CN212263452U - 一种生物制药用原料循环粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药用原料循环粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的底部固定连接有支撑腿，所述粉碎罐的顶部固定安装有驱动机，所述粉碎罐内壁的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端与驱动机的输出端固定连接，所述转轴的表面固定连接有粉碎刃一，所述粉碎罐上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有过滤板一。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对原材料进行初次循环粉碎，初次粉碎合格的会下落到过滤板二上，在偏心粉碎筒和第二粉碎刃的作用下，能够对过滤板二上的原材料边挤压边粉碎，使得对原材料粉碎的更加均匀彻底，给后期进一步加工提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药设备技术领域，具体为一种生物制药用原料循环粉碎装置。
背景技术
物制药技术快速发展，生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，植物的种类繁多，很多植物都具有较高的药用价值，在植物类的生物制药过程中，制药过程主要包括药材的处理、提取、分离、浓缩、烘干和粉碎。从药材中提取出来的药物晶体需要粉碎，在药材的处理过程中，也要进行药材的粉碎工作，以便后面得到更好的提取效果。
由于现有的粉碎装置结构单一，在对原材料进行粉碎处理的过程中多为一次粉碎，不易循环往复进行多次粉碎，容易造成原材料粉碎不彻底，粉碎效果不理想，给后期的进一步加工带来了影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药用原料循环粉碎装置，具备能够对原材料进行初次循环粉碎，初次粉碎合格的会下落到过滤板二上，在偏心粉碎筒和第二粉碎刃的作用下，能够对过滤板二上的原材料边挤压边粉碎，使得对原材料粉碎的更加均匀彻底，给后期进一步加工提供了方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用原料循环粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的底部固定连接有支撑腿，所述粉碎罐的顶部固定安装有驱动机，所述粉碎罐内壁的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端与驱动机的输出端固定连接，所述转轴的表面固定连接有粉碎刃一，所述粉碎罐上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有过滤板一，所述粉碎罐的侧面固定连接有提料筒，所述提料筒上靠近其底部的左侧开设有入料口，所述提料筒上靠近其顶部的左侧开设有出料口，且入料口和出料口均与粉碎罐相互贯通，所述提料筒内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴，所述驱动机的输出端通过传动组件与螺旋提料轴进行传动连接。
所述粉碎罐上靠近其底部内壁的左右两侧固定连接有过滤板二，所述转轴的底端通过轴承与过滤板二的上表面转动连接，所述转轴上靠近其底端的表面固定连接有粉碎组件。
优选的，所述粉碎刃一的数量为三个，且数量为三个的粉碎刃一等间距分布在转轴上。
优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机的输出端上和螺旋提料轴上，且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接。
优选的，所述过滤板一和过滤板二均为倾斜设置在粉碎罐内，所述粉碎罐靠近其底部的右侧开设有滤渣出口，且滤渣出口设有封堵塞。
优选的，所述粉碎组件包括偏心粉碎筒，所述偏心粉碎筒固定连接在转轴上靠近其底端的表面上，所述偏心粉碎筒的表面固定连接有粉碎刃二。
优选的，所述偏心粉碎筒的顶部开设有用于导料的斜滑面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置驱动机、转轴、粉碎刃一、过滤板一、提料筒、螺旋提料轴、皮带轮和皮带，使得驱动机的输出端带动转轴转动，转轴带动粉碎刃一对原材料进行初次粉碎，由于过滤板一倾斜设置，使得过滤板一上的原材料能够通过入料口进行入到提料筒内，在皮带轮和皮带的作用下，驱动机的输出端转动也会带动螺旋提料轴转动，螺旋提料轴把过滤板一底部的原材料提升到顶部然后落下，使得粉碎刃一能够对原材料进行多次循环粉碎，在粉碎刃一粉碎合格的原材料会下落到过滤板二上。
二、本实用新型通过设置过滤板二、偏心粉碎筒、粉碎刃二和斜滑面，使得下落到过滤板二上的原材料，偏心粉碎筒能够对原材料进行边挤压边粉碎，斜滑面便于从过滤板一上落下的原材料能够落到偏心粉碎筒与粉碎罐之间，从而便于粉碎刃二对其进行粉碎，使得对原材料粉碎的更加均匀彻底，给后期进一步加工提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的正视剖面视图；
图3为本实用新型A处结构的放大图；
图4为本实用新型B处结构的放大图
图中：1-粉碎罐、2-支撑腿、3-驱动机、4-转轴、5-粉碎刃一、6-过滤板一、7-提料筒、8-入料口、9-出料口、10-螺旋提料轴、11-过滤板二、12-皮带、13-封堵塞、14-偏心粉碎筒、15-粉碎刃二、16-斜滑面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药用原料循环粉碎装置，包括粉碎罐1，粉碎罐1的顶部开设有添料口，粉碎罐1的底部开设有排料口，粉碎罐1的底部固定连接有支撑腿2，粉碎罐1的顶部固定安装有驱动机3，粉碎罐1内壁的顶部通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的顶端与驱动机3的输出端固定连接，转轴4的表面固定连接有粉碎刃一5。
进一步地，粉碎刃一5的数量为三个，且数量为三个的粉碎刃一5等间距分布在转轴4上，通过数量为三个的粉碎刃一的设置，使得对原材料的初次粉碎效果更好。
粉碎罐1上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有过滤板一6，粉碎罐1的侧面固定连接有提料筒7，提料筒7上靠近其底部的左侧开设入料口8，提料筒7上靠近其顶部的左侧开设有出料口9，且入料口8和出料口9均与粉碎罐1相互贯通，提料筒7内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴10，驱动机3的输出端通过传动组件与螺旋提料轴10进行传动连接。
进一步地，传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机3的输出端上和螺旋提料轴10上，且两个皮带轮之间通过皮带12进行传动连接，在皮带轮和皮带12的作用下，驱动机3的输出端转动也会带动螺旋提料轴10转动，螺旋提料轴10把过滤板一6底部的原材料提升到顶部然后落下，使得粉碎刃一5能够对原材料进行多次循环粉碎，在粉碎刃一5粉碎合格的原材料会下落到过滤板二11上。
粉碎罐1上靠近其底部内壁的左右两侧固定连接有过滤板二11。
进一步地，过滤板一6和过滤板二11均为倾斜设置在粉碎罐1内，粉碎罐1靠近其底部的右侧开设有滤渣出口，且滤渣出口设有封堵塞13，过滤板一6倾斜设置，使得过滤板一6上的原材料能够通过入料口8进行入到提料筒7内。
转轴4的底端通过轴承与过滤板二11的上表面转动连接，转轴4上靠近其底端的表面固定连接有粉碎组件。
进一步地，粉碎组件包括偏心粉碎筒14，偏心粉碎筒14固定连接在转轴4上靠近其底端的表面上，偏心粉碎筒14的表面固定连接有粉碎刃二15，在粉碎刃一5粉碎合格的原材料会下落到过滤板二11上，偏心粉碎筒14能够对下落到过滤板二11上的原材料进行边挤压边粉碎。
进一步地，偏心粉碎筒14的顶部开设有用于导料的斜滑面16，斜滑面16便于从过滤板一6上落下的原材料能够落到偏心粉碎筒14与粉碎罐1之间，从而便于粉碎刃二15对其进行粉碎，使得对原材料粉碎的更加均匀彻底，给后期进一步加工提供了方便。
工作原理：该生物制药用原料循环粉碎装置在使用时，先把待粉碎的原材料通过添料口添加到粉碎罐1内，随后启动驱动机3，驱动机3的输出端带动转轴4转动，转轴4带动粉碎刃一5对原材料进行初次粉碎，由于过滤板一6倾斜设置，使得过滤板一6上的原材料能够通过入料口8进行入到提料筒7内，在皮带轮和皮带12的作用下，驱动机3的输出端转动也会带动螺旋提料轴10转动，螺旋提料轴10把过滤板一6底部的原材料提升到顶部然后落下，使得粉碎刃一5能够对原材料进行多次循环粉碎，在粉碎刃一5粉碎合格的原材料会下落到过滤板二11上，偏心粉碎筒14能够对下落到过滤板二11上的原材料进行边挤压边粉碎，斜滑面16便于从过滤板一6上落下的原材料能够落到偏心粉碎筒14与粉碎罐1之间，从而便于粉碎刃二15对其进行粉碎，使得对原材料粉碎的更加均匀彻底，给后期进一步加工提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物制药用原料循环粉碎装置，包括粉碎罐（1），所述粉碎罐（1）的底部固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述粉碎罐（1）的顶部固定安装有驱动机（3），所述粉碎罐（1）内壁的顶部通过轴承转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端与驱动机（3）的输出端固定连接，所述转轴（4）的表面固定连接有粉碎刃一（5），所述粉碎罐（1）上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有过滤板一（6），所述粉碎罐（1）的侧面固定连接有提料筒（7），所述提料筒（7）上靠近其底部的左侧开设有入料口（8），所述提料筒（7）上靠近其顶部的左侧开设有出料口（9），且入料口（8）和出料口（9）均与粉碎罐（1）相互贯通，所述提料筒（7）内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴（10），所述驱动机（3）的输出端通过传动组件与螺旋提料轴（10）进行传动连接；
所述粉碎罐（1）上靠近其底部内壁的左右两侧固定连接有过滤板二（11），所述转轴（4）的底端通过轴承与过滤板二（11）的上表面转动连接，所述转轴（4）上靠近其底端的表面固定连接有粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料循环粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刃一（5）的数量为三个，且数量为三个的粉碎刃一（5）等间距分布在转轴（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料循环粉碎装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机（3）的输出端上和螺旋提料轴（10）上，且两个皮带轮之间通过皮带（12）进行传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料循环粉碎装置，其特征在于：所述过滤板一（6）和过滤板二（11）均为倾斜设置在粉碎罐（1）内，所述粉碎罐（1）靠近其底部的右侧开设有滤渣出口，且滤渣出口设有封堵塞（13）。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料循环粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括偏心粉碎筒（14），所述偏心粉碎筒（14）固定连接在转轴（4）上靠近其底端的表面上，所述偏心粉碎筒（14）的表面固定连接有粉碎刃二（15）。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药用原料循环粉碎装置，其特征在于：所述偏心粉碎筒（14）的顶部开设有用于导料的斜滑面（16）。
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| CN202020581508.6U CN212263452U (zh) | 2020-04-18 | 2020-04-18 | 一种生物制药用原料循环粉碎装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619814A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-09 | 安徽世绿环保科技有限公司 | 一种厨余垃圾粉碎榨干处理器 |
| CN113799326A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 许强程 | 一种双注塑口注塑机 |
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