JP2023078698A - 混合粉砕片材料の分別回収システム及び分別回収方法 - Google Patents

Abstract

【課題】合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供する。【解決手段】本開示の混合粉砕片材料の分別回収システム１は、混合粉砕片材料２を含んだスラリー３を生成するための攪拌機１０と、スラリー３に遠心力を作用させることで合成樹脂片４と金属片とを分別する遠心分離機２０と、スラリー３から分別された合成樹脂片４を収容するホッパー４０と、ホッパー４０から供給された合成樹脂片４に照射した光の反射に基づいて各合成樹脂片を分別する光学式選別装置５０と、合成樹脂片４を搬送するためのコンベア３０と、を備える。そして、コンベア３０が有する第２コンベア３２近傍には、該第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４に風力を作用させる送風機６０が配置される。【選択図】図１

Description

本発明は、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料の分別回収システム及び分別回収方法に関する。

近年、医療機器や薬品、食料品等を包装するために、合成樹脂と金属箔からなる包装容器が大量に生産・使用されている。そして、サスティナブル社会実現に向けて、使用後に集められた又は製造過程で不良品として集められたこのような包装容器をリサイクルすることが益々重要となっている。

ここで、上記のように集められた包装容器は比較的小さく粉砕されることが多く、このような包装容器をリサイクルしようとするとき、包装容器が粉砕された粉砕片材料から、粉砕された合成樹脂片の中に混入する粉砕された金属片を取り除かなければリサイクルが困難となる。そこで、プラスチック残さから金属を除去することを可能にする技術が提案されている。

例えば、特許文献１には、被覆電線を含む廃プラスチックからなる廃棄物から、再利用可能なプラスチックを生産する再利用可能プラスチック生産方法が開示されている。この技術では、粉砕された金属とプラスチックを含んだ廃棄物から、静電選別によって金属が選別除去される。

特許第４６８６８２７号公報

サスティナブル社会実現およびカーボンニュートラルの実現に向けて、廃棄物を焼却することなく資源として循環させるための種々のリサイクル技術が開発されている中で、プラスチックの再資源化が注目されている。しかしながら、再資源化のために集められたプラスチックは、比較的小さく粉砕され、且つ複数種類の合成樹脂片や金属片が混合されたプラスチック混合物となっていることが多い。したがって、小さく粉砕された混合粉砕片材料の取扱いや、該混合粉砕片材料からの各資源物の分別回収が課題となる。

ここで、特許文献１に記載の技術によれば、被覆電線等を含むプラスチック残さから金属が除去されることで、再生利用可能なプラスチックを得ることができるため、プラスチックと金属の混合物からの各資源物の分別回収が可能になるようにも思われる。しかしながら、この技術では、小さく粉砕されたプラスチック残さの取扱いについて、選別精度を向上させるために、該プラスチック残さをあらかじめ所定の粒度範囲に分級している。そうすると、プラスチック残さの粒度範囲を管理する必要が生じ、その影響で資源物の分別回収の生産性が悪化してしまう虞がある。このように、優れたリサイクル性でプラスチックと金属の混合物を分別回収する技術については、未だ改良の余地を残すものである。

本開示の目的は、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供することにある。

本開示の混合粉砕片材料の分別回収システムは、合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、該合成樹脂片と該金属片とを夫々分別回収する混合粉砕片材料の分別回収システムである。この混合粉砕片材料の分別回収システムは、前記混合粉砕片材料を含んだスラリーを生成するための攪拌機と、前記スラリーに遠心力を作用させることで、前記合成樹脂片と前記金属片とを分別する遠心分離機と、前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を収容するホッパーと、前記ホッパーから供給された前記合成樹脂片に照射した光の反射に基づいて、該合成樹脂片を分別する光学式選別装置と、前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を搬送するためのコンベアであって、前記遠心分離機と前記ホッパーとの間に設けられた第１コンベア、及び前記ホッパーと前記光学式選別装置との間に設けられた第２コンベアを含んで構成されるコンベアと、を備える。そして、前記第２コンベア近傍には、該第２コンベアによって搬送されている前記合成樹脂片に風力を作用させる送風機が配置される。

上記の混合粉砕片材料の分別回収システムは、複数種類の合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料から、各合成樹脂片と金属片とを夫々分別回収するシステムである。ここで、上記の複数種類の合成樹脂片とは、例えば、コンタクトレンズの個別包装容器におけるポリプロピレン（ＰＰ）製のケースが粉砕されたポリプロピレン片、および所定の合成樹脂（例えば、アクリル樹脂）によって形成されたコンタクトレンズが粉砕されたコンタクトレンズ片である。また、上記の金属片とは、例えば、上記ＰＰ製ケースの開口をシールするアルミニウム箔が粉砕されたアルミニウム片である。このような粉砕片を含んだ混合粉砕片材料から、先ず、遠心分離機によって金属片とコンタクトレンズ片が分別回収される。一方で、残りの合成樹脂片（これには、例えば、ポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、が含まれる。）は光学式選別装置に搬送され、該光学式選別装置によってポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、に分別回収される。ここで、混合粉砕片材料には、ポリエチレン製の包装袋に起因する軟質系のポリエチレン片が混入することがある。そして、このような軟質系のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片が光学式選別装置に供給されると、該光学式選別装置が選別不具合を生じさせ得る。そこで、本開示の分別回収システムでは、光学式選別装置に接続された第２コンベア近傍に送風機が配置され、該第２コンベアによって搬送されている合成樹脂片に風力を作用させる。これによれば、合成樹脂片のうち、箔状の軟質ポリエチレン片のみが風力で吹き飛ばされることになり、第２コンベアによって搬送されている合成樹脂片からポリエチレン片を容易に除去することができる。その結果、光学式選別装置に上記のポリエチレン片が送り込まれてしまう事態を抑制することができ、以て、混合粉砕片材料の分別回収に対する優れたリサイクル性を実現することができる。また、このような構成によれば、第２コンベアによる搬送工程と合成樹脂片からのポリエチレン片の除去工程とが統合されることになるため、分別回収の生産性を高く維持することができる。

ここで、本開示の混合粉砕片材料の分別回収システムでは、上記の構成において、前記攪拌機は、前記混合粉砕片材料と水とシリコーンエマルジョンとを含んだ混合液を攪拌することで、前記スラリーを生成してもよい。これによれば、混合液に泡が発生してしまう事態が抑制され、生成されたスラリーを好適にポンプで遠心分離機に送り込むことができる。更に、遠心分離された後の合成樹脂片について、シリコーンの撥水効果および該合成樹脂片に対する表面改質効果によって、光学選別するのに適した状態とすることができる。

そして、この場合、前記第１コンベア近傍には、該第１コンベアによって搬送されている前記合成樹脂片に温風を送るヒーターが配置されてもよい。これによれば、第１コンベアによって搬送されている合成樹脂片から好適に水分を除去することができ、水分によって光学式選別装置が選別不具合を生じさせてしまう事態を抑制することができる。

また、本開示は、混合粉砕片材料の分別回収方法の側面から捉えることができる。すなわち、本開示の混合粉砕片材料の分別回収方法は、合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、該合成樹脂片と該金属片とを夫々分別回収する混合粉砕片材料の分別回収方法であって、前記混合粉砕片材料と水とを含んだ混合液を攪拌して、該混合粉砕片材料を含んだスラリーを生成する攪拌ステップと、前記スラリーに遠心力を作用させることで、前記合成樹脂片と前記金属片とを分別する第１分別ステップと、前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を搬送する搬送ステップであって、該合成樹脂片を収容するホッパーへ搬送する第１搬送ステップと、前記ホッパーから供給された前記合成樹脂片を搬送する第２搬送ステップと、前記第２搬送ステップによって搬送された前記合成樹脂片に照射した光の反射に基づいて、該合成樹脂片を分別する第２分別ステップと、を有する。そして、前記第２搬送ステップでは、搬送している前記合成樹脂片に対して、送風機によって風力を作用させる。

ここで、前記攪拌ステップでは、前記混合液に対して所定の頻度でシリコーンエマルジョンを加えながら攪拌して、前記スラリーを生成してもよい。

そして、この場合、前記第１搬送ステップでは、搬送している前記合成樹脂片に対して、ヒーターによって温風を送ってもよい。

本開示によれば、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供することができる。

第１実施形態における混合粉砕片材料の分別回収システムの概略構成を示す第１の図である。 第２コンベアによって搬送されている合成樹脂片から軟質系のポリエチレン片を除去する工程を説明するための図である。 シリコーンエマルジョンが加えられない場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片と、シリコーンエマルジョンが加えられる場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片と、の比較を模式的に表す図である。 第１実施形態における混合粉砕片材料の分別回収システムの概略構成を示す第２の図である。 第１実施形態の変形例における混合粉砕片材料の分別回収方法の処理フローを示すフローチャートである。

以下、図面に基づいて、本開示の実施の形態を説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本開示は実施形態の構成に限定されない。

＜第１実施形態＞
第１実施形態における混合粉砕片材料の分別回収システムの概要について、図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態における混合粉砕片材料の分別回収システムの概略構成を示す第１の図である。本実施形態に係る分別回収システム１は、複数種類の合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、各合成樹脂片と金属片とを夫々分別回収するシステムである。なお、本実施形態では、上記の混合粉砕片材料が、個別包装されたコンタクトレンズの製造過程で発生した不良品である場合を例にして、以下に説明する。

ここで、コンタクトレンズの個別包装容器は、合成樹脂であるポリプロピレン（ＰＰ）製のケースと、このＰＰ製ケースの開口をシールする金属箔であるアルミニウム箔と、によって構成される。また、コンタクトレンズは、所定の合成樹脂（例えば、アクリル樹脂）によって形成される。そして、製造過程で不良品として集められた、このようなコンタクトレンズやその個別包装容器は、比較的小さく粉砕される。したがって、本実施形態において分別回収される混合粉砕片材料２とは、複数種類の合成樹脂片（ポリプロピレン片およびコンタクトレンズ片）と、アルミニウム片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、が混合された粉砕片であって、分別回収システム１は、この混合粉砕片材料２から、アルミニウム片と、コンタクトレンズ片と、ポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、を夫々分別回収する。

そして、図１に示すように、本実施形態に係る分別回収システム１は、混合粉砕片材料２を含んだスラリー３を生成する攪拌機１０と、このスラリー３に遠心力を作用させ合成樹脂片４とアルミニウム片とを分別する遠心分離機２０と、スラリー３から分別された合成樹脂片４を搬送するコンベア３０と、スラリー３から分別された合成樹脂片４を収容するホッパー４０と、ホッパー４０から供給された合成樹脂片４を分別する光学式選別装置５０と、備える。

ここで、分別回収システム１を構成する各構成要素について、以下に詳しく説明する。

攪拌機１０は、混合粉砕片材料２と水とを含んだ混合液を攪拌して、該混合粉砕片材料２を含んだスラリー３を生成する。ここで、攪拌機１０は、攪拌槽と攪拌スクリューとを有して構成され、該攪拌槽には、材料供給コンベアによって搬送される混合粉砕片材料２と、水供給配管によって供給される水と、が投入される。そして、これらの混合液が攪拌スクリューによって攪拌されることで、スラリー３が生成される。

遠心分離機２０は、スラリー３に遠心力を作用させて比重選別するハイドロサイクロンであって、スラリー３に含まれる合成樹脂片４とアルミニウム片とコンタクトレンズ片との比重差を利用して、スラリー３から合成樹脂片４とアルミニウム片とコンタクトレンズ片とを分別する。図１に示すように、遠心分離機２０の下方には回収容器２２が配置されていて、合成樹脂片４よりも重比重のアルミニウム片が遠心分離機２０の底部から分別回収される。なお、遠心分離機２０と回収容器２２との間には洗浄脱水機２１が設けられていて、該洗浄脱水機２１によって、スラリー３から分別されたアルミニウム片が洗浄・脱水される。

また、合成樹脂片４よりも重比重のコンタクトレンズ片（アクリル樹脂片）も、遠心分離機２０の底部から分別回収される。ここで、このコンタクトレンズ片（アクリル樹脂片）は、上記の洗浄脱水機２１の手前で所定のフルイ機によって分別回収される。そして、分別回収されたコンタクトレンズ片は、例えば、サーマルリサイクル処理によって熱エネルギーとしてリサイクルされる。また、上記のようにして分別回収されたアルミニウム片は、例えば、アルミニウムとアルカリ溶液とを反応させて水素を発生させる水素発生装置に投入され、発生した水素を利用して発電が行われることでリサイクルされる。

また、アルミニウム片およびコンタクトレンズ片（アクリル樹脂片）よりも軽比重の合成樹脂片４も遠心分離機２０によって分別され、コンベア３０に送られる。ここで、遠心分離機２０によって分別される合成樹脂片４には、ポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、が含まれる。そして、遠心分離機２０とコンベア３０との間にも洗浄脱水機２１が設けられていて、該洗浄脱水機２１によって、スラリー３から分別された合成樹脂片４が洗浄・脱水される。

コンベア３０は、遠心分離機２０とホッパー４０との間に設けられた第１コンベア３１、及びホッパー４０と光学式選別装置５０との間に設けられた第２コンベア３２を含んで構成される。なお、コンベア３０は、スクリューコンベアなどの粉体を搬送可能な周知の構成である。

ホッパー４０は、第１コンベア３１に接続され、スラリー３から分別され該第１コンベア３１によって搬送された合成樹脂片４を収容する。そして、ホッパー４０は、更に第２コンベア３２に接続されていて、収容した合成樹脂片４を該第２コンベア３２に供給する。

ここで、後述するように、光学式選別装置５０は、照射した光の反射に基づいて材料を仕分けるソーター部に該材料が付着して異常停止してしまうことがある。そして、分別回収システム１によって混合粉砕片材料２の分別回収を行っているときに、仮に、光学式選別装置５０が停止してしまうと、分別回収システム１全体を停止せざるを得ない事態が生じ得る。これに対して、遠心分離機２０から第１コンベア３１に送られた合成樹脂片４が一旦ホッパー４０に収容される構成によれば、仮に、光学式選別装置５０が停止してしまったとしても、遠心分離機２０を作動させ続けることができ、分別回収システム１全体を停止させる必要がない。そのため、混合粉砕片材料２を分別回収リサイクルするときの分別回収効率を維持することができる。

光学式選別装置５０は、照射した光の反射に基づいて材料を仕分けるソーター部を有する。詳しくは、光学式選別装置５０は、ホッパー４０から供給された合成樹脂片４に照射した光の反射に基づいて、合成樹脂片４における、ポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、を色別する。そして、色別されたアルミニウム箔が付着したポリプロピレン片をエアジェットで吹き飛ばすことで、ホッパー４０から供給された合成樹脂片４について、ポリプロピレン片と、アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片と、に分別する。

そして、このようにして分別回収されたポリプロピレン片は、例えば、任意の形状に成型されてプラスチックペレットとしてリサイクルされる。

なお、好ましくは、光学式選別装置５０は２台配置されてもよい。これによれば、合成樹脂片４からのポリプロピレン片の回収率を向上させることができる。

ここで、混合粉砕片材料２には、ポリエチレン製の包装袋に起因する軟質系のポリエチレン片が混入することがある。そして、このような軟質系のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片４が光学式選別装置５０に供給されると、エアジェットの影響で該光学式選別装置５０内の空気中で該ポリエチレン片が舞ってしまい、エアジェットによる選別に異常が生じたり、ソーター部に該ポリエチレン片が付着して光学式選別装置５０が異常停止してしまう虞がある。

そこで、本開示の分別回収システム１では、図１に示すように、第２コンベア３２の近傍に、該第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４に風力を作用させる送風機６０が配置される。なお、送風機６０は、羽根車６１の回転運動によって風を送る装置であって、周知のファン等を用いることができる。

そして、このように合成樹脂片４に風力が作用することによれば、光学式選別装置５０に上記のポリエチレン片が送り込まれてしまう事態を抑制することができる。これについて、図２に基づいて説明する。

図２は、第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４から軟質系のポリエチレン片を除去する工程を説明するための図である。図２に示すように、ポリエチレン製の包装袋に起因する軟質系のポリエチレン片（ＰＥ片）は、箔状となっている。そこで、本開示の分別回収システム１では、第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４に送風機６０からの風力を作用させる。そうすると、合成樹脂片４のうち、粒状のポリプロピレン片（アルミニウム箔が付着したポリプロピレン片を含む）は大きく吹き飛ばされることなく、箔状の軟質ポリエチレン片のみが風力で吹き飛ばされることになる。これにより、第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４から軟質系のポリエチレン片（ＰＥ片）を容易に除去することができる。なお、上述したように、第２コンベア３２によって搬送中の合成樹脂片４に送風機６０からの風力を作用させるという構成によれば、第２コンベア３２による搬送工程と合成樹脂片４からのポリエチレン片の除去工程とが統合されることになるため、分別回収の生産性を高く維持することができる。また、合成樹脂片４に作用する送風機６０からの風力の強さは、箔状の軟質ポリエチレン片のみが吹き飛ばされるように、粒状のポリプロピレン片の大きさに基づいて適宜調整され得る。

そして、このように合成樹脂片４に風力が作用することによりポリエチレン片が除去されると、光学式選別装置５０にポリエチレン片が送り込まれてしまう事態を抑制することができる。これにより、光学式選別装置５０においてエアジェットによる選別に異常が生じてしまう事態や、ソーター部にポリエチレン片が付着して光学式選別装置５０が異常停止してしまう事態を抑制することができ、以て、混合粉砕片材料２の分別回収に対する優れたリサイクル性を実現することができる。

そして、以上に述べた分別回収システム１によれば、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供することができる。

また、本開示人は、混合粉砕片材料２にコンタクトレンズ片を含むことで生じ得る攪拌工程での課題を、シリコーンエマルジョンを加えながら攪拌することで解決できることを新たに見出した。

ここで、攪拌工程においては、上述したように、攪拌機１０によって混合粉砕片材料２と水とを含んだ混合液が攪拌され、該混合粉砕片材料２を含んだスラリー３が生成される。このとき、コンタクトレンズ片を含んだ混合粉砕片材料２と水との混合液では、該混合液に泡が発生してしまい、その泡の影響で、生成されたスラリー３をポンプで遠心分離機２０に送り込めない事態が生じ得る課題が新たに見出された。

そこで、本実施形態では、攪拌機１０は、混合粉砕片材料２と水とシリコーンエマルジョンとを含んだ混合液を攪拌して、該混合粉砕片材料２を含んだスラリー３を生成してもよい。この場合、混合粉砕片材料２と水とを含んだ混合液に対して所定の頻度でシリコーンエマルジョンが加えられることで、混合粉砕片材料２と水とシリコーンエマルジョンとを含んだ混合液が撹拌されてスラリー３が生成される。これにより、混合液に泡が発生してしまう事態が抑制され、生成されたスラリー３を好適にポンプで遠心分離機２０に送り込むことができる。

なお、上記のシリコーンエマルジョンは、シリコーンオイルコンパウンドを乳化した、有効成分１５％のエマルジョン型シリコーンであって、希釈分散性に優れていることから、コンタクトレンズ片を含んだ混合粉砕片材料２と水との親和性が高い。そして、本実施形態では、このようなシリコーンエマルジョンが、１時間毎に原液のまま攪拌槽に投入され、１日当たり５００ｃｃのシリコーンエマルジョンが攪拌槽に投入される。

更に、攪拌機１０が混合粉砕片材料２と水とシリコーンエマルジョンとを含んだ混合液を攪拌してスラリー３を生成することによれば、光学式選別装置５０において、ソーター部に合成樹脂片４が付着して該光学式選別装置５０が異常停止してしまう事態を抑制することができる。

ここで、遠心分離機２０によってスラリー３から分別された合成樹脂片４は、コンベア３０によって搬送される前に洗浄脱水機２１で洗浄・脱水されるが、該合成樹脂片４には水分が残ってしまうことがある。そうすると、この水分によって、光学式選別装置５０においてソーター部に合成樹脂片４が付着してしまう事態が生じ得る。これに対して、シリコーンエマルジョンを含んだ混合液を攪拌してスラリー３が生成されることによれば、シリコーンの撥水効果によって、洗浄脱水機２１による洗浄・脱水で好適に水分が除去される。また、仮に、光学式選別装置５０に送り込まれる合成樹脂片４に水分が残っていたとしても、シリコーンによる該合成樹脂片４に対する表面改質効果によって、ソーター部に合成樹脂片４が付着してしまう事態を抑制することができる。これにより、混合粉砕片材料２から資源物を好適に分別回収することが可能になる。

更に、このような構成では、送風機６０からの風力によって、第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４から軟質系のポリエチレン片を好適に除去することが可能になる。これについて、図３に基づいて説明する。

図３は、シリコーンエマルジョンが加えられない場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片４と、シリコーンエマルジョンが加えられる場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片４と、の比較を模式的に表す図である。ここで、図３（ａ）は、シリコーンエマルジョンが加えられない場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片４を表していて、この場合、合成樹脂片４に残った水分の影響で合成樹脂片同士が重なり合ってしまい、更にそこにポリエチレン片が付着してしまう傾向にある。一方、図３（ｂ）は、シリコーンエマルジョンが加えられる場合のポリエチレン片を含んだ合成樹脂片４を表していて、この場合、シリコーンの撥水効果および合成樹脂片４に対する表面改質効果によって、合成樹脂片同士が付着せず更にそこにポリエチレン片が付着してしまうこともない。

これによれば、合成樹脂片同士の重なりや、ポリエチレン片の合成樹脂片への付着によって、送風機６０からの風力によるポリエチレン片の除去が妨げられる虞が少ない。そのため、第２コンベア３２によって搬送されている合成樹脂片４から軟質系のポリエチレン片（ＰＥ片）を更に容易に除去することができ、以て、混合粉砕片材料２の分別回収に対する優れたリサイクル性を実現することができる。

そして、このような分別回収システム１では、第１コンベア３１近傍に、該第１コンベア３１によって搬送されている合成樹脂片４に温風を送るヒーター７０が配置されてもよい。ここで、図４は、本実施形態における混合粉砕片材料の分別回収システムの概略構成を示す第２の図である。

図４に示すように、ヒーター７０が配置されると、第１コンベア３１によって搬送されている合成樹脂片４がヒーター７０からの温風によって乾燥されることになる。そうすると、第１コンベア３１によって搬送されている合成樹脂片４から好適に水分を除去することができ、水分によって光学式選別装置５０のソーター部に合成樹脂片４が付着してしまう事態を抑制することができる。

以上に述べた分別回収システム１によれば、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供することができる。

＜第１実施形態の変形例＞
第１実施形態の変形例について、図５に基づいて説明する。本変形例は、複数種類の合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、各合成樹脂片と金属片とを夫々分別回収する混合粉砕片材料の分別回収方法である。

そして、図５は、本変形例における混合粉砕片材料の分別回収方法の処理フローを示すフローチャートである。

本フローでは、先ず、Ｓ１０１において、攪拌ステップが実行される。Ｓ１０１の処理では、混合粉砕片材料と水とを含んだ混合液を攪拌して、該混合粉砕片材料を含んだスラリーを生成する。なお、この攪拌ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。また、この攪拌ステップでは、上記の混合液に対して所定の頻度でシリコーンエマルジョンを加えながら攪拌して、スラリーを生成してもよい。

次に、Ｓ１０２において、第１分別ステップが実行される。Ｓ１０２の処理では、スラリーに遠心力を作用させることで、合成樹脂片と金属片とを分別する。なお、この第１分別ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。

次に、Ｓ１０３において、第１搬送ステップが実行される。Ｓ１０３の処理では、スラリーから分別された合成樹脂片をホッパーへ搬送する。なお、この第１搬送ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。また、この第１搬送ステップでは、搬送している合成樹脂片に対して、ヒーターによって温風を送ってもよい。

次に、Ｓ１０４において、第２搬送ステップが実行される。Ｓ１０４の処理では、ホッパーから供給された合成樹脂片を搬送する。そして、この第２搬送ステップでは、搬送している合成樹脂片に対して、送風機によって風力を作用させる。なお、この第２搬送ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。

次に、Ｓ１０５において、第２分別ステップが実行される。Ｓ１０５の処理では、第２搬送ステップによって搬送された合成樹脂片に照射した光の反射に基づいて、該合成樹脂片を分別する。なお、この第２分別ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。そして、Ｓ１０５の処理の後、本フローの実行が終了され、混合粉砕片材料から合成樹脂片と金属片とが分別回収されることになる。

そして、以上に述べた混合粉砕片材料の分別回収方法によっても、合成樹脂片と金属片とが混合された混合粉砕片材料に対するリサイクル性に優れた分別回収技術を提供することができる。

１・・・・・分別回収システム
２・・・・・混合粉砕片材料
１０・・・・攪拌機
２０・・・・遠心分離機
３０・・・・コンベア
３１・・・・第１コンベア
３２・・・・第２コンベア
４０・・・・ホッパー
５０・・・・光学式選別装置
６０・・・・送風機

Claims (6)

1. 合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、該合成樹脂片と該金属片とを夫々分別回収する混合粉砕片材料の分別回収システムであって、
   前記混合粉砕片材料を含んだスラリーを生成するための攪拌機と、
   前記スラリーに遠心力を作用させることで、前記合成樹脂片と前記金属片とを分別する遠心分離機と、
   前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を収容するホッパーと、
   前記ホッパーから供給された前記合成樹脂片に照射した光の反射に基づいて、該合成樹脂片を分別する光学式選別装置と、
   前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を搬送するためのコンベアであって、前記遠心分離機と前記ホッパーとの間に設けられた第１コンベア、及び前記ホッパーと前記光学式選別装置との間に設けられた第２コンベアを含んで構成されるコンベアと、
   を備え、
   前記第２コンベア近傍には、該第２コンベアによって搬送されている前記合成樹脂片に風力を作用させる送風機が配置される、
   混合粉砕片材料の分別回収システム。
2. 前記攪拌機は、前記混合粉砕片材料と水とシリコーンエマルジョンとを含んだ混合液を攪拌することで、前記スラリーを生成する、
   請求項１に記載の混合粉砕片材料の分別回収システム。
3. 前記第１コンベア近傍には、該第１コンベアによって搬送されている前記合成樹脂片に温風を送るヒーターが配置される、
   請求項２に記載の混合粉砕片材料の分別回収システム。
4. 合成樹脂片と金属片とが混合された粉砕片である混合粉砕片材料から、該合成樹脂片と該金属片とを夫々分別回収する混合粉砕片材料の分別回収方法であって、
   前記混合粉砕片材料と水とを含んだ混合液を攪拌して、該混合粉砕片材料を含んだスラリーを生成する攪拌ステップと、
   前記スラリーに遠心力を作用させることで、前記合成樹脂片と前記金属片とを分別する第１分別ステップと、
   前記スラリーから分別された前記合成樹脂片を搬送する搬送ステップであって、該合成樹脂片を収容するホッパーへ搬送する第１搬送ステップと、
   前記ホッパーから供給された前記合成樹脂片を搬送する第２搬送ステップと、
   前記第２搬送ステップによって搬送された前記合成樹脂片に照射した光の反射に基づいて、該合成樹脂片における各合成樹脂片を分別する第２分別ステップと、
   を有し、
   前記第２搬送ステップでは、搬送している前記合成樹脂片に対して、送風機によって風力を作用させる、
   混合粉砕片材料の分別回収方法。
5. 前記攪拌ステップでは、前記混合液に対して所定の頻度でシリコーンエマルジョンを加えながら攪拌して、前記スラリーを生成する、
   請求項４に記載の混合粉砕片材料の分別回収方法。
6. 前記第１搬送ステップでは、搬送している前記合成樹脂片に対して、ヒーターによって温風を送る、
   請求項５に記載の混合粉砕片材料の分別回収方法。

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