CN114308213A - 一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物研磨技术领域，且公开了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有下料机构，所述研磨箱的上端固定连接有入料斗，所述研磨箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的左端上方固定连接有第一电机。该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过研磨产物落至筛板上端后，第二电机驱动曲柄转动从而通过连杆驱动长滑块往复左右滑动，则筛板随之持续晃动，合格研磨产物通过筛板落入下方的收集箱中，不合格的研磨产物滚落至管式螺旋输送机中被重新输送至入料斗中准备二次研磨，从而实现了对研磨产物的自动筛选，并自动回收进行再次研磨，提高原料利用率。

Description

一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置

技术领域

本发明涉及谷物研磨技术领域，具体为一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置。

背景技术

谷物研磨也称粮食加工，指将稻子、谷子、小麦、高粱等谷物去壳、碾磨及精加工的生产活动。一般的谷物研磨装置在使用时是将需要研磨的谷物通过料斗等投入至装置中进行研磨，但是由于原料投入过多，容易堆积在设备内部，研磨装置内部的研磨机构不能对谷物进行全面研磨，研磨效率较低，且可能会发生机器堵塞故障的情况；另外，一般的研磨装置没有对研磨产物进行自动筛选的功能，无法自动将未完全研磨的谷物剔除，这无疑造成了材料的浪费以及降低了研磨产物的质量，而人工筛选又会耗费大量时间和精力，不能满足实际的生产需求。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，具备提高研磨效率、防止机器堵塞、可自动筛选研磨产物的优点，解决了一般研磨装置研磨效率低、不能对研磨产物进行自动筛选的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述提高研磨效率、防止机器堵塞、可自动筛选研磨产物的目的，本发明提供如下技术方案：一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有下料机构，所述研磨箱的上端固定连接有入料斗，所述研磨箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的左端上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述支撑板的中部下端转动连接有从动轮，所述从动轮的上端固定连接有研磨辊，所述研磨箱的右侧设置有管式螺旋输送机，所述支撑板的下方设置有筛选机构。

优选的，所述支撑板与设备主体固定连接，所述主动轮与从动轮通过传动带活动连接，方便驱动其同步转动，所述研磨箱的下端左右两侧均设置有斜面，所述研磨辊为圆锥形，且位于两个斜面之间，研磨辊与斜面之间的间距由上至下逐渐减小，方便对谷物进行细致研磨。

优选的，所述管式螺旋输送机的上端输出管口位于入料斗的上方，便于将不合格的研磨产物输送回到研磨箱中，所述管式螺旋输送机的下端左侧固定连接有进料口，用于接收不合格研磨产物。

优选的，所述下料机构包括转盘，所述转盘的表面固定连接有圆柱销，所述圆柱销的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的上端固定连接有挡块，所述转盘的左右两侧均设置有支架。

优选的，所述转盘设置在外部驱动装置的输出端，所述升降板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽与转盘同心且其半径与圆柱销的转动半径相同，所述圆柱销与弧形槽滑动连接，所述升降板与支架滑动连接，支架可对其进行限位及导向。

优选的，所述挡块为半圆锥状，所述入料斗的下端与挡块的上端相适配，当挡块上移至最高点时，可对入料斗的下端进行封挡，阻断研磨原料下落。

优选的，所述筛选机构包括底座，所述底座的中部开设有滑槽，所述滑槽的槽道上滑动连接有长滑块，所述长滑块的上端固定连接有筛板，所述底座的上端固定连接有收集箱，所述底座的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有曲柄，所述曲柄远离第二电机的一端活动连接有连杆。

优选的，所述长滑块的上端两侧均固定连接有两个支杆，所述筛板固定连接在支杆的上端，支杆可对筛板进行支撑及导向，所述筛板呈左高右低倾斜设置，方便将不合格研磨产物滚落至管式螺旋输送机中，所述筛板位于收集箱的上方，所述连杆远离曲柄的一端与长滑块的右端活动连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，具备以下有益效果：

1、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过转盘带动圆柱销转动从而驱动升降板与挡块做间歇上下往复运动，则挡块间歇对入料斗的下端进行封挡与开启，因此可使入料斗内的待研磨谷物间歇下落入研磨箱中进行研磨，避免谷物在装置内堆积过多，造成机器堵塞或研磨不充分，从而提高了研磨效率，增强了设备运行的稳定性。

2、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过第一电机驱动主动轮转动从而通过传动带驱动从动轮和研磨辊同步转动，进入研磨箱中的谷物滚落至研磨辊与研磨箱下端斜面的间隙中，并逐渐向下移动，则转动中的研磨辊配合斜面对谷物进行挤压，并向下输送，从而达到了自动高效地对谷物进行研磨的效果。

3、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过研磨产物落至筛板上端后，第二电机驱动曲柄转动从而通过连杆驱动长滑块往复左右滑动，则筛板随之持续晃动，合格研磨产物通过筛板落入下方的收集箱中，不合格的研磨产物滚落至管式螺旋输送机中被重新输送至入料斗中准备二次研磨，从而实现了对研磨产物的自动筛选，并自动回收进行再次研磨，提高原料利用率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明下料机构相关结构示意图；

图3为本发明筛选机构相关结构示意图。

图中：1、设备主体；2、研磨箱；3、下料机构；31、转盘；32、圆柱销；33、升降板；34、挡块；35、支架；4、入料斗；5、支撑板；6、第一电机；7、主动轮；8、从动轮；9、研磨辊；10、管式螺旋输送机；11、筛选机构；111、底座；112、滑槽；113、长滑块；114、筛板；115、收集箱；116、第二电机；117、曲柄；118、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有研磨箱2，研磨箱2的下端左右两侧均设置有斜面，研磨箱2的内部设置有下料机构3，下料机构3包括转盘31，转盘31的表面固定连接有圆柱销32，圆柱销32的外侧滑动连接有升降板33，升降板33的上端固定连接有挡块34，转盘31的左右两侧均设置有支架35，转盘31设置在外部驱动装置的输出端，升降板33的表面开设有弧形槽，弧形槽与转盘31同心且其半径与圆柱销32的转动半径相同，圆柱销32与弧形槽滑动连接，升降板33与支架35滑动连接，支架35可对其进行限位及导向，挡块34为半圆锥状，入料斗4的下端与挡块34的上端相适配，当挡块34上移至最高点时，可对入料斗4的下端进行封挡，阻断研磨原料下落，研磨箱2的上端固定连接有入料斗4。

研磨箱2的下方设置有支撑板5，支撑板5与设备主体1固定连接，支撑板5的左端上方固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮8通过传动带活动连接，方便驱动其同步转动，支撑板5的中部下端转动连接有从动轮8，从动轮8的上端固定连接有研磨辊9，研磨辊9为圆锥形，且位于两个斜面之间，研磨辊9与斜面之间的间距由上至下逐渐减小，方便对谷物进行细致研磨，研磨箱2的右侧设置有管式螺旋输送机10，管式螺旋输送机10的上端输出管口位于入料斗4的上方，便于将不合格的研磨产物输送回到研磨箱2中，管式螺旋输送机10的下端左侧固定连接有进料口，用于接收不合格研磨产物，支撑板5的下方设置有筛选机构11。

实施例二：

请参阅图1和图3，一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有研磨箱2，研磨箱2的下端左右两侧均设置有斜面，研磨箱2的内部设置有下料机构3，研磨箱2的上端固定连接有入料斗4，研磨箱2的下方设置有支撑板5，支撑板5与设备主体1固定连接，支撑板5的左端上方固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮8通过传动带活动连接，方便驱动其同步转动，支撑板5的中部下端转动连接有从动轮8，从动轮8的上端固定连接有研磨辊9，研磨辊9为圆锥形，且位于两个斜面之间，研磨辊9与斜面之间的间距由上至下逐渐减小，方便对谷物进行细致研磨。

研磨箱2的右侧设置有管式螺旋输送机10，管式螺旋输送机10的上端输出管口位于入料斗4的上方，便于将不合格的研磨产物输送回到研磨箱2中，管式螺旋输送机10的下端左侧固定连接有进料口，用于接收不合格研磨产物，支撑板5的下方设置有筛选机构11，筛选机构11包括底座111，底座111的中部开设有滑槽112，滑槽112的槽道上滑动连接有长滑块113，长滑块113的上端固定连接有筛板114，底座111的上端固定连接有收集箱115，底座111的左端设置有第二电机116，第二电机116的输出端设置有曲柄117，曲柄117远离第二电机116的一端活动连接有连杆118，长滑块113的上端两侧均固定连接有两个支杆，筛板114固定连接在支杆的上端，支杆可对筛板114进行支撑及导向，筛板114呈左高右低倾斜设置，方便将不合格研磨产物滚落至管式螺旋输送机10中，筛板114位于收集箱115的上方，连杆118远离曲柄117的一端与长滑块113的右端活动连接。

实施例三：

请参阅图1-3，一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有研磨箱2，研磨箱2的下端左右两侧均设置有斜面，研磨箱2的内部设置有下料机构3，下料机构3包括转盘31，转盘31的表面固定连接有圆柱销32，圆柱销32的外侧滑动连接有升降板33，升降板33的上端固定连接有挡块34，转盘31的左右两侧均设置有支架35，转盘31设置在外部驱动装置的输出端，升降板33的表面开设有弧形槽，弧形槽与转盘31同心且其半径与圆柱销32的转动半径相同，圆柱销32与弧形槽滑动连接，升降板33与支架35滑动连接，支架35可对其进行限位及导向，挡块34为半圆锥状，入料斗4的下端与挡块34的上端相适配，当挡块34上移至最高点时，可对入料斗4的下端进行封挡，阻断研磨原料下落，研磨箱2的上端固定连接有入料斗4。

研磨箱2的下方设置有支撑板5，支撑板5与设备主体1固定连接，支撑板5的左端上方固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮8通过传动带活动连接，方便驱动其同步转动，支撑板5的中部下端转动连接有从动轮8，从动轮8的上端固定连接有研磨辊9，研磨辊9为圆锥形，且位于两个斜面之间，研磨辊9与斜面之间的间距由上至下逐渐减小，方便对谷物进行细致研磨，研磨箱2的右侧设置有管式螺旋输送机10，管式螺旋输送机10的上端输出管口位于入料斗4的上方，便于将不合格的研磨产物输送回到研磨箱2中，管式螺旋输送机10的下端左侧固定连接有进料口，用于接收不合格研磨产物，支撑板5的下方设置有筛选机构11。

筛选机构11包括底座111，底座111的中部开设有滑槽112，滑槽112的槽道上滑动连接有长滑块113，长滑块113的上端固定连接有筛板114，底座111的上端固定连接有收集箱115，底座111的左端设置有第二电机116，第二电机116的输出端设置有曲柄117，曲柄117远离第二电机116的一端活动连接有连杆118，长滑块113的上端两侧均固定连接有两个支杆，筛板114固定连接在支杆的上端，支杆可对筛板114进行支撑及导向，筛板114呈左高右低倾斜设置，方便将不合格研磨产物滚落至管式螺旋输送机10中，筛板114位于收集箱115的上方，连杆118远离曲柄117的一端与长滑块113的右端活动连接。

工作过程和原理：使用本装置时，首先将待研磨谷物全部倒进入料斗4中，初始状态时挡块34位于最高点，即对入料斗4的下端进行封挡，则此时所有谷物均位于入料斗4中，之后启动装置电源，则转盘31在外部驱动装置的驱动下做顺时针转动，转盘31驱动与之固定连接的圆柱销32同步转动，当圆柱销32转动至转盘31上半边时，由于弧形槽的半径与圆柱销32的转动半径相同，则升降板33固定不动，当圆柱销32转动至转盘31下半边时，圆柱销32通过弧形槽驱动升降板33沿着支架35做上下往复移动，因此在下料机构3运行过程中，升降板33做间歇往复上下运动，挡块34随之间歇对入料斗4的下端进行封挡与开启，因此可使入料斗4内的待研磨谷物间歇下落入研磨箱2中，从而防止谷物在装置内堆积，造成机器堵塞或研磨不充分。

待研磨谷物掉落至研磨箱2中后，沿着研磨箱2的内壁滚落至研磨辊9处，此时第一电机6驱动主动轮7转动，主动轮7通过传动带驱动从动轮8转动，则从动轮8驱动与之固定连接的研磨辊9同步转动，谷物滚落至研磨辊9与研磨箱2下端斜面的间隙中，并逐渐向下移动，则转动中的研磨辊9配合斜面对谷物进行挤压，从而对谷物进行充分研磨。

研磨完成的谷物从研磨箱2的下端漏出，并落至下方的筛板114上端，与此同时，第二电机116驱动曲柄117逆时针转动，则曲柄117驱动与之活动连接的连杆118往复偏转，从而连杆118驱动长滑块113沿着滑槽112左右往复滑动，则长滑块113通过支杆驱动与之固定连接的筛板114同步移动，则筛板114持续左右晃动，其上端的合格研磨产物通过筛板114落入下方的收集箱115中，由于筛板114呈左高右低设置，则未完全研磨的不合格产物在筛板114的晃动下滚落至右侧的入料口中从而进入管式螺旋输送机10中，管式螺旋输送机10将不合格研磨产物向上方输送，通过其上端的输出管口重新投至入料斗4中，使其能被再次研磨，从而实现了自动筛选研磨产物，并自动回收进行再次研磨，提高原料利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的内部设置有下料机构(3)，所述研磨箱(2)的上端固定连接有入料斗(4)，所述研磨箱(2)的下方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左端上方固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7)，所述支撑板(5)的中部下端转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的上端固定连接有研磨辊(9)，所述研磨箱(2)的右侧设置有管式螺旋输送机(10)，所述支撑板(5)的下方设置有筛选机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述支撑板(5)与设备主体(1)固定连接，所述主动轮(7)与从动轮(8)通过传动带活动连接，所述研磨箱(2)的下端左右两侧均设置有斜面，所述研磨辊(9)为圆锥形，且位于两个斜面之间。

3.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述管式螺旋输送机(10)的上端输出管口位于入料斗(4)的上方，所述管式螺旋输送机(10)的下端左侧固定连接有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的表面固定连接有圆柱销(32)，所述圆柱销(32)的外侧滑动连接有升降板(33)，所述升降板(33)的上端固定连接有挡块(34)，所述转盘(31)的左右两侧均设置有支架(35)。

5.根据权利要求4所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述转盘(31)设置在外部驱动装置的输出端，所述升降板(33)的表面开设有弧形槽，所述弧形槽与转盘(31)同心且其半径与圆柱销(32)的转动半径相同，所述圆柱销(32)与弧形槽滑动连接，所述升降板(33)与支架(35)滑动连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述挡块(34)为半圆锥状，所述入料斗(4)的下端与挡块(34)的上端相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述筛选机构(11)包括底座(111)，所述底座(111)的中部开设有滑槽(112)，所述滑槽(112)的槽道上滑动连接有长滑块(113)，所述长滑块(113)的上端固定连接有筛板(114)，所述底座(111)的上端固定连接有收集箱(115)，所述底座(111)的左端设置有第二电机(116)，所述第二电机(116)的输出端设置有曲柄(117)，所述曲柄(117)远离第二电机(116)的一端活动连接有连杆(118)。

8.根据权利要求7所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述长滑块(113)的上端两侧均固定连接有两个支杆，所述筛板(114)固定连接在支杆的上端，所述筛板(114)呈左高右低倾斜设置，所述筛板(114)位于收集箱(115)的上方，所述连杆(118)远离曲柄(117)的一端与长滑块(113)的右端活动连接。

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