CN112728899A - 一种谷朊粉加工用小麦烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，包括烘干箱、下料装置一、下料装置二，烘干箱上端固定连接有进料漏斗，烘干箱内部设有电机，电机外侧套设有传动轮，传动轮外侧套设有传动带，电机通过传动轮、传动带传动连接有搅拌轴一、蜗杆；搅拌轴一固定连接有导热板。本发明使用时，通过加热装置给导热板、搅拌叶片一加热，进而对小麦进行加热处理，通过电机带动搅拌轴一，并通过搅拌轴一带动导热板与搅拌叶片一转动并搅动小麦让小麦各部分受热均匀，导热板转动的同时通过搅拌架、连接齿轮一、连接齿轮二、搅拌轴二、搅拌叶片二各部件的相互配合带动多个搅拌轴二与搅拌叶片二转动搅动小麦，让小麦更加充分且均匀的加热。
Description
技术领域
本发明涉及谷朊粉加工技术领域，具体是一种谷朊粉加工用小麦烘干设备。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达75％～85％，是营养丰富的植物蛋白资源、具有粘性、弹性、延伸性、成膜性和吸脂性、谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用与肉类制品中作为保水剂，同时也是高档水产饲料的基础原料；目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的生产，添加量不受限制、谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。
目前在对小麦进行存储时，需要先对小麦进行干燥处理，而现有的小麦烘干设备不能让小麦各部分受热均匀，导致部分小麦干燥不彻底，且小麦烘干后还需对使用其他设备分离小麦中较为饱满的小麦与干瘪的小麦，所需时间较长。因此，本发明提供一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，包括烘干箱、下料装置一、下料装置二，烘干箱上端固定连接有进料漏斗，烘干箱内部设有电机，电机外侧套设有传动轮，传动轮外侧套设有传动带，电机通过传动轮、传动带传动连接有搅拌轴一、蜗杆；
搅拌轴一固定连接有导热板，导热板内设有安装槽，安装槽内安装有加热装置，导热板外侧固定连接若干个均匀分布的搅拌叶片一，搅拌叶片一采用导热材料，烘干箱内侧固定连接有导料架，导料架内设置有向下侧倾斜分布的导料槽，导料架内安装有下料装置一；
蜗杆传动连接有涡轮，涡轮内穿插有旋转轴，旋转轴卡入烘干箱内且与烘干箱内壁转动连接，旋转轴外侧套设有若干个半齿轮，半齿轮通过齿啮合传动连接有齿条，齿条远离烘干箱内壁的一侧固定连接有连接板，连接板末端固定连接有过滤板一，过滤板一下端四角处固定连接有支撑板一，支撑板一下端固定连接有过滤板二，过滤板二下端通过支撑板二固定连接有过滤板二，过滤板二下端通过支撑板三固定连接有过滤板三，过滤板三下端固定连接有限位杆，限位杆下端安装有弹簧，限位杆卡入限位套内且与限位套内壁滑动连接。
作为本发明进一步的方案，所述搅拌轴一外侧套设有搅拌架，搅拌架靠近烘干箱内壁的一侧穿插有搅拌轴二，搅拌轴二设置有多个，搅拌轴二外侧套设有连接齿轮一。
作为本发明进一步的方案，所述连接齿轮一通过齿啮合传动连接有连接齿轮二，连接齿轮二与烘干箱内壁固定连接，搅拌轴二外侧焊接有若干个均匀分布的搅拌叶片二。
作为本发明进一步的方案，所述搅拌轴一上端固定连接有弧形挡块，弧形挡块上侧设置为弧形。
作为本发明进一步的方案，所述烘干箱内对应过滤板一的位置处设有导料板一，导料板一贯穿烘干箱内壁且与烘干箱内壁固定连接，过滤板一与过滤板二上侧均设有下料装置二。
作为本发明进一步的方案，所述烘干箱对应导料板一的位置处设有出料口一，烘干箱内对应过滤板二的位置处设有导料板二，烘干箱对应导料板二的位置处设有出料口二，烘干箱外侧对应导料板一的位置处固定连接有收集箱。
作为本发明进一步的方案，所述收集箱内侧对应导料板二的位置处固定连接有斜板，斜板向下侧倾斜分布，收集箱内设有排料口。
作为本发明进一步的方案，所述烘干箱内侧穿插有若干个排气管，排气管末端卡入储水箱内，储水箱内安装有吸附装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，通过加热装置给导热板、搅拌叶片一加热，进而对小麦进行加热处理，通过电机带动搅拌轴一，并通过搅拌轴一带动导热板与搅拌叶片一转动并搅动小麦让小麦各部分受热均匀，导热板转动的同时通过搅拌架、连接齿轮一、连接齿轮二、搅拌轴二、搅拌叶片二各部件的相互配合带动多个搅拌轴二与搅拌叶片二转动搅动小麦，让小麦更加充分且均匀的加热；
2、烘干后的小麦通过下料装置一掉落在过滤板一上侧，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆通过涡轮、半齿轮、齿条、连接板、过滤板一、支撑板一、过滤板二、过滤板三、限位杆、弹簧、限位套各部件的相互配合带动过滤板一、过滤板二、过滤板三上下晃动，将较为饱满的小麦与干瘪的小麦与小麦中掺杂的小石子等废料分隔在过滤板一、过滤板二、过滤板三上，通过下料装置二将分隔后的小麦推入收集箱内，方便工作人员分别处理。
附图说明
图1为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备的结构示意图。
图2为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备的剖视图。
图3为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中烘干箱的内部结构示意图。
图4为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中图3中A处的结构示意图。
图5为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中蜗杆与涡轮的连接图。
图6为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中图5中B处的结构示意图。
图7为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中限位杆与限位套的拆分图。
图8为一种谷朊粉加工用小麦烘干设备中导料板一的结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、进料漏斗；3、电机；4、传动轮；5、传动带；6、搅拌轴一；7、加热装置；8、导热板；9、搅拌叶片一；10、搅拌架；11、连接齿轮一；12、连接齿轮二；13、搅拌轴二；14、搅拌叶片二；15、导料架；16、下料装置一；17、弧形挡块；18、蜗杆；19、涡轮；20、半齿轮；21、齿条；22、连接板；23、过滤板一；24、支撑板一；25、过滤板二；26、过滤板三；27、限位杆；28、弹簧；29、限位套；30、导料板一；31、导料板二；32、收集箱；33、斜板；34、排气管；35、储水箱；36、吸附装置；37、下料装置二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，包括烘干箱1、下料装置一16、下料装置二37，烘干箱1上端固定连接有进料漏斗2，烘干箱1内部设有电机3，电机3外侧套设有传动轮4，传动轮4外侧套设有传动带5，电机3通过传动轮4、传动带5传动连接有搅拌轴一6、蜗杆18；
搅拌轴一6固定连接有导热板8，导热板8内设有安装槽，安装槽内安装有加热装置7，导热板8外侧固定连接若干个均匀分布的搅拌叶片一9，搅拌叶片一9采用导热材料，搅拌轴一6外侧套设有搅拌架10，搅拌架10靠近烘干箱1内壁的一侧穿插有搅拌轴二13，搅拌轴二13设置有多个，搅拌轴二13外侧套设有连接齿轮一11，连接齿轮一11通过齿啮合传动连接有连接齿轮二12，连接齿轮二12与烘干箱1内壁固定连接，搅拌轴二13外侧焊接有若干个均匀分布的搅拌叶片二14，烘干箱1内侧固定连接有导料架15，导料架15内设置有向下侧倾斜分布的导料槽，导料架15内安装有下料装置一16，搅拌轴一6上端固定连接有弧形挡块17，弧形挡块17上侧设置为弧形；
蜗杆18传动连接有涡轮19，涡轮19内穿插有旋转轴，旋转轴卡入烘干箱1内且与烘干箱1内壁转动连接，旋转轴外侧套设有若干个半齿轮20，半齿轮20通过齿啮合传动连接有齿条21，齿条21远离烘干箱1内壁的一侧固定连接有连接板22，连接板22末端固定连接有过滤板一23，过滤板一23下端四角处固定连接有支撑板一24，支撑板一24下端固定连接有过滤板二25，过滤板二25下端通过支撑板二固定连接有过滤板二25，过滤板二25下端通过支撑板三固定连接有过滤板三26，过滤板三26下端固定连接有限位杆27，限位杆27下端安装有弹簧28，限位杆27卡入限位套29内且与限位套29内壁滑动连接，烘干箱1内对应过滤板一23的位置处设有导料板一30，导料板一30贯穿烘干箱1内壁且与烘干箱1内壁固定连接，过滤板一23与过滤板二25上侧均设有下料装置二37，烘干箱1对应导料板一30的位置处设有出料口一，烘干箱1内对应过滤板二25的位置处设有导料板二31，烘干箱1对应导料板二31的位置处设有出料口二，烘干箱1外侧对应导料板一30的位置处固定连接有收集箱32，收集箱32内侧对应导料板二31的位置处固定连接有斜板33，斜板33向下侧倾斜分布，收集箱32内设有排料口，烘干箱1内侧穿插有若干个排气管34，排气管34末端卡入储水箱35内，储水箱35内安装有吸附装置36。
本发明的工作原理是：
本发明使用时，外连电源与控制器进行使用，电机3通过传动轮4、传动带5带动搅拌轴一6、蜗杆18转动，搅拌轴一6上侧的导热板8与搅拌叶片一9转动，导热板8内侧的加热装置7对小麦进行加热处理，导热板8与搅拌叶片一9转动并搅动小麦让小麦各部分受热均匀，导热板8转动的同时通过搅拌架10、连接齿轮一11、连接齿轮二12、搅拌轴二13、搅拌叶片二14各部件的相互配合带动多个搅拌轴二13与搅拌叶片二14转动搅动小麦，让小麦更加充分且均匀的加热；烘干后的小麦通过下料装置一16掉落在过滤板一23上侧，蜗杆18转动并通过涡轮19、半齿轮20、齿条21、连接板22、过滤板一23、支撑板一24、过滤板二25、过滤板三26、限位杆27、弹簧28、限位套29各部件的相互配合带动半齿轮20转动，半齿轮20与齿条21啮合时带动齿条21上升，半齿轮20不与齿条21啮合时齿条21在重力与弹簧28弹力的作用下下落，从而实现过滤板一23、过滤板二25、过滤板三26上下晃动，将较为饱满的小麦与干瘪的小麦与小麦中掺杂的小石子等废料分隔在过滤板一23、过滤板二25、过滤板三26上，通过下料装置二37将分隔后的小麦推入收集箱32内，方便工作人员分别处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，包括烘干箱(1)、下料装置一(16)、下料装置二(37)，其特征在于，烘干箱(1)上端固定连接有进料漏斗(2)，烘干箱(1)内部设有电机(3)，电机(3)外侧套设有传动轮(4)，传动轮(4)外侧套设有传动带(5)，电机(3)通过传动轮(4)、传动带(5)传动连接有搅拌轴一(6)、蜗杆(18)；
搅拌轴一(6)固定连接有导热板(8)，导热板(8)内设有安装槽，安装槽内安装有加热装置(7)，导热板(8)外侧固定连接若干个均匀分布的搅拌叶片一(9)，搅拌叶片一(9)采用导热材料，烘干箱(1)内侧固定连接有导料架(15)，导料架(15)内设置有向下侧倾斜分布的导料槽，导料架(15)内安装有下料装置一(16)；
蜗杆(18)传动连接有涡轮(19)，涡轮(19)内穿插有旋转轴，旋转轴卡入烘干箱(1)内且与烘干箱(1)内壁转动连接，旋转轴外侧套设有若干个半齿轮(20)，半齿轮(20)通过齿啮合传动连接有齿条(21)，齿条(21)远离烘干箱(1)内壁的一侧固定连接有连接板(22)，连接板(22)末端固定连接有过滤板一(23)，过滤板一(23)下端四角处固定连接有支撑板一(24)，支撑板一(24)下端固定连接有过滤板二(25)，过滤板二(25)下端通过支撑板二固定连接有过滤板二(25)，过滤板二(25)下端通过支撑板三固定连接有过滤板三(26)，过滤板三(26)下端固定连接有限位杆(27)，限位杆(27)下端安装有弹簧(28)，限位杆(27)卡入限位套(29)内且与限位套(29)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述搅拌轴一(6)外侧套设有搅拌架(10)，搅拌架(10)靠近烘干箱(1)内壁的一侧穿插有搅拌轴二(13)，搅拌轴二(13)设置有多个，搅拌轴二(13)外侧套设有连接齿轮一(11)。
3.根据权利要求2所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述连接齿轮一(11)通过齿啮合传动连接有连接齿轮二(12)，连接齿轮二(12)与烘干箱(1)内壁固定连接，搅拌轴二(13)外侧焊接有若干个均匀分布的搅拌叶片二(14)。
4.根据权利要求1所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述搅拌轴一(6)上端固定连接有弧形挡块(17)，弧形挡块(17)上侧设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)内对应过滤板一(23)的位置处设有导料板一(30)，导料板一(30)贯穿烘干箱(1)内壁且与烘干箱(1)内壁固定连接，过滤板一(23)与过滤板二(25)上侧均设有下料装置二(37)。
6.根据权利要求1所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)对应导料板一(30)的位置处设有出料口一，烘干箱(1)内对应过滤板二(25)的位置处设有导料板二(31)，烘干箱(1)对应导料板二(31)的位置处设有出料口二，烘干箱(1)外侧对应导料板一(30)的位置处固定连接有收集箱(32)。
7.根据权利要求6所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述收集箱(32)内侧对应导料板二(31)的位置处固定连接有斜板(33)，斜板(33)向下侧倾斜分布，收集箱(32)内设有排料口。
8.根据权利要求1所述的一种谷朊粉加工用小麦烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)内侧穿插有若干个排气管(34)，排气管(34)末端卡入储水箱(35)内，储水箱(35)内安装有吸附装置(36)。
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