CN217069022U - 一种新型环保建材生产用粉磨装置 - Google Patents

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林道金
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Abstract

本实用新型涉及一种新型环保建材生产用粉磨装置,包括壳体、设置在所述壳体内的传输机构、设置在所述壳体内的破碎机构、设置在所述壳体内并位于所述破碎机构下方的研磨机构、设置在所述壳体底端的支撑架以及位于支撑架上并位于所述壳体一侧的传动机构,本实用新型通过设置的破碎机构、研磨机构、过滤网以及传输机构,可对粉磨过程中出现的研磨不合格的原料进行收集并自动传输至研磨机构进行再次研磨,确保粉磨的原料全部符合要求,提高了工作效率,同时破碎机构,在原料进入壳体后可将体积较大的原料进一步破碎,提高原料的均匀程度,且有效防止较大体积原料堆积的现象,提高了粉磨效率也在一定程度上减小了较大体积原料对研磨机构的损害。

Description

一种新型环保建材生产用粉磨装置
技术领域
本实用新型涉及建筑粉磨装置技术领域,尤其涉及一种新型环保建材生产用粉磨装置。
背景技术
环保建材是指绿色天然,环保安全的建筑材料;基本无毒无害型,是指天然的, 本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等,低毒、低排放型,是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料,如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等,科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。
现有的环保建材在生产加工中,在生产过程中需要将原料进行粉磨,以使原料达到指定规格的尺寸大小,现在的粉磨设备在粉磨过程中会出现部分研磨出来的颗粒大小不符合要求的情况,须知在环保建材生产中会加入相应的混合材料,如颗粒大小不均会导致原料混合不均影响成品质量。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种新型环保建材生产用粉磨装置,用以克服现有技术中对原料研磨不均的问题。
一种新型环保建材生产用粉磨装置,包括壳体、设置在所述壳体内的传输机构、设置在所述壳体内的破碎机构、设置在所述壳体内并位于所述破碎机构下方的研磨机构、设置在所述壳体底端的支撑架以及位于支撑架上并位于所述壳体一侧的传动机构,其中,所述壳体顶端设有进料口底端为出料口,且所述壳体内壁分别设有防护挡板、集料板、过滤网,所述过滤网为倾斜设置,所述破碎机构位于所述防护挡板与所述集料板之间,所述研磨机构位于所述集料板下方,所述传输机构位于所述过滤网较低一端,所述传动机构通过链轮与所述研磨机构连接。
进一步地,所述壳体相对于所述传动机构一侧并位于所述研磨机构位置开设有孔槽,且位于所述集料板与所述过滤网较低一侧分别开设有第一安装孔与第二安装孔。
进一步地,所述破碎机构,包括设置于所述壳体内壁之间的若干破碎辊以及位于壳体一侧与若干所述破碎辊相连的减速电机。
进一步地,所述研磨机构,包括研磨盘,设置在所述研磨盘顶端的研磨器,其中所述研磨盘顶端设有凹槽,所述凹槽底端设有相应研磨纹理,且位于中心位置设有固定轴,所述研磨盘底端还设有若干滤孔,所述研磨器顶端设有凹槽,且位于所述凹槽底端指定位置设有磨眼,所述磨眼贯穿所述研磨器,所述研磨器底端中心位置设有轴承座,且位于所述轴承座四周开设有研磨纹理。
进一步地,所述传动机构,包括设置在所述支撑架上的电机支撑架,固定在所述电机支撑架的驱动电机,以及设置于所述驱动电机输出轴的转轮。
进一步地,所述传输机构,包括进料管,与所述进料管相连的送料管,所述进料管与所述送料管均为倾斜设置,且位于所述送料管与所述进料管连接处设有伺服电机,所述伺服电机输出轴位于所述送料管内,且位于所述送料管内设有送料轴,所述进料管与所述送料管另一端分别贯穿固定于所述第二安装孔、第一安装孔。
进一步地,所述链轮分别套设在所述转轮与所述研磨器。
进一步地,所述研磨器顶端凹槽与部分集料板构成储料槽。
与现有技术相比,本实用新型通过设置的破碎机构、研磨机构、过滤网以及传输机构,可对粉磨过程中出现的研磨不合格的原料进行收集并自动传输至研磨机构进行再次研磨,确保粉磨的原料全部符合要求,提高了工作效率,同时破碎机构,在原料进入壳体后可将体积较大的原料进一步破碎,提高原料的均匀程度,且有效防止较大体积原料堆积的现象,提高了粉磨效率也在一定程度上减小了较大体积原料对研磨机构的损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中壳体内的结构示意图;
图3为本实用新型中破碎机构的结构示意图;
图4为本实用新型中研磨机构中研磨盘的机构示意图;
图5为本实用新型中研磨机构中研磨器的结构示意图;
图6为本实用新型中研磨机构中研磨器底端结构示意图;
图7为本实用新型中传输机构的内部结构示意图;
图8为本实用新型中过滤网的结构示意图。
图中标号:壳体1、进料口2、出料口3、减速电机4、送料管5、伺服电机 6、进料管7、链轮8、电机支撑架9、驱动电机10、支撑架11、破碎辊12、集料板13、储料槽14、研磨器15、研磨盘16、过滤网17、送料轴18、防护挡板 19、磨眼20、固定轴21、轴承座22。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本实用新型作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合以下附图对本实用新型作进一步描述。
参考图1至8所示,新型环保建材生产用粉磨装置,包括壳体1、设置在所述壳体1内的传输机构、设置在所述壳体1内的破碎机构、设置在所述壳体1 内并位于所述破碎机构下方的研磨机构、设置在所述壳体1底端的支撑架11以及位于支撑架11上并位于所述壳体1一侧的传动机构,其中,所述壳体1顶端设有进料口2底端为出料口3,且所述壳体1内壁分别设有防护挡板19、集料板 13、过滤网17,所述过滤网17为倾斜设置,所述破碎机构位于所述防护挡板19 与所述集料板13之间,所述研磨机构位于所述集料板13下方,所述传输机构位于所述过滤网17较低一端,所述传动机构通过链轮8与所述研磨机构连接,所述壳体1相对于所述传动机构一侧并位于所述研磨机构位置开设有孔槽,且位于所述集料板13与所述过滤网较低一侧分别开设有第一安装孔与第二安装孔。
所述破碎机构,包括设置于所述壳体1内壁之间的若干破碎辊12以及位于壳体1一侧与若干所述破碎辊12相连的减速电机4。
所述研磨机构,包括研磨盘16,设置在所述研磨盘16顶端的研磨器15,其中所述研磨盘16顶端设有凹槽,所述凹槽底端设有相应研磨纹理,且位于中心位置设有固定轴21,所述研磨盘16底端还设有若干滤孔,所述研磨器15顶端设有凹槽,且位于所述凹槽底端指定位置设有磨眼20,所述磨眼20贯穿所述研磨器15,所述研磨器15底端中心位置设有轴承座22,且位于所述轴承座22四周开设有研磨纹理。
所述传动机构,包括设置在所述支撑架11上的电机支撑架9,固定在所述电机支撑架9的驱动电机10,以及设置于所述驱动电机10输出轴的转轮。
所述传输机构,包括进料管7,与所述进料管7相连的送料管5,所述进料管7与所述送料管5均为倾斜设置,且位于所述送料管5与所述进料管7连接处设有伺服电机6,所述伺服电机6输出轴位于所述送料管5内,且位于所述送料管5内设有送料轴18,所述进料管7与所述送料管5另一端分别贯穿固定于所述第二安装孔、第一安装孔。
所述链轮8分别套设在所述转轮与所述研磨器15,所述研磨器15顶端凹槽与部分集料板构成储料槽14。
在进行磨粉时,原料从进料口2进入装置内,由防护挡板19送入破碎机构,破碎机构中减速电机4带动破碎辊12将体积较大的原料进行破碎,破碎到一定体积后原料通过集料板13滑入储料槽14中,传动机构中驱动电机10旋转通过链轮8带动研磨器15旋转从而使原料通过磨眼20进入研磨机构内进行研磨,在经过研磨后原料变小一定体积可从研磨盘16底端的滤孔掉落至过滤网17,过滤网17对其进行筛选,将不合格的磨粉留至过滤网17上,合格粉磨通过出料口3 滑出,电机在运行会使过滤网17产生震动,从而使过滤网17上不合格的粉磨流入进料管7中,伺服电机6带动送料轴18将流入进料管7的粉磨传送至集料板 13,使其流入研磨机构进行再次研磨。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型;对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,包括壳体、设置在所述壳体内的传输机构、设置在所述壳体内的破碎机构、设置在所述壳体内并位于所述破碎机构下方的研磨机构、设置在所述壳体底端的支撑架以及位于支撑架上并位于所述壳体一侧的传动机构,其中,所述壳体顶端设有进料口底端为出料口,且所述壳体内壁分别设有防护挡板、集料板、过滤网,所述过滤网为倾斜设置,所述破碎机构位于所述防护挡板与所述集料板之间,所述研磨机构位于所述集料板下方,所述传输机构位于所述过滤网较低一端,所述传动机构通过链轮与所述研磨机构连接。
2.根据权利要求1所述的新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,所述壳体相对于所述传动机构一侧并位于所述研磨机构位置开设有孔槽,且位于所述集料板与所述过滤网较低一侧分别开设有第一安装孔与第二安装孔。
3.根据权利要求1所述的新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,所述破碎机构,包括设置于所述壳体内壁之间的若干破碎辊以及位于壳体一侧与若干所述破碎辊相连的减速电机。
4.根据权利要求1所述的新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,所述研磨机构,包括研磨盘,设置在所述研磨盘顶端的研磨器,其中所述研磨盘顶端设有凹槽,所述凹槽底端设有相应研磨纹理,且位于中心位置设有固定轴,所述研磨盘底端还设有若干滤孔,所述研磨器顶端设有凹槽,且位于所述凹槽底端指定位置设有磨眼,所述磨眼贯穿所述研磨器,所述研磨器底端中心位置设有轴承座,且位于所述轴承座四周开设有研磨纹理。
5.根据权利要求1所述的新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,所述传动机构,包括设置在所述支撑架上的电机支撑架,固定在所述电机支撑架的驱动电机,以及设置于所述驱动电机输出轴的转轮。
6.根据权利要求2所述的新型环保建材生产用粉磨装置,其特征在于,所述传输机构,包括进料管,与所述进料管相连的送料管,所述进料管与所述送料管均为倾斜设置,且位于所述送料管与所述进料管连接处设有伺服电机,所述伺服电机输出轴位于所述送料管内,且位于所述送料管内设有送料轴,所述进料管与所述送料管另一端分别贯穿固定于所述第二安装孔、第一安装孔。
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