CN104489858A - 一种油茶青果脱壳机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油茶青果脱壳机,包括机架、电动机、剥壳装置、入料口和筛选装置,所述机架包括上横杆架、下横杆架和支撑脚,所述机架上横杆架一端上侧设置有电动机和剥壳装置,所述剥壳装置包括上下开口的壳体和中心剥壳机构, 所述壳体上端无缝隙连接有入料口,所述壳体两侧分别设置有轴承座,所述轴承座上安装有中心剥壳机构,所述上横杆架和下横杆架之间设置有筛选装置,所述筛选装置包括外壳、一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网,本发明的油茶青果脱壳机结构牢固稳定,能防止果壳溅落,提高了安全性,脱壳率高于98%,破碎率低至1.1%,提高了壳籽筛分效率,脱壳的茶籽纯净度高于97%,提高了电动机的利用效率,功率损耗率低于3%,节约了电能。

Description

一种油茶青果脱壳机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种脱壳机,尤其涉及一种油茶青果脱壳机。
背景技术
[0002] 油茶是我国重要的木本食用油料树种,种仁含油量45-60%,被誉为“油中软黄金”。油茶青果由果壳和茶籽组成,茶籽由茶籽壳和茶仁组成,果壳不含油脂,含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等。油茶加工采用先脱壳后榨油的工艺流程,会明显增产增值,得到市场普遍应用。目前,大部分农户仍采用暴晒的脱壳方式,效率低、劳动强度大,已有的脱壳机具剥壳率低、果仁去净率不高、有些脱壳机剥壳率甚至只有50%,油茶青果脱壳机推广困难。现急需设计一种剥壳效率高、破损率低、脱分一体的油茶青果脱壳机。
中国专利号为201120237602.0的专利公开了一种油茶果脱壳机,该专利申请的脱壳机的机架一端的上方装有脱壳箱,上料斗装在脱壳箱上,机架上装有两组摆杆,第一出料壳体和第二出料壳体由上至下设在脱壳箱的下部且装在两组摆杆上,第一层筛选网装在第一出料壳体内,第二层筛选网装在第二出料壳体内;电动机的输出轴与第一皮带轮传动机构和第一主轴传动连接,装有刀片的第一主轴设在脱壳箱内;电动机的输出轴通过第二皮带轮传动机构和偏心轮机构传动连接,轴承安装在第一出料壳体上,偏心轮机构通过轴承带动转动第一层筛选网和第二层筛选网转动。该专利申请的脱壳机虽然在一定程度上解决了目前油茶果脱壳为手工操作效率较低的问题,但仍然存在结构不够牢固,安全性低,脱壳率和脱壳的茶籽纯净度低和增加了成本等问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种结构牢固稳定,能防止果壳溅落,提高了安全性,脱壳率高于98%,破碎率低至1.1%,提高了壳籽筛分效率,脱壳的茶籽纯净度高于97%,提高了电动机的利用效率,功率损耗率低于3%,节约了电能的油茶青果脱壳机。
[0004] 为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种油茶青果脱壳机,包括机架、电动机、剥壳装置、入料口和筛选装置,所述机架包括上横杆架、下横杆架和支撑脚,所述机架上横杆架一端上侧设置有电动机和剥壳装置,所述电动机一侧的输出轴末端套设有一级小皮带轮,所述电动机位于所述剥壳装置一侧,所述电动机和所述剥壳装置上共同套设有防护罩,所述剥壳装置包括上下开口的壳体和中心剥壳机构,所述壳体上端无缝隙连接有入料口,所述入料口 4包括壳体罩和入料斗,所述壳体罩和入料斗为密封连接,且所述壳体罩和入料斗中部相通,所述壳体内部设置有壳体内轴,所述壳体两侧分别设置有轴承座,所述轴承座上安装有中心剥壳机构,所述中心剥壳机构位于所述壳体内部,所述中心剥壳机构包括主轴、安装轴、圆盘、圆筒和刀片组件,所述主轴上均匀间隔套设有多个圆盘,每两个所述圆盘之间设置有圆筒,所述圆筒与主轴间隙配合,多个所述圆盘四周穿设有多根安装轴,
所述安装轴上对应所述圆筒间隙依次相邻安装有多组刀片组件,所述中心剥壳机构的主轴一端套设有一级大皮带轮,所述一级大皮带轮与一级小皮带轮之间套设有一级皮带轮V带,所述一级大皮带轮一侧的所述主轴套设有二级小皮带轮;
所述上横杆架和下横杆架之间设置有筛选装置,所述筛选装置包括外壳、一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网,所述一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网由上至下安装在所述外壳内部,所述一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网一端分别对应设置有一级筛选出口、二级筛选出口和三级筛选出口,所述一级筛选出口、二级筛选出口末端为圆弧式出口,所述三级筛选出口设置在所述外壳一端的一侧面,且对准所述所述鼓风机的鼓风口 ;
所述外壳两侧壁的两端分别连接有连杆,所述连杆另一端与所述机架的上横杆架连接,所述外壳一侧壁固设有小传动轮,所述小传动轮一侧相邻设置有空心轴承,所述空心轴承内套设有偏心轮,所述偏心轮的偏心孔内套设有小转轴,所述小转轴中部套设有固定座,所述固定座安装在固定板上,所述固定板两端分别固设在所述机架的上横杆架和下横杆架上,所述小转轴末端套设有大传动轮,所述大传动轮通过二级皮带轮V带与所述二级小皮带轮连接。
[0005] 作为本技术方案的一种改进,所述下横杆架下方安装有废料收集漏斗,所述机架一端的两支撑脚设置有鼓风机底座,所述鼓风机底座上安装有鼓风机,所述鼓风机的鼓风口延伸设置在所述下横杆架一侧。
[0006] 作为本技术方案的另一种改进,所述上横杆架位于所述机架顶部,且与四根所述支撑脚顶端连接,四根所述支撑脚中部设置有下横杆架。
[0007] 作为本技术方案的再一种改进,所述刀片组件包括刀片连接件和刀片,所述刀片连接件由连接杆和安装板组成,所述安装板固设在连接杆两端,所述连接杆上套设有多个刀片,所述刀片由刀片体和套筒组成,所述刀片体设置在所述套筒的中部或末端,且每两个所述刀片体之间的距离保证一致,所述套筒与所述连接杆间隙配合。
[0008] 作为本技术方案的进一步改进,所述安装轴两末端均钻有通孔,所述通孔插设有开口销。
[0009] 作为本技术方案的进一步改进,所述中心剥壳机构设置在所述壳体内轴上部,与所述壳体内轴之间设置有间隙。
[0010] 作为本技术方案的进一步改进,所述一级筛选网的网孔大于二级筛选网的网孔,所述二级筛选网的网孔大于三级筛选网的网孔,并且所述一级筛选网和二级筛选网的网孔大于茶籽的粒径,所述三级筛选网的网孔小于茶籽的粒径。
[0011] 作为本技术方案的进一步改进,所述一级筛选网52的网孔为圆形孔,孔径为15-20mm,所述二级筛选网53的网孔为圆形孔,孔径为10_14mm,所述三级筛选网54的网孔为直槽口孔,孔两端半圆半径为2-4mm。
[0012] 作为本技术方案的进一步改进,所述壳体内轴为多根,且间隔排列成弧形圆轴组,每两根所述壳体内轴之间的距离大于茶籽的最大长度且小于油茶青果的最小长度。
[0013] 作为本技术方案的更进一步改进,所述圆盘中部设置有主轴孔,所述主轴孔用于套设所述主轴,所述圆盘外围端面设置有多个安装孔。
[0014] 总之,与现有技术相比,本发明的油茶青果脱壳机具有如下有益效果:
(I)采用所述壳体与所述入口为无缝隙连接,有效的防止脱壳时果壳溅落,提高了安全性; (2)采用多级刀片式的剥壳装置进行自由旋转切割油茶青果,脱壳率高于98%,破碎率低至1.1%,非常有利于推广;
(3)采用安装有三层筛选网的摇摆式筛选装置,同时配备有鼓风机,提高壳籽筛分效率,脱壳的茶籽纯净度高于97% ;
(4)采用所述电动机通过一级大皮带轮带动所述主轴高速旋转,再通过所述二级小皮带轮带动所述大传动轮旋转,进而带动所述筛选装置作摇摆运动,提高了电动机的利用效率,功率损耗率低于3%,节约了电能。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明的整理结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明的部分结构示意图;
图5为本发明的部分结构示意图;
图6为本发明的所述偏心轮结构示意图;
图7为本发明的所述筛选装置结构示意图;
图8为本发明的所述一级筛选网局部结构示意图;
图9为本发明的所述二级筛选网局部结构示意图;
图10为本发明的所述三级筛选网局部结构示意图;
图11为本发明的所述壳体结构示意图;
图12为本发明的所述剥壳装置结构示意图;
图13为本发明的所述中心剥壳机构结构示意图;
图14为本发明的所述中心剥壳机构部分结构示意图;
图15为本发明的所述中心剥壳机构部分结构示意图;
图16为本发明的所述圆盘结构示意图;
图17为本发明的所述圆筒结构示意图;
图18为本发明的所述刀片组件结构示意图;
图19为本发明的所述刀片连接件结构示意图;
图20为本发明的所述刀片结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] —种油茶青果脱壳机,如图1-20所示,包括机架1、电动机2、剥壳装置3、入料口 4和筛选装置5,所述机架I包括上横杆架11、下横杆架12和支撑脚13,所述上横杆架11位于所述机架I顶部,且与四根所述支撑脚13顶端连接,四根所述支撑脚13中部设置有下横杆架12,所述机架I整体结构坚固稳定,所述下横杆架12下方安装有废料收集漏斗6,所述机架I 一端的两支撑脚13设置有鼓风机底座14,所述鼓风机底座14上安装有鼓风机7,所述鼓风机7的鼓风口 71延伸设置在所述下横杆架12的一侧。
[0019] 所述机架I的上横杆架11 一端上侧设置有电动机2和剥壳装置3,所述电动机2一侧的输出轴21末端套设有一级小皮带轮22,所述电动机2位于所述剥壳装置3 —侧,所述电动机2和所述剥壳装置3上共同套设有防护罩8,所述剥壳装置3包括上下开口的壳体31和中心剥壳机构32,所述壳体31上端紧密安装有入料口 4,所述壳体31与所述入口4为无缝隙连接,有效的防止脱壳时果壳溅落,提高了安全性,所述入料口 4包括壳体罩41和入料斗42,所述壳体罩41位于所述入料斗42下端,所述壳体罩41和入料斗42密封连接,且所述壳体罩41和入料斗42中部相通,保证了油茶青果能够从所述入料斗42进入到所述剥壳装置3的壳体31内进行剥壳,所述壳体31内部设置有壳体内轴33,所述壳体内轴33为多根,且间隔排列成弧形圆轴组,每两根所述壳体内轴33之间的距离大于茶籽的最大长度而小于油茶青果的最小长度。所述壳体31两侧分别设置有轴承座34,所述轴承座34上安装有中心剥壳机构32,所述中心剥壳机构32位于所述壳体31内部,且设置在壳体内轴33上部,与所述壳体内轴33之间设置有间隙,所述中心剥壳机构32包括主轴321、安装轴322、圆盘323、圆筒324和刀片组件325,所述主轴上321均匀间隔套设有多个圆盘323,本实施例优选为六个圆盘323,所述圆盘323中部设置有主轴孔3231,所述主轴孔3231用于套设所述主轴321,所述圆盘323外围端面设置有多个安装孔3232,本实施例优选为六个安装孔3232,每两个所述圆盘323之间设置有圆筒324,本实施例优选为五个圆筒324,所述圆筒324与主轴321间隙配合,保证了所述圆盘323与圆盘323之间的相对距离不变,多个所述圆盘323通过所述安装孔3232穿设有多根安装轴322,本实施例优选为六根安装轴322,所述安装轴322上对应所述圆筒324的间距依次相邻安装有刀片组件325,所述刀片组件325包括刀片连接件3251和刀片3252,所述刀片连接件3251由连接杆32511和安装板32512组成,所述安装板32512固设在连接杆32511两端,所述连接杆32511上套设有多个刀片3252,本实施例优选为四个刀片3252,所述刀片3252由刀片体32521和套筒32522组成,所述刀片体32521设置在所述套筒32522的中部或末端,且每两个所述刀片体32521之间的距离保证一致,所述套筒32522与所述连接杆32511间隙配合,实现所述刀片3252在所述刀片连接件3251的连接杆32511上可自由旋转,在主轴321的旋转下,刀片3252做圆周运动,所述刀片3252可根据油茶青果的直径大小自动调整刀片3252与所述剥壳装置3内部的所述壳体内轴33之间的的距离,确保不损伤茶籽,多组所述刀片组件325以所述圆筒324的间距为单位安装在每根安装轴322上,形成多级刀片式的中心剥壳机构32,可以对油茶青果进行自由旋转切割,脱壳率高于98%,破碎率低至1.1%,所述安装轴322两末端均钻有通孔3221,所述通孔3221插设有开口销3222,所述开口销3222起紧固作用,限定所述安装轴322的位置,保证了整体中心剥壳机构32各部件的连接紧固性。所述中心剥壳机构32的主轴321 —端套设有一级大皮带轮35,所述一级大皮带轮35与一级小皮带轮22之间套设有一级皮带轮V带36,所述一级大皮带轮35 —侧的所述主轴321套设有二级小皮带轮 37。
[0020] 所述上横杆架11和下横杆架12之间设置有筛选装5置,所述筛选装置5包括外壳51、一级筛选网52、二级筛选网53和三级筛选网54,所述一级筛选网52、二级筛选网53和三级筛选网54由上至下安装在所述外壳51内部,所述一级筛选网52的网孔大于二级筛选网53的网孔,所述二级筛选网53的网孔大于三级筛选网54的网孔,并且所述一级筛选网52和二级筛选网53的网孔大于茶籽的粒径,而所述三级筛选网54的网孔小于茶籽的粒径,保证了茶籽可以通过一级筛选网52、二级筛选网53,不会通过三级筛选网54的网孔而掉落到废料收集漏斗6,所述一级筛选网52的网孔为圆形孔,孔径为15-20_,本实施例优选为18mm,所述二级筛选网53的网孔为圆形孔,孔径为10_14mm,本实施例优选为12mm,所述三级筛选网54的网孔为直槽口孔,孔两端半圆半径为2-4mm,本实施例优选为3mm,所述一级筛选网52、二级筛选网53和三级筛选网54 —端分别对应设置有一级筛选出口 55、二级筛选出口 56和三级筛选出口 57,所述一级筛选出口 55、二级筛选出口 56、三级筛选出口57、一级筛选网52、二级筛选网53和三级筛选网54与地面的夹角均为10°〜40°,所述一级筛选出口 55、二级筛选出口 56末端为圆弧式出口,防止破碎的果壳堆积在出口,所述三级筛选出口 57设置在所述外壳51 —端的一侧面,且对准所述鼓风机7的鼓风口 71,本实施例所述三级筛选出口 57位于所述鼓风口 71的正上方,所述外壳51两侧壁的两端分别连接有连杆58,本实施例优选为四根所述连杆58,所述连杆58另一端与所述机架I的上横杆架11连接,所述外壳51 —侧壁固设有小传动轮59,所述小传动轮59 —侧相邻设置有空心轴承510,所述空心轴承510内套设有偏心轮511,所述偏心轮511的偏心孔5111内套设有小转轴512,所述小转轴512中部套设有固定座513,所述固定座513安装在固定板514上,所述固定板514两端分别固设在所述机架I的上横杆架11和下横杆架12上,所述小转轴512末端套设有大传动轮515,所述大传动轮515通过二级皮带轮V带516与所述二级小皮带轮37连接。
[0021] 使用时,油茶青果通过所述入料口 4进入所述剥壳装置3的壳体31内部,此时在多根所述壳体内轴33的阻挡下,未经剥壳的油茶青果停留在所述壳体31内部,在加入油茶青果后启动所述电动机2,所述电动机2的输出轴21带动所述一级小皮带轮22旋转,所述一级小皮带轮22通过所述一级皮带轮V带36带动所述一级大皮带轮35旋转,从而带动所述主轴321高速旋转,实现所述中心剥壳机构32进行剥壳作业,由于所述壳体31内的每两根所述壳体内轴33之间的距离大于茶籽的最大长度而小于油茶青果的最小长度,确保未脱壳的油茶青果能在所述剥壳装置3中被所述中心剥壳机构32切割脱壳。
[0022] 所述主轴321旋转的同时带动所述二级小皮带轮37旋转,所述二级小皮带轮37通过所述二级皮带轮V带516带动所述大传动轮515旋转,所述大传动轮515旋转的同时带动所述小转轴512旋转,进而所述小转轴512带动所述偏心轮511和空心轴承510作偏心旋转运动,从而所述空心轴承510通过所述小传动轮59带动所述外壳51作摇摆运动,实现整个所述筛选装置5作摇摆运动进行筛选作业,同时提高了电动机2的利用效率,功率损耗率低于3%,节约了电能。已经脱壳的油茶青果果壳与茶籽通过所述壳体内轴33之间的间隙掉到所述一级筛选网52进行一级筛选,尚未脱壳的油茶青果则继续留在所述剥壳装置3中进行脱壳,一级筛选后体积大的果壳留在一级筛选网52,并随着所述筛选装置5的摇摆运动从一级筛选出口 55排出,体积较小的果壳留在二级筛选网53,并随着所述筛选装置5的摇摆运动从二级筛选出口 56排出,部分体积很小的果壳直接通过一级筛选网52和二级筛选网53三级筛选网54的网孔进入掉落在废料收集漏斗6中,所述废料收集漏斗6下端出口可放置塑料袋或者塑料箱,保证在机器运行的过程中,产生一些细小废料不会掉落在地面,减少了环境污染,剥壳后获得的茶籽顺着一级筛选网52和二级筛选网53的网孔进入三级筛选网54,并随着所述筛选装置5的摇摆运动从三级筛选出口 57排出收集,同时,在所述鼓风机7的作用下,有效地吹除残留在茶籽表面的细小果壳以及随茶籽掉落的细小果壳,进一步提高壳籽筛分效率,脱壳的茶籽纯净度高于97%。
[0023] 本发明的油茶青果脱壳机结构牢固稳定,能有效防止脱壳时果壳溅落,提高了安全性,脱壳率高于98%,破碎率低至1.1%,提高了壳籽筛分效率,脱壳的茶籽纯净度高于97%,提高了电动机的利用效率,功率损耗率低于3%,节约了电能。

Claims (10)

1.一种油茶青果脱壳机,包括机架、电动机、剥壳装置、入料口和筛选装置, 其特征在于:所述机架包括上横杆架、下横杆架和支撑脚,所述机架上横杆架一端上侧设置有电动机和剥壳装置,所述电动机一侧的输出轴末端套设有一级小皮带轮,所述电动机位于所述剥壳装置一侧,所述电动机和所述剥壳装置上共同套设有防护罩,所述剥壳装置包括上下开口的壳体和中心剥壳机构,所述壳体上端无缝隙连接有入料口,所述入料口包括壳体罩和入料斗,所述壳体罩和入料斗为密封连接,且所述壳体罩和入料斗中部相通,所述壳体内部设置有壳体内轴,所述壳体两侧分别设置有轴承座,所述轴承座上安装有中心剥壳机构,所述中心剥壳机构位于所述壳体内部,所述中心剥壳机构包括主轴、安装轴、圆盘、圆筒和刀片组件,所述主轴上均匀间隔套设有多个圆盘,每两个所述圆盘之间设置有圆筒,所述圆筒与主轴间隙配合,多个所述圆盘四周穿设有多根安装轴,所述安装轴上对应所述圆筒间隙依次相邻安装有多组刀片组件,所述中心剥壳机构的主轴一端套设有一级大皮带轮,所述一级大皮带轮与一级小皮带轮之间套设有一级皮带轮V带,所述一级大皮带轮一侧的所述主轴套设有二级小皮带轮; 所述上横杆架和下横杆架之间设置有筛选装置,所述筛选装置包括外壳、一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网,所述一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网由上至下安装在所述外壳内部,所述一级筛选网、二级筛选网和三级筛选网一端分别对应设置有一级筛选出口、二级筛选出口和三级筛选出口,所述一级筛选出口、二级筛选出口末端为圆弧式出口,所述三级筛选出口设置在所述外壳一端的一侧面,且对准所述所述鼓风机的鼓风口 ; 所述外壳两侧壁的两端分别连接有连杆,所述连杆另一端与所述机架的上横杆架连接,所述外壳一侧壁固设有小传动轮,所述小传动轮一侧相邻设置有空心轴承,所述空心轴承内套设有偏心轮,所述偏心轮的偏心孔内套设有小转轴,所述小转轴中部套设有固定座,所述固定座安装在固定板上,所述固定板两端分别固设在所述机架的上横杆架和下横杆架上,所述小转轴末端套设有大传动轮,所述大传动轮通过二级皮带轮V带与所述二级小皮带轮连接。
2.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述下横杆架下方安装有废料收集漏斗,所述机架一端的两支撑脚设置有鼓风机底座,所述鼓风机底座上安装有鼓风机,所述鼓风机的鼓风口延伸设置在所述下横杆架一侧。
3.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述上横杆架位于所述机架顶部,且与四根所述支撑脚顶端连接,四根所述支撑脚中部设置有下横杆架。
4.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述刀片组件包括刀片连接件和刀片,所述刀片连接件由连接杆和安装板组成,所述安装板固设在连接杆两端,所述连接杆上套设有多个刀片,所述刀片由刀片体和套筒组成,所述刀片体设置在所述套筒的中部或末端,且每两个所述刀片体之间的距离保证一致,所述套筒与所述连接杆间隙配合。
5.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述安装轴两末端均钻有通孔,所述通孔插设有开口销。
6.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述中心剥壳机构设置在所述壳体内轴上部,与所述壳体内轴之间设置有间隙。
7.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述一级筛选网的网孔大于二级筛选网的网孔,所述二级筛选网的网孔大于三级筛选网的网孔。
8.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述一级筛选网的网孔为圆形孔,孔径为15-20mm,所述二级筛选网的网孔为圆形孔,孔径为10_14mm,所述三级筛选网的网孔为直槽口孔,孔两端半圆半径为2-4_。
9.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述壳体内轴为多根,且间隔排列成弧形圆轴组。
10.如权利要求1所述的油茶青果脱壳机,其特征在于:所述圆盘中部设置有主轴孔,所述主轴孔用于套设所述主轴,所述圆盘外围端面设置有多个安装孔。
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