CN210675463U - 一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，包括车架，所述车架上固定安装有进料箱，所述进料口之间设有旋转第一电机，所述旋转第一电机输出端连接有转杆，所述转杆上设有第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述转杆底端设有研磨轮，所述进料箱下方倾斜设有输送筒，所述输送筒上表面一端设有进料漏斗，所述输送筒下表面一端设有第二出料口，所述第二出料口下端螺纹连接有出料管，所述进料箱下端设有第一出料口，所述输送筒内设有输送轴，所述输送筒外一端设有第二电机，所述车架底端设有移动轮，本实用新型，在原料输送前能够对原料进行预处理，将原料中较大的固体进行充分的粉碎研磨，提高后续加工效率，为生产加工带来便利。

Description

一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机

技术领域

本实用新型涉及高柔韧度砂浆砖生产设备领域，具体是一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机。

背景技术

高肉韧度砂浆砖在生产过程中通常需要将砂浆砖生产所用到的原料丢入到设备中进行加工反应，对于砂浆砖生产的原料通过是通过人工或者上料机进行输送添加料的，目前的上料机功能单一，仅仅只能够进行运料工作，而对于砂浆砖生产用的原料不能进行预处理，原料中一些较大固体颗粒在后续加工反应中会影响加工速率，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，以解决现有技术中砂浆砖生产用的原料不能进行预处理，原料中一些较大固体颗粒在后续加工反应中会影响加工速率，降低生产效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，包括车架，所述车架上固定安装有进料箱，所述进料箱表面两端设有进料口，所述进料口之间设有旋转第一电机，所述旋转第一电机输出端连接有转杆，所述转杆伸入进料箱内设置，所述转杆上设有第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述第一粉碎刀位于第二粉碎刀的上方，所述转杆底端设有研磨轮，所述进料箱下方倾斜设有输送筒，所述输送筒上表面一端设有进料漏斗，所述输送筒下表面一端设有第二出料口，所述第二出料口下端螺纹连接有出料管，所述进料箱下端设有第一出料口，所述第一出料口与进料漏斗之间通过导料管连接，所述输送筒内设有输送轴，所述输送轴上设有螺旋叶，所述输送筒外一端设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过输送筒与输送轴连接，所述车架底端设有移动轮。

优选的，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀共设有两个，且分别对称转杆设置在转杆两侧，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀上均设有细刀片，所述细刀片与第一粉碎刀、第二粉碎刀之间处垂直设置。

优选的，所述研磨轮呈圆台状，所述研磨轮侧表面和进料箱内底端表面均设有磨齿。

优选的，所述研磨轮底端中心位置设有导料杆，所述导料杆呈圆锥状，所述导料杆表面设有螺旋导料刀片。

优选的，所述输送筒右下端通过支撑杆与车架固定连接，所述输送筒筒身处通过固定架与车架固定连接。

优选的，所述出料管是由三个相同的螺纹连接管可拆卸组合而成，所述螺纹连接管内壁两侧设有缓冲板，所述缓冲板与螺纹连接管之间通过扭簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进料箱内设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀能够将加入到进料箱中的原料进行粉碎，使得大颗粒的原料粉碎变小，便于后续加工，在第一粉碎刀和第二粉碎刀上垂直设置的细刀片能够加大粉碎力度，使得原料粉碎更加均匀彻底，提高粉碎效果，在转杆下端设置的研磨轮能够对粉碎后的原料进行充分研磨，使得原料变得更加细小，不仅方便运输，同时能够使得原料加工效率最大化，在研磨轮下端设置的导料杆能够在第一出料口处一直转动导料，避免原料积累过多出现堵塞的情况，在第二出料口下端设置的出料管可以便于原料的出料，避免输送筒过高，与需要加料的设备开口较远，原料溢出的情况，出料管由三个螺纹连接管组成拆装方便，便于调节，在螺纹连接管内设置的缓冲板能够减缓原料出料时的冲击力，避免高速落下的原料对原料加工设备内部造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转杆下端结构示意图。

图3为本实用新型出料管结构示意图。

图中：1、车架；2、进料箱；3、第一粉碎刀；4、细刀片；5、第一电机；6、转杆；7、第二粉碎刀；8、进料口；9、第一出料口；10、导料管；11、进料漏斗；12、第二电机；13、支撑杆；14、移动轮；15、固定架；16、输送筒；17、输送轴；18、螺旋叶；19、第二出料口；20、出料管；21、研磨轮；22、磨齿；23、导料杆；24、螺旋导料刀片；25、螺纹连接管；26、缓冲板；27、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，包括车架1，车架1上固定安装有进料箱2，进料箱2表面两端设有进料口8，进料口8之间设有旋转第一电机5，旋转第一电机5输出端连接有转杆6，转杆6伸入进料箱2内设置，转杆6上设有第一粉碎刀3和第二粉碎刀7，第一粉碎刀3位于第二粉碎刀7的上方，第一粉碎刀3和第二粉碎刀7能够将加入到进料箱2中的原料进行粉碎，使得大颗粒的原料粉碎变小，便于后续加工，转杆6底端设有研磨轮21，研磨轮21能够对粉碎后的原料进行充分研磨，使得原料变得更加细小，不仅方便运输，同时能够使得原料加工效率最大化，进料箱2下方倾斜设有输送筒16，输送筒16上表面一端设有进料漏斗11，输送筒16下表面一端设有第二出料口19，第二出料口19下端螺纹连接有出料管20，出料管20可以便于原料的出料，避免输送筒16过高，与需要加料的设备开口较远，原料溢出的情况，进料箱2下端设有第一出料口9，第一出料口9与进料漏斗11之间通过导料管10连接，输送筒16内设有输送轴17，输送轴17上设有螺旋叶18，输送筒16外一端设有第二电机12，第二电机12的输出端穿过输送筒16与输送轴17连接，车架1底端设有移动轮14，第一粉碎刀3和第二粉碎刀7共设有两个，且分别对称转杆6设置在转杆6两侧，第一粉碎刀3和第二粉碎刀7上均设有细刀片4，细刀片4与第一粉碎刀3、第二粉碎刀7之间处垂直设置，细刀片4能够加大粉碎力度，使得原料粉碎更加均匀彻底，提高粉碎效果，研磨轮21呈圆台状，研磨轮21侧表面和进料箱2内底端表面均设有磨齿22，研磨轮21底端中心位置设有导料杆23，导料杆23呈圆锥状，导料杆23表面设有螺旋导料刀片24，导料杆23能够在第一出料口9处一直转动导料，避免原料积累过多出现堵塞的情况，输送筒16右下端通过支撑杆13与车架1固定连接，输送筒16筒身处通过固定架15与车架1固定连接，出料管20是由三个相同的螺纹连接管25可拆卸组合而成，螺纹连接管25内壁两侧设有缓冲板26，缓冲板26与螺纹连接管25之间通过扭簧27连接，缓冲板26能够减缓原料出料时的冲击力，避免高速落下的原料对原料加工设备内部造成损坏。

本实用新型的工作原理是：使用上料机时，通过移动轮14将车架1移动到合适位置，根据第二出料口19与加工设备之间的距离来决定是否使用出料管20，若距离加工设备的加料口有一定距离，则可以将出料管20螺旋安装在第二出料口19处，通过拆卸螺纹连接管25可以调节出料管20的长度，调节完成后，将需要输送的原料通过进料口8加入到进料箱2内，接通外接电源，启动第一电机5，第一电机5作用带动转杆6转动，转杆6上的第一粉碎刀3和第二粉碎刀7会转动对进入的原料进行切割粉碎，第一粉碎刀3和第二粉碎刀7转动粉碎的同时，细刀片4也会形成切割力度，对原料进行粉碎，使得原料粉碎均匀彻底，粉碎后的原料顺着进料箱2落下，研磨轮21受转杆6作用转动，研磨轮21表面的磨齿22会配合进料箱2内的磨齿22相互研磨，使得原料研磨成细小微粒，不仅便于输送同时方便后续加工，研磨轮21下端的导料杆23不停转动，使得第一出料口9通畅不会出现堵塞的情况，粉碎研磨完成后的原料从第一出料口9顺着导料管10进入进料漏斗11内，启动第二电机12，第二电机12带动输送轴17转动，输送轴17上的螺旋叶18转动将进入的原料推送上移，上移的原料最后从第二出料口19内掉落，顺着安装好的出料管20进入到需要添加原料的设备中，原料掉落时受到缓冲板26作用，减缓了掉落的冲击力，对加工设备形成了一定的保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）上固定安装有进料箱（2），所述进料箱（2）表面两端设有进料口（8），所述进料口（8）之间设有旋转第一电机（5），所述旋转第一电机（5）输出端连接有转杆（6），所述转杆（6）伸入进料箱（2）内设置，所述转杆（6）上设有第一粉碎刀（3）和第二粉碎刀（7），所述第一粉碎刀（3）位于第二粉碎刀（7）的上方，所述转杆（6）底端设有研磨轮（21），所述进料箱（2）下方倾斜设有输送筒（16），所述输送筒（16）上表面一端设有进料漏斗（11），所述输送筒（16）下表面一端设有第二出料口（19），所述第二出料口（19）下端螺纹连接有出料管（20），所述进料箱（2）下端设有第一出料口（9），所述第一出料口（9）与进料漏斗（11）之间通过导料管（10）连接，所述输送筒（16）内设有输送轴（17），所述输送轴（17）上设有螺旋叶（18），所述输送筒（16）外一端设有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端穿过输送筒（16）与输送轴（17）连接，所述车架（1）底端设有移动轮（14）。

2.根据权利要求1所述一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，其特征在于：所述第一粉碎刀（3）和第二粉碎刀（7）共设有两个，且分别对称转杆（6）设置在转杆（6）两侧，所述第一粉碎刀（3）和第二粉碎刀（7）上均设有细刀片（4），所述细刀片（4）与第一粉碎刀（3）、第二粉碎刀（7）之间处垂直设置。

3.根据权利要求1所述一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，其特征在于：所述研磨轮（21）呈圆台状，所述研磨轮（21）侧表面和进料箱（2）内底端表面均设有磨齿（22）。

4.根据权利要求1所述一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，其特征在于：所述研磨轮（21）底端中心位置设有导料杆（23），所述导料杆（23）呈圆锥状，所述导料杆（23）表面设有螺旋导料刀片（24）。

5.根据权利要求1所述一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，其特征在于：所述输送筒（16）右下端通过支撑杆（13）与车架（1）固定连接，所述输送筒（16）筒身处通过固定架（15）与车架（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种高柔韧度砂浆砖生产用原料上料机，其特征在于：所述出料管（20）是由三个相同的螺纹连接管（25）可拆卸组合而成，所述螺纹连接管（25）内壁两侧设有缓冲板（26），所述缓冲板（26）与螺纹连接管（25）之间通过扭簧（27）连接。

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