CN201848292U - 一种立式干湿料综合粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式干湿料综合粉碎机，包括机架、电机、固定设置在机架上的料筒、以及由电机驱动且转动设置在料筒内的旋转主轴，料筒上相对设置有进料口和出料口，旋转主轴上分层设置有刀架盘；靠近进料口的刀架盘上安装设置有锤片；靠近出料口的刀架盘上安装设置有叶片；安装锤片和叶片的刀架盘之间的刀架盘上安装设置有刀片。本实用新型通过在旋转主轴上分层依次设置锤片、刀片、以及叶片，使进入料筒中的干湿料首先被锤片第一次处理，然后经过刀片再次粉碎，保证干湿料很好地被粉碎，不堵塞粉碎机；干湿料在被锤片和刀片处理的过程中，叶片不断旋转将空气流吸入料筒中，粉碎过程中的干湿料在空气流的作用下分布更加均匀，粉碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机，更具体地说，涉及一种适用于干料、湿料的立式干湿料综合粉碎机。
背景技术
果园、城市绿地在养护、管理和培植花卉的过程中会产生大量的植物废弃物，如枯枝落叶、杂草以及植物残花等。目前这些植物废弃物的处理主要是采取填埋和焚烧方法来处理，由于植物废弃物量大，采取填埋的方法会造成土地资源的浪费；焚烧则会产生大量的有害气体和烟尘，严重污染空气，危害人体健康。因此，将植物废弃物通过粉碎机粉碎后制作成生物有机肥料是处理植物废弃物的有效方法。然而，通过碎枝机一次加工后的树枝、树叶等粒径太大，达不到生物有机肥料生产工艺和产品的要求，因此需要综合粉碎机进行再次加工。
目前，粉碎机在工作过程中，粉碎室内的物料会随着转子一起旋转运动，形成环流，环流的物料极大地降低了设备的粉碎效率。粉碎机在处理干湿料的过程中，由于湿料的粘结，或者干料的颗粒过大，现有的转子结构很容易导致粉碎机堵塞，致使整个机器停运，影响工作效率，而且粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中存在粉碎机处理干湿料时容易导致堵塞的缺陷，提供一种立式干湿料综合粉碎机，能够很好解决粉碎机的堵塞问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式干湿料综合粉碎机，包括机架、电机、固定设置在所述机架上的料筒、以及由所述电机驱动且转动设置在所述料筒内的旋转主轴，所述料筒上下端相对设置有进料口和出 料口，所述旋转主轴上分层设置有刀架盘；靠近所述进料口的刀架盘上安装设置有锤片；靠近所述出料口的刀架盘上安装设置有叶片；安装所述锤片和所述叶片的刀架盘之间的刀架盘上安装设置有刀片组。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述刀片组包括至少两层刀片。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述刀片组包括上中下三层刀片。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述立式干湿料综合粉碎机还配套设置有用于将进料运送至所述进料口的进料传送带、以及将所述出料口排出的干湿料运送走的出料传送带。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述进料口包括连通所述料筒的两个进料口，所述干湿料通过所述进料传送带运送至所述进料口处，从两个所述进料口进入所述料筒中。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述出料口与所述料筒下端连通，所述出料口为梯形槽。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述出料口排出的干湿料通过所述出料传送带运出。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述料筒的内壁设置有齿槽；所述齿槽沿所述料筒的轴向设置。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机，优选的，所述料筒的侧壁上设置有料筒门。
本实用新型可达到以下有益效果：通过在旋转主轴上分层依次设置锤片、刀片、以及叶片，使进入料筒中的干湿料首先被锤片一次处理，然后经过刀片再次粉碎，保证干湿料很好地被粉碎，不堵塞粉碎机；干湿料在被锤片和刀片处理的过程中，叶片不断旋转将空气流吸入料筒中，粉碎过程中的干湿料在空气流的作用下分布更加均匀，粉碎效果更好。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的立式干湿料综合粉碎机的结构示意图；
图2是本实用新型的立式干湿料综合粉碎机的锤片、刀片、叶片的结构示意图。
图中
1、机架2、出料口
3、单向推力球轴承4、深沟球轴承
5、叶片6、料筒
7、刀片8、介子
9、分隔层10、锤片
11、第一刀架盘12、圆柱销
13、单列滚子轴承14、进料口
15、皮带轮16、皮带
18、螺钉19、皮带轮
20、电机
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，为本实用新型提供的一个实施例，一种立式干湿料综合粉碎机，包括机架1、电机20、固定设置在机架1上的料筒6、以及由电机20驱动且转动设置在料筒6内的旋转主轴，料筒6上相对设置有进料口和出料口，旋转主轴上分层设置有刀架盘；靠近进料口的刀架盘上安装设置有锤片10；靠近出料口的刀架盘上安装设置有叶片5；安装锤片10和叶片5的刀架盘之间的刀架盘上安装设置有刀片7。
该立式干湿料综合粉碎机设置有固定机架1，电机20和料筒6固定设置在机架1上。电机20通过皮带轮15、皮带14、皮带轮19连接旋转主轴，并驱动旋转主轴旋转。旋转主轴伸入料筒6中并且其上下端均与料筒6固定设置， 其上端通过单列滚子轴承13与料筒6的上端进行固定安装，其下端通过深沟球轴承4和单向推力球轴承3与料筒6的下端进行固定安装。
旋转主轴伸入料筒6中，旋转主轴上分层设置有四层刀架盘，刀架盘通过分隔套9固定在旋转主轴上。由料筒6的上端至料筒6的下端，如图2所示，第一层刀架盘11上安装设置有锤片10，锤片10通过介子8、设置刀架盘上的销孔、设置在锤片10安装端部的销孔、以及圆柱销11配合安装固定。
可以理解的，第一层刀架盘11上周向均匀固定设置有多个锤片10，锤片10的数量可以为3个、4个、5个、6个以及6个以上。
如图2所示，第二层刀架盘和第三层刀架盘上固定安装有刀片组，刀片组通过销孔配合固定设置在刀架盘上，可以理解的，第二层刀架盘和第三层刀架盘上周向均匀固定设置有多个刀片组，环向设置的刀片组的数量可以为3组、4组、5组、6组以及6组以上。每一层刀架盘上环向设置的刀片组数量直接影响粉碎效果，刀片组越多，粉碎机加工处理后的颗粒直径就越小。优选的，第二层刀架盘的刀片组数量为6组；第三层刀架盘的刀片组数量为6组。
进一步的，为了加强刀片组的粉碎效果，刀片组为三层结构，即三个刀片7上中下重叠设置在刀架盘上形成一个刀片组，第二层刀架盘和/或第三层刀架盘上的每一刀片组均为上中下三层刀片7。
可以理解的，刀片组上可以包括多层刀片7，刀片组上刀片7的层数可以为一层、双层、三层及三层以上。
第四层刀架盘上安装设置有叶片5，即风扇叶片5，风扇叶片5通过圆柱销11和介子固定在刀架盘上。叶片5的表面积比刀片7和锤片10大很多，且叶片5与一定的涡旋度。可以理解的，叶片5环向均匀安装在第四层刀架盘上。
进一步的，在料筒6的上端设置有进料口，该进料口包括连通料筒6的两个进料口，干湿料通过传送带运送至进料口处，从两个进料口进入料筒6中。
进一步的，在料筒6的下端部设置有出料口，出料口为梯形槽。
进一步的，该立式干湿料综合粉碎机加工后的原料配套设置有运料装置，该运料装置通过传送带将排出的干湿料运出。从出料口中排出的干湿料直接落在传送带上，传送带将其带走。
进一步的，为了加强粉碎效果，增大摩擦，料筒6内设置有齿槽。齿槽与料筒6通过螺钉18进行连接固定。
进一步的，为了便于维修和维护料筒6内部的部件，料筒6的侧壁上设置有料筒门。粉碎机在正常工作时，料筒门通过互锁结构紧闭，需要进行维修维护或检查料筒6内壁的部件时，可以打开料筒门。
本实用新型一种立式干湿料综合粉碎机的工作过程描述：待加工的干湿料通过传送带运输至进料装置，然后通过设置在料筒6上端的两个进料口进入料筒6中。电机20驱动旋转主轴旋转，固定设置在旋转主轴上的锤片10、刀片7、以及叶片5跟随一起旋转。从进料口进入料筒6中的干湿料首先经过锤片10加工处理，锤片10将颗粒直径较大的干湿料进行一次粉碎后，直径颗粒较小的干湿料在经过两层刀片7被粉碎。在锤片10和刀片7工作过程中，叶片5的旋转加强了料筒6内部的搅动，进一步使干湿料的粉碎更加彻底，同时还能够吸入空气进入料筒6内，让大小直径不同的干湿料颗粒混合均匀。通过锤片10和刀片7加工处理后的干湿料从料筒6下端的出料口排出，由传送带将其运出。
本实用新型通过在旋转主轴上分层依次设置锤片10、刀片7、以及叶片5，使进入料筒6中的干湿料首先被锤片10一次处理，然后经过刀片7再次粉碎，能够保证干湿料能够很好地被粉碎，不堵塞粉碎机；干湿料在被锤片10和刀片7处理的过程中，叶片5不断旋转将空气流吸入料筒6中，粉碎过程中的干湿料在空气流的作用下分布更加均匀，粉碎效果更好。
本实用新型提供的立式干湿料综合粉碎机粉碎效率高，每小时能粉碎植物碎片6m3；树枝粉碎彻底，粉碎后的粒径≤20mm；同时，能够处理含水率达70％的植物碎片且不堵机，又能粉碎植物碎片干料而不扬起较多灰尘。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (9)
1.一种立式干湿料综合粉碎机，包括机架、电机、固定设置在所述机架上的料筒、以及由所述电机驱动且转动设置在所述料筒内的旋转主轴，所述料筒上下端相对设置有进料口和出料口，其特征在于：所述旋转主轴上分层设置有刀架盘；靠近所述进料口的刀架盘上安装设置有锤片；靠近所述出料口的刀架盘上安装设置有叶片；安装所述锤片和所述叶片的刀架盘之间的刀架盘上安装设置有刀片组。
2.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述刀片组包括至少两层刀片。
3.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述刀片组包括上中下三层刀片。
4.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述立式干湿料综合粉碎机还配套设置有用于将进料运送至所述进料口的进料传送带、以及将所述出料口排出的干湿料运送走的出料传送带。
5.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述进料口包括连通所述料筒的两个进料口，所述干湿料通过所述进料传送带运送至所述进料口处，从两个所述进料口进入所述料筒中。
6.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述出料口与所述料筒下端连通，所述出料口为梯形槽。
7.根据权利要求6所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述出料口排出的干湿料通过所述出料传送带运出。
8.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述料筒的内壁设置有齿槽；所述齿槽沿所述料筒的轴向设置。
9.根据权利要求1所述的立式干湿料综合粉碎机，其特征在于，所述料筒的侧壁上设置有料筒门。
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