CN208403163U - 一种油茶果剥壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果剥壳机；属于茶油加工设备技术领域，其技术要点包括仓体，仓体上设有锥形的剥壳外罩，所述剥壳外罩上端导通连接有进料斗，在进料斗内沿竖直方向设有螺旋输送机构；在螺旋输送机构下侧的仓体内设有安装架，在安装架上沿竖直方向设有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴连接有转动杆，所述转动杆上套设有锥形的剥壳架，所述剥壳架外侧壁与剥壳外罩内壁配合形成研磨通道；所述研磨通道由上至下逐渐减小；在剥壳架外侧壁上设有第一研磨结构，在剥壳外罩内壁上设有与第一研磨结构配合的第二研磨结构，第一、二研磨结构配合研磨油茶果；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的油茶果剥壳机；用于对油茶果进行剥壳。

Description

一种油茶果剥壳机

技术领域

本实用新型涉及一种剥壳装置，更具体地说，尤其涉及一种油茶果剥壳机。

背景技术

从油茶树上采摘的果实是油茶果。油茶果是由茶蒲(俗称茶包)和油茶籽组成，茶蒲占整个油茶果重量的60％左右，在油茶籽榨油之前要使茶蒲与油茶籽分离开来。

油茶树生长在我国南方亚热带丘陵山区，有着两千多年的栽种历史。山茶油营养高，历属皇家贡品，过去由于山区交通不方便，信息不灵通，使人们对这一油中珍品了解不够。然而，近几年来，由于国家和地方各级党委政府高度重视，加上一系列的种植优惠政策，人们利用荒土空地种植油茶的积极性空前高涨，这样在未来的数年内，油茶果年产量将会逐年增加，这有助于缓解我国居民食用油供给不足而减少从国外进口的依存度。但是随着油茶果的丰产，必须从根本上解决茶果的茶包(外壳)与油茶籽有效剥离问题。

目前茶包与油茶籽分离方法是：采集的油茶果及时摊开薄薄一层，经过数日的晒干，再经手工剥离除去茶壳，得到全部的茶籽，这样做费时费工成本高、效率低，茶果晒干过程漫长，占据场地面积大，遇上雨天，茶果一多就麻烦。油茶果剥壳问题成了阻碍油茶籽加工进度的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的油茶果剥壳机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油茶果剥壳机，包括仓体，其中所述仓体上设有锥形的剥壳外罩，所述剥壳外罩上端导通连接有进料斗，在进料斗内沿竖直方向设有螺旋输送机构；在螺旋输送机构下侧的仓体内设有安装架，在安装架上沿竖直方向设有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴连接有转动杆，所述转动杆上套设有锥形的剥壳架，所述剥壳架外侧壁与剥壳外罩内壁配合形成研磨通道；所述研磨通道由上至下逐渐减小；在剥壳架外侧壁上设有第一研磨结构，在剥壳外罩内壁上设有与第一研磨结构配合的第二研磨结构，第一、二研磨结构配合研磨油茶果。

上述的一种油茶果剥壳机中，所述第一研磨结构由由上至下分布在剥壳架外侧壁上的若干第一研磨环组成，各第一研磨环由若干段首尾连接的第一研磨条组成，各第一研磨条配合在剥壳架外壁形成波浪线状，各第一研磨条外壁设有螺纹。

上述的一种油茶果剥壳机中，所述第二研磨结构由由上至下分布在剥壳外罩内壁上的若干与第一研磨结构配合的第二研磨环组成，各第二研磨环由若干段首尾连接的第二研磨条组成，各第二研磨条配合在剥壳外罩内壁形成波浪线状，各第二研磨条外壁设有螺纹。

上述的一种油茶果剥壳机中，在安装架与仓体之间设有纵向调节机构，所述纵向调节机构由设在仓体上的安装板、设在安装板上的调节螺母以及螺纹连接在调节螺母内并与安装架连接的调节螺杆组成，在安装板下端面与仓体内壁之间设有斜撑。

上述的一种油茶果剥壳机中，所述仓体沿竖直方向设有若干与安装架端部相配合的导轨，在导轨内沿竖直方向间隔设有导向齿条，在安装架端部设有与导向齿条相配合的齿轮；各导轨上侧的仓体上均设有挡板。

上述的一种油茶果剥壳机中，所述螺旋输送机构由设在剥壳架上的旋转轴以及沿周向分布在旋转轴外壁的叶片组成，所述旋转轴中轴线与转动杆中轴线重合。

上述的一种油茶果剥壳机中，所述旋转电机安装在安装架上，在旋转电机外围的安装架上设有防尘罩；在安装架上设有轴承座，在轴承座上设有与转动杆相适应的轴承。

上述的一种油茶果剥壳机中，在安装架下侧的仓体上设有集料斗；在仓体底部设有带锁万向轮。

本实用新型采用上述结构后，通过剥壳架和剥壳外罩配合，将油茶果进行研磨、破碎，使油茶果外壳与茶油籽分离；第一、二研磨结构相互配合对油茶果进行挤压、研磨使油茶果破裂，配合由上至下逐渐减小的研磨通道，使不同大小的油茶果均能够得到充分研磨，提高剥壳效率；设置纵向调节机构能够方便调节研磨通道的大小，可根据实际油茶果大小情况进行设置；螺旋输送机构能够将油茶果均匀输送至下侧的研磨通道内，方便进行剥壳；集料斗方便收集剥壳后的材料；本实用新型具有结构紧凑、使用方便、适应各种大小不同的茶果剥壳，籽、壳剥离效果好、效率高等优点，可提高生产效率，成本低等优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：仓体1、剥壳外罩2、进料斗3、螺旋输送机构4、旋转轴4a、叶片4b、安装架5、旋转电机6、转动杆7、剥壳架8、研磨通道9、第一研磨环10、第一研磨条10a、第二研磨环11、第二研磨条11a、纵向调节机构12、安装板12a、调节螺母12b、调节螺杆12c、导轨13、导向齿条14、齿轮15、挡板16、防尘罩17、轴承座18、集料斗19、带锁万向轮20。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种油茶果剥壳机，包括仓体1，其中所述仓体1上设有锥形的剥壳外罩2，所述剥壳外罩2上端导通连接有进料斗3，在进料斗3内沿竖直方向设有螺旋输送机构4；在螺旋输送机构4下侧的仓体1内设有安装架5，在安装架5上沿竖直方向设有旋转电机6，所述旋转电机6动力输出轴连接有转动杆7，所述转动杆7上套设有锥形的剥壳架8。优选的，所述螺旋输送机构4由设在剥壳架8上的旋转轴4a以及沿周向分布在旋转轴4a外壁的叶片4b组成，所述旋转轴4a中轴线与转动杆7中轴线重合。采用这种结构，通过旋转电机6带动剥壳架8和螺旋输送机构4同时转动，使剥壳架8和旋转轴4a同轴同步转动，待剥壳的油茶果在螺旋输送机构4的作用下被均匀分散，方便对油茶果进行剥壳。

所述剥壳架8外侧壁与剥壳外罩2内壁配合形成研磨通道9；所述研磨通道9由上至下逐渐减小；在剥壳架8外侧壁上设有第一研磨结构，在剥壳外罩2内壁上设有与第一研磨结构配合的第二研磨结构，第一、二研磨结构配合研磨油茶果。优选的，所述第一研磨结构由由上至下分布在剥壳架8外侧壁上的若干第一研磨环10组成，各第一研磨环10由若干段首尾连接的第一研磨条10a组成，各第一研磨条10a配合在剥壳架8外壁形成波浪线状，各第一研磨条10a外壁设有螺纹。

优选的，所述第二研磨结构由由上至下分布在剥壳外罩2内壁上的若干与第一研磨结构配合的第二研磨环11组成，各第二研磨环11由若干段首尾连接的第二研磨条11a组成，各第二研磨条11a配合在剥壳外罩2内壁形成波浪线状，各第二研磨条11a外壁设有螺纹。采用这种结构，第一、二研磨环10，11配合对油茶果进行研磨使其破裂，同时配合由上至下逐渐减小的研磨通道，体形大的茶果先被挤压剥壳，最后体形小的茶果剥壳也能达到剥壳要求。茶果在受到研磨、挤压的同时，不断向底部边缘运动，最后离开研磨通道而达到剥壳目的。

同时，在安装架5与仓体1之间设有纵向调节机构12，所述纵向调节机构12由设在仓体1上的安装板12a、设在安装板12a上的调节螺母12b以及螺纹连接在调节螺母12b内并与安装架5连接的调节螺杆12c组成，在安装板12a下端面与仓体1内壁之间设有斜撑。

为了方便对安装架5进行导向，所述仓体1沿竖直方向设有若干与安装架5端部相配合的导轨13，在导轨13内沿竖直方向间隔设有导向齿条14，在安装架5端部设有与导向齿条14相配合的齿轮15；各导轨13上侧的仓体1上均设有挡板16。采用这种结构，通过调节各调节螺母12b，达到对安装架5的高度进行调节，从而改变研磨通道的大小，同时配合导轨13、导向齿条14和齿轮15配合，使安装架5在升降过程中能够保持稳定。

为了防止旋转电机6受到污染，所述旋转电机6安装在安装架5上，在旋转电机6外围的安装架5上设有防尘罩17；在安装架5上设有轴承座18，在轴承座18上设有与转动杆7相适应的轴承。

为了方便对剥壳后的茶果进行收集，在安装架5下侧的仓体1上设有集料斗19；为了方便移动，在仓体1底部设有带锁万向轮20。

工作时，将待剥壳的油茶果倒入进料斗3内，在螺旋输送机构4的作用下，油茶果被均匀散布在研磨通道9内，不同体形的油茶果在研磨通道9内均能够得到研磨，研磨后的茶果在重力作用下，下落至下侧的集料斗19内。在使用时，可通过纵向调节机构调节研磨通道9的大小，以适应待研磨的油茶果。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种油茶果剥壳机，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)上设有锥形的剥壳外罩(2)，所述剥壳外罩(2)上端导通连接有进料斗(3)，在进料斗(3)内沿竖直方向设有螺旋输送机构(4)；在螺旋输送机构(4)下侧的仓体(1)内设有安装架(5)，在安装架(5)上沿竖直方向设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)动力输出轴连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上套设有锥形的剥壳架(8)，所述剥壳架(8)外侧壁与剥壳外罩(2)内壁配合形成研磨通道(9)；所述研磨通道(9)由上至下逐渐减小；在剥壳架(8)外侧壁上设有第一研磨结构，在剥壳外罩(2)内壁上设有与第一研磨结构配合的第二研磨结构，第一、二研磨结构配合研磨油茶果。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，所述第一研磨结构由沿由上至下分布在剥壳架(8)外侧壁上的若干第一研磨环(10)组成，各第一研磨环(10)由若干段首尾连接的第一研磨条(10a)组成，各第一研磨条(10a)配合在剥壳架(8)外壁形成波浪线状，各第一研磨条(10a)外壁设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，所述第二研磨结构由沿由上至下分布在剥壳外罩(2)内壁上的若干与第一研磨结构配合的第二研磨环(11)组成，各第二研磨环(11)由若干段首尾连接的第二研磨条(11a)组成，各第二研磨条(11a)配合在剥壳外罩(2)内壁形成波浪线状，各第二研磨条(11a)外壁设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，在安装架(5)与仓体(1)之间设有纵向调节机构(12)，所述纵向调节机构(12)由设在仓体(1)上的安装板(12a)、设在安装板(12a)上的调节螺母(12b)以及螺纹连接在调节螺母(12b)内并与安装架(5)连接的调节螺杆(12c)组成，在安装板(12a)下端面与仓体(1)内壁之间设有斜撑。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，所述仓体(1)沿竖直方向设有若干与安装架(5)端部相配合的导轨(13)，在导轨(13)内沿竖直方向间隔设有导向齿条(14)，在安装架(5)端部设有与导向齿条(14)相配合的齿轮(15)；各导轨(13)上侧的仓体(1)上均设有挡板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，所述螺旋输送机构(4)由设在剥壳架(8)上的旋转轴(4a)以及沿周向分布在旋转轴(4a)外壁的叶片(4b)组成，所述旋转轴(4a)中轴线与转动杆(7)中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，所述旋转电机(6)安装在安装架(5)上，在旋转电机(6)外围的安装架(5)上设有防尘罩(17)；在安装架(5)上设有轴承座(18)，在轴承座(18)上设有与转动杆(7)相适应的轴承。

8.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳机，其特征在于，在安装架(5)下侧的仓体(1)上设有集料斗(19)；在仓体(1)底部设有带锁万向轮(20)。