CN202829871U - 一种复合肥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥混合装置，包括槽体，以及搅拌装置和破碎装置；搅拌装置包括驱动电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设于槽体内部；破碎装置包括驱动装置和破碎部分，所述破碎部分设于槽体内部；破碎部分包括破碎转轴和旋转破碎刀，所述旋转破碎刀设于破碎转轴上，破碎转轴与驱动装置连接。本实用新型的复合肥混合装置，在现有的槽体和搅拌装置的基础上，增加了破碎装置，使混合装置同时具有了搅拌混合、均匀破碎的功能，简化复合肥的生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产领域，具体涉及一种复合肥混合装置。
背景技术
在复合肥生产领域中，经常需要对原料进行搅拌、混合操作，其中经常使用的设备为混合装置。现有的混合装置通常采用单搅拌的形式，即只有一个搅拌器，只能进行简单的搅拌混合物料的作用。然而，搅拌的物料中，经常有一些结块的、较大的物料，单单搅拌并不能达到很好的混合效果，对那些不易溶解的大颗粒物料无能为力。
后来，为改进混合效果，人们设改进了生产工艺。通常在物料送入混合装置之前，提前进行破碎处理，即经初步破碎，打碎大颗粒物料后，再将物料送入混合装置中搅拌混合。这种方法虽然提高了混合的效果，但需要额外增加设备，增加破碎环节，不但提高了成本，还延长了生产时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥混合装置，能够在搅拌混合的同时进行破碎处理。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案：一种复合肥混合装置,包括槽体，以及搅拌装置和破碎装置；搅拌装置包括驱动电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设于槽体内部；破碎装置包括驱动装置和破碎部分，所述破碎部分设于槽体内部；破碎部分包括破碎转轴和旋转破碎刀，所述旋转破碎刀设于破碎转轴上，破碎转轴与驱动装置连接。
本实用新型的复合肥混合装置，在现有的槽体和搅拌装置的基础上，增加了破碎装置，使混合装置同时具有了搅拌混合、均匀破碎的功能，简化了复合肥的生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
优选的，破碎部分还包括破碎筒，破碎筒的下端为开口结构，所述破碎转轴和旋转破碎刀设于破碎筒内部；旋转破碎刀外周向所正对的破碎筒壁，设有贯穿该破碎筒壁的栅格孔。
旋转破碎刀工作时，物料从破碎筒下端进入，旋转破碎刀在破碎转轴作用下旋转切割，物料从栅格孔流出。
优选的，破碎部分还包括螺旋叶片，螺旋叶片设于破碎转轴上且设于破碎筒内部的下端，所述旋转破碎刀设于螺旋叶片的上方；破碎刀的上方设有隔板，所述隔板设于破碎筒内部并将破碎筒内部分隔为上腔和下腔两个部分；隔板上设有供破碎转轴穿过的密封轴孔，破碎转轴沿破碎筒内部上下布置。
螺旋叶片工作时，将物料持续不断地向上输送至旋转破碎刀处，是物料输送、破碎效率更高；隔板将破碎区限制在破碎筒的下腔内，被螺旋叶片输送至破碎区的物料在隔板阻挡下、以及破碎刀作用下，从栅格孔流出。
优选的，槽体上方设有盖体，破碎筒的上端固定于盖体的下侧面；破碎转轴穿过盖体，与驱动装置直接连接，或者盖体上嵌设有轴承，破碎转轴与驱动装置通过轴承间接连接。
本优选方案具体设计了破碎筒的安装方案，使得更易于安装和维护。
优选的，栅格孔由若干相互交错布置的筒式固定刀组成。
旋转破碎刀和筒式固定刀相互配合，提高了破碎的效果。
优选的，旋转破碎刀具有若干，旋转破碎刀通过连接件与破碎转轴固定连接，旋转破碎刀沿破碎转轴周向均匀布置。
优选的，搅拌叶片外周设有导流筒，导流筒上下通导；导流筒为圆形筒、方形筒或弧形筒。
物料在搅拌叶片的作用下，从导流筒上方进入导流筒内，再从导流筒下方流出，之后从导流筒外、混合装置的四周向上回流，从而形成循环回路。
优选的，水平方向上，搅拌叶片设于槽体中间，垂直方向上，搅拌叶片设于槽体下部；破碎装置具有若干，水平方向上，所述破碎装置的破碎筒沿搅拌叶片的四周周向均匀分布，垂直方向上，破碎筒底端的位置高于搅拌叶片的位置。
通过上述方式的设置，混合装置内的物料形成均匀流畅的循环回路，使混合装置内的所有物料均在回路上，大大提高了搅拌混合、破碎均匀的效果。
优选的，所述驱动装置包括电机，破碎转轴与电机连接；每个驱动装置各包括一个电机，或多个驱动装置共用一个电机。
本实施例的混合装置同时具有搅拌和破碎物料的功能，通过合理的设计，大大提高了搅拌混合、破碎均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型混合装置的结构示意图
图2为本实用新型混合装置的破碎装置的结构示意图
图3为本实用新型混合装置的破碎装置的局部结构放大示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明：
如图1所示，本实施例一种复合肥混合装置，包括槽体1，以及搅拌装置和若干破碎装置。
所述槽体1上方设有盖体11，混合装置的投料口设于盖体11上。
所述搅拌装置包括搅拌转轴22和搅拌叶片2，搅拌叶片2设于搅拌转轴22上，还包括驱动电机21。驱动电机21固定于盖体11的上方，搅拌转轴22穿过盖体11，伸入槽体1内，搅拌叶片2设于搅拌转轴22的末端。驱动电机21工作时，驱动搅拌转轴22转动，搅拌转轴22带动搅拌叶片2旋转。
所述搅拌叶片2外周设有导流筒4，本实施例中的导流筒呈圆筒状，其他实施例中可以为方形筒、弧形筒等形状，导流筒4上下通导，起导流作用。导流筒4外周设有若干固定连接件41，用于固定导流筒4。
所述搅拌叶片2、导流筒4，位于槽体1内水平方向的中间、垂直方向的下部。导流筒4内的搅拌叶片2工作时，搅拌叶片2边搅拌边推动物料向下流动；物料在搅拌叶片2的作用下，从导流筒4上方进入导流筒4内，再从导流筒4下方流出，之后从导流筒外、槽体内四周向上回流，从而形成循环回路。
所述破碎装置包括破碎筒3和驱动装置，驱动装置包括电机31，电机31固定于盖体11的上方，破碎筒3上端通过法兰36等固定结构固定于盖体11的下侧面。破碎筒3为筒状结构，筒内设有破碎转轴32，破碎转轴32上端连接有轴承37，所述电机31通过该轴承37与所述破碎转轴32连接，并驱动破碎转轴32转动。破碎转轴32下端穿过设于破碎筒3内的隔板38，并延伸至破碎筒3下端；隔板31将破碎筒3内腔分隔为上、下腔。
所述破碎转轴32，从下至上依次连接有螺旋叶片33、旋转破碎刀34，螺旋叶片33和旋转破碎刀34位于破碎筒3的下腔内。
所述螺旋叶片33设于破碎转轴32的下端，破碎筒3的下端为开口的结构；破碎转轴32带动螺旋叶片33工作时，螺旋叶片33带动物料向上流动，物料从破碎筒3下端开口进入下腔内，并持续向上推送至旋转破碎刀34处。
所述旋转破碎刀34具有若干个，均匀分布于破碎转轴32的外周，通过连接件39与破碎转轴32固定连接。旋转破碎刀34外周向所对应的下腔内壁，沿其周向设有贯穿内壁的栅格孔35，该栅格孔35连通下腔的内部和外部；所述栅格孔35由若干筒式固定刀组成。
破碎转轴32带动旋转破碎刀34工作时，螺旋叶片33持续向旋转破碎刀34处推送物料，旋转破碎刀34和筒式固定刀相互作用、剪切，将大颗粒物料破碎，物料经破碎后从栅格孔35输送到破碎筒3外，回归槽体内，从而形成破碎物料的循环回路。
安装破碎装置和搅拌装置时，水平方向上，将搅拌装置设于中间位置，破碎装置均匀设于搅拌装置四周；在本实施例中，破碎装置的数量为2个，其他实施例中，根据槽体的大小等实际情况，可灵活调整数量多少；垂直方向上，搅拌装置的搅拌叶片2设于槽体内的底部，破碎装置的螺旋叶片33和旋转破碎刀35设于混合装置内的上部。
通过上述方式的设置，混合装置内的物料形成均匀流畅的循环回路，使混合装置内的所有物料均在回路上，大大提高了搅拌混合、破碎均匀的效果。
本实施例的混合装置同时具有搅拌和破碎物料的功能，通过合理的设计，大大提高了搅拌混合、破碎均匀的效果。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种复合肥混合装置，其特征在于：包括槽体，以及搅拌装置和破碎装置；搅拌装置包括驱动电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设于槽体内部；破碎装置包括驱动装置和破碎部分，所述破碎部分设于槽体内部；破碎部分包括破碎转轴和旋转破碎刀，所述旋转破碎刀设于破碎转轴上，破碎转轴与驱动装置连接。
2.按照权利要求1所述的复合肥混合装置，其特征在于：破碎部分还包括破碎筒，破碎筒的下端为开口结构，所述破碎转轴和旋转破碎刀设于破碎筒内部；旋转破碎刀外周向所正对的破碎筒壁，设有贯穿该破碎筒壁的栅格孔。
3.按照权利要求2所述的复合肥混合装置，其特征在于：破碎部分还包括螺旋叶片，螺旋叶片设于破碎转轴上且设于破碎筒内部的下端，所述旋转破碎刀设于螺旋叶片的上方；破碎刀的上方设有隔板，所述隔板设于破碎筒内部并将破碎筒内部分隔为上腔和下腔两个部分；隔板上设有供破碎转轴穿过的密封轴孔，破碎转轴沿破碎筒内部上下布置。
4.按照权利要求2所述的复合肥混合装置，其特征在于：槽体上方设有盖体，破碎筒的上端固定于盖体的下侧面；破碎转轴穿过盖体，与驱动装置直接连接，或者盖体上嵌设有轴承，破碎转轴与驱动装置通过轴承间接连接。
5.按照权利要求2所述的复合肥混合装置，其特征在于：栅格孔由若干相互交错布置的筒式固定刀组成。
6.按照权利要求1所述的复合肥混合装置，其特征在于：旋转破碎刀具有若干，旋转破碎刀通过连接件与破碎转轴固定连接，旋转破碎刀沿破碎转轴周向均匀布置。
7.按照权利要求1所述的复合肥混合装置，其特征在于：搅拌叶片外周设有导流筒，导流筒上下通导；导流筒为圆形筒、方形筒或弧形筒。
8.按照权利要求1所述的复合肥混合装置，其特征在于：水平方向上，搅拌叶片设于槽体中间，垂直方向上，搅拌叶片设于槽体下部；破碎装置具有若干，水平方向上，所述破碎装置的破碎筒沿搅拌叶片的四周周向均匀分布，垂直方向上，破碎筒底端的位置高于搅拌叶片的位置。
9.按照权利要求1或8所述的复合肥混合装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机，破碎转轴与电机连接；每个驱动装置各包括一个电机，或多个驱动装置共用一个电机。
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| CN 201220517549 CN202829871U (zh) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 一种复合肥混合装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787878A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-14 | 湖州师范学院 | 一种稻壳与污泥协同发酵工艺 |
| CN112299623A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-02 | 杨金蓉 | 一种可进行水污染处理的移动环保设备 |
| CN115253778A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 欣盛(浙江)无纺科技有限公司 | 一种用于生产可冲散非织造材料的调浆设备 |
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