CN213193905U - 一种硝铵原料加工用粉化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝铵原料加工用粉化机，包括一机体，所述机体的顶部固设有进料嘴，所述机体内腔的顶部设置有以及碎化箱，该一级碎化箱的顶部与进料嘴连通，所述一级碎化箱的内腔安装有可转动的转轴，该转轴与外部电机连接，所述转轴上安装有粉碎叶片，所述粉碎叶片的边缘处安装有多个切齿，所述一级碎化箱的内壁设置有多个锯齿片。本实用新型涉及改性铵油炸药技术领域，该硝铵原料加工用粉化机，通过设置多级粉化机构，分阶段对硝铵原料进行粉化，从而可将硝铵原料粉化的更加细腻均匀，提高成品品质，并且在每级粉化机构上增设除尘机构，该除尘机构不仅能够吸收粉尘，同时丝毫不对原料产生不必要的副作用，大大提高了除尘效果。

Description

一种硝铵原料加工用粉化机

技术领域

本实用新型涉及改性铵油炸药技术领域，具体为一种硝铵原料加工用粉化机。

背景技术

硝酸铵是一种铵盐，呈无色无臭的透明晶体或呈白色的晶体，极易溶于水，易吸湿结块，溶解时吸收大量热；受猛烈撞击或受热爆炸性分解；用途多种多样，改性铵油炸药便是其中一种，改性铵油炸药是粉状的爆炸性机械混合物，是应用最广泛的工业炸药品种之一，具有中等威力和一定的敏感性。

硝酸铵原料需要经过粉化后才能制成成品，目前的粉化机构，成品粉化均匀率较差，并且粉化过程中伴随着大量的粉尘产生，目前采用喷雾的方式进行除尘，但是硝酸铵遇水易结晶，影响成品品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝铵原料加工用粉化机，解决了现有硝铵粉化设备效率低、除尘效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝铵原料加工用粉化机，包括一机体，所述机体的顶部固设有进料嘴，所述机体内腔的顶部设置有以及碎化箱，该一级碎化箱的顶部与进料嘴连通。

所述一级碎化箱的内腔安装有可转动的转轴，该转轴与外部电机连接，所述转轴上安装有粉碎叶片，所述粉碎叶片的边缘处安装有多个切齿，所述一级碎化箱的内壁设置有多个锯齿片。

所述一级碎化箱的表面开设有第一滤孔，所述第一滤孔上罩接有第一防尘罩，所述第一防尘罩的一侧连接有吸料管，所述吸料管的一端与设置在机体外部的吸尘器连通。

所述机体内腔的底部安装有二级碎化箱，该二级碎化箱与一级碎化箱之间通过连管连通。

所述二级碎化箱的内腔可转动安装有螺杆，其内腔还固定安装有滑杆，所述螺杆以及滑杆的一端均贯穿二级碎化箱的侧壁并连接在机体的内壁上，所述机体的外壁固设有伺服电机，该伺服电机的输出端与螺杆的一端同轴连接，所述二级碎化箱内的螺杆部分螺纹连接有滑座，该滑座的两侧分别滑动套设在对应侧的滑杆上，所述滑座的底部可转动安装有多个碾压辊，所述碾压辊的下方设置有过滤网板。

所述二级碎化箱的内腔可转动安装有螺旋粉碎轴，且螺旋粉碎轴的一端贯穿二级碎化箱的侧壁并活动连接在机体的内壁，所述螺杆与螺旋粉碎轴上分别安装有第一齿轮以及第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间传动连接有传送带。

所述二级碎化箱的底部设置有延伸至机体外部的排料斗。

优选的，所述二级碎化箱的底部开设有第二滤孔，且二级碎化箱的底壁呈倾斜设置，所述第二滤孔的底部罩接有第二防尘罩，所述第二防尘罩的内腔设置有静电吸尘棒。

优选的，所述连管的上端部内置有滤网布。

优选的，所述碾压辊的数量为3-5个，每两个碾压辊的间隔相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硝铵原料加工用粉化机。具备以下有益效果：

该硝铵原料加工用粉化机，通过设置多级粉化机构，分阶段对硝铵原料进行粉化，从而可将硝铵原料粉化的更加细腻均匀，提高成品品质，并且在每级粉化机构上增设除尘机构，该除尘机构不仅能够吸收粉尘，同时丝毫不对原料产生不必要的副作用，大大提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型一级碎化箱结构示意图；

图3为本实用新型滑座结构示意图；

图4为本实用新型过滤网板结构示意图。

图中：1、机体；2、进料嘴；3、一级碎化箱；4、转轴；5、粉碎叶片；51、切齿；6、锯齿片；7、第一滤孔；8、第一防尘罩；9、吸料管；10、吸尘器；11、连管；12、二级碎化箱；13、滑杆；14、螺杆；15、滑座；16、伺服电机；17、碾压辊；18、过滤网板；19、螺旋粉碎轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、传送带；23、排料斗；24、第二滤孔；25、第二防尘罩；26、静电吸尘棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硝铵原料加工用粉化机，包括一机体1，机体1的顶部固设有进料嘴2，机体1内腔的顶部设置有一级碎化箱3，该一级碎化箱3的顶部与进料嘴2连通。

如图1所示，一级碎化箱3的内腔安装有可转动的转轴4，该转轴4与外部电机连接，转轴4上安装有粉碎叶片5，粉碎叶片5的边缘处安装有多个切齿51，一级碎化箱3的内壁设置有多个锯齿片6。

如图1-2所示，一级碎化箱3的表面开设有第一滤孔7，第一滤孔7上罩接有第一防尘罩8，第一防尘罩8的一侧连接有吸料管9，吸料管9的一端与设置在机体1外部的吸尘器10(采用工业级吸尘器)连通。

如图1所示，机体1内腔的底部安装有二级碎化箱12，该二级碎化箱12与一级碎化箱3之间通过连管11连通，连管11的上端部内置有滤网布。

如图1、图3以及图4所示，二级碎化箱12的内腔可转动安装有螺杆14，其内腔还固定安装有滑杆13，螺杆14以及滑杆13的一端均贯穿二级碎化箱12的侧壁并连接在机体1的内壁上，机体1的外壁固设有伺服电机16，该伺服电机16的输出端与螺杆14的一端同轴连接，通过伺服电机16的正反转，可使得滑座15来回移动，二级碎化箱12内的螺杆14部分螺纹连接有滑座15，滑座15顶部可为斜坡形，方便排料，该滑座15的两侧分别滑动套设在对应侧的滑杆13上，滑座15的底部可转动安装有多个碾压辊17，碾压辊17的数量为3-5个，每两个碾压辊17的间隔相等，碾压辊17的下方设置有过滤网板18。

如图1所示，二级碎化箱12的内腔可转动安装有螺旋粉碎轴19，且螺旋粉碎轴19的一端贯穿二级碎化箱12的侧壁并活动连接在机体1的内壁，螺杆14与螺旋粉碎轴19上分别安装有第一齿轮20以及第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21之间传动连接有传送带22，螺旋粉碎轴19是通过齿轮转动的方式跟随转动的。

如图1所示，二级碎化箱12的底部设置有延伸至机体1外部的排料斗23，二级碎化箱12的底部开设有第二滤孔24，且二级碎化箱12的底壁呈倾斜设置，第二滤孔24的底部罩接有第二防尘罩25，非工作过程中，第二防尘罩25底部需要密封，防止外界灰尘进入，第二防尘罩25的内腔设置有静电吸尘棒26。

使用时，如图1所示，原料通过进料嘴2进入至一级碎化箱3内，转轴4通过外置电机提供动力使其转动，从而可带动粉碎叶片5转动，从而对原料进行初步碎化，在此过程中，通过设置在粉碎叶片5上的切齿51对原料进行撕裂，原料被甩开后撞击在一级碎化箱3内壁上的锯齿片6上，承受二次碎化处理，从而提高碎化效率，在此过程中产生的粉尘量最多，通过开启吸尘器10，产生负压将一级碎化箱3内的粉尘通过第一滤孔7吸出，粉尘途径第一防尘罩8以及吸料管9排出。

初步碎化后的原料通过连管11(连管11上的滤网布，图中未示出，该布可防止未经过碎化的原料直接排出)进入二级碎化箱12内，启动伺服电机16，带动螺杆14转动，继而可使滑座15在滑杆13上来回移动，在移动过程中通过滑座15底部的碾压辊17可将滑落在过滤网板18顶部的原料进行二次碾压粉化处理，直至合格的原料通过过滤网板18滤出为止，进一步的，最后通过螺旋粉碎轴19可一边继续粉碎原料，一边将原料输出至排料斗23，使其排出。

经过多次粉碎后产生的细微灰尘，可通过第二滤孔24滤出，并通过静电吸尘棒26吸收，并定期清理排出至第二防尘罩25之外。

综上所述，该硝铵原料加工用粉化机，通过设置多级粉化机构，分阶段对硝铵原料进行粉化，从而可将硝铵原料粉化的更加细腻均匀，提高成品品质，并且在每级粉化机构上增设除尘机构，该除尘机构不仅能够吸收粉尘，同时丝毫不对原料产生不必要的副作用，大大提高了除尘效果。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硝铵原料加工用粉化机，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的顶部固设有进料嘴(2)，所述机体(1)内腔的顶部设置有以及碎化箱(3)，该一级碎化箱(3)的顶部与进料嘴(2)连通；

所述一级碎化箱(3)的内腔安装有可转动的转轴(4)，该转轴(4)与外部电机连接，所述转轴(4)上安装有粉碎叶片(5)，所述粉碎叶片(5)的边缘处安装有多个切齿(51)，所述一级碎化箱(3)的内壁设置有多个锯齿片(6)；

所述一级碎化箱(3)的表面开设有第一滤孔(7)，所述第一滤孔(7)上罩接有第一防尘罩(8)，所述第一防尘罩(8)的一侧连接有吸料管(9)，所述吸料管(9)的一端与设置在机体(1)外部的吸尘器(10)连通；

所述机体(1)内腔的底部安装有二级碎化箱(12)，该二级碎化箱(12)与一级碎化箱(3)之间通过连管(11)连通；

所述二级碎化箱(12)的内腔可转动安装有螺杆(14)，其内腔还固定安装有滑杆(13)，所述螺杆(14)以及滑杆(13)的一端均贯穿二级碎化箱(12)的侧壁并连接在机体(1)的内壁上，所述机体(1)的外壁固设有伺服电机(16)，该伺服电机(16)的输出端与螺杆(14)的一端同轴连接，所述二级碎化箱(12)内的螺杆(14)部分螺纹连接有滑座(15)，该滑座(15)的两侧分别滑动套设在对应侧的滑杆(13)上，所述滑座(15)的底部可转动安装有多个碾压辊(17)，所述碾压辊(17)的下方设置有过滤网板(18)；

所述二级碎化箱(12)的内腔可转动安装有螺旋粉碎轴(19)，且螺旋粉碎轴(19)的一端贯穿二级碎化箱(12)的侧壁并活动连接在机体(1)的内壁，所述螺杆(14)与螺旋粉碎轴(19)上分别安装有第一齿轮(20)以及第二齿轮(21)，第一齿轮(20)与第二齿轮(21)之间传动连接有传送带(22)；

所述二级碎化箱(12)的底部设置有延伸至机体(1)外部的排料斗(23)。

2.根据权利要求1所述的一种硝铵原料加工用粉化机，其特征在于：所述二级碎化箱(12)的底部开设有第二滤孔(24)，且二级碎化箱(12)的底壁呈倾斜设置，所述第二滤孔(24)的底部罩接有第二防尘罩(25)，所述第二防尘罩(25)的内腔设置有静电吸尘棒(26)。

3.根据权利要求1所述的一种硝铵原料加工用粉化机，其特征在于：所述连管(11)的上端部内置有滤网布。

4.根据权利要求1所述的一种硝铵原料加工用粉化机，其特征在于：所述碾压辊(17)的数量为3-5个，每两个碾压辊(17)的间隔相等。

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