CN205522111U - 一种回收塑料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收塑料破碎装置，包括机体、布料锥、破碎腔、出料腔、主轴和隔爆电机，布料锥的一侧连接进料阀门，布料锥的另一侧通过转盘连接转轴，破碎腔下部连接出料腔，出料腔内设置有主轴连接转轴，机体上安装有隔爆电机，隔爆电机通过减速器连接主动轮，主动轮带动从动轮，从动轮连接主轴。本实用新型采用布料锥伸入破碎腔，有效的减少塑料落入破碎腔边缘难以破碎的现象，同时破碎器采用单体组装形式，因此在维修和更换破碎器时只需将损坏的单体更换即可，无需将整体全部更换，减少资源浪费，成本低，而且刀片倾斜设置，大大的提高了刀片惯性破碎的效果，破碎效果好。

Description

一种回收塑料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生塑料生产技术领域，尤其涉及了一种回收塑料破碎装置。

背景技术

随着科技进步，塑料制品已经进入千家万户，目前塑料原料品种多，而且塑料制品成型方法多，因而塑料应用更加广泛，深入到生活各行业。但是，大量使用塑料制品后，产生塑料制品报废回收问题，塑料制品的废弃物造成环境污染，给人们生活生产已经带来严重威胁，塑料的回收利用是解决目前环境污染的最好办法，不仅塑料二次利用，还解决污染问题，另外带动就业，扩大塑料应用。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，而且能够根据不同的需要，只需要加工再生塑料某个方面的属性，即可制造出对应的产品，变废为宝，这样不会让资源流失，应用前景极其广阔。

再生塑料的生产需要经过废旧塑料的回收、清洗、破碎、脱水、干燥、造粒等一系列工序。目前，回收塑料的破碎一般使用塑料破碎机，通过刀架高速运转带动刀架上的刀具剪切运动，从而实现破碎作业。但是现有技术的塑料破碎机由于进料口和破碎腔有一段距离，因而塑料在进料时容易产生倾斜的现象，导致进料不均匀以及进料路径发生偏差，从而使得一些塑料落入破碎腔边缘难以进行破碎，同时破碎完成的塑料在落料方面也存在一定的局限性。而且传统的破碎器一般采用整体结构，因此在维修和更换方面存在一定缺陷，若破碎器的某一部分磨损较为严重就需要将整体进行拆卸更换，资源浪费严重，同时破碎不充分，甚至需要进行二次破碎，破碎效果差。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种回收塑料破碎装置，能够解决现有技术中存在的破碎效果差、操作不方便以及资源浪费严重等问题。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种回收塑料破碎装置，包括机体、布料锥、破碎腔、出料腔、主轴和隔爆电机，所述机体的顶端设置有进料斗，所述进料斗连接进料阀门，所述布料锥的一侧连接进料阀门，所述布料锥的另一侧通过转盘连接转轴，所述转轴可旋转设置在破碎腔内，所述破碎腔下部连接出料腔，所述出料腔内设置有主轴连接转轴，所述机体上安装有隔爆电机，所述隔爆电机通过减速器连接主动轮，所述主动轮带动从动轮，所述从动轮连接主轴，所述布料锥伸入破碎腔并连接破碎器本体。

进一步地，所述破碎器本体由多个破碎器单体组成，多个破碎器单体关于转轴对称且分布于破碎腔内。

进一步地，每个破碎腔单体均包括彼此铰接的第一破碎器和第二破碎器，第一破碎器和第二破碎器上横向和纵向上均布有若干刀片。

进一步地，若干刀片为倾斜设置。

进一步地，每个破碎器单体的底部连接落料平台，落料平台上设置有一落料斜面。

进一步地，所述破碎腔的底部在落料斜面相对应的位置上设置有出料口，出料口上方设置有筛网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用布料锥伸入破碎腔，有效的减少塑料落入破碎腔边缘难以破碎的现象，同时破碎器采用单体组装形式，因此在维修和更换破碎器时只需将损坏的单体更换即可，无需将整体全部更换，减少资源浪费，成本低，而且刀片倾斜设置，大大的提高了刀片惯性破碎的效果，破碎效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、机体，2、进料斗，3、进料阀门，4、布料锥，5、转盘，6、转轴，7、破碎腔，8、出料腔，9、主轴，10、隔爆电机，11、减速器，12、主动轮，13、从动轮，14、破碎器本体，15、破碎器单体，16、刀片，17、落料平台，18、出料口，19、筛网，151、第一破碎器，152、第二破碎器，171、落料斜面。

具体实施方式

如图1所示的一种回收塑料破碎装置，包括机体1、布料锥4、破碎腔7、出料腔8、主轴9和隔爆电机10，机体1的顶端设置有进料斗2，进料斗2连接进料阀门3，布料锥4的一侧连接进料阀门3，布料锥4的另一侧通过转盘5连接转轴6，转轴6可旋转设置在破碎腔7内，破碎腔7下部连接出料腔8，出料腔8内设置有主轴9连接转轴6，机体1上安装有隔爆电机10，隔爆电机10通过减速器11连接主动轮12，主动轮12带动从动轮13，从动轮13连接主轴9，布料锥4伸入破碎腔7并连接破碎器本体14，有效的减少因进料不均匀、进料路径发生偏差导致塑料落入破碎腔7边缘难以破碎的现象。

在本实施例中，破碎器本体14由多个破碎器单体15组成，多个破碎器单体15关于转轴6对称且分布于破碎腔7内，破碎器本体14采用单体组装的形式，因此在维修和更换破碎器本体14时只需将损坏的单体更换即可，无需将整体全部更换，减少资源浪费，成本低。

在本实施例中，每个破碎腔单体15均包括彼此铰接的第一破碎器151和第二破碎器152，第一破碎器151和第二破碎器152上横向和纵向上均布有若干刀片16，能够对塑料进行两次破碎，实现塑料的充分破碎。

在本实施例中，若干刀片16为倾斜设置，有效的提高了刀片16惯性破碎的效果，破碎效果好。

在本实施例中，每个破碎器单体15的底部连接落料平台17，落料平台17上设置有一落料斜面171，便于破碎完成的塑料顺畅并且快速的落入出料腔8，减少因落料不顺畅而导致机体卡死的现象。

在本实施例中，破碎腔7的底部在落料斜面171相对应的位置上设置有出料口18，出料口18上方设置有筛网19，能够对破碎的塑料进行筛选，塑料颗粒符合要求的直接落入出料腔8，对于较大颗粒的塑料则留在破碎腔7内进行再次破碎。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收塑料破碎装置，包括机体、布料锥、破碎腔、出料腔、主轴和隔爆电机，所述机体的顶端设置有进料斗，所述进料斗连接进料阀门，其特征在于：所述布料锥的一侧连接进料阀门，所述布料锥的另一侧通过转盘连接转轴，所述转轴可旋转设置在破碎腔内，所述破碎腔下部连接出料腔，所述出料腔内设置有主轴连接转轴，所述机体上安装有隔爆电机，所述隔爆电机通过减速器连接主动轮，所述主动轮带动从动轮，所述从动轮连接主轴，所述布料锥伸入破碎腔并连接破碎器本体。

2.根据权利要求1所述的一种回收塑料破碎装置，其特征在于：所述破碎器本体由多个破碎器单体组成，多个破碎器单体关于转轴对称且分布于破碎腔内。

3.根据权利要求2所述的一种回收塑料破碎装置，其特征在于：每个破碎腔单体均包括彼此铰接的第一破碎器和第二破碎器，第一破碎器和第二破碎器上横向和纵向上均布有若干刀片。

4.根据权利要求3所述的一种回收塑料破碎装置，其特征在于：若干刀片为倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种回收塑料破碎装置，其特征在于：每个破碎器单体的底部连接落料平台，落料平台上设置有一落料斜面。

6.根据权利要求1所述的一种回收塑料破碎装置，其特征在于：所述破碎腔的底部在落料斜面相对应的位置上设置有出料口，出料口上方设置有筛网。