CN112570115A - 一种石膏加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏加工用粉碎装置,属于石膏生产加工技术领域,包括工作台、碾碎装置、震动过滤装置、粉碎装置和收集箱,所述工作台设置在水平面上,所述碾碎装置设置在工作台上,所述震动过滤装置设置在碾碎装置内且震动过滤装置的震动端与碾碎装置滑动配合,所述粉碎装置设置在工作台上且位于碾碎装置的旁侧,所述收集箱设置在水平面上且位于工作台的旁侧。碾碎装置将石膏进行碾碎,震动过滤装置将碾碎的石膏进行过滤,使过滤完成的石膏落入收集箱,使未被碾碎的石膏落入粉碎装置中,粉碎装置对未被碾碎的石膏进行二次研磨,收集箱对粉碎完成的石膏进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及石膏生产加工技术领域,尤其涉及一种石膏加工用粉碎装置。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
现有公开号为CN110801903A发明的一种石膏加工用粉碎磨粉生产装置,包括粉碎机体、旋风收集器、袋式收集器和引风机,所述粉碎机体通过管道连接旋风收集器,旋风收集器通过管道连接袋式收集器,袋式收集器通过管道连接引风机,粉碎机体下端设有底座,粉碎机体左侧上端设有进料口,启动引风机,使得粉碎机体内粉碎时产生的石膏粉从管道进入旋风收集器中,研磨盘一和研磨板一研磨时产生的石膏粉,研磨盘二和研磨板二研磨时产生的石膏粉从排气管二进入旋风收集器中,从旋风收集器下端的卸料口收集石膏粉,多余的石膏粉进入袋式收集器中并收集,清新的空气从引风机出风口处排出。
但是上述装置还存在以下问题,上述装置在使用时,石膏原料研磨的效率较低,石膏原料不能充分粉碎且对石膏原料未能进行深度的粉碎,可能会使未被粉碎的石膏混入。
发明内容
本发明实施例提供一种石膏加工用粉碎装置,以解决对石膏原料未能进行深度的粉碎,可能会使未被粉碎的石膏混入,石膏原料研磨的效率较低,石膏原料不能充分粉碎的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案:一种石膏加工用粉碎装置,包括工作台、碾碎装置、震动过滤装置、粉碎装置和收集箱,所述工作台设置在水平面上,所述碾碎装置设置在工作台上,所述震动过滤装置设置在碾碎装置内且震动过滤装置的震动端与碾碎装置滑动配合,所述粉碎装置设置在工作台上且位于碾碎装置的旁侧,所述收集箱设置在水平面上且位于工作台的旁侧。
进一步,所述碾碎装置包括碾碎箱和碾碎组件,所述碾碎箱设置在工作台上,所述碾碎组件设置在碾碎箱内且碾碎组件与碾碎箱的侧壁转动连接。
进一步,所述碾碎箱上设有进料槽、第一输送管、第二输送管和支撑架,所述进料槽设置在碾碎箱的顶部,所述第一输送管的一端设置在碾碎箱的侧壁上,所述第一输送管的另一端连接在收集箱上,所述第二输送管的一端设置在碾碎箱的侧壁上且第二输送管的另一端连接在粉碎装置上,所述支撑架设有四个,四个所述支撑架两两对称设置在碾碎箱的底部。
进一步,所述碾碎组件包括第一安装座、碾碎气缸、第一齿条、两个第一齿轮和两个碾碎部件,所述第一安装座设置在碾碎箱的侧壁上,所述碾碎气缸设置在第一安装座上,所述第一齿条设置在碾碎气缸的伸缩端上,两个所述碾碎部件对称设置在碾碎箱内且与碾碎箱转动配合,每个所述碾碎部件均包括第一安装轴和若干个刀片组,所述第一安装轴设置在碾碎箱内且其中一端贯穿碾碎箱的侧壁,若干所述刀片组等间距设置在第一安装轴上,两个所述第一齿轮设置在第一安装轴的一端且两个第一齿轮分别与第一齿条啮合。
进一步,所述震动过滤装置包括过滤网、第二固定板、震动电机、震动板、第二连接轴、支撑板、第二连接杆、第三连接杆、第一连接座、第二连接座、两个转动座和两个震动弹簧,所述过滤网设置在碾碎箱内且位于两个碾碎部件的下端,所述第二固定板设置在碾碎箱的外侧壁上,所述震动电机设置在第二固定板上,所述第一连接座设置在震动电机的主轴上且与震动电机的主轴转动配合,所述第二连接杆固定设置在震动电机的主轴上且第二连接杆设置在第一连接座内,所述第二连接杆与第一连接座转动配合,所述第二连接座设置在碾碎箱的内侧壁上,所述第三连接杆设置在第二连接座内且与第二连接座转动配合,两个所述转动座对称设置在第二连接杆和第三连接杆上,两个所述转动座分别与第二连接杆和第三连接杆转动配合,所述第二连接轴呈T型结构且固定设置在两个转动座之间,所述支撑板竖直设置在第二连接轴上,所述震动板固定设置在支撑板的另一端且与过滤网板的底部,两个所述震动弹簧的一端对称设置在震动板且两个震动弹簧的另一端分别固定设置在第一连接座和第二连接座上。
进一步,所述粉碎装置包括粉碎箱、第二安装座、第一安装架、出料管、两个碾碎电机、两个转子和两个转子轴,所述第一安装架设置在工作台上,所述粉碎箱设置在第一安装架上,所述出料管的一端与粉碎箱的底部相连通,所述出料管的另一端与收集箱连通,所述第二安装座设置在粉碎箱的侧壁上,两个所述碾碎电机对称设置在第二安装座上,两个所述转子轴分别设置在两个碾碎电机的主轴上且两个转子轴与粉碎箱的侧壁转动连接,两个转子分别设置在两个转子轴上。
进一步,所述收集箱上设有排料管。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,四个支撑架将碾碎箱固定设置在工作台上,将石膏从进料槽输送至碾碎箱内,第一输送管将碾碎完成的石膏输送至收集箱内,第二输送管将未被碾碎石膏输送至粉碎箱内进行二次粉碎。
其二,碾碎气缸开始工作时带动碾碎气缸伸缩端上的第一齿条向前移动,第一齿条向前移动带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮开始转动带动两个第一安装轴在碾碎箱的侧壁上转动,两个第一安装轴开始转动带动若干个刀片组转动,将石膏进行碾碎。
其三,当石膏被碾碎完成后,震动电机工作带动设置在震动电机主轴上的第二连接杆转动,第二连接杆转动带动其中一个转动座转动,转动座转动带动第二连接轴转动,第二连接轴带动另一个转动座转动,另一个转动座转动带动第三连接杆转动,第二连接杆和第三连接杆转动带动设置在第二连接轴上的支撑板上下移动,支撑板上下移动带动震动板上下移动,从而使过滤网上未被碾碎的石膏通过震动板的上下抖动,碾碎完成的石膏落入第一输送管内,过滤网板上未被碾碎的石膏抖入至粉碎装置内,使未被碾碎的石膏进行二次粉碎,从而提高了本装置的实用性。
其四,未被碾碎石膏通过震动过滤装置输送至第二输送管中,第二输送管输送至粉碎箱内,两个碾碎电机相对转动,两个固定在碾碎电机主轴上的转子轴相对转动,固定在两个转子轴上的两个转子也相对回转,两个转子相对回转将加入的石膏夹住带入辊缝受到两个转子的挤压和粉碎,使未被碾碎的石膏继续被粉碎,使粉碎的效果更好,提高了本装置的实用性,当石膏粉碎完成后通过出料管被输送收集箱内。
其五,当所以的石膏粉碎完成进入收集箱后,收集箱通过排料管将粉碎完成的石膏排出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构剖视图;
图3为本发明碾碎箱的立体结构示意图;
图4为本发明碾碎组件的立体结构示意图;
图5为本发明震动过滤装置的立体结构示意图;
图6为本发明粉碎装置的立体结构示意图;
附图标记
工作台1,碾碎装置2,碾碎箱21,进料槽211,第一输送管212,第二输送管213,支撑架214,碾碎组件22,第一安装座221,碾碎气缸222,第一齿条223,第一齿轮224,碾碎部件225,第一安装轴2251,刀片组2252,震动过滤装置3,过滤网31,第二固定板32,震动电机33,震动板34,第二连接轴35,支撑板36,第二连接杆37,第三连接杆38,第一连接座39,第二连接座310,转动座311,震动弹簧312,粉碎装置4,粉碎箱41,第二安装座42,第一安装架43,出料管44,碾碎电机45,转子46,转子轴47,收集箱5,排料管51。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1-图6,本发明实施例提供一种石膏加工用粉碎装置,包括工作台1、碾碎装置2、震动过滤装置3、粉碎装置4和收集箱5,所述工作台1设置在水平面上,所述碾碎装置2设置在工作台1上,所述震动过滤装置3设置在碾碎装置2内且震动过滤装置3的震动端与碾碎装置2滑动配合,所述粉碎装置4设置在工作台1上且位于碾碎装置2的旁侧,所述收集箱5设置在水平面上且位于工作台1的旁侧;碾碎装置2将石膏进行碾碎,震动过滤装置3将碾碎的石膏进行过滤,使过滤完成的石膏落入收集箱5,使未被碾碎的石膏落入粉碎装置4中,粉碎装置4对未被碾碎的石膏进行二次研磨,收集箱5对粉碎完成的石膏进行收集。
优选的,参照图2,本发明的碾碎装置2包括碾碎箱21和碾碎组件22,所述碾碎箱21设置在工作台1上,所述碾碎组件22设置在碾碎箱21内且碾碎组件22与碾碎箱21的侧壁转动连接;将石膏加入碾碎箱21中,碾碎组件22将石膏进行碾碎。
优选的,参照图3,本发明的碾碎箱21上设有进料槽211、第一输送管212、第二输送管213和支撑架214,所述进料槽211设置在碾碎箱21的顶部,所述第一输送管212的一端设置在碾碎箱21的侧壁上,所述第一输送管212的另一端连接在收集箱5上,所述第二输送管213的一端设置在碾碎箱21的侧壁上且第二输送管213的另一端连接在粉碎装置4上,所述支撑架214设有四个,四个所述支撑架214两两对称设置在碾碎箱21的底部;四个支撑架214将碾碎箱21固定设置在工作台1上,将石膏从进料槽211输送至碾碎箱21内,第一输送管212将碾碎完成的石膏输送至收集箱5内,第二输送管213将未被碾碎石膏输送至粉碎箱41内进行二次粉碎。
优选的,参照图4,本发明的碾碎组件22包括第一安装座221、碾碎气缸222、第一齿条223、两个第一齿轮224和两个碾碎部件225,所述第一安装座221设置在碾碎箱21的侧壁上,所述碾碎气缸222设置在第一安装座221上,所述第一齿条223设置在碾碎气缸222的伸缩端上,两个所述碾碎部件225对称设置在碾碎箱21内且与碾碎箱21转动配合,每个所述碾碎部件225均包括第一安装轴2251和若干个刀片组2252,所述第一安装轴2251设置在碾碎箱21内且其中一端贯穿碾碎箱21的侧壁,若干所述刀片组2252等间距设置在第一安装轴2251上,两个所述第一齿轮224设置在第一安装轴2251的一端且两个第一齿轮224分别与第一齿条223啮合;碾碎气缸222开始工作时带动碾碎气缸222伸缩端上的第一齿条223向前移动,第一齿条223向前移动带动两个第一齿轮224转动,两个第一齿轮224开始转动带动两个第一安装轴2251在碾碎箱21的侧壁上转动,两个第一安装轴2251开始转动带动若干个刀片组2252转动,将石膏进行碾碎。
优选的,参照图5,本发明的震动过滤装置3包括过滤网31、第二固定板32、震动电机33、震动板34、第二连接轴35、支撑板36、第二连接杆37、第三连接杆38、第一连接座39、第二连接座310、两个转动座311和两个震动弹簧312,所述过滤网31设置在碾碎箱21内且位于两个碾碎部件225的下端,所述第二固定板32设置在碾碎箱21的外侧壁上,所述震动电机33设置在第二固定板32上,所述第一连接座39设置在震动电机33的主轴上且与震动电机33的主轴转动配合,所述第二连接杆37固定设置在震动电机33的主轴上且第二连接杆37设置在第一连接座39内,所述第二连接杆37与第一连接座39转动配合,所述第二连接座310设置在碾碎箱21的内侧壁上,所述第三连接杆38设置在第二连接座310内且与第二连接座310转动配合,两个所述转动座311对称设置在第二连接杆37和第三连接杆38上,两个所述转动座311分别与第二连接杆37和第三连接杆38转动配合,所述第二连接轴35呈T型结构且固定设置在两个转动座311之间,所述支撑板36竖直设置在第二连接轴35上,所述震动板34固定设置在支撑板36的另一端且与过滤网31板的底部,两个所述震动弹簧312的一端对称设置在震动板34且两个震动弹簧312的另一端分别固定设置在第一连接座39和第二连接座310上;当石膏被碾碎完成后,震动电机33工作带动设置在震动电机33主轴上的第二连接杆37转动,第二连接杆37转动带动其中一个转动座311转动,转动座311转动带动第二连接轴35转动,第二连接轴35带动另一个转动座311转动,另一个转动座311转动带动第三连接杆38转动,第二连接杆37和第三连接杆38转动带动设置在第二连接轴35上的支撑板36上下移动,支撑板36上下移动带动震动板34上下移动,从而使过滤网31上未被碾碎的石膏通过震动板34的上下抖动,碾碎完成的石膏落入第一输送管212内,过滤网31板上未被碾碎的石膏抖入至粉碎装置4内,使未被碾碎的石膏进行二次粉碎,从而提高了本装置的实用性。
优选的,参照图6,本发明的粉碎装置4包括粉碎箱41、第二安装座42、第一安装架43、出料管44、两个碾碎电机45、两个转子46和两个转子轴47,所述第一安装架43设置在工作台1上,所述粉碎箱41设置在第一安装架43上,所述出料管44的一端与粉碎箱41的底部相连通,所述出料管44的另一端与收集箱5连通,所述第二安装座42设置在粉碎箱41的侧壁上,两个所述碾碎电机45对称设置在第二安装座42上,两个所述转子轴47分别设置在两个碾碎电机45的主轴上且两个转子轴47与粉碎箱41的侧壁转动连接,两个转子46分别设置在两个转子轴47上;未被碾碎石膏通过震动过滤装置3输送至第二输送管213中,第二输送管213输送至粉碎箱41内,两个碾碎电机45相对转动,两个固定在碾碎电机45主轴上的转子轴47相对转动,固定在两个转子轴47上的两个转子46也相对回转,两个转子46相对回转将加入的石膏夹住带入辊缝受到两个转子46的挤压和粉碎,使未被碾碎的石膏继续被粉碎,使粉碎的效果更好,提高了本装置的实用性,当石膏粉碎完成后通过出料管44被输送收集箱5内。
优选的,参照图2,本发明的收集箱5上设有排料管51;当所以的石膏粉碎完成进入收集箱5后,收集箱5通过排料管51将粉碎完成的石膏排出。
工作原理:将石膏从进料槽211输送至碾碎箱21内,碾碎气缸222开始工作时带动碾碎气缸222伸缩端上的第一齿条223向前移动,第一齿条223向前移动带动两个第一齿轮224转动,两个第一齿轮224开始转动带动两个第一安装轴2251在碾碎箱21的侧壁上转动,两个第一安装轴2251开始转动带动若干个刀片组2252转动,将石膏进行碾碎,当石膏被碾碎完成后,震动电机33工作带动设置在震动电机33主轴上的第二连接杆37转动,第二连接杆37转动带动其中一个转动座311转动,转动座311转动带动第二连接轴35转动,第二连接轴35带动另一个转动座311转动,另一个转动座311转动带动第三连接杆38转动,第二连接杆37和第三连接杆38转动带动设置在第二连接轴35上的支撑板36上下移动,支撑板36上下移动带动震动板34上下移动,从而使过滤网31板上未被碾碎的石膏通过震动板34的上下抖动,碾碎完成的石膏落入第一输送管212内,过滤网31板上未被碾碎的石膏抖入至第二输送管213进入粉碎装置4内,使未被碾碎的石膏进行二次粉碎,从而提高了本装置的实用性,第二输送管213输送至粉碎箱41内,两个碾碎电机45相对转动,两个固定在碾碎电机45主轴上的转子轴47相对转动,固定在两个转子轴47上的两个转子46也相对回转,两个转子46相对回转将加入的石膏夹住带入辊缝受到两个转子46的挤压和粉碎,使未被碾碎的石膏继续被粉碎,使粉碎的效果更好,提高了本装置的实用性,当石膏粉碎完成后通过出料管44被输送收集箱5内,当所以的石膏粉碎完成进入收集箱5后,收集箱5通过排料管51将粉碎完成的石膏排出。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:包括工作台(1)、碾碎装置(2)、震动过滤装置(3)、粉碎装置(4)和收集箱(5),所述工作台(1)设置在水平面上,所述碾碎装置(2)设置在工作台(1)上,所述震动过滤装置(3)设置在碾碎装置(2)内且震动过滤装置(3)的震动端与碾碎装置(2)滑动配合,所述粉碎装置(4)设置在工作台(1)上且位于碾碎装置(2)的旁侧,所述收集箱(5)设置在水平面上且位于工作台(1)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述碾碎装置(2)包括碾碎箱(21)和碾碎组件(22),所述碾碎箱(21)设置在工作台(1)上,所述碾碎组件(22)设置在碾碎箱(21)内且碾碎组件(22)与碾碎箱(21)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述碾碎箱(21)上设有进料槽(211)、第一输送管(212)、第二输送管(213)和支撑架(214),所述进料槽(211)设置在碾碎箱(21)的顶部,所述第一输送管(212)的一端设置在碾碎箱(21)的侧壁上,所述第一输送管(212)的另一端连接在收集箱(5)上,所述第二输送管(213)的一端设置在碾碎箱(21)的侧壁上且第二输送管(213)的另一端连接在粉碎装置(4)上,所述支撑架(214)设有四个,四个所述支撑架(214)两两对称设置在碾碎箱(21)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述碾碎组件(22)包括第一安装座(221)、碾碎气缸(222)、第一齿条(223)、两个第一齿轮(224)和两个碾碎部件(225),所述第一安装座(221)设置在碾碎箱(21)的侧壁上,所述碾碎气缸(222)设置在第一安装座(221)上,所述第一齿条(223)设置在碾碎气缸(222)的伸缩端上,两个所述碾碎部件(225)对称设置在碾碎箱(21)内且与碾碎箱(21)转动配合,每个所述碾碎部件(225)均包括第一安装轴(2251)和若干个刀片组(2252),所述第一安装轴(2251)设置在碾碎箱(21)内且其中一端贯穿碾碎箱(21)的侧壁,若干所述刀片组(2252)等间距设置在第一安装轴(2251)上,两个所述第一齿轮(224)设置在第一安装轴(2251)的一端且两个第一齿轮(224)分别与第一齿条(223)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述震动过滤装置(3)包括过滤网(31)、第二固定板(32)、震动电机(33)、震动板(34)、第二连接轴(35)、支撑板(36)、第二连接杆(37)、第三连接杆(38)、第一连接座(39)、第二连接座(310)、两个转动座(311)和两个震动弹簧(312),所述过滤网(31)设置在碾碎箱(21)内且位于两个碾碎部件(225)的下端,所述第二固定板(32)设置在碾碎箱(21)的外侧壁上,所述震动电机(33)设置在第二固定板(32)上,所述第一连接座(39)设置在震动电机(33)的主轴上且与震动电机(33)的主轴转动配合,所述第二连接杆(37)固定设置在震动电机(33)的主轴上且第二连接杆(37)设置在第一连接座(39)内,所述第二连接杆(37)与第一连接座(39)转动配合,所述第二连接座(310)设置在碾碎箱(21)的内侧壁上,所述第三连接杆(38)设置在第二连接座(310)内且与第二连接座(310)转动配合,两个所述转动座(311)对称设置在第二连接杆(37)和第三连接杆(38)上,两个所述转动座(311)分别与第二连接杆(37)和第三连接杆(38)转动配合,所述第二连接轴(35)呈T型结构且固定设置在两个转动座(311)之间,所述支撑板(36)竖直设置在第二连接轴(35)上,所述震动板(34)固定设置在支撑板(36)的另一端且与过滤网(31)板的底部,两个所述震动弹簧(312)的一端对称设置在震动板(34)且两个震动弹簧(312)的另一端分别固定设置在第一连接座(39)和第二连接座(310)上。
6.根据权利要求1所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置(4)包括粉碎箱(41)、第二安装座(42)、第一安装架(43)、出料管(44)、两个碾碎电机(45)、两个转子(46)和两个转子轴(47),所述第一安装架(43)设置在工作台(1)上,所述粉碎箱(41)设置在第一安装架(43)上,所述出料管(44)的一端与粉碎箱(41)的底部相连通,所述出料管(44)的另一端与收集箱(5)连通,所述第二安装座(42)设置在粉碎箱(41)的侧壁上,两个所述碾碎电机(45)对称设置在第二安装座(42)上,两个所述转子轴(47)分别设置在两个碾碎电机(45)的主轴上且两个转子轴(47)与粉碎箱(41)的侧壁转动连接,两个转子(46)分别设置在两个转子轴(47)上。
7.根据权利要求1所述的一种石膏加工用粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(5)上设有排料管(51)。
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CN202011592474.1A CN112570115A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种石膏加工用粉碎装置 |
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Cited By (2)
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CN113173719A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-27 | 桂林理工大学 | 一种高强石膏烘干设备 |
CN117049217A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 常州峰和智能环保装备有限公司 | 用于脱硝加工的持续传输器 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202011592474.1A patent/CN112570115A/zh not_active Withdrawn
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CN113173719A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-27 | 桂林理工大学 | 一种高强石膏烘干设备 |
CN117049217A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 常州峰和智能环保装备有限公司 | 用于脱硝加工的持续传输器 |
CN117049217B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-22 | 常州峰和智能环保装备有限公司 | 用于脱硝加工的持续传输器 |
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |