上記使用済みペットボトルは、上記
破砕機への供給前に手選別コンベヤ上に供給され、該コ
ンベヤ上において、それ等に混入しているカラーボトル
や異物や金属片が人手によって除去される構成とでき、
比較的確実に識別できる人の目によって、補完的に手選
別コンベヤ上においてカラーボトルや異物や金属片を除
去することができる。
破砕機への供給前に手選別コンベヤ上に供給され、該コ
ンベヤ上において、それ等に混入しているカラーボトル
や異物や金属片が人手によって除去される構成とでき、
比較的確実に識別できる人の目によって、補完的に手選
別コンベヤ上においてカラーボトルや異物や金属片を除
去することができる。
【００１５】また、上記破砕機は、廃棄物を約５０ｍｍ
前後の粗い破片に粗砕する粗砕機と、粗い破片を約１０
ｍｍ以下の細かい破片に粉砕する粉砕機とから成り、ま
た上記粗砕機と上記粉砕機の間には粗砕物中の剥がれた
ラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイクロ
ンと、アルミ製キャップを除去するアルミセパレータが
設けられており、また上記粉砕機の後に粉砕物中の剥が
れたラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイ
クロンとが設けられている構成とでき、破砕粒度を小さ
くする程流動性を高め且つ分離精度を高めることがで
き、主としてＰＥＴ以外のプラスチックが使用されてい
るラベルを遠心分離機の前工程で事前に風力選別機とラ
ベル除去サイクロンによって複数回除去し、またアルミ
をアルミセパレータによって除去してＰＥＴ片の回収率
を高めることができる。
前後の粗い破片に粗砕する粗砕機と、粗い破片を約１０
ｍｍ以下の細かい破片に粉砕する粉砕機とから成り、ま
た上記粗砕機と上記粉砕機の間には粗砕物中の剥がれた
ラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイクロ
ンと、アルミ製キャップを除去するアルミセパレータが
設けられており、また上記粉砕機の後に粉砕物中の剥が
れたラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイ
クロンとが設けられている構成とでき、破砕粒度を小さ
くする程流動性を高め且つ分離精度を高めることがで
き、主としてＰＥＴ以外のプラスチックが使用されてい
るラベルを遠心分離機の前工程で事前に風力選別機とラ
ベル除去サイクロンによって複数回除去し、またアルミ
をアルミセパレータによって除去してＰＥＴ片の回収率
を高めることができる。
【００１６】また、上記液体混合槽は、清水と苛性ソー
ダと戻り液体とが供給されて、苛性ソーダの濃度が１．
５〜２．０重量％になるように調整された液体を得るｐ
Ｈ調整タンクと、該ｐＨ調整タンクからの液体と上記破
砕機からの破片とを混合する撹拌槽とから構成され、ｐ
Ｈ調整タンクにおいて苛性ソーダの濃度が１．５〜２．
０重量％になるようにｐＨ調整を行うことで撹拌槽にお
いてペットボトルの付着物を設備の傷みを最小限に抑制
しながら効率的に除去することができる。
ダと戻り液体とが供給されて、苛性ソーダの濃度が１．
５〜２．０重量％になるように調整された液体を得るｐ
Ｈ調整タンクと、該ｐＨ調整タンクからの液体と上記破
砕機からの破片とを混合する撹拌槽とから構成され、ｐ
Ｈ調整タンクにおいて苛性ソーダの濃度が１．５〜２．
０重量％になるようにｐＨ調整を行うことで撹拌槽にお
いてペットボトルの付着物を設備の傷みを最小限に抑制
しながら効率的に除去することができる。
【００１７】また、上記遠心分離機は、混合物をロータ
リジョイントを介して上記回転軸の中空な内部に供給す
るようにしており、分離した重いプラスチック片は、上
記テーパ部先端寄りの出口から出されて上記回転筒を覆
うハウジングにおける内部区画室で受けると共に、分離
した軽いプラスチック片は、該ハウジングの内部におけ
る他方端側の区画室で受けるように成り、また上記回転
軸と上記回転筒とは、回転速度差を取って回転駆動され
る構成とでき、回転筒の両端部の出口から各々飛散状態
で出てくる重いプラスチック片や軽いプラスチック片及
び液体は、それら出口を取り囲んだ各区画室で確実に受
け取ることができると共に、また回転軸と回転筒の回転
速度差を適宜選択して、重いプラスチック片と軽いプラ
スチック片との分離性と分離速度を最適なものに設定で
きる。
リジョイントを介して上記回転軸の中空な内部に供給す
るようにしており、分離した重いプラスチック片は、上
記テーパ部先端寄りの出口から出されて上記回転筒を覆
うハウジングにおける内部区画室で受けると共に、分離
した軽いプラスチック片は、該ハウジングの内部におけ
る他方端側の区画室で受けるように成り、また上記回転
軸と上記回転筒とは、回転速度差を取って回転駆動され
る構成とでき、回転筒の両端部の出口から各々飛散状態
で出てくる重いプラスチック片や軽いプラスチック片及
び液体は、それら出口を取り囲んだ各区画室で確実に受
け取ることができると共に、また回転軸と回転筒の回転
速度差を適宜選択して、重いプラスチック片と軽いプラ
スチック片との分離性と分離速度を最適なものに設定で
きる。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の使用済みペットボ
トルのリサイクル設備の実施の形態を実施例によって添
付図を参照にして以下に詳細に説明する。
トルのリサイクル設備の実施の形態を実施例によって添
付図を参照にして以下に詳細に説明する。
【００１９】本実施例の使用済みペットボトルのリサイ
クル設備は、重いプラスチック片を軽いプラスチック片
から分離すると共に、アルカリ液体からも分離して取り
出し、洗浄後にハイドロサイクロンで更に重いプラスチ
ック片を２種類に分離することを主眼にしたもので、図
３に示すように、本リサイクル設備１では、先ず、潰さ
れた使用済みペットボトルのベーラＢ０が、ボトル投入
コンベヤ１１に供給されて、次いで解俵機１２によって
個々の潰れたボトルに解された解砕物Ｂ１に成る。解俵
機１２は、基本的には、ベーラＢ０をローラで送りなが
ら刃付きロータに押しつけて固縛紐や包装袋を切り離し
て、解す構造に成っている。解砕物Ｂ１のボトルから剥
がれたラベルＬ１は、解砕物Ｂ１が第１ベルトコンベヤ
１３によって定量供給フィーダ１５へ搬送中に、ファン
１４Ｃで吸引されるマウス１４Ａを介してラベル除去サ
イクロン１４Ｂ（下端部にロータリシールバルブを有し
ている）によって除去され、フレキブルコンテナー（フ
レコン）１６に収容される。次に、解砕物Ｂ１が、定量
供給フィーダ１５から第２ベルトコンベヤ１７によって
定量供給機の振動フィーダ１９に搬送されている間に、
分離状態の磁性金属Ｍ１が第１マグネットプーリ１８に
よって除去され、除去された磁性金属Ｍ１は、フレコン
２０に収容される。解砕物Ｂ１は、次に振動フィーダ１
９から第１ボトル供給コンベヤ２１によって、ＰＶＣボ
トル分離機２２に送られる。
クル設備は、重いプラスチック片を軽いプラスチック片
から分離すると共に、アルカリ液体からも分離して取り
出し、洗浄後にハイドロサイクロンで更に重いプラスチ
ック片を２種類に分離することを主眼にしたもので、図
３に示すように、本リサイクル設備１では、先ず、潰さ
れた使用済みペットボトルのベーラＢ０が、ボトル投入
コンベヤ１１に供給されて、次いで解俵機１２によって
個々の潰れたボトルに解された解砕物Ｂ１に成る。解俵
機１２は、基本的には、ベーラＢ０をローラで送りなが
ら刃付きロータに押しつけて固縛紐や包装袋を切り離し
て、解す構造に成っている。解砕物Ｂ１のボトルから剥
がれたラベルＬ１は、解砕物Ｂ１が第１ベルトコンベヤ
１３によって定量供給フィーダ１５へ搬送中に、ファン
１４Ｃで吸引されるマウス１４Ａを介してラベル除去サ
イクロン１４Ｂ（下端部にロータリシールバルブを有し
ている）によって除去され、フレキブルコンテナー（フ
レコン）１６に収容される。次に、解砕物Ｂ１が、定量
供給フィーダ１５から第２ベルトコンベヤ１７によって
定量供給機の振動フィーダ１９に搬送されている間に、
分離状態の磁性金属Ｍ１が第１マグネットプーリ１８に
よって除去され、除去された磁性金属Ｍ１は、フレコン
２０に収容される。解砕物Ｂ１は、次に振動フィーダ１
９から第１ボトル供給コンベヤ２１によって、ＰＶＣボ
トル分離機２２に送られる。
【００２０】ＰＶＣボトル分離機２２では、磁性金属が
除去された後の解砕物Ｂ１に混入しているＰＶＣボトル
Ｂ９が赤外線照射によってコンピュターで判定され、エ
アージェットＪ１で除去されるようになっている。除去
されたＰＶＣボトルＢ９は、フレコン２３に収容され
る。次に、ＰＶＣボトルが除去され解砕物Ｂ１は、ＰＶ
Ｃボトル分離機２２から第２供給ボトルコンベヤ２４
Ａ、２４Ｂによってカラーボトル分離機２６に供給さ
れ、そこで、解砕物中のカラーボトルＢ８が光線照射に
よってコンピュターで判定され、エアージェットＪ２で
除去される。除去されたカラーボトルＢ８は、別のコン
ベヤでカラーボトル粉砕機へ送られ、残りの解砕物Ｂ１
は、ペットボトル搬送コンベヤ２８に引き継がれる。金
属混入を極力避けるために、第２供給ボトルコンベヤ２
４とペットボトル搬送コンベヤ２８の各先端部で分離状
態の磁性金属Ｍ１が第２及び第３マグネットプーリ２
５、２９によって除去され、除去された磁性金属Ｍ１
は、フレコン２０に収容されるようにも構成される。
除去された後の解砕物Ｂ１に混入しているＰＶＣボトル
Ｂ９が赤外線照射によってコンピュターで判定され、エ
アージェットＪ１で除去されるようになっている。除去
されたＰＶＣボトルＢ９は、フレコン２３に収容され
る。次に、ＰＶＣボトルが除去され解砕物Ｂ１は、ＰＶ
Ｃボトル分離機２２から第２供給ボトルコンベヤ２４
Ａ、２４Ｂによってカラーボトル分離機２６に供給さ
れ、そこで、解砕物中のカラーボトルＢ８が光線照射に
よってコンピュターで判定され、エアージェットＪ２で
除去される。除去されたカラーボトルＢ８は、別のコン
ベヤでカラーボトル粉砕機へ送られ、残りの解砕物Ｂ１
は、ペットボトル搬送コンベヤ２８に引き継がれる。金
属混入を極力避けるために、第２供給ボトルコンベヤ２
４とペットボトル搬送コンベヤ２８の各先端部で分離状
態の磁性金属Ｍ１が第２及び第３マグネットプーリ２
５、２９によって除去され、除去された磁性金属Ｍ１
は、フレコン２０に収容されるようにも構成される。
【００２１】図４に示すように、更に、石や木、金属、
カラーボトルＢ８等の異物を除去するために人Ｈの目で
それらを判定するべく、解砕物Ｂ１は、粗砕機３４への
供給手前で手選別コンベヤ３０上に供給される。カラー
ボトル分離機２６からのカラーボトルＢ８と手選別され
たカラーボトルＢ８は、カラーボトル粉砕機３１で粉砕
されて、フレコン３２に収容される。ほとんどが透明な
ペットボトルから成る解砕物Ｂ１は、次にペットボトル
投入コンベヤ３３によって粗砕機３４へ投入されて、約
５０ｍｍ前後の粗い破片Ｂ２に粗砕される。現在、粗砕
機３４は、多数提案されているが、一般的なものを概略
説明すると、ホッパーの下方のケーシング内部の作業室
には上から下に噛み込むようにモータと減速機とで等速
回転駆動される２本の破砕スクリューや、複数の斧状の
刃物を隔設した２本の破砕軸が水平に軸承されており、
各種の容器やボトルを粗砕して下方から粗いスクリーン
を通して排出するようにしている。粗い破片Ｂ２は、粗
フレーク輸送ファン３５によってサイクロン３６に送ら
れて、粗砕時に生じた粉埃が分離される。残りの粗い破
片Ｂ２は、第１風力選別機３７に供給されて、そこでラ
ベル除去用ファン３８によって下から上へ循環される空
気流によって分離搬送さるラベルＬ２がサイクロン３９
に収集されて、フレコン４０に収容される。
カラーボトルＢ８等の異物を除去するために人Ｈの目で
それらを判定するべく、解砕物Ｂ１は、粗砕機３４への
供給手前で手選別コンベヤ３０上に供給される。カラー
ボトル分離機２６からのカラーボトルＢ８と手選別され
たカラーボトルＢ８は、カラーボトル粉砕機３１で粉砕
されて、フレコン３２に収容される。ほとんどが透明な
ペットボトルから成る解砕物Ｂ１は、次にペットボトル
投入コンベヤ３３によって粗砕機３４へ投入されて、約
５０ｍｍ前後の粗い破片Ｂ２に粗砕される。現在、粗砕
機３４は、多数提案されているが、一般的なものを概略
説明すると、ホッパーの下方のケーシング内部の作業室
には上から下に噛み込むようにモータと減速機とで等速
回転駆動される２本の破砕スクリューや、複数の斧状の
刃物を隔設した２本の破砕軸が水平に軸承されており、
各種の容器やボトルを粗砕して下方から粗いスクリーン
を通して排出するようにしている。粗い破片Ｂ２は、粗
フレーク輸送ファン３５によってサイクロン３６に送ら
れて、粗砕時に生じた粉埃が分離される。残りの粗い破
片Ｂ２は、第１風力選別機３７に供給されて、そこでラ
ベル除去用ファン３８によって下から上へ循環される空
気流によって分離搬送さるラベルＬ２がサイクロン３９
に収集されて、フレコン４０に収容される。
【００２２】風力選別機３７は、粗い破片Ｂ２を受ける
上部ホッパー３７Ａと、該ホッパーから下方にジグザグ
状に延びた屈曲部を有した竪形分離管３７Ｂと、竪形分
離管の上端部に管路で連通して上昇空気流を発生するラ
ベル除去用ファン３８と、これによって吸引され内部に
負圧が発生されるラベル収集サイクロン３９（下端部に
ロータリシールバルブＶを有している）とから構成され
ている。風力選別機３７は、他に垂直や傾斜した竪形分
離管を有することができる。風力選別機３７でラベルＬ
２が分離された粗い破片Ｂ２は、竪形分離管３７Ｂの下
端部のロータリシールバルブＶを介して振動フィーダ４
１に供給され、そこから定量的にドラム磁選機４２とア
ルミセパレータ４３に供給され、それぞれキャップ等の
磁性金属とアルミキャップとが分離される。分離された
磁性金属Ｍ４とアルミキャップＡＬとはそれぞれフレコ
ン４４、４５に収容される。ドラム磁選機４２は、円盤
状又は櫛歯状の電気磁石を利用している。アルミセパレ
ータ４３は、回転磁界を利用してアルミや銅、鍮、ステ
ンレス等の非鉄金属を弾き飛ばす。アルミセパレータ４
３等の非鉄選別機は、永久磁石式ドラム回転型非鉄セパ
レータであって、投入された非鉄は良伝導体で磁力線に
よって電磁誘導現象をおこしてうず電流を発生し、永久
磁石を備えた高速回転ドラムによって非鉄は強力な交流
磁界を受けて非鉄内部に発生するうず電流と反発し合い
弾き出されることになる。その場合、非鉄の種類によっ
て弾き出される度合が異なる。
上部ホッパー３７Ａと、該ホッパーから下方にジグザグ
状に延びた屈曲部を有した竪形分離管３７Ｂと、竪形分
離管の上端部に管路で連通して上昇空気流を発生するラ
ベル除去用ファン３８と、これによって吸引され内部に
負圧が発生されるラベル収集サイクロン３９（下端部に
ロータリシールバルブＶを有している）とから構成され
ている。風力選別機３７は、他に垂直や傾斜した竪形分
離管を有することができる。風力選別機３７でラベルＬ
２が分離された粗い破片Ｂ２は、竪形分離管３７Ｂの下
端部のロータリシールバルブＶを介して振動フィーダ４
１に供給され、そこから定量的にドラム磁選機４２とア
ルミセパレータ４３に供給され、それぞれキャップ等の
磁性金属とアルミキャップとが分離される。分離された
磁性金属Ｍ４とアルミキャップＡＬとはそれぞれフレコ
ン４４、４５に収容される。ドラム磁選機４２は、円盤
状又は櫛歯状の電気磁石を利用している。アルミセパレ
ータ４３は、回転磁界を利用してアルミや銅、鍮、ステ
ンレス等の非鉄金属を弾き飛ばす。アルミセパレータ４
３等の非鉄選別機は、永久磁石式ドラム回転型非鉄セパ
レータであって、投入された非鉄は良伝導体で磁力線に
よって電磁誘導現象をおこしてうず電流を発生し、永久
磁石を備えた高速回転ドラムによって非鉄は強力な交流
磁界を受けて非鉄内部に発生するうず電流と反発し合い
弾き出されることになる。その場合、非鉄の種類によっ
て弾き出される度合が異なる。
【００２３】それらの非鉄物の分離処理後に、粗い破片
Ｂ２は、輸送ファン４６によって一旦サイクロン４７に
集められて、粉砕機４８に供給され、粗い破片Ｂ２が約
１０ｍｍ以下の細かい破片Ｂ３に粉砕される。粉砕機４
８も、今日多数提案されてはいるが、一般的なものは、
二軸式剪断型で、粗い破片Ｂ２をケーシング内で左右一
対の上から下へ噛み込む回転破砕刃と対応した相手軸の
突出刃及びスクリーンを成す縦通固定刃とで細断してい
きスクリーンによって所望の大きさの１０ｍｍ以下の粉
砕片Ｂ３を得る。この二軸式剪断型の他に一軸式カッタ
ー型のものも使用される。基本構造は、ホッパーの下方
のケーシング内部の作業室内にそれぞれ複数の回転破砕
刃と固定刃とを交互に配列してそれらの間で粗砕物を細
断する。底には横断支持板の幅方向に隔設され、より細
かな格子状を成す複数の縦通固定刃部材から成るスクリ
ーンを取り付け、このスクリーンによって所望の大きさ
の破片を得る。
Ｂ２は、輸送ファン４６によって一旦サイクロン４７に
集められて、粉砕機４８に供給され、粗い破片Ｂ２が約
１０ｍｍ以下の細かい破片Ｂ３に粉砕される。粉砕機４
８も、今日多数提案されてはいるが、一般的なものは、
二軸式剪断型で、粗い破片Ｂ２をケーシング内で左右一
対の上から下へ噛み込む回転破砕刃と対応した相手軸の
突出刃及びスクリーンを成す縦通固定刃とで細断してい
きスクリーンによって所望の大きさの１０ｍｍ以下の粉
砕片Ｂ３を得る。この二軸式剪断型の他に一軸式カッタ
ー型のものも使用される。基本構造は、ホッパーの下方
のケーシング内部の作業室内にそれぞれ複数の回転破砕
刃と固定刃とを交互に配列してそれらの間で粗砕物を細
断する。底には横断支持板の幅方向に隔設され、より細
かな格子状を成す複数の縦通固定刃部材から成るスクリ
ーンを取り付け、このスクリーンによって所望の大きさ
の破片を得る。
【００２４】粉砕機４８からの粉砕片Ｂ３は、粉砕片輸
送ファン４９によってサイクロン５０に送られて、粉砕
時に生じた粉埃が分離される。残りの粉砕片Ｂ３は、第
２風力選別機５１に供給されて、そこでラベル除去用フ
ァン５２によって下から上へ循環される空気流によって
分離搬送さる粉砕ラベルＬ３がサイクロン５３に収集さ
れて、フレコン５４に収容される。第２風力選別機５１
は、上記第１風力選別機３７と同じ構成と成っている。
その後に、粉砕片Ｂ３は、定量供給フィーダ５５Ａを経
て粉砕片輸送ファン５５Ｂによって、サイクロンに空力
輸送される。
送ファン４９によってサイクロン５０に送られて、粉砕
時に生じた粉埃が分離される。残りの粉砕片Ｂ３は、第
２風力選別機５１に供給されて、そこでラベル除去用フ
ァン５２によって下から上へ循環される空気流によって
分離搬送さる粉砕ラベルＬ３がサイクロン５３に収集さ
れて、フレコン５４に収容される。第２風力選別機５１
は、上記第１風力選別機３７と同じ構成と成っている。
その後に、粉砕片Ｂ３は、定量供給フィーダ５５Ａを経
て粉砕片輸送ファン５５Ｂによって、サイクロンに空力
輸送される。
【００２５】図５に示されているように、サイクロン５
６に収集された粉砕片Ｂ３はロータリシールバルブＶを
介して定量供給フィーダ５７に供給され、そこからロー
タリシールバルブＶを介して液体Ｗと混合するために液
体混合槽５８に供給される。具体的には、液体混合槽５
８は、清水と苛性ソーダと戻り液体Ｗとが供給されて、
苛性ソーダの濃度が１．５〜２．０重量％になるように
調整された液体Ｗを得るｐＨ調整タンク５９と、該ｐＨ
調整タンク５９からの液体Ｗと粉砕片Ｂ３とを混合する
撹拌槽６０とから構成されている。粉砕片Ｂ３の撹拌槽
６０への供給は、断続的なロット供給で行われ、洗浄を
行うために２台の撹拌槽６０が設けられている。タンク
５９及び撹拌槽６０には、回転撹拌羽根が設けられてい
る。透明ペットボトルの粉砕片Ｂ３は、軽いプラスチッ
ク片ＬＰのポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）と重いプラスチック片ＨＰのポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）やポリスチレン（ＰＳ）を含んでお
り、液体Ｗと混合されて適当な流動性が与えられて、混
合物Ｂ４として２台の撹拌槽６０からバルブｖの制御下
で交互にほぼ連続的に遠心分離機６１に供給される。
６に収集された粉砕片Ｂ３はロータリシールバルブＶを
介して定量供給フィーダ５７に供給され、そこからロー
タリシールバルブＶを介して液体Ｗと混合するために液
体混合槽５８に供給される。具体的には、液体混合槽５
８は、清水と苛性ソーダと戻り液体Ｗとが供給されて、
苛性ソーダの濃度が１．５〜２．０重量％になるように
調整された液体Ｗを得るｐＨ調整タンク５９と、該ｐＨ
調整タンク５９からの液体Ｗと粉砕片Ｂ３とを混合する
撹拌槽６０とから構成されている。粉砕片Ｂ３の撹拌槽
６０への供給は、断続的なロット供給で行われ、洗浄を
行うために２台の撹拌槽６０が設けられている。タンク
５９及び撹拌槽６０には、回転撹拌羽根が設けられてい
る。透明ペットボトルの粉砕片Ｂ３は、軽いプラスチッ
ク片ＬＰのポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）と重いプラスチック片ＨＰのポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）やポリスチレン（ＰＳ）を含んでお
り、液体Ｗと混合されて適当な流動性が与えられて、混
合物Ｂ４として２台の撹拌槽６０からバルブｖの制御下
で交互にほぼ連続的に遠心分離機６１に供給される。
【００２６】遠心分離機６１では、デカンター式で、図
１に示されているように、一方の撹拌槽６０からポンプ
Ｐによって混合物Ｂ４が、軸端面のロータリジョイント
６２Ａを介して中空回転軸６２の内部６２Ｂに供給され
て、回転軸６２の回転によって遠心力が加えられて、回
転軸６２の周囲に相対回転できるように設けられ且つ一
方端側にテーパ部６３Ａを有した回転筒６３内に回転軸
長手中間部の開口部６２Ｃから送り出され、回転筒６３
で更に遠心力が加えられて回転筒内面に沿って保持され
た液体Ｗに浮く中心側の軽いプラスチック片ＬＰのＰＥ
片、ＰＰ片と液体Ｗを、回転軸で回動される他方端側の
液体中間深さまで届く小径の螺旋体６４Ａによって回転
筒６３の他方端部の出口６３Ｂから分離し、液体Ｗに沈
む回転筒内面側の重いプラスチック片ＨＰのＰＳ、ＰＥ
Ｔ片を、回転軸で回動される一方端側の回転筒内面に近
接する大径の螺旋体６４Ｂによってテーパ部先端寄りの
液体Ｗか離れた位置の出口６３Ｃから分離するようにな
っている。回転筒６３は、固定ハウジング６５によって
覆われており、回転筒６３の両端部の出口６３Ｂ、６３
Ｃから各々飛散状態で出てくる重いＰＳ片とＰＥＴ片や
軽いＰＰ片とＰＥ片及び液体Ｗは、それら出口を取り囲
んだ各区画室６５Ａ、６５Ｂで確実に受け取られる。重
いプラスチック片ＨＰと軽いプラスチック片ＬＰとの分
離性と分離速度とは、駆動装置Ｐ１によって回動される
回転軸６２と駆動装置Ｐ２によって回動される回転筒６
３の各回転速度と両者の回転速度差を適宜選択して最適
なものに設定できる。
１に示されているように、一方の撹拌槽６０からポンプ
Ｐによって混合物Ｂ４が、軸端面のロータリジョイント
６２Ａを介して中空回転軸６２の内部６２Ｂに供給され
て、回転軸６２の回転によって遠心力が加えられて、回
転軸６２の周囲に相対回転できるように設けられ且つ一
方端側にテーパ部６３Ａを有した回転筒６３内に回転軸
長手中間部の開口部６２Ｃから送り出され、回転筒６３
で更に遠心力が加えられて回転筒内面に沿って保持され
た液体Ｗに浮く中心側の軽いプラスチック片ＬＰのＰＥ
片、ＰＰ片と液体Ｗを、回転軸で回動される他方端側の
液体中間深さまで届く小径の螺旋体６４Ａによって回転
筒６３の他方端部の出口６３Ｂから分離し、液体Ｗに沈
む回転筒内面側の重いプラスチック片ＨＰのＰＳ、ＰＥ
Ｔ片を、回転軸で回動される一方端側の回転筒内面に近
接する大径の螺旋体６４Ｂによってテーパ部先端寄りの
液体Ｗか離れた位置の出口６３Ｃから分離するようにな
っている。回転筒６３は、固定ハウジング６５によって
覆われており、回転筒６３の両端部の出口６３Ｂ、６３
Ｃから各々飛散状態で出てくる重いＰＳ片とＰＥＴ片や
軽いＰＰ片とＰＥ片及び液体Ｗは、それら出口を取り囲
んだ各区画室６５Ａ、６５Ｂで確実に受け取られる。重
いプラスチック片ＨＰと軽いプラスチック片ＬＰとの分
離性と分離速度とは、駆動装置Ｐ１によって回動される
回転軸６２と駆動装置Ｐ２によって回動される回転筒６
３の各回転速度と両者の回転速度差を適宜選択して最適
なものに設定できる。
【００２７】遠心分離機６１によって分離された重いＰ
ＥＴ片とＰＳ片は、アルカリ液体Ｗから分離されて排出
されるが、回転撹拌羽根が設けられている第１洗浄槽７
１に供給されて清水によって洗浄される。水とＰＥＴ片
とＰＳ片の混合物Ｂ５は、ポンプＰによってハイドロサ
イクロン７３に供給される。ハイドロサイクロン７３で
は、流下する水によって生じる旋回流と共に下端部の出
口７３Ａから重いＰＥＴ片が第２振動篩機７５へ排出さ
れると共に、溢流と共に上端部の出口７３Ｂから比較的
軽いポリスチレンＰＳ片が第１振動篩機７４へ排出され
る。ＰＥＴ片の回収率を高めるためにＰＳ層とＰＥＴ層
のオーバラップを無くすることが重要である。そのため
に、内部でＰＳ層とＰＥＴ層の間に間隔を設ける界面を
設定するべく、流下する水によって生じる旋回流の強さ
を制御するために開度調節用絞りが選択設定可能に下端
部の出口７３Ａに組み込まれる。遠心分離機６１によっ
て分離された軽いＰＰ片とＰＥ片及び液体Ｗは、第１振
動篩機７４へ供給され、ハイドロサイクロン７３からの
ＰＳ片と合流される。第１振動篩機７４において、ＰＥ
片、ＰＰ片及びＰＳ片とが分離され、取り出される。第
１振動篩機７４からの液体Ｗは、ポンプＰによってリタ
ーンタンク７６を経てｐＨ調整タンク５９に戻される。
第２振動篩機７５によって分離されたＰＥＴ片は、回転
撹拌羽根が設けられている第２洗浄槽７７に供給されて
清水によって洗浄され、遠心脱水機７８によって脱水さ
れる。遠心脱水機７８からの水（若干の苛性ソーダを含
む）は、第１洗浄槽７１に戻される。遠心脱水機７８か
らのＰＥＴ片は、苛性ソーダの付着は、２ｐｐｍ程に低
減されており、ＰＥＴフレーク輸送ファン７９によっ
て、サイクロン８０に送られる。第２振動篩機７５から
の分離液体は、適宜無公害処理される。
ＥＴ片とＰＳ片は、アルカリ液体Ｗから分離されて排出
されるが、回転撹拌羽根が設けられている第１洗浄槽７
１に供給されて清水によって洗浄される。水とＰＥＴ片
とＰＳ片の混合物Ｂ５は、ポンプＰによってハイドロサ
イクロン７３に供給される。ハイドロサイクロン７３で
は、流下する水によって生じる旋回流と共に下端部の出
口７３Ａから重いＰＥＴ片が第２振動篩機７５へ排出さ
れると共に、溢流と共に上端部の出口７３Ｂから比較的
軽いポリスチレンＰＳ片が第１振動篩機７４へ排出され
る。ＰＥＴ片の回収率を高めるためにＰＳ層とＰＥＴ層
のオーバラップを無くすることが重要である。そのため
に、内部でＰＳ層とＰＥＴ層の間に間隔を設ける界面を
設定するべく、流下する水によって生じる旋回流の強さ
を制御するために開度調節用絞りが選択設定可能に下端
部の出口７３Ａに組み込まれる。遠心分離機６１によっ
て分離された軽いＰＰ片とＰＥ片及び液体Ｗは、第１振
動篩機７４へ供給され、ハイドロサイクロン７３からの
ＰＳ片と合流される。第１振動篩機７４において、ＰＥ
片、ＰＰ片及びＰＳ片とが分離され、取り出される。第
１振動篩機７４からの液体Ｗは、ポンプＰによってリタ
ーンタンク７６を経てｐＨ調整タンク５９に戻される。
第２振動篩機７５によって分離されたＰＥＴ片は、回転
撹拌羽根が設けられている第２洗浄槽７７に供給されて
清水によって洗浄され、遠心脱水機７８によって脱水さ
れる。遠心脱水機７８からの水（若干の苛性ソーダを含
む）は、第１洗浄槽７１に戻される。遠心脱水機７８か
らのＰＥＴ片は、苛性ソーダの付着は、２ｐｐｍ程に低
減されており、ＰＥＴフレーク輸送ファン７９によっ
て、サイクロン８０に送られる。第２振動篩機７５から
の分離液体は、適宜無公害処理される。
【００２８】図６に示されているように、サイクロン８
０に収集されたＰＥＴフレークＢ５は、ロータリシール
バルブＶの開閉制御の下で定量供給フィーダ８１に供給
されて、スパイラ通路を通る高い効率の乾燥機８３で乾
燥される。ＰＥＴフレークＢ５は、ＰＥＴフレーク輸送
ファン８４によって、熱交換機８２でスチームで加熱さ
れる乾燥空気と共に乾燥機８３内に吸引される。乾燥さ
れたＰＥＴフレークＢ５は、サイクロン８５に収集され
て、ロータリシールバルブＶの開閉制御の下で定量供給
フィーダ８６に供給され、次に１００００ガウス以上の
磁力のマグネットセパレータ８７によって最終磁性物の
除去が行われ、ＰＥＴフレークＢ５が製品として取り出
され、適宜計量されてフレコン９０等に梱包される。
０に収集されたＰＥＴフレークＢ５は、ロータリシール
バルブＶの開閉制御の下で定量供給フィーダ８１に供給
されて、スパイラ通路を通る高い効率の乾燥機８３で乾
燥される。ＰＥＴフレークＢ５は、ＰＥＴフレーク輸送
ファン８４によって、熱交換機８２でスチームで加熱さ
れる乾燥空気と共に乾燥機８３内に吸引される。乾燥さ
れたＰＥＴフレークＢ５は、サイクロン８５に収集され
て、ロータリシールバルブＶの開閉制御の下で定量供給
フィーダ８６に供給され、次に１００００ガウス以上の
磁力のマグネットセパレータ８７によって最終磁性物の
除去が行われ、ＰＥＴフレークＢ５が製品として取り出
され、適宜計量されてフレコン９０等に梱包される。
【００２９】図２に示すデカンター式遠心分離機９０も
採用可能で、軽いプラスチック片ＬＰのＰＥ片やＰＰ片
も液体Ｗから分離して取り出す場合に使用され、上記遠
心分離機６１の他方端側にもテーパ部分９３Ｃを設けて
いる。軽いプラスチック片ＬＰは、上記テーパ部分６３
Ａと同じ原理で回転円筒９３のテーパ部分９３Ｃの内面
に近接する小径の螺旋体９４Ｂによってテーパ部先端寄
りで液体Ｗから離れた位置の出口９３Ｂから分離され
る。液体Ｗは、回転軸９２の他方端側の２重軸９２Ａの
外側内腔を通って出口９２Ｃから取り出される。重いプ
ラスチック片ＨＰも軽いプラスチック片ＬＰも液体Ｗと
共に取り出す場合は、回転筒内の端部にテーパ部を設け
ていない構造とすることができ、液体とプラスチック片
との分離は、取り出してからスクリーン篩によって適宜
実施される。更に、テーパ部を回転筒に設けていないデ
カンター式遠心分離機も採用可能で、重いプラスチック
片も軽いプラスチック片も液体と共に取り出される構成
とでき、液体とプラスチック片との分離は、取り出して
からスクリーン篩によって適宜実施される。
採用可能で、軽いプラスチック片ＬＰのＰＥ片やＰＰ片
も液体Ｗから分離して取り出す場合に使用され、上記遠
心分離機６１の他方端側にもテーパ部分９３Ｃを設けて
いる。軽いプラスチック片ＬＰは、上記テーパ部分６３
Ａと同じ原理で回転円筒９３のテーパ部分９３Ｃの内面
に近接する小径の螺旋体９４Ｂによってテーパ部先端寄
りで液体Ｗから離れた位置の出口９３Ｂから分離され
る。液体Ｗは、回転軸９２の他方端側の２重軸９２Ａの
外側内腔を通って出口９２Ｃから取り出される。重いプ
ラスチック片ＨＰも軽いプラスチック片ＬＰも液体Ｗと
共に取り出す場合は、回転筒内の端部にテーパ部を設け
ていない構造とすることができ、液体とプラスチック片
との分離は、取り出してからスクリーン篩によって適宜
実施される。更に、テーパ部を回転筒に設けていないデ
カンター式遠心分離機も採用可能で、重いプラスチック
片も軽いプラスチック片も液体と共に取り出される構成
とでき、液体とプラスチック片との分離は、取り出して
からスクリーン篩によって適宜実施される。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかのように、本発明
の使用済みペットボトルのリサイクル設備によれば、使
用済みペットボトルを破砕する破砕機と、上記ボトルの
破片の供給を受けて液体とを混合する液体混合槽と、該
液体混合槽からポンプによって混合物が供給され、ポリ
エチレンやポリプロピレン等の軽いプラスチック片と、
ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン等の重いプ
ラスチック片と、液体とに分離する遠心分離機とから成
り、そこで、該遠心分離機は、水平に設けられて、内部
に供給された上記混合物に回転で遠心力を加えて長手中
間部の開口部から周囲の回転筒内部に送り出す中空回転
軸と、該中空回転軸の周囲に水平に相対回転できるよう
に設けられ、上記送り出されて来る混合物に更に遠心力
を加えて、内面に沿って保持された液体に浮く中心側の
上記軽いプラスチック片と、液体に沈む回転筒内面側の
上記重いプラスチック片とに分離する回転筒と、該回転
筒内部において上記中空回転軸の一方端側の周囲に搭載
されて、上記中心側に浮いている軽いプラスチック片の
みを、又は液体と共に上記回転筒の一方端部の出口から
分離する螺旋方向の少なくとも液体中間深さまで届く一
方端側螺旋体と、該回転筒内部において上記中空回転軸
の他方端側の周囲に搭載されて、上記回転筒内面側に沈
んでいる重いプラスチック片のみを、又は液体と共に上
記回転筒の他方端部の出口から分離する螺旋方向の上記
回転筒内面に近接する他方端側螺旋体とから構成されて
いることを特徴としているために、破砕機によって破砕
されたペットボトル破片に混合しているＰＳ片やＰＥＴ
片等の重いプラスチック片とＰＰ片やＰＥ片等の軽いプ
ラスチック片は、液体混合槽において流動性を出して比
重差を発現させるために液体と混合される。混合物はポ
ンプによって遠心分離機の中空回転軸の内部を経由して
その長手中間部の開口部から回転筒内に送り出され、更
に遠心力を受けて回転筒内面に沿って保持される。そこ
で遠心力によって気泡等を排除してその影響を無くし、
液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰＥＴ片等
の重いプラスチック片と、液体に浮いて中心寄りの液面
に浮くＰＥ片やＰＰ片等の軽いプラスチック片とに精度
良く分離される。分離された軽いプラスチック片は、回
転軸の周りに搭載され、一方端側の液体中間深さまで届
く螺旋体によって一方端部の出口から分離されると共
に、回転筒内面側に分離された重いプラスチック片は、
回転軸の周りに搭載され、他方端側の回転筒内面に近接
する螺旋体によって他方端部の出口から分離され、連続
的に分離作業が実施され作業効率が高められる。それら
軽いプラスチック片や重いプラスチック片は、回転筒の
端部のテーパ部の有無によって、液体から分離して、又
は液体と共に出口から分離される。更に混合物の状態や
分離状態に応じて回転筒と回転軸及び螺旋体との回転速
度差を選定して分離速度を適当に設定できる。ＰＳ片と
ＰＥＴ片にも比重差があるので、液体の比重をそれらの
比重の中間に設定して、その比重を一定に維持管理がで
きるようにすることで、それらの分離も次の工程で同じ
構成によって可能になる。
の使用済みペットボトルのリサイクル設備によれば、使
用済みペットボトルを破砕する破砕機と、上記ボトルの
破片の供給を受けて液体とを混合する液体混合槽と、該
液体混合槽からポンプによって混合物が供給され、ポリ
エチレンやポリプロピレン等の軽いプラスチック片と、
ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン等の重いプ
ラスチック片と、液体とに分離する遠心分離機とから成
り、そこで、該遠心分離機は、水平に設けられて、内部
に供給された上記混合物に回転で遠心力を加えて長手中
間部の開口部から周囲の回転筒内部に送り出す中空回転
軸と、該中空回転軸の周囲に水平に相対回転できるよう
に設けられ、上記送り出されて来る混合物に更に遠心力
を加えて、内面に沿って保持された液体に浮く中心側の
上記軽いプラスチック片と、液体に沈む回転筒内面側の
上記重いプラスチック片とに分離する回転筒と、該回転
筒内部において上記中空回転軸の一方端側の周囲に搭載
されて、上記中心側に浮いている軽いプラスチック片の
みを、又は液体と共に上記回転筒の一方端部の出口から
分離する螺旋方向の少なくとも液体中間深さまで届く一
方端側螺旋体と、該回転筒内部において上記中空回転軸
の他方端側の周囲に搭載されて、上記回転筒内面側に沈
んでいる重いプラスチック片のみを、又は液体と共に上
記回転筒の他方端部の出口から分離する螺旋方向の上記
回転筒内面に近接する他方端側螺旋体とから構成されて
いることを特徴としているために、破砕機によって破砕
されたペットボトル破片に混合しているＰＳ片やＰＥＴ
片等の重いプラスチック片とＰＰ片やＰＥ片等の軽いプ
ラスチック片は、液体混合槽において流動性を出して比
重差を発現させるために液体と混合される。混合物はポ
ンプによって遠心分離機の中空回転軸の内部を経由して
その長手中間部の開口部から回転筒内に送り出され、更
に遠心力を受けて回転筒内面に沿って保持される。そこ
で遠心力によって気泡等を排除してその影響を無くし、
液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰＥＴ片等
の重いプラスチック片と、液体に浮いて中心寄りの液面
に浮くＰＥ片やＰＰ片等の軽いプラスチック片とに精度
良く分離される。分離された軽いプラスチック片は、回
転軸の周りに搭載され、一方端側の液体中間深さまで届
く螺旋体によって一方端部の出口から分離されると共
に、回転筒内面側に分離された重いプラスチック片は、
回転軸の周りに搭載され、他方端側の回転筒内面に近接
する螺旋体によって他方端部の出口から分離され、連続
的に分離作業が実施され作業効率が高められる。それら
軽いプラスチック片や重いプラスチック片は、回転筒の
端部のテーパ部の有無によって、液体から分離して、又
は液体と共に出口から分離される。更に混合物の状態や
分離状態に応じて回転筒と回転軸及び螺旋体との回転速
度差を選定して分離速度を適当に設定できる。ＰＳ片と
ＰＥＴ片にも比重差があるので、液体の比重をそれらの
比重の中間に設定して、その比重を一定に維持管理がで
きるようにすることで、それらの分離も次の工程で同じ
構成によって可能になる。
【００３１】上記回転筒は、その他方端部に上記回転筒
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記他方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記重いプラスチック
片のみを上記他方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰ
ＥＴ片等の重いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内
面に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて
液体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液
体の消耗も少なくなる。
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記他方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記重いプラスチック
片のみを上記他方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＳ片やＰ
ＥＴ片等の重いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内
面に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて
液体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液
体の消耗も少なくなる。
【００３２】上記回転筒は、その一方端部に上記回転筒
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記一方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記軽いプラスチック
片のみを上記一方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＰ片やＰ
Ｅ片等の軽いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内面
に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて液
体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液体
の消耗も少なくなる。
内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがるテ
ーパ部を有し、上記一方端側螺旋体は、上記回転筒と該
テーパ部の内面に近接していて、上記軽いプラスチック
片のみを上記一方端部の出口から分離する構成とでき、
従って、液体に沈んで回転筒内面上に集まるＰＰ片やＰ
Ｅ片等の軽いプラスチック片は、テーパ部のテーパ内面
に沿って螺旋体によって液体中から空気中に運ばれて液
体からも分離されて、液体の付着も殆ど無くなり、液体
の消耗も少なくなる。
【００３３】更に、上記ポリエチレンテレフタレートや
ポリスチレン等の重いプラスチック片は、液体と混合さ
れた後にハイドロサイクロンに供給され、該ハイドロサ
イクロンにおいて旋回流と共に下端部の出口から重いポ
リエチレンテレフタレートが第２篩選別機へ排出される
と共に、溢流と共に上端部の出口から比較的軽いポリス
チレンが第１篩選別機へ排出され、上記第２篩選別機で
分離されたポリエチレンテレフタレートは、洗浄と乾燥
処理が施されるために、ハイドロサイクロンにおいて旋
回流を発生させることでポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）の層とポリスチレン（ＰＳ）の層とが部分的
に重なったオーバラップ層を引き離して間に界面を設け
ることができ、ほぼ完全に分離された状態でＰＥＴ片と
ＰＳ片とが別々に回収できる。
ポリスチレン等の重いプラスチック片は、液体と混合さ
れた後にハイドロサイクロンに供給され、該ハイドロサ
イクロンにおいて旋回流と共に下端部の出口から重いポ
リエチレンテレフタレートが第２篩選別機へ排出される
と共に、溢流と共に上端部の出口から比較的軽いポリス
チレンが第１篩選別機へ排出され、上記第２篩選別機で
分離されたポリエチレンテレフタレートは、洗浄と乾燥
処理が施されるために、ハイドロサイクロンにおいて旋
回流を発生させることでポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）の層とポリスチレン（ＰＳ）の層とが部分的
に重なったオーバラップ層を引き離して間に界面を設け
ることができ、ほぼ完全に分離された状態でＰＥＴ片と
ＰＳ片とが別々に回収できる。
【００３４】また、上記使用済みペットボトルは、潰さ
れてベーラ状態で解俵機に搬入されて解砕され、解砕物
中の剥がれたラベルが第１ベルトコンベヤで定量供給フ
ィーダへ搬送中に吸引式ラベル除去サイクロンによって
除去され、上記定量供給フィーダから供給される解砕物
を第２ベルトコンベヤで定量供給機へ搬送中に分離状の
磁性金属が第１マグネットプーリで除去される構成とす
ることで、ペットボトルはベーラ状態で大量に搬入供給
されて本設備の稼働率を高めることができ、またペット
ボトルが潰された既に剥がれたラベルや解俵機で解俵中
に剥がれたラベルは、主としてＰＥＴ以外のプラスチッ
クで吸引式ラベル除去サイクロンによって除去され、Ｐ
ＥＴ片の回収を補助でき、また異物の磁性金属を第１マ
グネットプーリで除去できる。
れてベーラ状態で解俵機に搬入されて解砕され、解砕物
中の剥がれたラベルが第１ベルトコンベヤで定量供給フ
ィーダへ搬送中に吸引式ラベル除去サイクロンによって
除去され、上記定量供給フィーダから供給される解砕物
を第２ベルトコンベヤで定量供給機へ搬送中に分離状の
磁性金属が第１マグネットプーリで除去される構成とす
ることで、ペットボトルはベーラ状態で大量に搬入供給
されて本設備の稼働率を高めることができ、またペット
ボトルが潰された既に剥がれたラベルや解俵機で解俵中
に剥がれたラベルは、主としてＰＥＴ以外のプラスチッ
クで吸引式ラベル除去サイクロンによって除去され、Ｐ
ＥＴ片の回収を補助でき、また異物の磁性金属を第１マ
グネットプーリで除去できる。
【００３５】また、上記第１マグネットプーリで磁性金
属が除去された解砕物は、ボトル振動定量フィーダを経
て第１供給ボトルコンベヤによって、ＰＶＣボトル分離
機に供給され、解砕物中のＰＶＣボトルがＰＶＣボトル
分離機において赤外線照射で判定されてエアージェット
で除去されると、ペットボトルのベーラ中にＰＶＣボト
ルが混入していても、ＰＶＣボトル分離機において照射
された赤外線の吸収率の差でＰＶＣボトルを判定してエ
アージェットで除去することができる。
属が除去された解砕物は、ボトル振動定量フィーダを経
て第１供給ボトルコンベヤによって、ＰＶＣボトル分離
機に供給され、解砕物中のＰＶＣボトルがＰＶＣボトル
分離機において赤外線照射で判定されてエアージェット
で除去されると、ペットボトルのベーラ中にＰＶＣボト
ルが混入していても、ＰＶＣボトル分離機において照射
された赤外線の吸収率の差でＰＶＣボトルを判定してエ
アージェットで除去することができる。
【００３６】また、上記ＰＶＣボトルが除去され解砕物
は、ＰＶＣボトル分離機から第２供給ボトルコンベヤに
よってカラーボトル分離機に供給され、解砕物中のカラ
ーボトルがカラーボトル分離機において光線照射で判定
されてエアージェットで除去されると、カラーボトルの
分離によって一番使用量の多い透明なペットボトルを集
中的に収集できる。
は、ＰＶＣボトル分離機から第２供給ボトルコンベヤに
よってカラーボトル分離機に供給され、解砕物中のカラ
ーボトルがカラーボトル分離機において光線照射で判定
されてエアージェットで除去されると、カラーボトルの
分離によって一番使用量の多い透明なペットボトルを集
中的に収集できる。
【００３７】また、上記使用済みペットボトルは、上記
破砕機への供給前に手選別コンベヤ上に供給され、該コ
ンベヤ上において、それ等に混入しているカラーボトル
や異物や金属片が人手によって除去されると、比較的確
実に識別できる人の目によって、補完的に手選別コンベ
ヤ上においてカラーボトルや異物や金属片を除去するこ
とができる。
破砕機への供給前に手選別コンベヤ上に供給され、該コ
ンベヤ上において、それ等に混入しているカラーボトル
や異物や金属片が人手によって除去されると、比較的確
実に識別できる人の目によって、補完的に手選別コンベ
ヤ上においてカラーボトルや異物や金属片を除去するこ
とができる。
【００３８】また、上記破砕機は、廃棄物を約５０ｍｍ
前後の粗い破片に粗砕する粗砕機と、粗い破片を約１０
ｍｍ以下の細かい破片に粉砕する粉砕機とから成り、ま
た上記粗砕機と上記粉砕機の間には粗砕物中の剥がれた
ラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイクロ
ンと、アルミ製キャップを除去するアルミセパレータが
設けられており、また上記粉砕機の後に粉砕物中の剥が
れたラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイ
クロンとが設けられていると、破砕粒度を小さくする程
流動性を高め且つ分離精度を高めることができ、主とし
てＰＥＴ片以外のプラスチックが使用されているラベル
を遠心分離機の前工程で事前に風力選別機とラベル除去
サイクロンによって複数回除去し、またアルミをアルミ
セパレータによって除去してＰＥＴ片の回収率を高める
ことができる
前後の粗い破片に粗砕する粗砕機と、粗い破片を約１０
ｍｍ以下の細かい破片に粉砕する粉砕機とから成り、ま
た上記粗砕機と上記粉砕機の間には粗砕物中の剥がれた
ラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイクロ
ンと、アルミ製キャップを除去するアルミセパレータが
設けられており、また上記粉砕機の後に粉砕物中の剥が
れたラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイ
クロンとが設けられていると、破砕粒度を小さくする程
流動性を高め且つ分離精度を高めることができ、主とし
てＰＥＴ片以外のプラスチックが使用されているラベル
を遠心分離機の前工程で事前に風力選別機とラベル除去
サイクロンによって複数回除去し、またアルミをアルミ
セパレータによって除去してＰＥＴ片の回収率を高める
ことができる
【００３９】また、上記液体混合槽は、清水と苛性ソー
ダと戻り液体とが供給されて、苛性ソーダの濃度が１．
５〜２．０重量％になるように調整された液体を得るｐ
Ｈ調整タンクと、該ｐＨ調整タンクからの液体と上記破
砕機からの破片とを混合する撹拌槽とから成るものであ
ってもよく、ｐＨ調整タンクにおいて苛性ソーダの濃度
が１．５〜２．０重量％になるようにｐＨ調整を行うこ
とで撹拌槽においてペットボトルの付着物を設備の傷み
を最小限に抑制しながら効率的に除去することができ
る。
ダと戻り液体とが供給されて、苛性ソーダの濃度が１．
５〜２．０重量％になるように調整された液体を得るｐ
Ｈ調整タンクと、該ｐＨ調整タンクからの液体と上記破
砕機からの破片とを混合する撹拌槽とから成るものであ
ってもよく、ｐＨ調整タンクにおいて苛性ソーダの濃度
が１．５〜２．０重量％になるようにｐＨ調整を行うこ
とで撹拌槽においてペットボトルの付着物を設備の傷み
を最小限に抑制しながら効率的に除去することができ
る。
【００４０】また、上記遠心分離機は、混合物をロータ
リジョイントを介して上記回転軸の中空な内部に供給す
るようにしており、分離した重いプラスチック片は、上
記テーパ部先端寄りの出口から出されて上記回転筒を覆
うハウジングにおける内部区画室で受け、分離した軽い
プラスチック片は、該ハウジングの内部における他方端
側の区画室で受けとるようにして、また、上記回転軸と
上記回転筒とは、回転速度差を取って回転駆動されるの
で、回転筒の両端部の出口から各々飛散状態で出てくる
重いプラスチック片や軽いプラスチック片及び液体は、
それら出口を取り囲んだ各区画室で確実に受け取ること
ができると共に、また回転軸と回転筒の回転速度差を適
宜選択して、重いプラスチック片と軽いプラスチック片
との分離性と分離速度を最適なものに設定できる。
リジョイントを介して上記回転軸の中空な内部に供給す
るようにしており、分離した重いプラスチック片は、上
記テーパ部先端寄りの出口から出されて上記回転筒を覆
うハウジングにおける内部区画室で受け、分離した軽い
プラスチック片は、該ハウジングの内部における他方端
側の区画室で受けとるようにして、また、上記回転軸と
上記回転筒とは、回転速度差を取って回転駆動されるの
で、回転筒の両端部の出口から各々飛散状態で出てくる
重いプラスチック片や軽いプラスチック片及び液体は、
それら出口を取り囲んだ各区画室で確実に受け取ること
ができると共に、また回転軸と回転筒の回転速度差を適
宜選択して、重いプラスチック片と軽いプラスチック片
との分離性と分離速度を最適なものに設定できる。
【図１】 本発明の実施形態に係るリサイクル設備に使
用する遠心分離機の縦断面図である。
用する遠心分離機の縦断面図である。
【図２】 本発明の実施形態に係るリサイクル設備に使
用する他の例の遠心分離機の縦断面図である。
用する他の例の遠心分離機の縦断面図である。
【図３】 本発明の実施形態に係るサイクル設備におい
て、ペットボトルの搬入から第３磁性金属除去までの前
部設備を示す図。
て、ペットボトルの搬入から第３磁性金属除去までの前
部設備を示す図。
【図４】 図３に続いて第３ラベル除去後の粉砕片の輸
送ファンまでの設備を示す図。
送ファンまでの設備を示す図。
【図５】 図４の設備にＰＥＴ片分離後の脱水処理まで
の第２中間部設備の工程を示す図。
の第２中間部設備の工程を示す図。
【図６】 図５の設備に続いて、ＰＥＴフレークの梱包
までの後部設備を示す図。
までの後部設備を示す図。
１ リサイクル設備 １２ 解俵機 １３ 第１ベルトコンベヤ １４Ｂ吸引式ラベル除去サイクロン １５ 定量供給フィーダ １７ 第２ベルトコンベヤで定量供給機 １８ 第１マグネットプーリ １９ ボトル振動定量フィーダ ２１ 第１供給ボトルコンベヤ ２２ ＰＶＣボトル分離機 ２４Ｂ第２供給ボトルコンベヤ ２６ カラーボトル分離機 ３０ 手選別コンベヤ ３４ 破砕機（粗砕機） ３７ 風力選別機 ３９ ラベル除去サイクロン ４３ アルミセパレータ ４８ 破砕機（粉砕機） ５８ 液体混合槽 ５９ ｐＨ調整タンク ６０ 撹拌槽 ６１ 遠心分離機 ６２ 中空回転軸 ６２Ａロータリジョイント ６２Ｂ回転軸の内部 ６２Ｃ回転軸の長手中間部の開口部 ６３ 回転筒 ６３Ａテーパ部 ６３Ｂ他方端部の出口 ６３Ｃテーパ部先端寄りの液体から離れた位置の出口 ６４Ａ小径の螺旋体 ６４Ｂ大径の螺旋体 ６５ ハウジング ６５Ａ内部区画室 ６５Ｂ他方端側の区画室 ７３ ハイドロサイクロン ７３Ａ下端部の出口 ７３Ｂ上端部の出口 ７４ 第１篩選別機 ７５ 第２篩選別機 Ｂ０ ベーラ状態の使用済みペットボトル Ｂ１ 解砕物 Ｂ３ 破片 Ｂ４ 混合物 Ｂ８ カラーボトル Ｈ 人手 ＨＰ 重いプラスチック片 Ｊ１ エアージェット Ｊ２ エアージェット ＬＰ 軽いプラスチック片 Ｌ１ ラベル Ｍ１ 磁性金属 Ｐ ポンプ Ｗ 液体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０４Ｂ 1/20 Ｂ０４Ｂ 1/20 ４Ｄ０７１ Ｂ０７Ｂ 9/00 Ｂ０７Ｂ 9/00 Ａ ４Ｆ３０１ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＱ (72)発明者 馬場 次雄 東京都中央区日本橋３丁目９番２号 巴工 業株式会社内 (72)発明者 山本 仁 東京都中央区日本橋３丁目９番２号 巴工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA10 CA04 CA09 CA10 CB13 4D021 FA12 GA04 GA12 GB03 HA01 4D057 AA09 AC01 AD01 AE03 BC05 BC16 BC19 4D065 CA12 CA17 CB02 CC01 EB14 ED04 ED14 ED22 ED23 ED24 ED45 4D067 DD07 DD08 DD09 DD10 DD13 DD14 GA16 GB03 GB07 4D071 AA53 AB14 AB15 AB23 CA03 CA05 4F301 AA13 AA14 AA25 BF09 BF12
Claims (11)
- 【請求項１】 使用済みペットボトルを破砕する破砕機
と、上記ボトルの破片の供給を受けて液体とを混合する
液体混合槽と、該液体混合槽からポンプによって混合物
が供給され、ポリエチレンやポリプロピレン等の軽いプ
ラスチック片と、ポリエチレンテレフタレートやポリス
チレン等の重いプラスチック片と、液体とに分離する遠
心分離機とから成り、 上記遠心分離機が、 水平に設けられて、内部に供給された上記混合物に回転
で遠心力を加えて長手方向中間部の開口部部から周囲の
回転筒内部に送り出す中空回転軸と、 該中空回転軸の周囲に水平に相対回転できるように設け
られ、上記送り出されて来る混合物に更に遠心力を加え
て、内面に沿って保持された液体に浮く中心側の上記軽
いプラスチック片と、液体に沈む回転筒内面側の上記重
いプラスチック片とに分離する当該回転筒と、 該回転筒内部において上記中空回転軸の一方端側の周囲
に搭載されて、上記中心側に浮いている軽いプラスチッ
ク片のみを、又は液体と共に上記回転筒の一方端部の出
口から分離する螺旋方向の少なくとも液体中間深さまで
届く一方端側螺旋体と、 該回転筒内部において上記中空回転軸の他方端側の周囲
に搭載されて、上記回転筒内面側に沈んでいる重いプラ
スチック片のみを、又は液体と共に上記回転筒の他方端
部の出口から分離する螺旋方向の上記回転筒内面に近接
する他方端側螺旋体とから構成されていることを特徴と
している使用済みペットボトルのリサイクル設備。 - 【請求項２】 上記回転筒は、その他方端部に上記回転
筒内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがる
テーパ部を有しており、上記他方端側螺旋体は、上記回
転筒と該テーパ部の内面に近接していて、上記重いプラ
スチック片のみを上記他方端部の出口から分離する請求
項１記載のリサイクル設備。 - 【請求項３】 上記回転筒は、その一方端側に上記回転
筒内面側の液体と上記回転筒中心側の空気とにまたがる
テーパ部を有しており、上記一方端側螺旋体は、少なく
とも液体中間深さまで届いていて、上記軽いプラスチッ
ク片のみを上記一方端部の出口から分離する請求項１記
載のリサイクル設備。 - 【請求項４】 上記ポリエチレンテレフタレートやポリ
スチレン等の重いプラスチック片は、液体と混合された
後にハイドロサイクロンに供給され、該ハイドロサイク
ロンにおいて旋回流と共に下端部の出口から重いポリエ
チレンテレフタレートが第２篩選別機へ排出されると共
に、溢流と共に上端部の出口から比較的軽いポリスチレ
ンが第１篩選別機へ排出され、上記第２篩選別機で分離
されたポリエチレンテレフタレートは、洗浄と乾燥処理
が施される請求項１から３のいずれか一つに記載のリサ
イクル設備。 - 【請求項５】 上記使用済みペットボトルは、潰されて
ベーラ状態で解俵機に搬入されて解砕され、解砕物中の
剥がれたラベルが第１ベルトコンベヤで定量供給フィー
ダへ搬送中に吸引式ラベル除去サイクロンによって除去
され、上記定量供給フィーダから供給される解砕物を第
２ベルトコンベヤで定量供給機へ搬送中に分離状の磁性
金属が第１マグネットプーリで除去される請求項１から
３のいずれか一つに記載のリサイクル設備。 - 【請求項６】 上記第１マグネットプーリで磁性金属が
除去された解砕物は、ボトル振動定量フィーダを経て第
１供給ボトルコンベヤによって、ＰＶＣボトル分離機に
供給され、解砕物中のＰＶＣボトルがＰＶＣボトル分離
機において赤外線照射で判定されてエアージェットで除
去される請求項５記載のリサイクル設備。 - 【請求項７】 上記ＰＶＣボトルが除去され解砕物は、
ＰＶＣボトル分離機から第２供給ボトルコンベヤによっ
てカラーボトル分離機に供給され、解砕物中のカラーボ
トルがカラーボトル分離機において光線照射で判定され
てエアージェットで除去される請求項６記載のリサイク
ル設備。 - 【請求項８】 上記使用済みペットボトルは、上記破砕
機への供給前に手選別コンベヤ上に供給され、該コンベ
ヤ上において、それ等に混入しているカラーボトルや異
物や金属片が人手によって除去される請求項１から３の
いずれか一つに記載のリサイクル設備。 - 【請求項９】 上記破砕機は、廃棄物を約５０ｍｍ前後
の粗い破片に粗砕する粗砕機と、粗い破片を約１０ｍｍ
以下の細かい破片に粉砕する粉砕機とから成り、また上
記粗砕機と上記粉砕機の間には粗砕物中の剥がれたラベ
ルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイクロン
と、アルミ製キャップを除去するアルミセパレータが設
けられており、また上記粉砕機の後に粉砕物中の剥がれ
たラベルを選別分離する風力選別機とラベル除去サイク
ロンとが設けられている請求項１から３のいずれか一つ
に記載のリサイクル設備。 - 【請求項１０】 上記液体混合槽は、清水と苛性ソーダ
と戻り液体とが供給されて、苛性ソーダの濃度が１．５
〜２．０重量％になるように調整された液体を得るｐＨ
調整タンクと、該ｐＨ調整タンクからの液体と上記破砕
機からの破片とを混合する撹拌槽とから構成されている
請求項１から３のいずれか一つに記載のリサイクル設
備。 - 【請求項１１】 上記遠心分離機は、混合物をロータリ
ジョイントを介して上記回転軸の中空な内部に供給する
ようにしており、分離した重いプラスチック片は、上記
テーパ部先端寄りの出口から出されて上記回転筒を覆う
ハウジングにおける内部区画室で受けると共に、分離し
た軽いプラスチック片は、該ハウジングの内部における
他方端側の区画室で受けるように成り、また上記回転軸
と上記回転筒とは、回転速度差を取って回転駆動される
請求項１から３のいずれか一つに記載のリサイクル設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001059959A JP4547099B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 使用済みペットボトルのリサイクル設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001059959A JP4547099B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 使用済みペットボトルのリサイクル設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002254430A true JP2002254430A (ja) | 2002-09-11 |
| JP4547099B2 JP4547099B2 (ja) | 2010-09-22 |
Family
ID=18919453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001059959A Expired - Fee Related JP4547099B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 使用済みペットボトルのリサイクル設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4547099B2 (ja) |
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- 2001-03-05 JP JP2001059959A patent/JP4547099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4547099B2 (ja) | 2010-09-22 |
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