CN112024027A - 一种面粉加工用高效研磨装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面粉加工用高效研磨装置。所述一种面粉加工用高效研磨装置包括：安装箱；进料斗，所述进料斗的底部固定于所述安装箱的顶部。本发明提供的面粉加工用高效研磨装置具有优先粉碎小麦，方便下一步的研磨操作，减少研磨所需的时间，固定研磨盘的顶部与研磨辊的下表面接近，方便对研磨辊在粉碎的过程中产生的粘附碎屑进行刮除，使得刮除后碎屑进入固定研磨盘的内侧，保障粉碎后的小麦落料的稳定性，对粉碎后的小麦颗粒进行进一步的研磨，直接对粉碎后的颗粒进行研磨，增加研磨的效率和质量，避免直接粉碎整个小卖原料所需的研磨程度和时间较长而影响研磨的效率，粉碎和研磨同步进行，增加小麦磨粉的质量和效率。

Description

一种面粉加工用高效研磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工用高效研磨装置。

背景技术

小麦是三大谷物之一，几乎全部磨成面粉后食用，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，小麦粉的主要组分为淀粉与蛋白，小麦淀粉占到75％左右，蛋白含量为6.5～13.5％，小麦粉含有较多膳食营养素，不仅是多种食品的加工原料，也是一种营养价值极高的重要商品，面粉的深加工应用一直受到关注，传统的面粉研磨方式大多采用单次研磨的方式，在保证小麦研磨细度的同时，研磨效率较低，而且传统研磨方式研磨出的面粉未经过深加工，经济价值和营养价值都较低。

在现有技术中，现有的小麦加工设备，在对小麦原料进行研磨时，小麦直接置入研磨设备的内部进行直接辊压研磨，小麦在研磨前颗粒的尺寸与面粉之间的尺寸落差较大，使得面粉与小麦原料在研磨的过程中，没有任何的分层，使得内部的满分的研磨效率和质量得不到提升。

因此，有必要提供一种面粉加工用高效研磨装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种面粉加工用高效研磨装置，解决了小麦原料没有分成加工机构的效率有待提高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的面粉加工用高效研磨装置包括：安装箱；进料斗，所述进料斗的底部固定于所述安装箱的顶部；固定板，所述固定板的一侧固定于所述安装箱的一侧，所述固定板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二从动轴；落料辊，所述落料辊的轴心处固定于所述主动轴的表面，所述落料辊的外表面开设有辅助料槽；安装挡板，所述安装挡板的顶部固定于所述安装箱的内壁的顶部，所述安装挡板的底部固定连接有落料管，所述落料管的内壁的一侧固定连接有清扫刷；两组研磨辊，两组所述研磨辊的内表面通过缓冲弹簧分别固定于所述第一从动轴的表面和所述第二从动轴的表面；固定研磨盘，所述固定研磨盘的外表面固定于所述安装箱的内壁，所述安装箱的内部固定连接有集料斗，所述安装箱的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有输送绞龙；缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定于所述安装箱的底部；安装板，所述安装板的顶部固定于所述缓冲组件的底部，所述安装板的顶部固定连接研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨杆，所述研磨杆的输出端固定连接有活动研磨盘。

优选的，所述主动轴的一端贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部，所述第一从动轴和所述第二从动轴均贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部。

优选的，所述落料管位于所述落料辊的正下方，所述清扫刷的表面与所述落料辊的表面相适配。

优选的，两个所述研磨辊的表面之间紧密的接触，所述固定研磨盘的顶部与所述研磨辊的表面之间预留有0.5cm之间的距离。

优选的，所述集料斗的输入端位于所述固定研磨盘的输出端的正下方，所述输送电机的输出端依次贯穿所述安装箱和所述集料斗的一侧且延伸至所述集料斗的内部，所述输送绞龙的输出端贯穿所述集料斗和所述安装箱且延伸至所述安装箱的外部。

优选的，所述缓冲组件包括固定盒，所述固定盒的内壁的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有滑动环，所述滑动环的表面与所述固定盒的内表面滑动连接。

优选的，所述滑动环的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿所述固定盒且延伸至所述固定盒的外部，所述活动杆的底端与所述安装板的顶部固定。

优选的，所述研磨杆的顶端贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部，所述活动研磨盘的上表面与所述固定研磨盘的下表面相适配。

优选的，所述安装箱的底部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有往复转盘，所述往复转盘的表面的一侧固定连接有往复轴，所述往复轴的表面的表面转动连接有往复杆，所述往复杆的底端通过联动块与所述安装板的顶部转动连接。

一种面粉加工用高效研磨装置的使用方法，包括以下步骤：

S1使用时优先将待研磨的面粉小麦原料注入进料斗的内部，小麦集中在进料斗的内部和落料辊的上方，启动驱动电机，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动落料辊进行旋转且通过辅助料槽带动上方的小麦原料进行辅助下料；

S2主动轴转动时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮带动第一从动轴转动，第一从动轴通过第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二从动轴转动，第二从动轴相对第一从动轴反向旋转，第一从动轴和第二从动轴分别带动两个研磨辊进行初级挤压粉碎；

S3启动研磨电机，研磨电机通过研磨杆同步带动活动研磨盘进行转动，活动研磨盘在转动时对落入固定研磨盘和活动研磨盘之间的粉碎后的原料进行研磨加工处理，以对小麦的精确研磨；

S4在研磨的过程中，启动往复电机，往复电机带动往复转盘进行转动，往复转盘通过往复轴、往复杆和联动块带动安装板进行上下移动调节，方便在研磨的过程中提供震动的效果，方便研磨后的落料同时方便物料的下落，避免堆积。

与相关技术相比较，本发明提供的面粉加工用高效研磨装置具有如下有益效果：

本发明提供一种面粉加工用高效研磨装置，研磨辊在研磨的过程中通过缓冲弹簧的缓冲结构方便两组研磨辊旋转挤压上方进入的原料，同时通过旋转带动原料下落和一级粉碎，优先粉碎小麦，方便下一步的研磨操作，减少研磨所需的时间，粉碎后的小麦有利于研磨,固定研磨盘的顶部与研磨辊的下表面接近，方便对研磨辊在粉碎的过程中产生的粘附碎屑进行刮除，使得刮除后碎屑进入固定研磨盘的内侧，保障粉碎后的小麦落料的稳定性，对粉碎后的小麦颗粒进行进一步的研磨，直接对粉碎后的颗粒进行研磨，增加研磨的效率和质量，避免直接粉碎整个小卖原料所需的研磨程度和时间较长而影响研磨的效率，粉碎和研磨同步进行，增加小麦磨粉的质量和效率。

附图说明

图1为本发明提供的面粉加工用高效研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安装箱部分的侧视图；

图3为图2所示的第一齿轮部分的结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、安装箱，2、进料斗，3、固定板，31、驱动电机，32、主动轴，33、第一皮带轮，34、皮带，35、第一皮带轮，36、第一从动轴，37、第一齿轮，38、第二齿轮，39、第二从动轴，4、落料辊，41、辅助料槽，5、安装挡板，51、落料管，52、清扫刷，6、研磨辊，61、缓冲弹簧，7、固定研磨盘，71、集料斗，72、输送电机，73、输送绞龙，8、缓冲组件，81、固定盒，82、支撑弹簧，83、滑动环，84、活动杆，9、安装板，91、研磨电机，92、研磨杆，93、活动研磨盘，94、往复电机，95、往复转盘，96、往复轴，97、往复杆，98、联动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的面粉加工用高效研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装箱部分的侧视图；图3为图2所示的第一齿轮部分的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图1所示的B部放大示意图。一种面粉加工用高效研磨装置包括：安装箱1；进料斗2，所述进料斗2的底部固定于所述安装箱1的顶部；固定板3，所述固定板3的一侧固定于所述安装箱1的一侧，所述固定板3的底部固定连接有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端固定连接有主动轴32，所述主动轴32的表面固定连接有第一皮带轮33，所述第一皮带轮33的表面通过皮带34传动连接有第一皮带轮35，所述第一皮带轮35的轴心处固定连接有第一从动轴36，所述第一从动轴36的表面固定连接有第一齿轮37，所述第一齿轮37的表面啮合有第二齿轮38，所述第二齿轮38的轴心处固定连接有第二从动轴39；落料辊4，所述落料辊4的轴心处固定于所述主动轴32的表面，所述落料辊4的外表面开设有辅助料槽41；安装挡板5，所述安装挡板5的顶部固定于所述安装箱1的内壁的顶部，所述安装挡板5的底部固定连接有落料管51，所述落料管51的内壁的一侧固定连接有清扫刷52；两组研磨辊6，两组所述研磨辊6的内表面通过缓冲弹簧61分别固定于所述第一从动轴36的表面和所述第二从动轴39的表面；固定研磨盘7，所述固定研磨盘7的外表面固定于所述安装箱1的内壁，所述安装箱1的内部固定连接有集料斗71，所述安装箱1的一侧固定连接有输送电机72，所述输送电机72的输出端固定连接有输送绞龙73；缓冲组件8，所述缓冲组件8的顶部固定于所述安装箱1的底部；安装板9，所述安装板9的顶部固定于所述缓冲组件8的底部，所述安装板9的顶部固定连接研磨电机91，所述研磨电机91的输出端固定连接有研磨杆92，所述研磨杆92的输出端固定连接有活动研磨盘93。

落料辊4的表面与进料斗2的输出端贴合，方便落料辊4在转动时通过落入辅助料槽41内部的小麦原料进行旋转下料，避免原料导入进料斗2后原料直接进入研磨辊6的位置而造成原料的堵塞，提高原料进入的稳定性，同时落料辊4在输送原料时，落料辊4底部的清扫刷52可以有效的对落料辊4表面粘附的小麦原料进行清扫，保障小麦落料的稳定性；

落料辊4通过驱动电机31进行驱动调节，驱动电机31带动主动轴32进行转动调节时，主动轴32同步带动落料辊4进行顺时针旋转，方便进行落料，主动轴32在转动的同时，通过第一皮带轮33、皮带34和第一皮带轮35带动第一从动轴36进行转动，第一从动轴36通过第一齿轮37和第二齿轮38带动第二从动轴39反向转动调节，从而带动两组研磨辊6进行反向旋转调节，两组研磨辊6的内测均设置有缓冲结构，并且在初始状态时，两组研磨辊6的表面之间为接触状态，可以有效的表面进入的小麦从两者之间的间隙直接落入研磨盘部分，保障研磨步骤的稳定性。

研磨辊6在研磨的过程中通过缓冲弹簧61的缓冲结构方便两组研磨辊6旋转挤压上方进入的原料，同时通过旋转带动原料下落和一级粉碎，优先粉碎小麦，方便下一步的研磨操作，减少研磨所需的时间，粉碎后的小麦有利于研磨；

固定研磨盘7的顶部与研磨辊6的下表面接近，方便对研磨辊6在粉碎的过程中产生的粘附碎屑进行刮除，使得刮除后碎屑进入固定研磨盘7的内侧，保障粉碎后的小麦落料的稳定性；

底部的活动研磨盘93在转动时和顶部的固定研磨盘7同步起到研磨的租用，对粉碎后的小麦颗粒进行进一步的研磨，直接对粉碎后的颗粒进行研磨，增加研磨的效率和质量，避免直接粉碎整个小卖原料所需的研磨程度和时间较长而影响研磨的效率，粉碎和研磨同步进行，增加小麦磨粉的质量和效率。

所述主动轴32的一端贯穿所述安装箱1且延伸至所述安装箱1的内部，所述第一从动轴36和所述第二从动轴39均贯穿所述安装箱1且延伸至所述安装箱1的内部。

主动轴32用于带动落料辊4的转动调节，第一从动轴36和第二从动轴39用于带动两组研磨辊6的反向转动调节，以方便对上方的原料进行滚动粉碎，同时方便对上方原料的输送。

所述落料管51位于所述落料辊4的正下方，所述清扫刷52的表面与所述落料辊4的表面相适配。

落料辊4输送的原料通过落料管51稳定的落在两组研磨辊6之间，提高落料的稳定性。

两个所述研磨辊6的表面之间紧密的接触，所述固定研磨盘7的顶部与所述研磨辊6的表面之间预留有0.5cm之间的距离。

所述集料斗71的输入端位于所述固定研磨盘7的输出端的正下方，所述输送电机72的输出端依次贯穿所述安装箱1和所述集料斗71的一侧且延伸至所述集料斗71的内部，所述输送绞龙73的输出端贯穿所述集料斗71和所述安装箱1且延伸至所述安装箱1的外部。

集料斗71方便对研磨后的面粉进行集中收集，收集后的面粉通过绞龙的结构进行输送和排出。

所述缓冲组件8包括固定盒81，所述固定盒81的内壁的顶部固定连接有支撑弹簧82，所述支撑弹簧82的底部固定连接有滑动环83，所述滑动环83的表面与所述固定盒81的内表面滑动连接。

所述滑动环83的底部固定连接有活动杆84，所述活动杆84的底端贯穿所述固定盒81且延伸至所述固定盒81的外部，所述活动杆84的底端与所述安装板9的顶部固定。

所述研磨杆92的顶端贯穿所述安装箱1且延伸至所述安装箱1的内部，所述活动研磨盘93的上表面与所述固定研磨盘7的下表面相适配。

所述安装箱1的底部固定连接有往复电机94，所述往复电机94的输出端固定连接有往复转盘95，所述往复转盘95的表面的一侧固定连接有往复轴96，所述往复轴96的表面的表面转动连接有往复杆97，所述往复杆97的底端通过联动块98与所述安装板9的顶部转动连接。

往复电机94运行时带动往复转盘95同步转动，往复转盘95转动时同步带动往复轴96进行圆周运动，往复轴96在做圆周运动时，往复轴96通过往复杆97同步带动联动块98进行上下移动，联动块98带动安装板9同步上下震动调节，从而带动其上的研磨设备进行高度的调节，以方便落料的研磨的持续进行。

一种面粉加工用高效研磨装置的使用方法，包括以下步骤：

S1使用时优先将待研磨的面粉小麦原料注入进料斗2的内部，小麦集中在进料斗2的内部和落料辊4的上方，启动驱动电机31，驱动电机31带动主动轴32转动，主动轴32带动落料辊4进行旋转且通过辅助料槽41带动上方的小麦原料进行辅助下料；

S2主动轴32转动时带动第一皮带轮33转动，第一皮带轮33通过皮带34带动第一皮带轮35同步转动，第一皮带轮35带动第一从动轴36转动，第一从动轴36通过第一齿轮37转动，第一齿轮37带动第二齿轮38转动，第二齿轮38带动第二从动轴39转动，第二从动轴39相对第一从动轴36反向旋转，第一从动轴36和第二从动轴39分别带动两个研磨辊6进行初级挤压粉碎；

S3启动研磨电机91，研磨电机91通过研磨杆92同步带动活动研磨盘93进行转动，活动研磨盘93在转动时对落入固定研磨盘7和活动研磨盘93之间的粉碎后的原料进行研磨加工处理，以对小麦的精确研磨；

S4在研磨的过程中，启动往复电机94，往复电机94带动往复转盘95进行转动，往复转盘95通过往复轴96、往复杆97和联动块98带动安装板9进行上下移动调节，方便在研磨的过程中提供震动的效果，方便研磨后的落料同时方便物料的下落，避免堆积。

本发明提供的面粉加工用高效研磨装置的工作原理如下：

使用时优先将待研磨的面粉小麦原料注入进料斗2的内部，小麦集中在进料斗2的内部和落料辊4的上方，启动驱动电机31，驱动电机31带动主动轴32转动，主动轴32带动落料辊4进行旋转且通过辅助料槽41带动上方的小麦原料进行辅助下料；

主动轴32转动时带动第一皮带轮33转动，第一皮带轮33通过皮带34带动第一皮带轮35同步转动，第一皮带轮35带动第一从动轴36转动，第一从动轴36通过第一齿轮37转动，第一齿轮37带动第二齿轮38转动，第二齿轮38带动第二从动轴39转动，第二从动轴39相对第一从动轴36反向旋转，第一从动轴36和第二从动轴39分别带动两个研磨辊6进行初级挤压粉碎；

启动研磨电机91，研磨电机91通过研磨杆92同步带动活动研磨盘93进行转动，活动研磨盘93在转动时对落入固定研磨盘7和活动研磨盘93之间的粉碎后的原料进行研磨加工处理，以对小麦的精确研磨；

在研磨的过程中，启动往复电机94，往复电机94带动往复转盘95进行转动，往复转盘95通过往复轴96、往复杆97和联动块98带动安装板9进行上下移动调节，方便在研磨的过程中提供震动的效果，方便研磨后的落料同时方便物料的下落，避免堆积。

与相关技术相比较，本发明提供的面粉加工用高效研磨装置具有如下有益效果：

研磨辊6在研磨的过程中通过缓冲弹簧61的缓冲结构方便两组研磨辊6旋转挤压上方进入的原料，同时通过旋转带动原料下落和一级粉碎，优先粉碎小麦，方便下一步的研磨操作，减少研磨所需的时间，粉碎后的小麦有利于研磨,固定研磨盘7的顶部与研磨辊6的下表面接近，方便对研磨辊6在粉碎的过程中产生的粘附碎屑进行刮除，使得刮除后碎屑进入固定研磨盘7的内侧，保障粉碎后的小麦落料的稳定性，对粉碎后的小麦颗粒进行进一步的研磨，直接对粉碎后的颗粒进行研磨，增加研磨的效率和质量，避免直接粉碎整个小卖原料所需的研磨程度和时间较长而影响研磨的效率，粉碎和研磨同步进行，增加小麦磨粉的质量和效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，包括：

安装箱；

进料斗，所述进料斗的底部固定于所述安装箱的顶部；

固定板，所述固定板的一侧固定于所述安装箱的一侧，所述固定板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二从动轴；

落料辊，所述落料辊的轴心处固定于所述主动轴的表面，所述落料辊的外表面开设有辅助料槽；

安装挡板，所述安装挡板的顶部固定于所述安装箱的内壁的顶部，所述安装挡板的底部固定连接有落料管，所述落料管的内壁的一侧固定连接有清扫刷；

两组研磨辊，两组所述研磨辊的内表面通过缓冲弹簧分别固定于所述第一从动轴的表面和所述第二从动轴的表面；

固定研磨盘，所述固定研磨盘的外表面固定于所述安装箱的内壁，所述安装箱的内部固定连接有集料斗，所述安装箱的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有输送绞龙；

缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定于所述安装箱的底部；

安装板，所述安装板的顶部固定于所述缓冲组件的底部，所述安装板的顶部固定连接研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨杆，所述研磨杆的输出端固定连接有活动研磨盘。

2.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述主动轴的一端贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部，所述第一从动轴和所述第二从动轴均贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部。

3.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述落料管位于所述落料辊的正下方，所述清扫刷的表面与所述落料辊的表面相适配。

4.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，两个所述研磨辊的表面之间紧密的接触，所述固定研磨盘的顶部与所述研磨辊的表面之间预留有0.5cm之间的距离。

5.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述集料斗的输入端位于所述固定研磨盘的输出端的正下方，所述输送电机的输出端依次贯穿所述安装箱和所述集料斗的一侧且延伸至所述集料斗的内部，所述输送绞龙的输出端贯穿所述集料斗和所述安装箱且延伸至所述安装箱的外部。

6.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述缓冲组件包括固定盒，所述固定盒的内壁的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有滑动环，所述滑动环的表面与所述固定盒的内表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述滑动环的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿所述固定盒且延伸至所述固定盒的外部，所述活动杆的底端与所述安装板的顶部固定。

8.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述研磨杆的顶端贯穿所述安装箱且延伸至所述安装箱的内部，所述活动研磨盘的上表面与所述固定研磨盘的下表面相适配。

9.根据权利要求1所述的面粉加工用高效研磨装置，其特征在于，所述安装箱的底部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有往复转盘，所述往复转盘的表面的一侧固定连接有往复轴，所述往复轴的表面的表面转动连接有往复杆，所述往复杆的底端通过联动块与所述安装板的顶部转动连接。

10.一种面粉加工用高效研磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1使用时优先将待研磨的面粉小麦原料注入进料斗的内部，小麦集中在进料斗的内部和落料辊的上方，启动驱动电机，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动落料辊进行旋转且通过辅助料槽带动上方的小麦原料进行辅助下料；

S2主动轴转动时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮带动第一从动轴转动，第一从动轴通过第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二从动轴转动，第二从动轴相对第一从动轴反向旋转，第一从动轴和第二从动轴分别带动两个研磨辊进行初级挤压粉碎；

S3启动研磨电机，研磨电机通过研磨杆同步带动活动研磨盘进行转动，活动研磨盘在转动时对落入固定研磨盘和活动研磨盘之间的粉碎后的原料进行研磨加工处理，以对小麦的精确研磨；

S4在研磨的过程中，启动往复电机，往复电机带动往复转盘进行转动，往复转盘通过往复轴、往复杆和联动块带动安装板进行上下移动调节，方便在研磨的过程中提供震动的效果，方便研磨后的落料同时方便物料的下落，避免堆积。

Images