CN206182320U - 一种饲料颗粒生产装置 - Google Patents
一种饲料颗粒生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206182320U CN206182320U CN201620931810.3U CN201620931810U CN206182320U CN 206182320 U CN206182320 U CN 206182320U CN 201620931810 U CN201620931810 U CN 201620931810U CN 206182320 U CN206182320 U CN 206182320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- crush box
- feed granules
- process units
- warehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 26
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical group [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型属于饲料加工生产领域，具体涉及一种饲料颗粒生产装置。该装置包括依次顺序连接的粉碎箱、粉料储仓和挤出机，粉碎箱内并列设置两个粉碎机构，粉碎箱的底部开设有出料口且出料口内设有筛板，粉碎箱通过其底部的出料口与下方的粉料储仓的上部开口连通，粉料储仓的下部设有粉料出口，粉料储仓通过粉料出口与下方的挤出机的原料腔室连通，原料腔室内水平设置有螺旋挤出杆，螺旋挤出杆的一端连接驱动其转动的挤出电机，螺旋挤出杆的另一端套设有挤出板和切断刀，挤出板及切断刀的外部设有粉尘罩，粉尘罩及粉料储仓之间通过抽风机连通。本实用新型的有益效果为，粉碎效率高、挤出颗粒粘附粉尘后可直接包装、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工生产领域，具体涉及一种饲料颗粒生产装置。
背景技术
饲料生产时，需要对原料进行充分粉碎，原料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。饲料生产时为了使其营养成分更加均衡，通常需要将多种原料进行充分混合，原料混合的越均匀，最终加工制成的饲料品质越稳定。在饲料制粒的过程中，往往挤出的饲料颗粒潮湿，使得落下的饲料颗粒堆积后发生粘附，从而使得最终得到的饲料颗粒大小不够均匀，需要对其烘干处理后，才能长时间储存，延长了饲料的生产工序，影响了饲料生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料颗粒生产装置，其可对原料进行充分粉碎和混合，并能够有效防止饲料颗粒堆积后粘附问题的产生。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料颗粒生产装置，其包括依次顺序连接的粉碎箱、粉料储仓和挤出机，所述粉碎箱内并列竖直设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎箱的底部开设有出料口且所述出料口内设有筛板，所述粉碎箱通过其底部的出料口与下方的所述粉料储仓的上部开口连通，所述粉料储仓的下部设有粉料出口，所述挤出机内设有原料腔室，所述粉料储仓通过所述粉料出口与下方的所述挤出机的原料腔室连通，所述原料腔室内水平设置有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的一端伸出原料腔室(6)并连接驱动其转动的挤出电机，所述螺旋挤出杆的另一端套设有挤出板和切断刀，所述挤出板上开设有若干挤出孔，所述挤出板及切断刀的外部设有粉尘罩，所述粉尘罩的下部设置有饲料颗粒出口，所述粉尘罩及粉料储仓之间通过抽风机连通，所述螺旋挤出杆将所述原料腔室内的粉料经所述挤出孔挤出并由所述切断刀将挤出物切断成饲料颗粒，切断后的饲料颗粒进入所述粉尘罩内并与由所述抽风机送入所述粉尘罩内的粉料粉尘接触。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均由位于粉碎箱外的驱动电机、伸入粉碎箱内的转轴及转轴上平行间隔设置的若干破碎桨叶组成，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动电机均设置于所述粉碎箱的顶部、所述转轴均竖直向下伸入所述粉碎箱内、所述破碎桨叶均水平设置，所述第一粉碎机构的破碎桨叶与第二粉碎机构的破碎桨叶在竖直方向上交错设置。
进一步，所述粉料储仓的底板从粉料储仓的一侧斜向下伸向相对的另一侧，所述底板相对较低的一侧设置有粉料出口，所述粉料出口处设置有可启闭的仓门。
进一步，所述粉料出口上部的粉料储仓内设置有便于出料的出料绞龙，所述出料绞龙由位于所述粉料储仓外部的电动机驱动。
进一步，所述粉碎箱上连接有臭氧发生装置，所述臭氧发生装置通过臭氧管道与所述粉碎箱的内部连通。
进一步，所述粉碎箱的底部靠近所述筛板处设置有使筛板发生振动以加快粉料向下筛出的激振器。
进一步，所述出料绞龙竖直设置且所述出料绞龙的下端伸入所述粉料出口内。
进一步，所述第一粉碎机构的破碎桨叶转动时经过所述第二粉碎机构与其邻近的上下两个破碎桨叶转动时形成的转动层之间的区域。
进一步，所述挤出机的原料腔室设有蒸汽进口，所述蒸汽进口处设置有调节阀。
进一步，所述抽风机的进风管道与所述粉料储仓连通且连通处靠近所述粉料出口。
本实用新型的有益效果是：该装置包括粉碎箱和粉料储仓，粉碎箱内竖直并列设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，两个粉碎机构的破碎桨叶交错设置，对原料的粉碎效率高；粉碎箱的底部出料口内设置有筛板，筛板附近设置激振器，可快速将达到要求的粉料筛入粉料储仓内备用；粉碎箱上还连通有臭氧发生装置，可以向箱内通入适量臭氧，对原料进行初步杀菌；粉料储仓内设置有出料绞龙，需要使用粉料时可快速出料；此外，粉碎箱不仅具有粉碎作用，当需要时，其也可用作将多种原料进行快速混合粉碎并将混合料送入粉料储仓；粉料储仓内粉料可经粉料出口进入挤出机中，挤出机将粉料挤出并切断得饲料颗粒，刚挤出的饲料颗粒湿度大易结块，抽风机将粉料储仓内的部分粉料以粉尘形式送入粉尘罩内，粉尘粘附在湿度较大的饲料颗粒表面，可有效阻止饲料颗粒之间的粘结，粘附粉尘后饲料颗粒干燥饱满，可直接进行包装，生产效率有效提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种饲料颗粒生产装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.粉碎箱；2.粉料储仓；3.挤出机；4.筛板；5.粉料出口；6.原料腔室；7.螺旋挤出杆；8.挤出电机；9.挤出板；10.切断刀；11.粉尘罩；12.抽风机；13.驱动电机；14.转轴；15.破碎桨叶；16.出料绞龙；17.电动机；18.臭氧发生装置；19.激振器；20.蒸汽进口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种饲料颗粒生产装置，其包括依次顺序连接的粉碎箱1、粉料储仓2和挤出机3，所述粉碎箱1内并列竖直设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎箱1的底部开设有出料口且所述出料口内设有筛板4，所述粉碎箱1通过其底部的出料口与下方的所述粉料储仓2的上部开口连通，所述粉料储仓2的下部设有粉料出口5，所述粉料储仓2通过所述粉料出口5与下方的所述挤出机3的原料腔室6连通，所述原料腔室6内水平设置有螺旋挤出杆7，所述螺旋挤出杆7的一端连接驱动其转动的挤出电机8，所述螺旋挤出杆7的另一端套设有挤出板9和切断刀10，所述挤出板9上开设有若干挤出孔，所述挤出板9及切断刀10的外部设有粉尘罩11，所述粉尘罩11的下部设置有饲料颗粒出口，所述粉尘罩11及粉料储仓2之间通过抽风机12连通，所述螺旋挤出杆7将所述原料腔室6内的粉料经所述挤出孔挤出并由所述切断刀10将挤出物切断成饲料颗粒，切断后的饲料颗粒进入所述粉尘罩11内并与由所述抽风机12送入所述粉尘罩11内的粉料粉尘接触。所述粉碎箱1的进料口设置在其顶部，进料口可设置多个且每个进料口固定进入一种原料，每种原料均可采用自动称重配料系统进料。
进一步，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均由位于粉碎箱1外的驱动电机13、伸入粉碎箱1内的转轴4及转轴4上平行间隔设置的若干破碎桨叶15组成，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动电机13均设置于所述粉碎箱1的顶部、所述转轴4均竖直向下伸入所述粉碎箱1内、所述破碎桨叶15均水平设置，所述第一粉碎机构的破碎桨叶15与第二粉碎机构的破碎桨叶15在竖直方向上交错设置。
进一步，所述粉料储仓2的底板从粉料储仓2的一侧斜向下伸向相对的另一侧，所述底板相对较低的一侧设置有粉料出口5，所述粉料出口5处设置有可启闭的仓门。
进一步，所述粉料出口5上部的粉料储仓2内设置有便于出料的出料绞龙16，所述出料绞龙16由位于所述粉料储仓2外部的电动机17驱动。
进一步，所述粉碎箱1上连接有臭氧发生装置18，所述臭氧发生装置18通过臭氧管道与所述粉碎箱1的内部连通。
进一步，所述粉碎箱1的底部靠近所述筛板4处设置有使筛板4发生振动以加快粉料向下筛出的激振器19。
进一步，所述出料绞龙16竖直设置且所述出料绞龙16的下端伸入所述粉料出口5内。
进一步，所述第一粉碎机构的破碎桨叶15转动时经过所述第二粉碎机构与其邻近的上下两个破碎桨叶15转动时形成的转动层之间的区域。
进一步，所述挤出机3的原料腔室6设有蒸汽进口20，所述蒸汽进口20处设置有调节阀。蒸汽进口与蒸汽产生装置连通，当原料腔室内的粉料较干燥无法有效挤出成型时，可由蒸汽进口适量通入蒸汽以调节湿度。
进一步，所述抽风机12的进风管道与所述粉料储仓连通且连通处靠近所述粉料出口5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，包括依次顺序连接的粉碎箱(1)、粉料储仓(2)和挤出机(3)，所述粉碎箱(1)内并列竖直设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎箱(1)的底部开设有出料口且所述出料口内设有筛板(4)，所述粉碎箱(1)通过其底部的出料口与下方的所述粉料储仓(2)的上部开口连通，所述粉料储仓(2)的下部设有粉料出口(5)，所述挤出机(3)内设有原料腔室(6)，所述粉料储仓(2)通过所述粉料出口(5)与下方的所述挤出机(3)的原料腔室(6)连通，所述原料腔室(6)内水平设置有螺旋挤出杆(7)，所述螺旋挤出杆(7)的一端伸出原料腔室(6)并连接驱动其转动的挤出电机(8)，所述螺旋挤出杆(7)的另一端套设有挤出板(9)和切断刀(10)，所述挤出板(9)上开设有若干挤出孔，所述挤出板(9)及切断刀(10)的外部设有粉尘罩(11)，所述粉尘罩(11)的下部设置有饲料颗粒出口，所述粉尘罩(11)及粉料储仓(2)之间通过抽风机(12)连通，所述螺旋挤出杆(7)将所述原料腔室(6)内的粉料经所述挤出孔挤出并由所述切断刀(10)将挤出物切断成饲料颗粒，切断后的饲料颗粒进入所述粉尘罩(11)内并与由所述抽风机(12)送入所述粉尘罩(11)内的粉料粉尘接触。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均由位于粉碎箱(1)外的驱动电机(13)、伸入粉碎箱(1)内的转轴(4)及转轴(4)上平行间隔设置的若干破碎桨叶(15)组成，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动电机(13)均设置于所述粉碎箱(1)的顶部、所述转轴(4)均竖直向下伸入所述粉碎箱(1)内、所述破碎桨叶(15)均水平设置，所述第一粉碎机构的破碎桨叶(15)与第二粉碎机构的破碎桨叶(15)在竖直方向上交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述粉料储仓(2)的底板从粉料储仓(2)的一侧斜向下伸向相对的另一侧，所述底板相对较低的一侧设置有粉料出口(5)，所述粉料出口(5)处设置有可启闭的仓门。
4.根据权利要求3所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述粉料出口(5)上部的粉料储仓(2)内设置有便于出料的出料绞龙(16)，所述出料绞龙(16)由位于所述粉料储仓(2)外部的电动机(17)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)上连接有臭氧发生装置(18)，所述臭氧发生装置(18)通过臭氧管道与所述粉碎箱(1)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部靠近所述筛板(4)处设置有使筛板(4)发生振动以加快粉料向下筛出的激振器(19)。
7.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述出料绞龙(16)竖直设置且所述出料绞龙(16)的下端伸入所述粉料出口(5)内。
8.根据权利要求2所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述第一粉碎机构的破碎桨叶(15)转动时经过所述第二粉碎机构与其邻近的上下两个破碎桨叶(15)转动时形成的转动层之间的区域。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述挤出机(3)的原料腔室(6)设有蒸汽进口(20)，所述蒸汽进口(20)处设置有调节阀。
10.根据权利要求9所述的一种饲料颗粒生产装置，其特征在于，所述抽风机(12)的进风管道与所述粉料储仓(2)连通且连通处靠近所述粉料出口(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620931810.3U CN206182320U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种饲料颗粒生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620931810.3U CN206182320U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种饲料颗粒生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206182320U true CN206182320U (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58728674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620931810.3U Expired - Fee Related CN206182320U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种饲料颗粒生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206182320U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107411149A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-01 | 宿州瑞丰农业科技有限公司 | 一种植物秸秆颗粒饲料生产设备 |
| CN107774382A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 周梅阳 | 多功能家畜饲料细化加工处理装置 |
| CN108685135A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-23 | 长沙市凤英机械科技有限公司 | 一种养殖用饲料造粒机 |
| CN109395663A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 河南金凤牧业设备股份有限公司 | 一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备 |
| CN111436550A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-24 | 广东粤佳饲料有限公司 | 一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置 |
| CN111558311A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-21 | 浙江华再环境技术有限公司 | 一种分体式有机废弃物再生系统 |
| CN111838724A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 清远泰盛生物科技有限公司 | 一种血球蛋白粉制粒装置 |
| CN112873982A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-01 | 浙江财经大学 | 颗粒状中药材自动生产系统 |
| CN115517383A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-27 | 江苏波杜农牧股份有限公司 | 饲料膨化系统及其工作方法 |
| CN116784493A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-22 | 盐城惠民饲料科技有限公司 | 一种全自动饲料生产装置及其生产工艺 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620931810.3U patent/CN206182320U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107411149A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-01 | 宿州瑞丰农业科技有限公司 | 一种植物秸秆颗粒饲料生产设备 |
| CN107774382A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 周梅阳 | 多功能家畜饲料细化加工处理装置 |
| CN107774382B (zh) * | 2017-10-23 | 2019-06-11 | 浠水晨科饲料科技有限公司 | 多功能家畜饲料细化加工处理装置 |
| CN108685135A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-23 | 长沙市凤英机械科技有限公司 | 一种养殖用饲料造粒机 |
| CN109395663A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 河南金凤牧业设备股份有限公司 | 一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备 |
| CN109395663B (zh) * | 2018-11-22 | 2023-10-24 | 河南金凤牧业设备股份有限公司 | 一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备 |
| CN111436550A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-24 | 广东粤佳饲料有限公司 | 一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置 |
| CN111558311A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-21 | 浙江华再环境技术有限公司 | 一种分体式有机废弃物再生系统 |
| CN111838724A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 清远泰盛生物科技有限公司 | 一种血球蛋白粉制粒装置 |
| CN112873982A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-01 | 浙江财经大学 | 颗粒状中药材自动生产系统 |
| CN115517383A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-27 | 江苏波杜农牧股份有限公司 | 饲料膨化系统及其工作方法 |
| CN116784493A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-22 | 盐城惠民饲料科技有限公司 | 一种全自动饲料生产装置及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206182320U (zh) | 一种饲料颗粒生产装置 | |
| CN109480320A (zh) | 一种颗粒饲料粉碎成型一体 | |
| CN208050118U (zh) | 一种饲料生产工艺用快速高效粉碎装置 | |
| CN111841835A (zh) | 一种多功能药材高效加工装置 | |
| CN211430142U (zh) | 一种软质秸秆粉碎装置 | |
| CN209968353U (zh) | 一种制药用高效摇摆颗粒机 | |
| CN215694617U (zh) | 一种猪饲料加工用造粒装置 | |
| CN215586735U (zh) | 一种生物肥料生产用粉碎装置 | |
| CN115176918A (zh) | 一种高效猪饲料制备方法 | |
| CN212681218U (zh) | 一种饲料制粒系统 | |
| CN2645430Y (zh) | 饲料粉碎机 | |
| JP3198742U (ja) | 生分解性複合樹脂ペレット製造装置 | |
| CN220936692U (zh) | 一种宠物饲料制粒干燥装置 | |
| CN208370885U (zh) | 一种新型颗粒饲料机 | |
| CN113304669A (zh) | 一种生物质颗粒燃料的生产装置 | |
| CN219849943U (zh) | 一种有机肥料生产用原料粉碎机 | |
| CN115256865B (zh) | 一种塑料制品注塑用的挤出机 | |
| CN206008908U (zh) | 一种淀粉糖渣粉碎机 | |
| CN210545611U (zh) | 青贮饲料颗粒机组 | |
| CN113559966A (zh) | 一种鱼类饲料原料自动破碎机 | |
| CN210474177U (zh) | 一种水产饲料加工用粉碎机 | |
| CN108031533A (zh) | 一种便于出料的饲料粉碎机 | |
| CN209772307U (zh) | 肥料生产用高效粉碎装置 | |
| CN115318199A (zh) | 一种基于造粒机的鸡精调味品加工工艺 | |
| CN112519298A (zh) | 一种中草药破碎研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170524 Termination date: 20210824 |