CN107813443A - 一种新型塑料加工粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型塑料加工粉碎机，包括底座，底座上设置有电机控制箱和机架，机架上连接有第一机壳，第一机壳底部连接有第二机壳，第一机壳与第二机壳连通位于同一轴线上，第一机壳内设置有粉碎装置，粉碎装置包括转轴、第三刀片组和第四刀片组，第三刀片组和第四刀片组分别与转轴转动连接，第二机壳的内壁对称设置有一组固定座，固定座上通过振动器连接有第一刀片组和第二刀片组，第二机壳的顶部设置有进料口和进料管固定槽，第二机壳的底部设置有出料口。本发明采用四个刀片组对塑料进行切割、粉碎，粉碎效果更好，还具有提高刀片的使用寿命，采用中空机壳结构有效防止振动和噪音，具有环保效果。

Description

一种新型塑料加工粉碎机
技术领域
本发明涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种新型塑料加工粉碎机。
背景技术
塑料在再生是塑料的再利用，通过塑料粉碎机可以将各种塑料盒橡胶如塑胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品粉碎，从而完成塑料的再次利用。颗料可直接供挤出，作为生产原料，用于制造机器零件、部件；可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。
但现有技术的粉碎机是直接将回收的废旧塑料进行粉碎，单一粉碎方式不能保证粉碎碎片的大小不均匀，且处理同时处理这些废塑料时降低了粉碎刀片的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种新型塑料加工粉碎机，以解决单一粉碎方式不能保证粉碎碎片的大小不均匀，且处理同时处理这些废塑料时降低了粉碎刀片的使用寿命问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型塑料加工粉碎机，包括底座，所述底座上设置有电机控制箱和机架，所述机架上连接有第一机壳，所述第一机壳底部连接有第二机壳，所述第一机壳与所述第二机壳连通位于同一轴线上，所述第一机壳内设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括转轴、第三刀片组和第四刀片组，所述第三刀片组和所述第四刀片组分别与所述转轴转动连接，所述第二机壳的内壁对称设置有一组固定座，所述固定座上通过振动器连接有第一刀片组和第二刀片组，所述第二机壳的顶部设置有进料口和进料管固定槽，所述第二机壳的底部设置有出料口。
进一步地，所述第四刀片组包括多个扇叶形刀片，所述第三刀片组包括圆盘刀片。
具体地，所述第三组刀片组的数量为2个，所述第四刀片组的数量为1个，所述2个第三刀片组与1个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
具体地，所述第三组刀片组的数量为1个，所述第四刀片组的数量为2个，所述1个第三刀片组与2个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
进一步地，所述第一刀片组包括多个左右移动的刀片，所述第二刀片组包括多个前后移动的锯齿刀片。
进一步地，所述第一机壳的外形为球形，所述第二机壳的外形为圆柱形。
进一步地，所述第一机壳包括外壳、空腔和内壳，所述内壳的内表面设置为表面光滑。
进一步地，所述第四刀片组包括多个扇叶形刀片，所述第三刀片组包括圆盘刀片。
具体地，所述第三组刀片组的数量为2个，所述第四刀片组的数量为1个，所述2个第三刀片组与1个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
具体地，所述第三组刀片组的数量为1个，所述第四刀片组的数量为2个，所述1个第三刀片组与2个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
进一步地，所述第一刀片组包括多个左右移动的刀片，所述第二刀片组包括多个前后移动的锯齿刀片。
进一步地，所述第一机壳的外形为球形，所述第二机壳的外形为圆柱形。
进一步地，所述第一机壳包括外壳、空腔和内壳，所述内壳的内表面设置为表面光滑。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明采用四个刀片组对塑料进行切割、粉碎，具有水平和垂直方向的剪切力，做到均匀、彻底的切割，再利用粉碎装置中第三刀片组和第四刀片组进行粉碎，粉碎效果更好，还具有提高刀片的使用寿命；
2、本发明中粉碎装置位于的第一机壳采用外壳、空腔和内壳结构，有效防止振动和噪音，具有环保效果，且第一机壳与第二机壳的组合造型简洁。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图。
图中：
1、底座 2、机架 3、第一机壳 4、第二机壳
5、电机控制箱 6、进料管固定槽 7、进料口 8、出料口
9、粉碎装置 301、外壳 302、空腔 303、内壳
401、固定座 402、第一刀片组 403、第二刀片组 901、转轴
902、第三刀片组 903、第四刀片组
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：
如图1和图2所示，本发明提供一种新型塑料加工粉碎机，包括底座1，底座1上设置有电机控制箱5和机架2，机架2上连接有第一机壳3，第一机壳3底部连接有第二机壳4，第一机壳3与第二机壳4连通位于同一轴线上，第一机壳3内设置有粉碎装置9，粉碎装置9包括转轴901、第三刀片组902和第四刀片组903，第三刀片组902和第四刀片组903分别与转轴901转动连接，第二机壳4的内壁对称设置有一组固定座401，固定座401上通过振动器连接有第一刀片组402和第二刀片组403，第二机壳4的顶部设置有进料口7和进料管固定槽6，第二机壳4的底部设置有出料口8。
第四刀片组903包括多个扇叶形刀片，第三刀片组902包括圆盘刀片。
第三组刀片组的数量为2个，第四刀片组903的数量为1个，2个第三刀片组902与1个第四刀片组903依次交错与转轴901连接。
第三组刀片组的数量为1个，第四刀片组903的数量为2个，1个第三刀片组902与2个第四刀片组903依次交错与转轴901连接。
第一刀片组402包括多个左右移动的刀片，第二刀片组403包括多个前后移动的锯齿刀片。
第一机壳3的外形为球形，第二机壳4的外形为圆柱形。
第一机壳3包括外壳301、空腔302和内壳303，内壳303的内表面设置为表面光滑。
本发明的具体实施例1：采用第三组刀片组的数量为2个，第四刀片组903的数量为1个，2个第三刀片组902与1个第四刀片组903依次交错与转轴901连接。将塑料进料管与进料管固定槽6连接，通过电机控制箱5启动粉碎机，塑料由进料口7进入，固定座401上的振动器工作带动水平排列的第一刀片组402形成剪刀式切割方式，首先被第一刀片组402进行水平方向的切割，在通过固定座401上的振动器带动竖直排列的第二刀片组403形成垂直方向的切割，后掉落到第一机壳3的内壳303内部，有粉碎装置9进行粉碎，转轴901动，第三刀片组902扇叶形结构既可以进行粉碎还具有一定的风扇作用，带动塑料颗粒多次被粉碎，第四刀片组903的锯齿刀片切割效果更细、更均匀。最后由出料口8排出。
本发明的具体实施例2：第三组刀片组的数量为1个，第四刀片组903的数量为2个，1个第三刀片组902与2个第四刀片组903依次交错与转轴901连接。将塑料进料管与进料管固定槽6连接，通过电机控制箱5启动粉碎机，塑料由进料口7进入，固定座401上的振动器工作带动水平排列的第一刀片组402形成剪刀式切割方式，首先被第一刀片组402进行水平方向的切割，在通过固定座401上的振动器带动竖直排列的第二刀片组403形成垂直方向的切割，后掉落到第一机壳3的内壳303内部，有粉碎装置9进行粉碎，转轴901动，第三刀片组902扇叶形结构既可以进行粉碎还具有一定的风扇作用，带动塑料颗粒多次被粉碎，第四刀片组903的锯齿刀片切割效果更细、更均匀。最后由出料口8排出。
本发明的有益效果：本发明采用四个刀片组对塑料进行切割、粉碎，具有水平和垂直方向的剪切力，做到均匀、彻底的切割，再利用粉碎装置9中第三刀片组902和第四刀片组903进行粉碎，粉碎效果更好，还具有提高刀片的使用寿命；本发明中粉碎装置9位于的第一机壳3采用外壳301、空腔302和内壳303结构，有效防止振动和噪音，具有环保效果，且第一机壳3与第二机壳4的组合造型简洁。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型塑料加工粉碎机，包括底座，所述底座上设置有电机控制箱和机架，其特征在于：所述机架上连接有第一机壳，所述第一机壳底部连接有第二机壳，所述第一机壳与所述第二机壳连通位于同一轴线上，所述第一机壳内设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括转轴、第三刀片组和第四刀片组，所述第三刀片组和所述第四刀片组分别与所述转轴转动连接，所述第二机壳的内壁对称设置有一组固定座，所述固定座上通过振动器连接有第一刀片组和第二刀片组，所述第二机壳的顶部设置有进料口和进料管固定槽，所述第二机壳的底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第四刀片组包括多个扇叶形刀片，所述第三刀片组包括圆盘刀片。
3.根据权利要求2所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第三组刀片组的数量为2个，所述第四刀片组的数量为1个，所述2个第三刀片组与1个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第三组刀片组的数量为1个，所述第四刀片组的数量为2个，所述1个第三刀片组与2个所述第四刀片组依次交错与所述转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第一刀片组包括多个左右移动的刀片，所述第二刀片组包括多个前后移动的锯齿刀片。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第一机壳的外形为球形，所述第二机壳的外形为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种新型塑料加工粉碎机，其特征在于：所述第一机壳包括外壳、空腔和内壳，所述内壳的内表面设置为表面光滑。
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