CN115336704A - 一种营养婴幼儿有机米粉制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机米粉领域，更具体的说是一种营养婴幼儿有机米粉制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将多种原料清洁后混合；步骤二：将混合的多种原料在加热下进行炒制；步骤三：将炒制后的原料在推动下进行研磨；步骤四：将研磨后得到的米粉筛分后进行收集。所述装置包括炒制后进行运输的连通管，连通管上固接有加工管，加工管的一侧均布有多个筛孔，加工管的一端设置有推动原料进给的推框，加工管的另一端设置有研磨原料的研磨板。能够实现快速生产有机米粉。

Description

一种营养婴幼儿有机米粉制备方法
技术领域
本发明涉及有机米粉领域，更具体的说是一种营养婴幼儿有机米粉制备方法。
背景技术
随着婴幼儿的成长发育，母乳和配方奶已经不能满足婴幼儿的营养需求，在婴幼儿4个月后就该添加辅食了。辅食有很多种，其中米粉是易消化，好吸收的最佳选择。有机米粉以有机全谷物为原料，不含化肥农药，不含激素等添加剂，而为了使米粉中含有更加丰富的营养，选用多种原料进行充分的混合，才能够提供给婴幼儿多种营养物质，现有技术中，有机米粉在进行加工时需要现将谷物进行蒸煮，然后将蒸煮后的谷物进行搅拌均匀，再将谷物进行干燥处理，干燥后的谷物进行研磨、消毒等步骤，但是现有技术不能通过炒制原料后再进行研磨的方式加快有机米粉的制备。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，能够实现快速生产有机米粉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种原料清洁后混合；
步骤二：将混合的多种原料在加热下进行炒制；
步骤三：将炒制后的原料在推动下进行研磨；
步骤四：将研磨后得到的米粉筛分后进行收集。
进一步的，所述装置包括炒制后进行运输的连通管，连通管上固接有加工管，加工管的一侧均布有多个筛孔，加工管的一端设置有推动原料进给的推框，加工管的另一端设置有研磨原料的研磨板。
进一步的，还包括固接在研磨板上的研磨杆，研磨杆上滑动有螺纹杆，加工管的端部固接有对螺纹杆进行导向的导向板。
进一步的，还包括设置在螺纹杆上的滑槽，滑槽内滑动有转动在加工管上的动力板，动力板上固接有齿圈Ⅰ，加工管上固接有立板，立板上转动有驱动齿圈Ⅰ转动的驱动轮Ⅰ。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为制备米粉的方法流程图；
图2为研磨原料的结构图；
图3为研磨原料的剖视图；
图4为导向螺纹杆的结构图；
图5为驱动螺纹杆运动的结构图；
图6为推动研磨板震动的结构图；
图7为推动原料滑动的结构图；
图8为推动原料滑动的动力图；
图9为混合原料的结构图；
图10为混合原料的动力图；
图11为制备米粉的结构图。
具体实施方式
参考图1，详细说明制备营养婴幼儿有机米粉的方法流程：
一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种原料清洁后混合，随着婴幼儿的成长发育，母乳和配方奶已经不能满足婴幼儿的营养需求，在婴幼儿4个月后就该添加辅食了。辅食有很多种，其中米粉是易消化，好吸收的最佳选择。有机米粉以有机全谷物为原料，不含化肥农药，不含激素等添加剂，而为了使米粉中含有更加丰富的营养，选用多种原料进行充分的混合，才能够提供给婴幼儿多种营养物质；
步骤二：将混合的多种原料在加热下进行炒制，先将多种原料炒熟，炒熟的原料经过加工后制备成米粉，使用更加方便，也更加容易保存；
步骤三：将炒制后的原料在推动下进行研磨，使得原料研磨成粉末状，完成米粉的加工；
步骤四：将研磨后得到的米粉筛分后进行收集，合格的米粉会自动下料，而不合格的米粉继续进行研磨，实现完全的将原料全部研磨成米粉，收集后进行密封包装。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图2和3，详细说明的实施过程：
所述装置包括炒制后进行运输的连通管12，炒熟的原料自动落进连通管12进行运输，然后再落进下端的固定连接在连通管12上的加工管11内，在加工管11内完成研磨，再通过研磨后的粉末穿过加工管11的一侧加工的多个筛孔13实现对原料和粉末的分离，加工管11的一端设置有推动原料进给的推框21，通过外力驱动推框21进行移动，实现推框21推动原料滑动，加工管11的另一端设置有研磨板31，研磨板31能够绕自身轴线进行转动，因此，通过研磨板31的转动和推框21推动原料，就能够完成对炒熟原料的研磨，同时，研磨板31也能够在自身轴向上进行滑动，因此，能够推动物料在加工管11内往复滑动，在研磨板31运动的过程中能够实现在多个筛孔13堵塞使对其进行清洁，防止研磨好的米粉无法实现下料，同时，也能够通过推动米粉在不同位置实现筛分，防止米粉堆积。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图4，详细说明驱动研磨板转动对原料进行研磨的实施过程：
研磨板31上固定连接有研磨杆32，研磨杆32上滑动连接有螺纹杆42，加工管11的端部固定连接有导向板41，导向板41上通过螺栓固定连接有丝杆套Ⅰ，螺纹杆42上设置有外螺纹，导向板41和螺纹杆42通过丝杆套Ⅰ和螺纹进行导向，当螺纹杆42受力进行转动时，螺纹杆42在导向板41的作用下沿着自身螺纹的螺旋方向和螺距进行运动，在绕自身转动的同时在自身轴线方向上实现进给，螺纹杆42带动研磨杆32运动，研磨杆32带动研磨板31运动，因此实现研磨板31对原料的研磨，实现对炒熟的原料的研磨加工。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图4和5，详细说明驱动研磨板转动的实施过程：
螺纹杆42上加工有滑槽43，滑槽43内滑动连接有动力板51，动力板51转动连接在加工管11上，动力板51上固定连接有齿圈Ⅰ52，加工管11上固定连接有立板14，立板14上转动连接有驱动轮Ⅰ53，驱动轮Ⅰ53和齿圈Ⅰ52啮合传动，驱动轮Ⅰ53通过螺栓固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，减速电机Ⅰ通过螺栓固定连接在立板14上，启动减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ带动驱动轮Ⅰ53转动，驱动轮Ⅰ53啮合驱动齿圈Ⅰ52转动，齿圈Ⅰ52带动动力板51转动，动力板51带动螺纹杆42转动，螺纹杆42在导向板41的导向下，在发生转动的同时在轴向上发生移动，从而带动研磨杆32运动，从而带动研磨板31在轴向运动的同时，能够通过转动实现对原料的研磨，加工出米粉。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图6，详细说明驱动研磨板在研磨原料的同时，发生震动，增加研磨板的研磨效果的实施过程：
研磨杆32的端部固定连接有端板33，螺纹杆42上固定连接有端框61，端板33和端框61之间固定连接有弹簧34，从而在螺纹杆42在轴向上发生移动实，能够带动研磨杆32移动，从而能够保证研磨板31在轴向上的移动。端框61上转动连接有凸轮62，凸轮62通过螺栓固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，减速电机Ⅱ通过螺栓固定连接在端框61上，启动减速电机Ⅱ，减速电机Ⅱ带动凸轮62转动，凸轮62转动下推动端板33滑动，同时压缩与端板33固定连接的弹簧34，当凸轮62转动到不推动端板33时，压缩的弹簧34推动端板33复位，从而实现端板33的往复滑动，从而实现研磨杆32的往复滑动，从而实现研磨板31的往复滑动，从而实现研磨板31在震动下对原料进行研磨，在研磨板31对原料研磨的过程中，通过研磨板31的震动，使得研磨板31与物料之间发生震动，从而使得研磨板31短期离开物料再重新紧贴物料进行研磨，能够使得研磨下来的物料下落到下端的筛孔13处，完成出料，防止物料出现堆积，造成无效研磨，影响米粉的生产效率。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图7，详细说明限制推框转动的实施过程：
推框21上固定连接有推杆22，推杆22上加工有限位槽23，加工管11上固定连接有限位板71，限位槽23和限位板71滑动连接，推杆22能够在限位板71的限位下进行滑动，推杆22能够带动推框21再轴向上进行移动，能够往复的推动物料进行研磨，实现米粉的加工。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图8，详细说明驱动推杆滑动的实施过程：
限位板71上转动连接有螺纹轮72，螺纹轮72的中部设置有丝杆套Ⅱ，螺纹轮72和推杆22通过螺纹和丝杆套Ⅱ传动，加工管11上转动连接有进给轮73，螺纹轮72和进给轮73啮合传动，进给轮73通过螺栓固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上，减速电机Ⅲ通过螺栓固定连接在加工管11上，启动减速电机Ⅲ带动进给轮73转动，进给轮73啮合驱动螺纹轮72，螺纹轮72驱动推杆22在限位板71的限制下进行滑动，从而实现对原料的推动，实现推动原料完成原料的研磨，实现米粉的制备。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图9，详细说明对不同位置炒制的原料进行搅拌的实施过程：
连通管12上固定连接有炒锅15，炒锅15的下端设置有外设的加热装置，能够对炒锅15进行加热，从而完成对原料的炒制，炒锅15上固定连接有上框16，上框16上固定连接有升降气缸81，升降气缸81的气缸杆上转动连接有炒架82，炒架82转动下能够对炒锅15内的原料进行混合和推动，炒架82的固定连接有多个混合板，多个混合板均为圆弧形，能够带动原料在转动的同时收到离心力的作用，进行无序的混合，增加原料的混合效果，当启动升降气缸81时，升降气缸81带动炒架82上升，实现对不同高度的原料进行混合。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图10和11，详细说明驱动炒架转动的实施过程：
炒架82上固定连接有传动圈83，炒锅15上转动连接有多个混合轮84，多个混合轮84均和传动圈83摩擦传动，多个混合轮84均通过螺栓固定连接在减速电机Ⅳ的输出轴上，多个减速电机Ⅳ均通过螺栓固定连接在炒锅15上，启动多个减速电机Ⅳ，多个减速电机Ⅳ带动多个混合轮84转动，多个混合轮84摩擦驱动传动圈83转动，从而带动炒架82转动，实现对原料的混合。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图9，详细说明实现炒锅内的原料下落进连通管的实施过程：
炒架82下端固定连接有能够密封连通管12的凸起，当炒架82上升一段距离后，炒架82下端的凸起脱离下端的连通管12，连通管12与炒锅15连通，实现原料的下料。

Claims (10)

1.一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种原料清洁后混合；
步骤二：将混合的多种原料在加热下进行炒制；
步骤三：将炒制后的原料在推动下进行研磨；
步骤四：将研磨后得到的米粉筛分后进行收集。
2.根据权利要求1所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：是使用营养婴幼儿有机米粉制备加工的，所述装置包括炒制后进行运输的连通管(12)，连通管(12)上固接有加工管(11)，加工管(11)的一侧均布有多个筛孔(13)，加工管(11)的一端设置有推动原料进给的推框(21)，加工管(11)的另一端设置有研磨原料的研磨板(31)。
3.根据权利要求2所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括固接在研磨板(31)上的研磨杆(32)，研磨杆(32)上滑动有螺纹杆(42)，加工管(11)的端部固接有对螺纹杆(42)进行导向的导向板(41)。
4.根据权利要求3所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括设置在螺纹杆(42)上的滑槽(43)，滑槽(43)内滑动有转动在加工管(11)上的动力板(51)，动力板(51)上固接有齿圈Ⅰ(52)，加工管(11)上固接有立板(14)，立板(14)上转动有驱动齿圈Ⅰ(52)转动的驱动轮Ⅰ(53)。
5.根据权利要求4所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括固接在研磨杆(32)上的端板(33)，以及固接在螺纹杆(42)上的端框(61)，端板(33)和端框(61)上固接有弹簧(34)，端框(61)上转动有推动研磨杆(32)往复滑动的凸轮(62)。
6.根据权利要求2所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括固接在推框(21)上的推杆(22)，推杆(22)上设置有限位槽(23)，加工管(11)上固接有限位板(71)，限位槽(23)和限位板(71)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括转动在限位板(71)上的螺纹轮(72)，螺纹轮(72)和推杆(22)通过螺纹传动，加工管(11)上转动有驱动螺纹轮(72)转动的进给轮(73)。
8.根据权利要求2所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括固接在连通管(12)上的炒锅(15)，炒锅(15)上固接有上框(16)，上框(16)上固接有升降气缸(81)，升降气缸(81)的气缸杆上转动有炒架(82)。
9.根据权利要求8所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：还包括固接在炒架(82)上的传动圈(83)，以及转动在炒锅(15)上驱动传动圈(83)转动的多个混合轮(84)。
10.根据权利要求9所述的营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：所述炒架(82)下端固接有能够密封连通管(12)的凸起。
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