CN212417801U - 一种饲料粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料粉碎搅拌装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的底部固定连接有支撑腿,所述粉碎罐的顶部通过连接架固定安装有驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有循环提料组件,所述粉碎罐的内壁固定连接有倾斜设置的分隔板,所述分隔板上靠近其左侧的上表面开设有漏料口,所述粉碎罐的侧面设有用于封堵漏料口的封堵板,所述循环提料组件的底端固定连接有搅拌组件,所述粉碎罐上靠近其底部的右侧开设有添加口。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了能够对粉碎罐内的料进行往复式粉碎,且能够对饲料进行边挤压边粉碎,且粉碎的同时还能对饲料进行搅拌混匀,使得饲料粉碎、混匀一体化完成,提高了饲料加工处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料粉碎搅拌装置。
背景技术
随着养殖业的快速发展,市场对饲料数量、品质、品种的要求不断提高,饲料制配、饲料加工、饲料运输、饲料储存等成为了支撑养殖业不断发展的后盾,饲料粉碎作为饲料加工的重要环节之一,影响着饲料质量、产量,在饲料完成粉碎后,加入其他不同类型的饲料进行混合,可以满足在养殖中不同养殖品种对不同饲料种类的需求,同时也可以在饲料中添加蛋白质、维生素、钙、磷、铁等添加剂,起到促进生长,提高畜禽的生产性能、降低饲料消耗和防治病害等作用,因此在饲料加工生产过程中对饲料的粉碎和混匀是至关重要的。
由于现有的粉碎搅拌装置在对饲料进行粉碎的过程中,不易进行循环往复式粉碎,且粉碎方式较为单一,导致对饲料的粉碎效果较差,粉碎的同时不易进行搅拌混匀,降低饲料的加工效率,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎搅拌装置,具备能够对粉碎罐内的料进行往复式粉碎,且能够对饲料进行边挤压边粉碎,使得对饲料的粉碎效果更好,粉碎后的饲料可以进入分隔板下方与别的饲料或牧草进行搅拌混匀,且分隔板上方用于饲料粉碎,下方则用于饲料或牧草的混匀,避免了粉碎后的饲料需要更换不同的设备进行混匀处理,使得饲料粉碎、混匀一体化完成,提高了饲料加工处理效率的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料粉碎搅拌装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的底部固定连接有支撑腿,所述粉碎罐的顶部通过连接架固定安装有驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有循环提料组件,所述粉碎罐的内壁固定连接有倾斜设置的分隔板,所述分隔板上靠近其左侧的上表面开设有漏料口,所述粉碎罐的侧面设有用于封堵漏料口的封堵板,所述循环提料组件的底端固定连接有搅拌组件,所述粉碎罐上靠近其底部的右侧开设有添加口。
所述粉碎罐的侧面固定连接有两个对称的固定板,两个固定板之间均通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端贯穿位于上方的固定板,所述转动杆和驱动机的输出端均固定连接有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接,所述粉碎罐上靠近其中部的内壁通过轴承转动连接有粉碎组件,所述转动杆上靠近其底端的表面固定连接有转动组件,且转动组件通过旋转的方式带动粉碎组件转动。
优选的,所述循环提料组件包括固定筒,所述固定筒的顶部和底部分别与粉碎罐内壁的顶部和分隔板的上表面固定连接,所述固定筒的表面固定连接有粉碎刃一,所述固定筒内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴,所述螺旋提料轴的顶端与驱动机的输出端固定连接,所述固定筒上靠近其底部的侧面开设有进料口,所述固定筒上靠近其顶部的侧面开设有出料口。
优选的,所述进料口和出料口的数量均为两个,且数量为两个的进料口分布在固定筒上靠近其底部的左右两侧上,数量为两个的出料口则分布在固定筒上靠近其顶部的左右两侧上。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的顶端与螺旋提料轴的底端固定连接,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。
优选的,所述粉碎组件包括两端开口的粉碎筒,所述粉碎筒通过轴承转动连接在粉碎罐的内壁上,所述粉碎筒内壁的左侧固定连接有挤压块,所述粉碎筒的内壁和挤压块的侧面均固定连接有粉碎刃二。
优选的,所述转动组件包括齿轮,所述齿轮固定连接在转动杆上靠近其底端的表面上,所述粉碎筒的表面固定连接有与齿轮啮合且适配的外齿圈,所述粉碎罐的内壁开设有供外齿圈转动的环形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置驱动机、转动杆、皮带轮、皮带、齿轮、外齿圈、粉碎筒、挤压块、粉碎刃一和粉碎刃二,使得能够对分隔板上方的饲料进行粉碎处理,且在挤压块的配合下,使得能够对饲料进行边挤压边粉碎,使得对饲料的粉碎效果更好。
二、本实用新型通过设置固定筒、螺旋提料轴、进料口和出料口,能够将进料口处积聚的饲料重新提升至粉碎筒上方,随后经出料口排出,对饲料进行循环往复粉碎,进一步提高了对饲料的粉碎效果,使得对饲料的粉碎更加的均匀彻底。
三、本实用新型通过设置添加口、搅拌杆和搅拌轴,使得粉碎后的饲料可以进入分隔板下方与别的饲料或牧草进行搅拌混匀,且分隔板上方用于饲料粉碎,下方则用于饲料或牧草的混匀,避免了粉碎后的饲料需要更换不同的设备进行混匀处理,使得饲料粉碎、混匀一体化完成,提高了饲料加工处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面视图;
图3为本实用新型粉碎筒的内部结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构的放大图。
图中:1-粉碎罐、2-驱动机、3-分隔板、4-漏料口、5-封堵板、6-添加口、7-固定板、8-转动杆、9-固定筒、10-螺旋提料轴、11-进料口、12-出料口、13-搅拌轴、14-搅拌杆、15-粉碎筒、16-挤压块、17-粉碎刃二、18-齿轮、19-外齿圈、20-粉碎刃一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料粉碎搅拌装置,包括粉碎罐1,粉碎罐1上靠近其右侧的顶部开设有加料口,且粉碎罐1的底部开设有排料口,粉碎罐1的底部固定连接有支撑腿,粉碎罐1的顶部通过连接架固定安装有驱动机2,驱动机2为驱动电机与减速器安装的一体结构,通过减速器的设置,避免了驱动电机开始启动时转速过高,驱动机2的输出端固定连接有循环提料组件。
进一步地,循环提料组件包括固定筒9,固定筒9的顶部和底部分别与粉碎罐1内壁的顶部和分隔板3的上表面固定连接,固定筒9的表面固定连接有粉碎刃一20,固定筒9内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴10,螺旋提料轴10的顶端与驱动机2的输出端固定连接,固定筒9上靠近其底部的侧面开设有进料口11,固定筒9上靠近其顶部的侧面开设有出料口12,螺旋提料轴10转动能够将进料口11处积聚的饲料重新提升至粉碎筒15上方,随后经出料口12排出,对饲料进行循环往复粉碎,进一步提高了对饲料的粉碎效果。
进一步地,进料口11和出料口12的数量均为两个,且数量为两个的进料口11分布在固定筒9上靠近其底部的左右两侧上,数量为两个的出料口12则分布在固定筒9上靠近其顶部的左右两侧上,通过两个进料口11和出料口12的设置,使得便于把底端的饲料提升到顶端,然后排出。
粉碎罐1的内壁固定连接有倾斜设置的分隔板3,分隔板3的倾斜设置,便于把粉碎后的饲料,通过漏料口4下落到分隔板3的下方,分隔板3上靠近其左侧的上表面开设有漏料口4,粉碎罐1的侧面设有用于封堵漏料口4的封堵板5,封堵板5用于封堵漏料口4所,述循环提料组件的底端固定连接有搅拌组件,粉碎罐1上靠近其底部的右侧开设有添加口6,添加口6便于向分隔板3的下方添加饲料或牧草,便于对其进行搅拌混匀。
进一步地,搅拌组件包括搅拌轴13,搅拌轴13的顶端与螺旋提料轴10的底端固定连接,搅拌轴13的表面固定连接有搅拌杆14,饲料粉碎完成后,打开封堵板5,并通过添加口6向粉碎罐1内添加饲料或其它牧草,使得分隔板3上方的饲料通过漏料口4落入到分隔板3的下方,螺旋提料轴10会带动搅拌轴13和搅拌杆14转动,使得搅拌杆14对牧草和饲料进行搅拌混匀。
粉碎罐1的侧面固定连接有两个对称的固定板7,两个固定板7之间均通过轴承转动连接有转动杆8,转动杆8的顶端贯穿位于上方的固定板7,转动杆8和驱动机2的输出端均固定连接有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接,粉碎罐1上靠近其中部的内壁通过轴承转动连接有粉碎组件,启动驱动机2,驱动机2的输出端转动会带动螺旋提料轴10转动,且在两个皮带轮和皮带的作用下,会带动转动杆8转动。
进一步地,粉碎组件包括两端开口的粉碎筒15,粉碎筒15通过轴承转动连接在粉碎罐1的内壁上,粉碎筒15内壁的左侧固定连接有挤压块16,粉碎筒15的内壁和挤压块16的侧面均固定连接有粉碎刃二17,挤压块16的设置,使得能够对饲料进行边挤压边粉碎。
转动杆8上靠近其底端的表面固定连接有转动组件,且转动组件通过旋转的方式带动粉碎组件转。
进一步地,转动组件包括齿轮18,齿轮18固定连接在转动杆8上靠近其底端的表面上,粉碎筒15的表面固定连接有与齿轮18啮合且适配的外齿圈19,粉碎罐1的内壁开设有供外齿圈19转动的环形槽,转动杆8转动会带动齿轮18和外齿圈19转动,进而带动粉碎筒15、挤压块16和粉碎刃二17转动,在粉碎刃一20的配合下能够对分隔板3上方的饲料进行边挤压边粉碎,使得对饲料的粉碎效果更好。
工作原理:该饲料粉碎搅拌装置在使用时,需要对饲料进行粉碎时,从加料口向粉碎罐1内添加饲料,随后启动驱动机2,驱动机2的输出端转动会带动螺旋提料轴10转动,且在两个皮带轮和皮带的作用下,会带动转动杆8转动,从而会带动齿轮18和外齿圈19转动,进而带动粉碎筒15、挤压块16和粉碎刃二17转动,在粉碎刃一20的配合下能够对分隔板3上方的饲料进行边挤压边粉碎,使得对饲料的粉碎效果更好,与此同时,螺旋提料轴10转动能够将进料口11处积聚的饲料重新提升至粉碎筒15上方,随后经出料口12排出,对饲料进行循环往复粉碎,进一步提高了对饲料的粉碎效果,使得对饲料的粉碎更加的均匀彻底,饲料粉碎完成后,打开封堵板5,并通过添加口6向粉碎罐1内添加饲料或其它牧草,使得分隔板3上方的饲料通过漏料口4落入到分隔板3的下方,螺旋提料轴10会带动搅拌轴13和搅拌杆14转动,使得搅拌杆14对牧草和饲料进行搅拌混匀,综上所述,通过上述相关结构的配合,使得分隔板3上方用于饲料粉碎,下方则用于饲料或牧草的混匀,避免了粉碎后的饲料需要更换不同的设备进行混匀处理,使得饲料粉碎、混匀一体化完成,提高了饲料加工处理的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料粉碎搅拌装置,包括粉碎罐(1),所述粉碎罐(1)的底部固定连接有支撑腿,其特征在于:所述粉碎罐(1)的顶部通过连接架固定安装有驱动机(2),所述驱动机(2)的输出端固定连接有循环提料组件,所述粉碎罐(1)的内壁固定连接有倾斜设置的分隔板(3),所述分隔板(3)上靠近其左侧的上表面开设有漏料口(4),所述粉碎罐(1)的侧面设有用于封堵漏料口(4)的封堵板(5),所述循环提料组件的底端固定连接有搅拌组件,所述粉碎罐(1)上靠近其底部的右侧开设有添加口(6);
所述粉碎罐(1)的侧面固定连接有两个对称的固定板(7),两个固定板(7)之间均通过轴承转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的顶端贯穿位于上方的固定板(7),所述转动杆(8)和驱动机(2)的输出端均固定连接有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接,所述粉碎罐(1)上靠近其中部的内壁通过轴承转动连接有粉碎组件,所述转动杆(8)上靠近其底端的表面固定连接有转动组件,且转动组件通过旋转的方式带动粉碎组件转动。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌装置,其特征在于:所述循环提料组件包括固定筒(9),所述固定筒(9)的顶部和底部分别与粉碎罐(1)内壁的顶部和分隔板(3)的上表面固定连接,所述固定筒(9)的表面固定连接有粉碎刃一(20),所述固定筒(9)内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋提料轴(10),所述螺旋提料轴(10)的顶端与驱动机(2)的输出端固定连接,所述固定筒(9)上靠近其底部的侧面开设有进料口(11),所述固定筒(9)上靠近其顶部的侧面开设有出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎搅拌装置,其特征在于:所述进料口(11)和出料口(12)的数量均为两个,且数量为两个的进料口(11)分布在固定筒(9)上靠近其底部的左右两侧上,数量为两个的出料口(12)则分布在固定筒(9)上靠近其顶部的左右两侧上。
4.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的顶端与螺旋提料轴(10)的底端固定连接,所述搅拌轴(13)的表面固定连接有搅拌杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌装置,其特征在于:所述粉碎组件包括两端开口的粉碎筒(15),所述粉碎筒(15)通过轴承转动连接在粉碎罐(1)的内壁上,所述粉碎筒(15)内壁的左侧固定连接有挤压块(16),所述粉碎筒(15)的内壁和挤压块(16)的侧面均固定连接有粉碎刃二(17)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料粉碎搅拌装置,其特征在于:所述转动组件包括齿轮(18),所述齿轮(18)固定连接在转动杆(8)上靠近其底端的表面上,所述粉碎筒(15)的表面固定连接有与齿轮(18)啮合且适配的外齿圈(19),所述粉碎罐(1)的内壁开设有供外齿圈(19)转动的环形槽。
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KR102302305B1 (ko) * | 2021-03-29 | 2021-09-14 | 이정현 | 만두형 어묵 제조 방법 |
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