CN114798128B - 一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,涉及芝麻研磨技术领域,包括包括箱体,箱体的上表面安装有进料斗,且进料斗的底端延伸至箱体的内部,箱体的内壁固定连接有研磨盘,研磨盘的中部开设有研磨槽,研磨盘的底面安装有筛网。本发明设计结构合理,它能够利用第一电动气缸的往复运转可控制定位塞在进料斗出料口的内进行往复滑动,即可对芝麻进行定量下料,避免下料过多导致装置内发生堵塞,当定位塞在下降时,能够利用第一电机的运转将带动粉碎刀和研磨头旋转,使得粉碎刀将对下落的芝麻进行粉碎处理,以便于后续更好的研磨,粉碎后的芝麻将落至研磨槽内,使处于旋转的研磨头将对芝麻进行研磨,从而保证了芝麻的研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及芝麻研磨技术领域,具体是一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置。
背景技术
芝麻,被称为八股之冠。芝麻是一种油料作物,榨取的油称为麻油、胡麻油、香油特点是气味醇香,生用热用皆可芝麻酱是日程生活中一种常见调味料,深受人们的喜爱。芝麻在加工过程中经常会用到研磨机,将芝麻研磨成粉。
现有的芝麻在研磨时往往是通过下料管直接到达研磨盘进行研磨,使得一次投入的芝麻容易过多,会存在下料速度过快,进一步的使装置内部的芝麻产生堆积,影响了后续的研磨,在芝麻研磨后,还需要人工操作将芝麻粉排出,并在炒锅内进行翻炒,这样的操作方式较为费时费力,从而大大降低了芝麻研磨的效率。为此,我们提供了一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置解决以上问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,包括箱体,箱体的上表面安装有进料斗,且进料斗的底端延伸至箱体的内部,箱体的内壁固定连接有研磨盘,研磨盘的中部开设有研磨槽,研磨盘的底面安装有筛网,进料斗的内壁设置有定量下料机构,定量下料机构的底部设置有粉碎研磨机构,箱体的底部设置有翻炒机构。
定量下料机构包括固定板、第一电动气缸、定位塞、安装座和圆周阵列的支撑立柱,每个支撑立柱的底端均与进料斗的内壁相连接,每个支撑立柱的顶端均与固定板的底面相连接,第一电动气缸内嵌于固定板的内部,定位塞固定连接于第一电动气缸的伸缩端,且定位塞与进料斗出料口的内壁滑动连接,安装座固定连接于定位塞的底面。
粉碎研磨机构包括第一电机和研磨头,第一电机安装于安装座的底面,粉碎刀的输出端固定连接有圆周阵列的粉碎刀,且粉碎刀与研磨盘的内底壁相适配,研磨头固定连接于粉碎刀输出端的底端,且研磨头与研磨槽的内壁相适配。
翻炒机构包括两个翻炒框、两个底板、两个第二电动气缸、旋转轴和第二电机,第二电机安装于箱体的正面,旋转轴转动连接于箱体的内壁,且旋转轴的一端贯穿箱体并与第二电机的输出端相连接,旋转轴的外表面固定连接有圆周阵列的翻炒板,两个翻炒框均铰接于箱体的底面,且两个翻炒框相互对称,两个底板均固定连接于箱体的底面,两个第二电动气缸分别铰接于两个底板相邻的一侧面,两个第二电动气缸的伸缩端分别铰接于两个翻炒框的外表面,每个翻炒板均与翻炒框的内壁相适配。
进一步的,进料斗的外表面固定连接有两个相对称的支撑板,且两个支撑板均与箱体的上表面相连接,箱体的正面设置有观察窗。
进一步的,箱体的内侧壁安装有两个相对称的风机,且两个风机位于研磨盘的下方。
进一步的,安装座的外表面固定连接有两个相对称的L型杆,每个L型杆的顶端均套设有套筒,且两个套筒的上表面均与箱体的内顶壁相连接。
进一步的,两个翻炒框的内部均安装有电加热丝,且两个电加热丝分别位于翻炒框内的底部。
进一步的,每个支撑立柱均呈圆柱状,定位塞呈圆台形状,安装座的尺寸大于定位塞,且安装座位于进料斗的底部。
三)有益效果:
与现有技术相比,该基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置具备如下有益效果:
一、本发明通过定量下料机构和粉碎研磨机构的设置下,可将芝麻一次性投入至进料斗内,利用第一电动气缸的往复运转可控制定位塞在进料斗出料口的内进行往复滑动,即可对芝麻进行定量下料,避免下料过多导致装置内发生堵塞,当定位塞在下降时,能够利用第一电机的运转将带动粉碎刀和研磨头旋转,使得粉碎刀将对下落的芝麻进行粉碎处理,以便于后续更好的研磨,与此同时,粉碎后的芝麻将落至研磨槽内,使处于旋转的研磨头将对芝麻进行研磨,从而保证了芝麻的研磨效果。
二、本发明通过翻炒机构和两个风机的设置下,当研磨后的芝麻从筛网的底部下落至箱体的底部时,能够利用两个风机的运转将下落时的芝麻粉进行吹散,进而有效的避免芝麻粉发生结块,使芝麻粉有效的进行分离,并接通两个电加热丝的电源,使得翻炒框进行发热,接着利用第二电机的运转将带动旋转轴旋转,使翻炒板将落在两个翻炒框内的芝麻粉进行翻炒,无需人工操作将芝麻粉排出,即可大大提高了芝麻研磨的工作效果效率,且翻炒完毕后,只需控制两个第二电动气缸的运转,使两个翻炒框打开,即可将翻炒后的芝麻粉排出,有效的减轻了人员的劳动力。
附图说明
图1为本发明正视图的剖视图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明图1中A处结构的放大示意图;
图4为本发明图1中B处结构的放大示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、研磨盘;4、定量下料机构;41、固定板;42、第一电动气缸;43、支撑立柱;44、定位塞;45、安装座;5、粉碎研磨机构;51、第一电机;52、粉碎刀;53、研磨头;6、翻炒机构;61、翻炒框;62、电加热丝;63、底板;64、第二电动气缸;65、旋转轴;66、翻炒板;67、第二电机;7、风机;8、研磨槽;9、筛网;10、支撑板;11、L型杆;12、套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,包括箱体1,箱体1的上表面安装有进料斗2,且进料斗2的底端延伸至箱体1的内部,进料斗2的外表面固定连接有两个相对称的支撑板10,且两个支撑板10均与箱体1的上表面相连接,箱体1的正面设置有观察窗,能够保证了进料斗2的固定性,避免进料斗2发生晃动,观察窗能够时刻的观察箱体1内的工作状态,箱体1的内壁固定连接有研磨盘3,箱体1的内侧壁安装有两个相对称的风机7,且两个风机7位于研磨盘3的下方,能够当研磨后的芝麻粉下料至箱体1的底部时,利用两个风机7的运转将下落时的芝麻粉进行吹散,进而有效的避免芝麻粉发生结块,使芝麻粉有效的进行分离,研磨盘3的中部开设有研磨槽8,研磨盘3的底面安装有筛网9,进料斗2的内壁设置有定量下料机构4,定量下料机构4的底部设置有粉碎研磨机构5,箱体1的底部设置有翻炒机构6。
定量下料机构4包括固定板41、第一电动气缸42、定位塞44、安装座45和圆周阵列的支撑立柱43,每个支撑立柱43的底端均与进料斗2的内壁相连接,每个支撑立柱43的顶端均与固定板41的底面相连接,使固定板41能够稳固在进料斗2的内部,也保证了第一电动气缸42在往复运转时的稳定性,第一电动气缸42内嵌于固定板41的内部,定位塞44固定连接于第一电动气缸42的伸缩端,且定位塞44与进料斗2出料口的内壁滑动连接,安装座45固定连接于定位塞44的底面,安装座45的外表面固定连接有两个相对称的L型杆11,每个L型杆11的顶端均套设有套筒12,且两个套筒12的上表面均与箱体1的内顶壁相连接,在L型杆11和套筒12的设置下,能够当安装座45在进行往复升降时,使L型杆11的顶端将在套筒12的内部进行往复的滑动,进而保证了粉碎研磨机构5的稳固性,避免因粉碎研磨机构5的运转而产生较大的晃动,每个支撑立柱43均呈圆柱状,圆柱状的设置,能够避免芝麻堆积在进料斗2的内壁上,以便于芝麻从支撑立柱43上滑落,定位塞44呈圆台形状,安装座45的尺寸大于定位塞44,且安装座45位于进料斗2的底部,利用第一电动气缸42的往复运转,即可控制定位塞44对进料斗2出料口的底部进行下料。
粉碎研磨机构5包括第一电机51和研磨头53,第一电机51安装于安装座45的底面,粉碎刀52的输出端固定连接有圆周阵列的粉碎刀52,且粉碎刀52与研磨盘3的内底壁相适配,研磨头53固定连接于粉碎刀52输出端的底端,且研磨头53与研磨槽8的内壁相适配,通过定量下料机构4和粉碎研磨机构5之间的配合设置下,能够将芝麻一次性投入至进料斗2内,利用第一电动气缸42的往复运转可控制定位塞44在进料斗2出料口的内进行往复滑动,即可对芝麻进行定量下料,避免下料过多导致装置内发生堵塞,当定位塞44在下降时,能够利用第一电机51的运转将带动粉碎刀52和研磨头53旋转,使得粉碎刀52将对下落的芝麻进行粉碎处理,以便于后续更好的研磨,与此同时,粉碎后的芝麻将落至研磨槽8内,使处于旋转的研磨头53将对芝麻进行研磨,从而保证了芝麻的研磨效果。
翻炒机构6包括两个翻炒框61、两个底板63、两个第二电动气缸64、旋转轴65和第二电机67,第二电机67安装于箱体1的正面,旋转轴65转动连接于箱体1的内壁,且旋转轴65的一端贯穿箱体1并与第二电机67的输出端相连接,旋转轴65的外表面固定连接有圆周阵列的翻炒板66,两个翻炒框61均铰接于箱体1的底面,且两个翻炒框61相互对称,两个翻炒框61相邻的一侧面设置有密封垫,能够保证了两个翻炒框61在相互接触后的密封性,两个底板63均固定连接于箱体1的底面,两个第二电动气缸64分别铰接于两个底板63相邻的一侧面,两个第二电动气缸64的伸缩端分别铰接于两个翻炒框61的外表面,每个翻炒板66均与翻炒框61的内壁相适配,两个翻炒框61的内部均安装有电加热丝62,且两个电加热丝62分别位于翻炒框61内的底部,在翻炒机构6的设置下,能够接通两个电加热丝62的电源,使得翻炒框61进行发热,接着利用第二电机67的运转将带动旋转轴65旋转,使翻炒板66将落在两个翻炒框61内的芝麻粉进行翻炒,无需人工操作将芝麻粉排出,即可大大提高了芝麻研磨的工作效果效率,且翻炒完毕后,只需控制两个第二电动气缸64的运转,使两个翻炒框61打开,即可将翻炒后的芝麻粉排出,有效的减轻了人员的劳动力。
工作原理:在使用时,将芝麻一次性投入至进料斗2内,利用第一电动气缸42的往复运转可控制定位塞44在进料斗2出料口的内进行往复滑动,即可对芝麻进行定量下料,避免下料过多导致装置内发生堵塞,当定位塞44在下降时,能够利用第一电机51的运转将带动粉碎刀52和研磨头53旋转,使得粉碎刀52将对下落的芝麻进行粉碎处理,以便于后续更好的研磨,与此同时,粉碎后的芝麻将落至研磨槽8内,使处于旋转的研磨头53将对芝麻进行研磨,从而保证了芝麻的研磨效果,当研磨后的芝麻从筛网9的底部下落至箱体1的底部时,能够利用两个风机7的运转将下落时的芝麻粉进行吹散,进而有效的避免芝麻粉发生结块,使芝麻粉有效的进行分离,并接通两个电加热丝62的电源,使得翻炒框61进行发热,接着利用第二电机67的运转将带动旋转轴65旋转,使翻炒板66将落在两个翻炒框61内的芝麻粉进行翻炒,无需人工操作将芝麻粉排出,即可大大提高了芝麻研磨的工作效果效率,且翻炒完毕后,只需控制两个第二电动气缸64的运转,使两个翻炒框61打开,即可将翻炒后的芝麻粉排出,有效的减轻了人员的劳动力。
Claims (6)
1.一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的上表面安装有进料斗(2),且进料斗(2)的底端延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内壁固定连接有研磨盘(3),所述研磨盘(3)的中部开设有研磨槽(8),所述研磨盘(3)的底面安装有筛网(9),其特征在于:所述进料斗(2)的内壁设置有定量下料机构(4),所述定量下料机构(4)的底部设置有粉碎研磨机构(5),所述箱体(1)的底部设置有翻炒机构(6);
所述定量下料机构(4)包括固定板(41)、第一电动气缸(42)、定位塞(44)、安装座(45)和圆周阵列的支撑立柱(43),每个支撑立柱(43)的底端均与进料斗(2)的内壁相连接,每个支撑立柱(43)的顶端均与固定板(41)的底面相连接,所述第一电动气缸(42)内嵌于固定板(41)的内部,所述定位塞(44)固定连接于第一电动气缸(42)的伸缩端,且定位塞(44)与进料斗(2)出料口的内壁滑动连接,所述安装座(45)固定连接于定位塞(44)的底面;
所述粉碎研磨机构(5)包括第一电机(51)和研磨头(53),所述第一电机(51)安装于安装座(45)的底面,所述第一电机(51)的输出端固定连接有圆周阵列的粉碎刀(52),且粉碎刀(52)与研磨盘(3)的内底壁相适配,所述研磨头(53)固定连接于粉碎刀(52)输出端的底端,且研磨头(53)与研磨槽(8)的内壁相适配;
所述翻炒机构(6)包括两个翻炒框(61)、两个底板(63)、两个第二电动气缸(64)、旋转轴(65)和第二电机(67),所述第二电机(67)安装于箱体(1)的正面,所述旋转轴(65)转动连接于箱体(1)的内壁,且旋转轴(65)的一端贯穿箱体(1)并与第二电机(67)的输出端相连接,所述旋转轴(65)的外表面固定连接有圆周阵列的翻炒板(66),所述两个翻炒框(61)均铰接于箱体(1)的底面,且两个翻炒框(61)相互对称,所述两个底板(63)均固定连接于箱体(1)的底面,所述两个第二电动气缸(64)分别铰接于两个底板(63)相邻的一侧面,所述两个第二电动气缸(64)的伸缩端分别铰接于两个翻炒框(61)的外表面,每个翻炒板(66)均与翻炒框(61)的内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,其特征在于:所述进料斗(2)的外表面固定连接有两个相对称的支撑板(10),且两个支撑板(10)均与箱体(1)的上表面相连接,所述箱体(1)的正面设置有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁安装有两个相对称的风机(7),且两个风机(7)位于研磨盘(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,其特征在于:所述安装座(45)的外表面固定连接有两个相对称的L型杆(11),每个所述L型杆(11)的顶端均套设有套筒(12),且两个套筒(12)的上表面均与箱体(1)的内顶壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,其特征在于:所述两个翻炒框(61)的内部均安装有电加热丝(62),且两个电加热丝(62)分别位于翻炒框(61)内的底部。
6.根据权利要求1所述的一种基于芝麻粉加工用芝麻研磨装置,其特征在于:所述每个支撑立柱(43)均呈圆柱状,所述定位塞(44)呈圆台形状,所述安装座(45)的尺寸大于定位塞(44),且安装座(45)位于进料斗(2)的底部。
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