CN211755810U - 一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置。本申请中壳体的上端设有缺口，缺口的一端设有倾斜板；壳体内位于倾斜板的下方自上而下依次设有切块装置、导料件、碾磨装置、过滤装置、出料仓以及与出料仓下端固定连接的出料管，出料管的下端穿过壳体的下端面。本申请先利用切块装置将石墨块粉碎成石墨颗粒，然后利用碾磨装置将石墨颗粒碾磨成石墨粉，对于不符合粒径大小的石墨粉又可以多次碾磨，直至其符合粒径大小，本申请碾磨效果佳。

Description

一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔生产设备技术领域，尤其是涉及一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置。

背景技术

铅笔生产过程中，将石墨块加工成铅笔芯是必须的一个步骤，而在利用石墨块加工成铅笔芯的过程中，必须要先将石墨块碾磨成石墨粉才能进行后续的加工，然而现有的碾磨装置碾磨效果差，因此，我公司设计出一种碾磨效果佳的石墨碾磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置。

一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置，包括壳体1，所述壳体1的下端设有支撑腿2，所述壳体1的上端设有缺口3，所述缺口3的一端设有倾斜板4；所述壳体1内位于倾斜板4的下方自上而下依次设有切块装置、漏斗形的导料件5、碾磨装置、过滤装置、漏斗形的出料仓6以及与出料仓6下端固定连接的出料管7，所述出料管7的下端穿过壳体1的下端面；

所述导料件5的下端位于碾磨装置前半部分的上方；

所述过滤装置包括与壳体1右端面铰接连接的过滤网8，所述过滤网8上沿左右方向设有挡板Ⅰ9，所述挡板Ⅰ9位于宽度方向的中间位置处，所述过滤网8前半部分的左端与输料板10固定连接，所述过滤网8的后端、过滤网8后半部分的左端、输料板10的后端、输料板10的前端以及过滤网8的前端均固定设有挡板Ⅱ11，所述挡板Ⅰ9的左端设有通孔12；所述输料板10穿过壳体1左端面上设有的穿孔13延伸至螺旋上料机的进料斗14上方，所述输料板10的下端面通过弹簧15固定连接位于壳体1外的支撑板16，所述支撑板16与壳体1的左端面固定连接，所述螺旋上料机固定在地面上，所述螺旋上料机的输料筒17沿前后方向呈倾斜设置，所述螺旋上料机的出料斗18的下方设有传送装置，所述传送装置的右端穿入壳体1内，且位于碾磨装置后半部分的上方。

本申请中，工作人员可向缺口处投放石墨块，石墨块会经倾斜板滑落至切块装置上，切块装置将石墨块切碎成石墨颗粒，石墨颗粒会经导料件掉落在碾磨装置的前半部分上，而后碾磨装置将石墨颗粒碾磨成石墨粉，石墨粉掉落到过滤网前半部分上进行过滤，符合粒径大小的石墨粉会经过滤网前半部分掉落至出料仓内而后经出料管排出，至于不符合粒径大小的石墨粉无法穿过过滤网前半部分，会经过滤网前半部分、输料板输送到螺旋上料机的进料斗中，而后在螺旋输料斗的输送下，经螺旋上料斗的出料斗输送至传送装置上，而输送装置会将不符合粒径大小的石墨粉输送至碾磨装置的后半部分继续进行碾磨，而经二次碾磨得到的石墨粉又会继续经过过滤网后半部分进行再次过滤，符合粒径大小的石墨粉会穿过过滤网后半部分掉落至出料仓内而后经出料管排出，而依旧不符合粒径大小的石墨粉会经挡板Ⅰ上的通孔再次滑到过滤网的前半部分上，而后再次经输料板输送到螺旋上料机的进料斗中，经螺旋上料机、传送装置再次输送至碾压装置的后半部分继续碾压，如此重复，直至碾压得到符合粒径大小的石墨粉，本申请碾磨效果佳。

优选地，所述切块装置包括固定设置在壳体外的电机Ⅰ19，所述电机Ⅰ19的输出轴固定连接齿轮Ⅰ20，所述齿轮Ⅰ20啮合连接有齿轮Ⅱ21，所述齿轮Ⅰ20、齿轮Ⅱ21分别固定连接有沿前后方向设置的转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23，所述转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23均穿入壳体1内通过轴承与壳体1的前后两端面连接，所述转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23上分别设有辊轮Ⅰ24、辊轮Ⅱ25，所述辊轮Ⅰ24、辊轮Ⅱ25上均固定设有粉碎刀26。该上述设置中，电机Ⅰ工作带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动与齿轮Ⅰ啮合连接的齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ分别带动转轴Ⅰ、Ⅱ转动，转轴Ⅰ、转轴Ⅱ分别带动辊轮Ⅰ、辊轮Ⅱ转动，辊轮Ⅰ、辊轮Ⅱ上的粉碎刀共同作用将石墨块切碎成石墨颗粒。

优选地，所述碾磨装置包括固定设置在壳体1外的电机Ⅱ27，所述电机Ⅱ27的输出轴固定连接有齿轮Ⅲ28，所述齿轮Ⅱ21啮合连接有齿轮Ⅳ29，所述齿轮Ⅲ28、齿轮Ⅳ29分别固定连接沿前后方向设置的转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31，所述转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31分别穿入壳体1内通过轴承与壳体1的前后两端面连接，所述转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31分别固定连接碾压轮Ⅰ32、碾压轮Ⅱ33。该上述设置中，电机Ⅱ工作带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ带动与齿轮Ⅲ啮合连接的齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅲ和齿轮Ⅳ分别带动转轴Ⅲ、转轴Ⅳ转动，分别与转轴Ⅲ、Ⅳ固定连接的碾压轮Ⅰ、碾压轮Ⅱ共同作用将石墨颗粒碾碎呈石墨粉。

优选地，所述传送装置包括固定在壳体1外的电机Ⅲ34，电机Ⅲ34的输出轴固定穿入壳体1内连接主动轴35，所述主动轴35通过轴承与壳体1的前后端面连接，所述壳体1外还设有从动轴36，所述从动轴36通过轴承固定在支撑架37上，所述支撑架37固定在地面上，所述主动轴35上固定连接有主动轮38，所述从动轴36上固定设有从动轮39，传送带40穿过壳体1左端面上设有的传送带进出口41绕设在主动轮38与从动轮39上；所述主动轮38的右端位于碾压轮Ⅰ32和碾压轮Ⅱ33之间缝隙的后半部分的上方，所述导料件5的下端位于碾压轮Ⅰ32和碾压轮Ⅱ33之间缝隙的前半部分的上方。

优选地，所述过滤网8的下方还设有凸轮42，所述凸轮42通过转轴Ⅴ43与电机Ⅳ44的输出轴固定连接，所述电机Ⅳ44固定在壳体1的外侧面上。该上述设置中，电机Ⅳ工作可带动凸轮转动，过滤网在凸轮的作用下上下运动可有效提高对石墨粉的过滤效果，节约过滤时间。

优选地，与过滤网8后端连接的所述挡板Ⅱ11还连接有弧形导向板45，所述弧形导向板45的前端与通孔12的左端固定连接。该上述设置便于经传送带掉落至过滤网后半部分上的不符合粒径大小的石墨粉穿过通孔到达过滤网前半部分上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本申请先利用切块装置将石墨块粉碎成石墨颗粒，然后利用碾磨装置将石墨颗粒碾磨成石墨粉，对于不符合粒径大小的石墨粉又可以多次碾磨，直至其符合粒径大小，本申请碾磨效果佳。

附图说明

图1为本申请中壳体的结构示意图；

图2为从图1中A-A处剖开的本申请的主剖视图结构示意图；

图3为图2中切块装置、导料件及碾磨装置之间位置关系的右视图示意图；

图4为图2中过滤装置的结构示意图；

图5为主动轴、从动轴、主动轮、从动轮及传送带的连接关系示意图；

图6为支撑架的左视图结构示意图。

图中：1、壳体，2、支撑腿，3、缺口，4、倾斜板，5、导料件，6、出料仓，7、出料管，8、过滤网，9、挡板Ⅰ，10、输料板，11、挡板Ⅱ，12、通孔，13、穿孔，14、进料斗，15、弹簧，16、支撑板，17、输料筒，18、出料斗，19、电机Ⅰ，20、齿轮Ⅰ，21、齿轮Ⅱ，22、转轴Ⅰ，23、转轴Ⅱ，24、辊轮Ⅰ，25、辊轮Ⅱ，26、粉碎刀，27、电机Ⅱ，28、齿轮Ⅲ，29、齿轮Ⅳ，30、转轴Ⅲ，31、转轴Ⅳ，32、碾压轮Ⅰ，33、碾压轮Ⅱ，34、电机Ⅲ，35、主动轴，36、从动轴，37、支撑架，38、主动轮，39、从动轮，40、传送带，41、传送带进出口，42、凸轮，43、转轴Ⅴ，44、电机Ⅳ，45、弧形导向板。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，铅笔芯生产用石墨碾磨装置，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑腿2，壳体1的上端设有缺口3，缺口3的一端设有倾斜板4；壳体1内位于倾斜板4的下方自上而下依次设有切块装置、漏斗形的导料件5、碾磨装置、过滤装置、漏斗形的出料仓6以及与出料仓6下端固定连接的出料管7，出料管7的下端穿过壳体1的下端面；

导料件5的下端位于碾磨装置前半部分的上方；

过滤装置包括与壳体1右端面铰接连接的过滤网8，过滤网8上沿左右方向设有挡板Ⅰ9，挡板Ⅰ9位于宽度方向的中间位置处，过滤网8前半部分的左端与输料板10固定连接，过滤网8的后端、过滤网8后半部分的左端、输料板10的后端、输料板10的前端以及过滤网8的前端均固定设有挡板Ⅱ11，挡板Ⅰ9的左端设有通孔12；输料板10穿过壳体1左端面上设有的穿孔13延伸至螺旋上料机的进料斗14上方，本申请的螺旋上料机为现有的螺旋上料机，输料板10的下端面通过弹簧15固定连接位于壳体1外的支撑板16，支撑板16与壳体1的左端面固定连接，螺旋上料机固定在地面上，螺旋上料机的输料筒17沿前后方向呈倾斜设置，螺旋上料机的出料斗18的下方设有传送装置，传送装置的右端穿入壳体1内，且位于碾磨装置后半部分的上方。

其中，切块装置包括通过电机固定座固定设置在壳体外的电机Ⅰ19，电机Ⅰ19的输出轴固定连接齿轮Ⅰ20，齿轮Ⅰ20啮合连接有齿轮Ⅱ21，齿轮Ⅰ20、齿轮Ⅱ21分别固定连接有沿前后方向设置的转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23，转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23均穿入壳体1内通过轴承与壳体1的前后两端面连接，转轴Ⅰ22、转轴Ⅱ23上分别设有辊轮Ⅰ24、辊轮Ⅱ25，辊轮Ⅰ24、辊轮Ⅱ25上均固定设有粉碎刀26；

碾磨装置包括通过电机固定座固定设置在壳体1外的电机Ⅱ27，电机Ⅱ27的输出轴固定连接有齿轮Ⅲ28，齿轮Ⅲ28啮合连接有齿轮Ⅳ29，齿轮Ⅲ28、齿轮Ⅳ29分别固定连接沿前后方向设置的转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31，转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31分别穿入壳体1内通过轴承与壳体1的前后两端面连接，转轴Ⅲ30、转轴Ⅳ31分别固定连接碾压轮Ⅰ32、碾压轮Ⅱ33；

传送装置包括通过电机固定座固定在壳体1外的电机Ⅲ34，电机Ⅲ34的输出轴固定穿入壳体1内连接主动轴35，主动轴35通过轴承与壳体1的前后端面连接，壳体1外还设有从动轴36，从动轴36通过轴承固定在支撑架37上，支撑架37固定在地面上，主动轴35上固定连接有主动轮38，从动轴36上固定设有从动轮39，传送带40穿过壳体1左端面上设有的传送带进出口41绕设在主动轮38与从动轮39上；主动轮38的右端位于碾压轮Ⅰ32和碾压轮Ⅱ33之间缝隙的后半部分的上方，导料件5的下端位于碾压轮Ⅰ32和碾压轮Ⅱ33之间缝隙的前半部分的上方。

此外，过滤网8的下方还设有凸轮42，凸轮42通过转轴Ⅴ43与电机Ⅳ44的输出轴固定连接，电机Ⅳ44通过电机固定座固定在壳体1的外侧面上。

与过滤网8后端连接的挡板Ⅱ11还连接有弧形导向板45，弧形导向板45的前端与通孔12的左端固定连接。

本申请使用时，工作人员先同时给电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ和电机Ⅵ供电，而后，工作人员即可向缺口处投放石墨块，石墨块经倾斜板滑落至辊轮Ⅰ、滚轮Ⅱ之间的缝隙处，辊轮Ⅰ、滚轮Ⅱ上的粉碎刀共同作用将石墨块切碎成石墨颗粒，石墨颗粒经导料件掉落在碾压轮Ⅰ和碾压轮Ⅱ之间缝隙的前半部分，碾压轮Ⅰ和碾压轮Ⅱ共同作用将石墨颗粒碾磨成石墨粉，石墨粉掉落到过滤网前半部分上进行过滤，符合粒径大小的石墨粉会向下穿过过滤网前半部分掉落至出料仓内而后经出料管排出，至于不符合粒径大小的石墨粉无法向下穿过过滤网前半部分，只会经过滤网前半部分、输料板被输送到螺旋上料机的进料斗中，而后在螺旋输料斗的输送下，经螺旋上料斗的出料斗输送至传动带上，而传动带在主动轮的带动下会将不符合粒径大小的石墨粉输送至碾压轮Ⅰ和碾压轮Ⅱ之间缝隙的后半部分继续进行碾磨，而经二次碾磨得到的石墨粉又会继续经过过滤网后半部分进行再次过滤，符合粒径大小的石墨粉会向下穿过过滤网后半部分掉落至出料仓内而后经出料管排出，而依旧不符合粒径大小的石墨粉会经挡板Ⅰ上的通孔再次滑到过滤网的前半部分上，而后再次经输料板输送到螺旋上料机的进料斗中，经螺旋上料机、传送装置再次输送至碾压轮Ⅰ和碾压轮Ⅱ之间缝隙的后半部分继续进行碾压，如此重复，直至碾压得到符合粒径大小的石墨粉，本申请碾磨效果佳。

Claims (6)

1.一种铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的下端设有支撑腿（2），所述壳体（1）的上端设有缺口（3），所述缺口（3）的一端设有倾斜板（4）；所述壳体（1）内位于倾斜板（4）的下方自上而下依次设有切块装置、漏斗形的导料件（5）、碾磨装置、过滤装置、漏斗形的出料仓（6）以及出料管（7）；

所述导料件（5）的下端位于碾磨装置前半部分的上方；

所述出料管（7）的上端与出料仓（6）下端固定连接，所述出料管（7）的下端穿过壳体（1）的下端面；

所述过滤装置包括与壳体（1）右端面铰接连接的过滤网（8），所述过滤网（8）上沿左右方向设有挡板Ⅰ（9），所述挡板Ⅰ（9）位于宽度方向的中间位置处，所述过滤网（8）前半部分的左端与输料板（10）固定连接，所述过滤网（8）的后端、过滤网（8）后半部分的左端、输料板（10）的后端、输料板（10）的前端以及过滤网（8）的前端均固定设有挡板Ⅱ（11），所述挡板Ⅰ（9）的左端设有通孔（12）；所述输料板（10）穿过壳体（1）左端面上设有的穿孔（13）延伸至螺旋上料机的进料斗（14）上方，所述输料板（10）的下端面通过弹簧（15）固定连接位于壳体（1）外的支撑板（16），所述支撑板（16）与壳体（1）的左端面固定连接，所述螺旋上料机固定在地面上，所述螺旋上料机的输料筒（17）沿前后方向呈倾斜设置，所述螺旋上料机的出料斗（18）的下方设有传送装置，所述传送装置的右端穿入壳体（1）内，且位于碾磨装置后半部分的上方。

2.根据权利要求1所述的铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：所述切块装置包括固定设置在壳体外的电机Ⅰ（19），所述电机Ⅰ（19）的输出轴固定连接齿轮Ⅰ（20），所述齿轮Ⅰ（20）啮合连接有齿轮Ⅱ（21），所述齿轮Ⅰ（20）、齿轮Ⅱ（21）分别固定连接有沿前后方向设置的转轴Ⅰ（22）、转轴Ⅱ（23），所述转轴Ⅰ（22）、转轴Ⅱ（23）均穿入壳体（1）内通过轴承与壳体（1）的前后两端面连接，所述转轴Ⅰ（22）、转轴Ⅱ（23）上分别设有辊轮Ⅰ（24）、辊轮Ⅱ（25），所述辊轮Ⅰ（24）、辊轮Ⅱ（25）上均固定设有粉碎刀（26）。

3.根据权利要求2所述的铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：所述碾磨装置包括固定设置在壳体（1）外的电机Ⅱ（27），所述电机Ⅱ（27）的输出轴固定连接有齿轮Ⅲ（28），所述齿轮Ⅱ（21）啮合连接有齿轮Ⅳ（29），所述齿轮Ⅲ（28）、齿轮Ⅳ（29）分别固定连接沿前后方向设置的转轴Ⅲ（30）、转轴Ⅳ（31），所述转轴Ⅲ（30）、转轴Ⅳ（31）分别穿入壳体（1）内通过轴承与壳体（1）的前后两端面连接，所述转轴Ⅲ（30）、转轴Ⅳ（31）分别固定连接碾压轮Ⅰ（32）、碾压轮Ⅱ（33）。

4.根据权利要求3所述的铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：所述传送装置包括固定在壳体（1）外的电机Ⅲ（34），所述电机Ⅲ（34）的输出轴固定穿入壳体（1）内连接主动轴（35），所述主动轴（35）通过轴承与壳体（1）的前后端面连接，所述壳体（1）外还设有从动轴（36），所述从动轴（36）通过轴承固定在支撑架（37）上，所述支撑架（37）固定在地面上，所述主动轴（35）上固定连接有主动轮（38），所述从动轴（36）上固定设有从动轮（39），传送带（40）穿过壳体（1）左端面上设有的传送带进出口（41）绕设在主动轮（38）与从动轮（39）上；所述主动轮（38）的右端位于碾压轮Ⅰ（32）和碾压轮Ⅱ（33）之间缝隙的后半部分的上方，所述导料件（5）的下端位于碾压轮Ⅰ（32）和碾压轮Ⅱ（33）之间缝隙的前半部分的上方。

5.根据权利要求1所述的铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：所述过滤网（8）的下方还设有凸轮（42），所述凸轮（42）通过转轴Ⅴ（43）与电机Ⅳ（44）的输出轴固定连接，所述电机Ⅳ（44）固定在壳体（1）的外侧面上。

6.根据权利要求1所述的铅笔芯生产用石墨碾磨装置，其特征在于：与过滤网（8）后端连接的所述挡板Ⅱ（11）还连接有弧形导向板（45），所述弧形导向板（45）的前端与通孔（12）的左端固定连接。

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