CN108556206A - 一种eps塑料破碎装置及其破碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料技术领域,具体地说,涉及一种EPS塑料破碎装置及其破碎方法,其装置本体内设有破碎腔,破碎腔内设有竖直的驱动轴,驱动轴周向设有多个第一破碎刀片,驱动轴顶端与破碎腔顶面转动连接且驱动轴由一第一电机驱动转动,第一电机安装在装置本体顶部;驱动轴轴向还设有转杆,转杆可转动地穿过驱动轴,转杆周向设有多个第二破碎刀片,第二破碎刀片垂直于第一破碎刀片,转杆由一第二电机驱动转动。本发明破碎效率高,效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,具体地说,涉及一种EPS塑料破碎装置及其破碎方法。
背景技术
聚苯乙烯泡沫,简称EPS,是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
EPS塑料制成的产品用完后一般都是任意丢弃,这造成了资源的浪费和环境的污染,其实,将EPS塑料回收破碎后仍然具有较大的作用,经破碎后的EPS丢弃物在农业和园艺工程中可用于蓬松土壤、作为融合肥料和罅隙排水的疏水资料,在修建中的用处是作为泡沫剂出产空心砖,作为轻骨料出产EPS轻混凝土等。但目前的破碎设备在破碎EPS塑料过程中效果不佳。
发明内容
本发明的内容是提供一种EPS塑料破碎装置及其破碎方法,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的一种EPS塑料破碎装置,其包括装置本体,装置本体内设有破碎腔,破碎腔内设有竖直的驱动轴,驱动轴周向设有多个第一破碎刀片,驱动轴顶端与破碎腔顶面转动连接且驱动轴由一第一电机驱动转动,第一电机安装在装置本体顶部;驱动轴轴向还设有转杆,转杆可转动地穿过驱动轴,转杆周向设有多个第二破碎刀片,第二破碎刀片垂直于第一破碎刀片,转杆由一第二电机驱动转动。
本发明中,通过第一电机带动驱动轴转动,使得第一破碎刀片能够对EPS塑料进行横向切割,通过第二电机带动转杆转动,使得第二破碎刀片能够对EPS塑料进行纵向切割,横向切割和纵向切割同时进行,使得EPS塑料的切割效果更佳;而驱动轴的转动能带动转杆整体绕驱动轴转动,使得第二破碎刀片在绕转杆轴心转动的同时也绕驱动轴转动,这样能提高纵向切割的效果,转杆也能起到搅拌的作用。
作为优选,破碎腔底面设有开口向上的安装腔,安装腔腔口设有腔盖,腔盖与驱动轴固定连接;驱动轴和腔盖内轴向设有一与安装腔相通的容置腔,转杆可转动地穿过容置腔顶端,第二电机安装在腔盖底面上,第二电机转轴和转杆上通过同步轮套接有齿带,齿带位于容置腔内。
本发明中,安装腔的作用是用于容纳第二电机,腔盖能随驱动轴的转动而转动,第二电机与腔盖固定连接,所以第二电机随驱动轴的转动而转动,这样第二电机就能通过齿带驱动转杆转动。
作为优选,容置腔顶端的两侧均设有通孔,通孔内设有轴承,转杆通过轴承可转动地穿过驱动轴。
本发明中,通孔内的轴承的作用是增加转杆转动时的稳定性。
作为优选,通孔外侧孔口设有孔盖。
本发明中,孔盖能防止破碎的EPS塑料进入到通孔内,防止破碎的EPS塑料阻碍转杆的转动。
作为优选,安装腔底面中心设有接线端子,第二电机的导线连接在接线端子上。
本发明中,接线端子设在安装腔底面中心,这样第二电机的导线不会因为第二电机的转动而相互缠绕。
作为优选,装置本体顶部设有进料斗,装置本体底部设有出料孔,出料孔上设有孔塞。
本发明中,出料孔用于出料,孔塞能防止在破碎过程中出料。
作为优选,腔盖顶部周向设有挡环,挡环位于破碎腔腔底的上方。
本发明中,挡环的设置能防止破碎的EPS塑料进入到安装腔内。
作为优选,出料孔呈环状,挡环的外侧与出料孔内壁对齐,孔塞顶面与腔盖顶面平齐。
本发明中,挡环的外侧与出料孔内壁对齐,孔塞顶面与腔盖顶面平齐,这样破碎的EPS塑料不会轻易进入到挡环和破碎腔腔底之间的缝隙内。
根据本发明的一种EPS塑料破碎装置的破碎方法,其包括以下步骤:
一、将EPS塑料从进料斗投入到破碎腔内;
二、启动第一电机和第二电机,使第一破碎刀片和第二破碎刀片转动,对塑料进行破碎;
三、破碎完成后,取出孔塞打开出料孔,将破碎料流出即可。
本破碎方法能对EPS塑料同时进行横向切割破碎和纵向切割破碎,破碎效率高,破碎效果更佳。
附图说明
图1为实施例1中一种EPS塑料破碎装置的结构示意图;
图2为实施例1中通孔的结构放大图;
图3为实施例1中腔盖的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种EPS塑料破碎装置,其包括装置本体110,装置本体110内设有破碎腔111,破碎腔111内设有竖直的驱动轴120,驱动轴120周向设有多个第一破碎刀片141,驱动轴120顶端与破碎腔111顶面转动连接且驱动轴120由一第一电机131驱动转动,第一电机131安装在装置本体110顶部;驱动轴120轴向还设有转杆150,转杆150可转动地穿过驱动轴120,转杆150周向设有多个第二破碎刀片142,第二破碎刀片142垂直于第一破碎刀片141,转杆150由一第二电机132驱动转动。
通过第一电机131带动驱动轴120转动,使得第一破碎刀片141能够对EPS塑料进行横向切割,通过第二电机132带动转杆150转动,使得第二破碎刀片142能够对EPS塑料进行纵向切割,横向切割和纵向切割同时进行,使得EPS塑料的切割效果更佳;而驱动轴120的转动能带动转杆150整体绕驱动轴120转动,使得第二破碎刀片142在绕转杆150轴心转动的同时也绕驱动轴120转动,这样能提高纵向切割的效果,转杆也能起到搅拌的作用。
本实施例中,破碎腔111底面设有开口向上的安装腔160,安装腔160腔口设有腔盖161,腔盖161与驱动轴120固定连接;驱动轴120和腔盖161内轴向设有一与安装腔160相通的容置腔121,转杆150可转动地穿过容置腔121顶端,第二电机132安装在腔盖161底面上,第二电机132转轴和转杆150上通过同步轮套接有齿带170,齿带170位于容置腔121内。
安装腔160的作用是用于容纳第二电机132,腔盖161能随驱动轴120的转动而转动,第二电机132与腔盖161固定连接,所以第二电机132随驱动轴120的转动而转动,这样第二电机132就能通过齿带170驱动转杆150转动。
本实施例中,容置腔121顶端的两侧均设有通孔210,通孔210内设有轴承220,转杆150通过轴承220可转动地穿过驱动轴120。
通孔210内的轴承220的作用是增加转杆150转动时的稳定性。
本实施例中,通孔210外侧孔口设有孔盖230。
孔盖230能防止破碎的EPS塑料进入到通孔210内,防止破碎的EPS塑料阻碍转杆150的转动。
本实施例中,安装腔160底面中心设有接线端子180,第二电机132的导线连接在接线端子180上。
接线端子180设在安装腔160底面中心,这样第二电机132的导线不会因为第二电机132的转动而相互缠绕。
本实施例中,装置本体110顶部设有进料斗113,装置本体110底部设有出料孔112,出料孔112上设有孔塞190。
出料孔112用于出料,孔塞190能防止在破碎过程中出料。
本实施例中,腔盖161顶部周向设有挡环1611,挡环1611位于破碎腔111腔底的上方。
挡环1611的设置能防止破碎的EPS塑料进入到安装腔160内。
本实施例中,出料孔112呈环状,挡环1611的外侧与出料孔112内壁对齐,孔塞190顶面与腔盖161顶面平齐。
挡环1611的外侧与出料孔112内壁对齐,孔塞190顶面与腔盖161顶面平齐,这样破碎的EPS塑料不会轻易进入到挡环1611和破碎腔111腔底之间的缝隙内。
本实施例还提供了一种EPS塑料破碎装置的破碎方法,其包括以下步骤:
一、将EPS塑料从进料斗113投入到破碎腔111内;
二、启动第一电机131和第二电机132,使第一破碎刀片141和第二破碎刀片142转动,对塑料进行破碎;
三、破碎完成后,取出孔塞190打开出料孔112,将破碎料流出即可。
本破碎方法能对EPS塑料同时进行横向切割破碎和纵向切割破碎,破碎效率高,破碎效果更佳。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种EPS塑料破碎装置,其特征在于:包括装置本体(110),装置本体(110)内设有破碎腔(111),破碎腔(111)内设有竖直的驱动轴(120),驱动轴(120)周向设有多个第一破碎刀片(141),驱动轴(120)顶端与破碎腔(111)顶面转动连接且驱动轴(120)由一第一电机(131)驱动转动,第一电机(131)安装在装置本体(110)顶部;驱动轴(120)轴向还设有转杆(150),转杆(150)可转动地穿过驱动轴(120),转杆(150)周向设有多个第二破碎刀片(142),第二破碎刀片(142)垂直于第一破碎刀片(141),转杆(150)由一第二电机(132)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:破碎腔(111)底面设有开口向上的安装腔(160),安装腔(160)腔口设有腔盖(161),腔盖(161)与驱动轴(120)固定连接;驱动轴(120)和腔盖(161)内轴向设有一与安装腔(160)相通的容置腔(121),转杆(150)可转动地穿过容置腔(121)顶端,第二电机(132)安装在腔盖(161)底面上,第二电机(132)转轴和转杆(150)上通过同步轮套接有齿带(170),齿带(170)位于容置腔(121)内。
3.根据权利要求2所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:容置腔(121)顶端的两侧均设有通孔(210),通孔(210)内设有轴承(220),转杆(150)通过轴承(220)可转动地穿过驱动轴(120)。
4.根据权利要求3所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:通孔(210)外侧孔口设有孔盖(230)。
5.根据权利要求4所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:安装腔(160)底面中心设有接线端子(180),第二电机(132)的导线连接在接线端子(180)上。
6.根据权利要求5所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:装置本体(110)顶部设有进料斗(113),装置本体(110)底部设有出料孔(112),出料孔(112)上设有孔塞(190)。
7.根据权利要求6所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:腔盖(161)顶部周向设有挡环(1611),挡环(1611)位于破碎腔(111)腔底的上方。
8.根据权利要求7所述的EPS塑料破碎装置,其特征在于:出料孔(112)呈环状,挡环(1611)的外侧与出料孔(112)内壁对齐,孔塞(190)顶面与腔盖(161)顶面平齐。
9.一种基于权利要求8所述的EPS塑料破碎装置的破碎方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、将EPS塑料从进料斗(113)投入到破碎腔(111)内;
二、启动第一电机(131)和第二电机(132),使第一破碎刀片(141)和第二破碎刀片(142)转动,对塑料进行破碎;
三、破碎完成后,取出孔塞(190)打开出料孔(112),将破碎料流出即可。
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